脚手架工程危险源辨识结果列表汇总文档格式.docx

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脚手架工程危险源辨识结果列表汇总文档格式.docx

按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离

夏天高温天气作业,容易中暑

提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间

作业人员注意力不集中,心情低落引发事故

现场根据实际情况予以调整人员

分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围搭拆脚手架;

分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业

材料

抢工,脚手架、卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台;

现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告

坍塌

脚手架、卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台

脚手架、卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设

现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告,不合格材料不得使用

木制脚手板、卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查,发现其厚度、宽度不合格,表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力

材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场

脚手架、卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,无检验合格证,到期未检测确认合格后再用

现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场

卸料平台采用槽钢支撑材料未检测就是用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料平台

现场检查及查交底书、检验报告等相关资料

脚手架钢管现场场地未夯实,钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格

按JGJ130-2001要求,将基础夯实。

项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底;

脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固,吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护

设专人看护

环境

预报有六级以上大风天气仍安排脚手架搭拆、脚手架升降作业

六级以上大风天气,应立即停止搭拆、作业

下大雪后作业区域内脚手架、卸料平台上积雪未清理干净进行脚手架搭拆

及时将积雪清理干净,再进行施工

雷雨天气未暂停脚手架拆除、脚手架升降作业

严禁在雷雨天气进行脚手架搭拆工作

施工准备

脚手架、卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工

项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家评审通过后方可施工

高大脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业

脚手架

脚手架地基承载力未达到设计要求,未返工合格就验收;

搭设脚手架的立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规范规定就验收

架体搭设完毕后验收合格,方可继续施工。

落地脚手架基础无排水措施,下雨基础下沉未处理合格仍使用

按照JGJ130-2001标准及相关标准,增设排水沟并夯实地基。

验收合格方可继续施工。

落地脚手架拉结点被随意拆除未及时恢复确认合格就是用,其防雷击设施使用中未及时修复合格

按照JGJ130-2001标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用

脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定

现场及时检查并更换不合格材料,检验合格后方可继续施工

脚手架操作面防护栏杆被临时拆除后、无人监视、未及时恢复

应设专人看管并及时恢复防护栏杆

非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域

按照JGJ130-2001标准,卸除超标荷载。

经过检查符合要求后方能投入使用。

脚手架上人马道运钢筋,马道防滑条损坏未及时修复

现场及时检查并修复防滑条,经检查合格后方能投入使用

脚手架搭设的入口护头棚使用中被砸坏,未及时修补合格

现场及时检查并修复护头棚,经检查合格后方能投入使用

物体打击

在施工过程中利用脚手架钢管作为焊接接地线未阻止、未将与钢管连接的地线拆离

现场及时检查并将与钢管连接的地线拆离

抢工,在施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架

现场及时检查并依据规范要求及时进行调整

作为模板支撑脚手架,临边、洞口未按规定防护,防护未固定牢固、防护高度不足、损坏未及时修复

作业区域无安全网、安全网未固定牢固、安全网未覆盖作业区域、安全网损坏未及时更换

基础下沉脚手架失稳坍塌后未先加固坍塌附近架子后救人,救出人员未止血、未根据伤情及时送医院抢救

现场及时检查并根据现场情况及时将伤者送往医院

卸料平台

抢工,卸料平台搭设完成后未验收合格就使用

现场检查及查相关技术交底等资料

卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体,堆放荷载超载。

面板是否满铺,是否牢固固定铺板

卸料平台180mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换

现场检查

卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除

卸料平台支撑失效,卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险,救出人员未及时送医院救治

发生坍塌事故应及时抢救坠落人员,并送往医院救治

附着式升降脚手架

抢工,工程结构混凝土强度未达到附着支撑对其附加荷载的要求,就安装使用附着式升降脚手架

附着固定连接螺栓未定期检查,发现松动未及时紧固;

升降动力设备工作不正常未检修合格

机电人员现场检查

附着升降脚手架施工区域防雷设施、消防及照明设施和动力设备、控制设备、防坠装置防雨、防砸、防尘等设施使用中损坏未及时更换或修补合格

现场检查及查相关资料

使用的升降动力装备、荷载控制系统及防坠装置等专项设备损坏未用同一厂家、同一规格型号的产品更换

现场检查及查相关技术交底

机械伤害

附着式升降脚手架主框架未与每个楼层设置连接点,附着式升降脚手架外面未沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度大于6.0m,或其水平夹角大于45°

~60°

未返工合格就使用。

附着式升降脚手架同步升降装置、防坠装置损坏未及时更换

坍塌、高处坠落

抢工,附着式升降脚手架每次升降前未检查,升降后未验收,固定装置未安装牢固,升降过程中部件不能正常工作未检修

现场检查及对工作人员进行监督

附着式升降脚手架操作层无防护栏杆、外侧无密目网,防护栏杆、密目网未固定牢固,防护栏杆、密目网损坏未及时更换;

附着式升降脚手架吊索具安全系数偏小,使用中有破损未及时更换

物体打击、高处坠落

附着式升降脚手架架体上堆物不均匀,堆放荷载超过设计荷载未制止;

操作工人在架体上拉结吊装缆绳(索)、推车行走未制止、未纠正;

现场检查及查相关资料,发现此类情况及时制止、纠正

操作人员任意拆除结构件或松动连结件、拆除或移动架体上的安全防护设施未制止、未纠正,施工时起吊物料碰撞或扯动架未处理,仍继续作业

附着升降脚手架在使用过程中,未定期进行安全检查,发现隐患未及时消除;

现场检查及查相关技术交底资料

当附着脚手架预计停用超过一个月时,停用前未采取加固措施,通用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,未按规定逐项检查,发现隐患未及时排除,导致脚手架带病工作

施工管理-方案编制

脚手架施工无方案

项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,超高脚手架方案经过专家评审通过后方可施工

多种伤害

落地脚手架高度超过30m未经计算

坍塌/物体打击

脚手架方案未进行计算,无验算结果

脚手架支撑体系承载力计算错误

脚手架方案未经审批

脚手架材质不符合要求

脚手架钢管材质不符合要求

脚手架钢管存在变形裂纹、压扁和锈蚀等缺陷

扣件材质不合要求

钢制脚手板表面扭曲变形、锈蚀

木制脚手板厚度或宽度达不到要求

安全网材料达不到要求

脚手架搭拆作业前未做交底

检查相关资料,补全交底方可施工

脚手架搭设前地基未作验收

检查相关资料,对地基重新进行验收,不符合要求,加固地基方可重新搭设脚手架

脚手架搭设未进行分段验收

卸料平台未经设计计算

脚手架存放-储存运输

脚手架钢管码放高度超高

项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训;

脚手架钢管及扣件未按要求吊运

起重伤害

脚手架搭拆-外脚手架

落地脚手架基础未经夯实不平整

查相关资料及技术交底,发现此情况理解处理

落地脚手架基础无排水措施

脚手架7m以上拉结少于规定的要求

现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正

拉结设置不牢固位置不合理

立柱间距过大

不按规定设置剪刀撑

剪刀撑设置欠缺、不连续

剪刀撑设置角度过大或过小

脚手架上脚手板未铺满

脚手架外侧未设置密目网

施工层脚手架缺1.2m防护栏杆

脚手架操作层以下三步少挡脚板

脚手架立柱采用搭接(顶排除外)

脚手架内立杆与建筑物之间防护不到位

脚手架未设上下通道

人行斜道未设防滑条

防滑条材质和布置间距不合要求

进行搭拆作业的人员无证上岗

搭拆作业人员不用安全带

项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和交底;

在作业中没有正确使用安全带

搭拆作业人员无安全帽

搭拆作业人员安全帽佩戴不正确

搭拆脚手架未设置安全警戒线

搭拆作业现场未设安全监督员

现场检查,设置安全监督员

拆除作业不按拆除顺序进行

项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底;

脚手架搭拆-脚手架

恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业

脚手架各杆扣件力矩不合要求

拆除脚手架时未做到一步一清

拆下的材料往下抛掷

脚手架未设扫地杆

脚手架上有探头板

脚手架搭拆-内脚手架

内脚手架搭设超过外墙高度

内脚手架搭设在不承重的结构上

内脚手架搭设不设抛撑

高度4m以上的内脚手架未有安全防护措施

内脚手架项排未有防护栏杆

脚手架立杆接头在同一水平面上

卸料平台-平台安装

卸料平台搭设不符合设计要求

卸料平台支撑系统和脚手架相连

卸料平台搭设无验收

架体搭设完毕要经过上级和监理验收方可使用

卸料平台无限载物

爬架施工-爬架厂家选择

无建设部发放的生产许可证和使用证

选择有相应资质的生产厂商生产的架体

无安监部门的准用证

爬架施工-方案编制

无专项施工组织设计

安全施工组未经上级部门审批

搭设涉及的多个工种无操作规程

未按规定要求进行设计计算

设计计算未按有关规定要求取值

计算书未通过审批

受拉受压杆件的细长比大于规定值

爬架施工-爬架安装拆除

未采用定型主框架

相邻主框架间无定型支撑框架

架体未按规定构造搭设

悬臂部分大于架体高1/3或超过4.5m

框架焊接或螺栓连接不符合要求

支撑框架未将主框架作为支座

主框架未与每个楼层设置连接点

钢挑架与预埋钢筋环连接不严

钢挑架螺栓与墙体连接不牢

钢挑架焊接不符合要求

无同步升降装置

吊索具安全系数不够

整体提升时使用手拉葫芦

升降时架体只有一个附着支撑装置

升降时架体上有人员站立

无防坠装置

防坠装置和附着装置未单独设置

无防外倾装置

防坠装置不起作用

每次升降前无检查记录

每次升降后无验收记录

底层脚手板未铺设严密

离墙间的空隙未封严

脚手底部机位不用网密封

所使用的密目网不合格

操作层无防护栏杆

外侧封闭不严

作业层下方封闭不严

不按施工组织设计搭设

搭设前未进行安全交底

搭设人员未持证上岗

安装搭拆升降时无安全警戒线

安装搭拆升降无专人监护

爬架施工-爬架使用

架体上堆物不均匀

升降时架体上有超过2000N的设备

爬架施工-爬架提升

升降前架体未作清理

升降时建筑物临边未作清理

脚手架使用-工人操作

工人高处作业时不正确佩戴安全带

操作工人在脚手架上追逐打闹

脚手架上集中堆放杂物

阳台楼板屋面临边无防护

施工过程中私自拆除拉结点

利用脚手架钢管作为焊接接地线

触电

非承重外脚手架作为模板支撑

利用外脚手架作为屋面设备缆风绳

施工过程中翻越脚手架护栏

私开通道口

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