青砖墙面施工.docx

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四、丝缝墙面的砌筑方法

1.工艺流程：

基层清理→放线→结构柱上植筋→撂底、排砖→挂水平通线及垂直立线→停泥砖墙砌筑→停泥砖墙与衬里墙夹缝灌浆（加防水剂）→构造柱、抱框柱砼浇筑→打磨→漫水、打点→更缝→成品保护。

2.砌筑工艺

（1）放线:

青砖墙体施工前,应将楼层结构面按标高找平并清扫干净,依据建筑图放出第一皮停泥砖的边线和洞口线,并进行标高抄测,平面放线误差不得大于2mm,门窗洞口误差不得大于3mm。

平面放线及验收 标高抄测及验收

（2）青砖的排列：

青砖砌筑前，应根据施工建筑图结合停泥砖的规格绘制青砖的排列图，经审核无误，按图首先用停泥砖在第一皮砖处进行干摆，确保排砖无误后在墙体两端立皮数杆，在相对其快上边线间拉通线，依通线砌筑。

停泥砖的砌筑、与混凝土板面的连接方式。

（见下图）。

挂板处青砖墙体砌筑剖面图

3.砌筑用青砖应提前一天适当浸水湿润。

4.丝缝墙砌筑：

①将青灰与白灰按2:

3的比例加水搅拌，且要在规定时间内使用。

②转角及纵横墙交接处，应将停泥砖分皮咬槎，交错搭砌；青砖垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。

③停泥砖墙砌筑时灰缝为3mm，用3mm厚摊灰尺控制水平缝的厚度；

④挂灰的方法是：

一手拿砖，一手用瓦刀，把砖露明侧的棱上打上灰条，在朝里的棱上打上两个小灰墩，称为“爪子灰”，这样可以保证在灌浆时，浆汁能够流入。

砖的顶头缝的外棱也应打上灰条。

砖的大面的两侧既可以打上灰条，也可以随意打上灰墩（叫做“板凳灰”）。

上述这些操作，都应在砖的朝下的一面上进行。

为了保证缝的严实，还可以在已砌好的砖层外棱上也打上灰条，叫“锁口灰”。

砖砌好后要用瓦刀把挤出砖外的余灰刮去，但不必划缝。

⑤丝缝砌法要注重灰缝平直、厚度一致以及砖不得游丁走缝。

⑥砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

5.青砖的灰缝应横平竖直，灰缝饱满，灰缝平直道顺，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

6.砌停泥砖应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

洞口两侧应用规则整齐的停泥砖砌筑。

7.构造柱、抱框钢筋安装：

把箍筋穿在立筋上，立筋通过植筋方式与结构连接，拉结筋随砌筑高度预留，绑扎在构造柱钢筋上。

抱框钢筋安装时先将立筋通过植筋方式与结构连接，将砌块中的拉结筋绑扎在立筋上。

8.当墙长超过4m时，在衬里内设置砼构造柱，其截面为衬里墙厚×200；配筋为4Φ12，Ø6@200。

9.内侧蒸压灰砖墙拉筋设置:

沿墙高每500设2Ø6拉筋,全长贯通。

预留拉筋

锚入结构构件长度为15d,伸出结构构件500mm与贯通钢筋搭接300mm。

10.停泥砖就位与校正:

砌筑就位应先远后近,先下后上;每层开始时,从转角处或洞口处开始,应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制墙面垂直度及平整度。

现场进行植筋 现场挂线砌筑

砌筑过程中随砌随靠，保证砌筑质量 管理人员过程控制

11.停泥砖墙体砌筑完成后进行统一的检查（包括平整、垂直、丝缝等）,偏差

过大的墙体进行拆除重砌。

12.墙体砌筑完成后为了保证墙面的整体观感,需要对停泥砖墙体进行打磨（用角磨机将砖与砖接缝处高出的部分磨平）、漫水、打点（用砖面灰俗称砖药将砖残缺的部分和砖上的砂眼填平）、更缝的工作。

13.停泥砖墙体砌筑完成后为了避免阳角磕碰，需进行成品保护。

有问题的墙体拆除重砌 漫水

打点 更缝

青砖墙体的成品保护

五、干摆墙面砌筑方法

干摆墙须使用“五扒皮”砖。

摆砌过程中应有专人“打截料”，随时补充砍砖中未尽事宜。

1.弹线、样活

先将基层清理干净,然后用墨线弹出墙的厚度、长度及八字位置、形状等。

根据设计要求,按照砖缝排列形式（如三顺一丁法）进行试摆即“样活”。

为决定“五扒皮”砖的规格,真正的样活应在砍砖之前进行,此时的样活只是为了验证和进行适当的调整。

2.拴线、衬脚

在两端拴的两道立线叫“拽线”。

拽线之间要拴两道横线，下面的叫“卧线”，上面的叫“罩线”（“打站尺”后拿掉）。

砌第一皮砖之前要先检查基层（如台明、土衬石等）是否凹凸不平，如有偏差，应以麻刀灰抹平，叫做“衬脚”。

3.摆第一皮砖、打站尺

在抹好衬脚的台明上进行摆砌，砖的立缝和卧缝都不挂灰，即要“干摆”。

砖的后口要用石卡垫在下面，即“背撒”。

背撒时应注意：

（1）片石不要长出砖外，即不应有“露头撒”。

（2）砖的接缝即“丁头缝”处一定要背好，即一定要有“别头撒”。

（3）不能用两块重叠起来背撒，即不可有“落落撒”。

摆完后要用平尺板逐块进行“打站尺”。

打站尺的方法是将平尺板的下面与基础上弹出的砖墙外皮墨线贴近，中间与卧线贴近，上面与罩线（又叫站尺线）贴近。

然后检查砖的上下棱是否也贴近了平板尺，如未贴近或顶尺必须纠正。

4.衬里

只在外皮干摆，里皮要用蒸压灰砖和灰浆砌筑，叫衬里。

衬里应注意以下几点：

（1）衬里应尽量与干摆砖的高度保持一致，如因砖的规格和砌筑方法不同而不能做到每一皮都保持一致时，也应在3～5皮时与外皮砖找平一次。

这一点实际上在确定衬里材料规格和确定砍砖尺寸时，就应注意到，免得给施工带来麻烦。

（2）衬里砖与干摆砖不宜紧挨，要离适当的“浆口”，浆口的宽度为1～2cm。

5.灌浆、抹线

灌浆要用桃花浆或生石灰浆。

浆分三次灌，第一次和第三次应比较稀，第二次应稍稠。

灌浆之前可对墙面进行必要的打点，以防浆液外溢，弄脏墙面。

第一次灌浆时一般只灌1/3，叫“半口浆”。

第三次叫“点落窝”，即在两次灌浆的基础上弥补不足的地方。

灌浆既应注意不要有空虚之处，又要注意不要过量，否则会把砖撑开。

点完落窝后要用刮灰板将浮在砖上的灰浆刮去，然后用麻刀灰将灌过浆的地方抹住，即“抹线”，又叫：

“锁口”。

抹线可以防止上层灌浆往下窜而撑开砖，所以这是一道不可省略的工序。

6.刹趟

在第一次灌浆之后，要用“磨头”将砖的上棱高出的部分磨去，即为“刹趟”。

刹趟是为了摆砌下一皮砖时能严丝合缝，故应同时注意不要刹成局部低洼。

7.逐皮摆砌

以后每层除了不打站尺外，砌法都应按上述要求做。

此外，还应注意以下几点：

（1）摆砌时应做到“上跟绳，下跟棱”，即砖的上棱以卧线为标准，下棱以底层砖的上棱为标准。

（2）摆砌时砍磨得比较好的棱应朝下，有缺陷的棱朝上，因为缺陷可在刹趟时去掉。

（3）最后一层之上如果需退“花碱”（“墙肩”），应使用“膀子面”砖（膀子

面朝上）。

（4）摆砖时如发现明显缺陷，应重新砍磨加工。

露明部分的四个角如不在同一平面上，允许将一个角凸出墙外，即允许“扔活”，但不得凹入墙内，否则将不易修理。

（5）干摆墙要“一皮一灌，三皮一抹，五皮一蹾”，即每皮都要灌浆，但可以隔几皮抹一次线，摆砌若干皮以后，可以适当搁置一段时间（一般要经过半天）再继续摆砌。

8.打点：

修理干摆墙砌完后要进行修理，其中包括墁干活、打点、墁水活和冲水。

（1）墁干活:

用磨头将砖与砖接缝处高出的部分磨平。

（2）打点:

用砖面灰（砖药）将砖的残缺部分和砖上的砂眼填平。

（3）墁水活：

用磨头沾水将打点过的地方和墁过干活的地方磨平，再沾水把整个墙面揉磨一遍。

以求得色泽和质感的一致。

以上过程可随着摆砌的进程随时进行。

（4）冲水：

用清水和软毛刷子将整个墙面清扫、冲洗干净，显出“真砖实缝”。

冲水应安排在墙体全部完成以后，拆脚手架之前进行，以免因施工弄脏墙面。

打点修理时严禁用青浆或深月白浆等涂刷墙面。

六、技术资料

1、青砖及蒸压灰砖的合格证、性能测试报告、厂家资质；

2、进场验收记录和复试报告；

3、砂浆配合比通知单；

4、砼和砂浆试件抗压强度试验报告单；

5、隐蔽工程验收记录；

6、施工记录；

7、各项检验批的主控项目、一般项目的验收记录；

8、施工质量控制资料；

9、重大技术处理和修改设计的技术文件。

七、应注意的质量问题

1.墙体顶面不平直：

墙体砌筑到顶部是不好使线，墙体易出现里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

2.拉结筋不和砖行：

混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算出砖行模数。

位置、标高，弹线控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

3.停泥砖墙体与衬里及结构柱没有拉结：

砌筑时务必要用拉结筋将停泥砖墙与衬里及结构柱进行有效拉结，不得为了施工方便将拉结筋随意弯折。

4.墙面孔眼、麻面较多：

砌筑前务必要做好选砖工作，保证砌筑用砖体的质量。

5.砌筑用灰浆青灰过多造成强度不足，白灰过多造成灰缝泛白;白灰与青灰质量比一定要适宜，保证墙体的砌筑及表观质量。

垂直度

停泥砖墙一般尺寸允许偏差

项 目

轴线位移

允许偏差（mm）

±5（±3）

顶面标高

5m以下

±10（±7）3

（2）

全高

10m以下

6（4）

10m以上

10（7）

2m以内

2（1.5）

2m以上

3

（2）

灰缝平直度

丝缝墙灰厚度（2mm）

丝缝墙面游丁走缝

2m以下

5m以下或每层高

干摆墙相邻砖出进错缝

1（0.7）

5（3）

10（7）

0.5

八、成品保护

1、阳角处均要制作护角进行成品保护，防止碰撞损坏。

2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩到、弯折。

3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、电盒等需提前预留，避免对停泥砖墙体进行剔凿。

5、楼面建筑面施工过程中要注意对停泥砖墙体的保护，防止灰浆等造成墙体污损。

6、门窗打胶堵缝时要注意对停泥砖墙体的保护。

九、安全文明施工

1、现场操作人员必须遵守施工现场管理规定，遵守有关安全管理制度。

2、打磨、漫水时要做好对其他专业的保护，避免扬尘等。

3、夏季施工由于操作人员穿着衣服比较单薄，重点注意做好自我保护，做到三不伤害。

4、由于施工要求将需拆除相关安全防护时，必须向项目部安全员提出申请，同意拆除后方可拆除。

当班不能施工完成在下班前应采取临时防护，施工完毕后按要求恢复防护。

5、手持电动工具使用前，检查机械的外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩、接零保护等是否完好有效，确认完好后方可使用。

6、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不准随便拆改或移动。

7、各工种、专业交叉施工多，每道工序之间必须做好交接检验。

8、每班作业必须做到材料、工具、垃圾当班清理，做到活完场清。

9、搅拌灰浆时，应注意采取防尘措施，避免扬尘。