墙面面砖施工作业指导书文档格式.docx

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白水泥为32.5级白水泥。

混凝土界面处理剂、108胶。

4.1.2人员准备

4.1.2.1人员组织配置见表4-1。

表4-1人员组织配置表

工种名称

人员

数量

负责人

监护人

测量工

吴理章

池垂春

泥水工

池信来

普通工

4.1.3技术准备

4.1.3.1图纸会检：

严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。

4.1.3.2技术交底：

应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底纪要。

4.1.4主要工器具及仪器准备

4.1.4.1施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。

4.1.4.2主要工器具及仪器准备参见表4-3

表4-3主要工器具及仪器准备表

设备名称

型号规格

单

位

数

量

搅拌机

台

水平尺

把

斗车

辆

靠尺

切割机

QFJ-2

线锤

经纬仪

DE2A

水准仪

DS32

4.1.5其它准备

4.1.5.1基体必须经过验收无空鼓。

墙面有防水要求的房间应做好防水处理。

外墙应进行粘贴强度检验。

4.2分区、预排、设计绘大样

4.2.1根据墙面抹灰后尺寸，对整个建筑物进行分区，并对面砖的品种、规格、颜色、案、排列方式、分格、墙面部位等使用电脑进行预排设计。

墙面砖缝应与地面砖缝配合，预排时应注意非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的1/2。

内墙面面砖对缝施工见图4-1。

4.3基层处理

4.3.1检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、砼等应清除干净，孔洞封堵密实。

表面施涂界面处理剂，采用1：

1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。

4.3.2光滑平整附有脱模剂的砼面层，采用10%火碱溶液清洗，再用钢丝刷刷洗，对于易产生裂缝的部位需固定钢板网后，抹底灰。

4.4水平及垂直控制线、标志块

4.4.1根据设计大样画出皮数杆，对窗间墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。

标志点间距为1.5×

1.5m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

4.5面砖镶贴

4.5.1砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3-4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出凉至手按砖背无水迹方可贴砖。

4.5.2镶贴用1︰2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，砂浆内加入20%的108胶水，砂子采用中细砂过筛，施工环境温度最低在5℃以上。

砂浆厚度5-6mm，以铺贴后刚好满浆为止。

粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整并用卡子将缝拨直。

阳角拼缝可将面砖边沿磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。

扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。

阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向。

确保在阴阳角处的缝通顺。

厕所、洗浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

4.5.3室外面砖一般自上往下镶贴，根据墙面排版设计，在找平层上从上往下弹出水平及垂直控制线。

根据墙面弹线及灰饼厚度，设置控制线。

镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平。

贴完一皮后须将砖上口灰刮平，表面清理干净。

4.5.4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

4.5.5外墙饰面粘贴应设置伸缩缝。

竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与柱对应的部位；

水平向伸缩缝设在洞口上下或与楼层对应处。

外墙面的洞口细部见图4-2。

4.5.6内外墙面砖镶贴时均应注意开关盒、管道等处应用整砖套割。

套割应准确、边角圆顺。

开关盒、管道等处面砖镶贴见图4-3。

4.6勾缝与擦缝

4.6.1内墙瓷砖贴完3-4h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝1-2mm，但必须一致。

彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝。

缝镏完后要浇水养护。

4.6.2外墙面砖一般使用特制的钢筋钩勾缝，缝隙宽度控制在8mm左右，且不小于5mm。

面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1︰1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。

4.7清洁

4.7.1工程完工后，内墙面采用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随手用水清洗，用棉丝进行清洁。

外墙面可用丝绵蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用压力水冲净，随拆外架子随清洗外墙面。

4.8质量验收

按照Q/GDW183-2008的第5.6条进行质量验收，主要检查项目如下：

1）立面垂直度偏差：

外墙面砖≤3mm，内墙垂直度≤2mm。

2）表面平整度偏差：

外墙面砖≤4mm，内墙面砖表面垂直度≤3mm。

3）内，外墙面砖阴阳角方正均≤3mm。

4）接缝直线度偏差：

外墙面砖≤3mm，内墙面砖≤2mm。

5）接缝高低差偏差：

外墙面砖≤1mm，外墙面砖≤0.5mm。

6）现场粘贴的外墙砖完工后，应对饰面粘贴强度进行检验。

五、施工安全风险识别、评估及预控措施

作业

活动

危险点

（危险源）

防范类型

预控措施

施工前准备

现场作业准备及布置

高处坠

落、物体

打击、触

电

（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好，是否存在危险因素。

（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，接受交底人必须在交底记录上签字。

（3）加工区钢筋、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌，钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，作业区要设置围栏和警示标志，机械设备要有专人负责及设置操作规程牌。

施工

用电

敷设直埋电缆

触电

（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；

需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0．7m。

严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应设方位标志。

（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。

保护接地或接零

（1）在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中，下列电气设备外壳应做保护接零，即接PE线。

电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；

电气设备传动装置的金属部件；

配电柜与控制柜的金属框架；

配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；

电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等；

安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

（2）保护零线（PE线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。

（3）TN—S系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。

（4）在保护零线（PE线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω；

在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

（5）重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。

（6）保护零线（PE线）必须采用绝缘导线（绿／黄双色线）。

（7）保护零线（PE线）应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE线）应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。

（8）相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：

相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；

N线的绝缘颜色为淡蓝色；

PE线的绝缘颜色为绿／黄双色。

任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。

贴砖

工程

贴砖施工

高处坠落、坍塌、其他伤害

（1）作业前，作业人员进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，严禁酒后作业；

作业人员禁止穿硬底鞋、拖鞋，必须戴好安全帽。

（2）检查脚手架是否牢固、防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全可靠，脚手板不得有探头板。

（3）作业时，脚手架上堆放材料不得过于集中，材料要堆放平稳。

（4）搅拌和抹灰时，动作要平稳，防止带起灰浆溅人眼内。

（5）用吊车上料时，应有专人指挥，作业人员禁止随同运料的吊篮上下。

（6）不准随意拆除脚手架上的安全措施，如妨碍作业，必须经施工负责人批准后，方可进行拆除。

（7）作业结束，应进行场地清理，将脚手板上的余浆清除干净，不得直接抛掷杂物。

六、工艺质量要求

6.1工艺标准库要求

工艺

名称

工艺标准

施工要点

示例图片

内墙贴瓷砖墙面

（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。

粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

（2）瓷砖吸水率E≤6%。

（3）瓷砖破坏强度≥600N。

（4）垂直度偏差≤2mm。

平整度偏差≤1.5mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

接缝直线度偏差≤2mm。

接缝高低差≤0.5mm。

（1）墙砖地砖排布基本要求：

宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小于整砖的1/2【本工程采用CAD软件预排】。

在门旁位置应保持整砖。

面砖不得吃门窗框；

墙面砖压地面砖。

（2）墙面砖与地面砖的排砖关系：

墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖的选用应优先考虑在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。

几种排砖方式图如下：

（3）墙砖与吊顶关系：

吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。

（4）基层处理：

检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。

光滑的混凝土表面要凿毛（附有脱模剂的混凝土面层，采用10%的工业碱溶液冲洗，再用钢丝刷刷洗干净），在填充墙与混凝土接槎处，钉钢丝网加强，钢丝网与基体的搭接宽度每边≥150mm，然后用M15水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）或界面砂浆，采用机械喷涂的方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。

（5）有防水要求的墙面，在≤1.8m高度范围内涂刷防水材料。

（6）水平及垂直控制线、标识块：

根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标识点。

标识点间距为1.5m×

1.5m，面砖铺贴到此处时再敲掉。

（7）面砖镶贴：

砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。

阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°

斜角，保证接缝平直、密实。

阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。

厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。

（8）瓷砖粘贴时注意调和好粘接层的黏稠度。

（9）采用白水泥擦缝

外墙贴砖墙面

（2）墙砖吸水率E≤3%。

（3）墙砖破坏强度≥1300N。

（4）墙砖背面应有燕尾槽。

（5）垂直度≤3mm。

平整度≤2mm。

阴阳角方正≤2mm。

接缝直线度≤3mm。

接缝高低差≤1mm

（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润；

基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂（光滑的墙面应进行毛化处理）。

（2）吊垂直、套方、找规矩。

用经纬仪在四大角（建筑物边角）、门窗口边打垂直线；

高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标志。

横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（砖跺）为基线控制，宜采用整砖，阳角处要双面排直，灰饼（标志砖）间距1.6m。

（3）打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

（4）排砖保证砖缝均匀。

设计图纸设计阶段应考虑建筑物外立面尺寸、雨蓬、阳台、洞口等部位设计尺寸符合墙砖模数，并进行预排。

施工前外墙面砖排列方式进行横竖向排砖、弹线。

凡阳角部位应是整砖，并切45度角粘贴。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

外墙面砖的缝隙均匀一致，缝宽6-10mm，阳角套割吻合。

（5）选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上，取出晾干备用。

（6）镶贴时，在面砖背面满铺胶粘剂。

粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

（7）分格条在使用前用水充分浸泡，以防胀缩变形。

在粘贴面砖次日（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。

完成一个流水段后，用1:

1水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm，十字交叉处应有贯穿线。

（8）有抹灰与面砖相接的墙、柱面，应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰。

（9）整个工程完工后，应加强养护，用清水冲洗干净

七、防治质量通病措施

防治措施

外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。

外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

外墙饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行饰面砖铺贴。

外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于1/2边长的块料。

面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。

应将勾缝处理作为重点：

宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。

二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。

八、

工程建设标准强制性条文

表19饰面板（砖）工程施工强制性条文执行记录表

工程名称

施工单位

项目经理

监理单位

总监理工程师

建设管理单位

业主项目监理

序号

强制性条文内容

执行要素

执行情况