地暖管与穿电线管接触的国家标准及施工规范.docx
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地暖管与穿电线管接触的国家标准及施工规范
地暖管与穿电线管接触的国家标准及施工规范
地暖管与穿电线管接触的国家标准及施工规范
篇一：
电线管预埋施工规范
电线管预埋
版本号：
08-01
电线管预埋作业指导书
一、工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护
二、施工准备
1．材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
2．机械和工具：
手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔
3．技术准备：
3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：
作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制
PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
4．3．PVC管的连接
PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。
自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。
用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。
5．预制：
在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。
5．1．接线盒的预制
开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：
直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。
预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。
5．2．弯管的预制
普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。
5．3．直管段的预制
灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割
成短管。
5．4．泡沫的预制
由于在砼浇筑过程中受到冲击，墙体中接线盒的高度会被压低，因此，可采取二次预埋的方法。
先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。
这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。
5．5．木箱的预制
预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。
5．6．支架的预制
为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架，应提前预制，并及时焊在梁筋上。
6．作业条件
6．1．现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。
电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。
6．2．配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。
6．3．配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。
三、工艺流程
1．剪力墙预埋：
接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护
量放线定位―→―┘
2．楼板预埋
接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架
测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护
四、施工工艺
1．放线定位
开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。
开关插座的测量定位分为三个方面：
平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒。
对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来
复核。
开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则
①墙中的开关应与灯位盒对齐
②门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
③如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm，如附图二。
④如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
⑤如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。
壁灯开关宜在其垂直正下方。
2．安装接线盒
为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3．钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4．管线敷设
一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
篇二：
地暖施工国家规范
中华人民共和国行业标准
地面辐射供暖技术规程
Technicalspecificationforfloorradiantheating1总则
1.0.1为规范地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。
1.0.3地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2术语
2.0.1低温热水地面辐射供暖lowtemperaturehotwaterfloorradiantheating以温度不高于60℃的热水为热煤，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。
2.0.2分水器manifold
水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。
2.0.3集水器manifold
水系统中，用连接各路加热管回水管的汇水装置。
2.0.4面层surfacecourse
建筑地面直接承受各种物理和化学作用表面层。
2.0.5找平层towelingcourse
在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
2.0.6隔离层isolatingcourse
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮水透过地面的构造层。
2.0.7填充层fillercourse
在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层，用以保护加热设备并使用地面温度均匀。
2.0.8绝热层insulatingcourse
用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
2.0.9防潮层moistureproofingcourse
防止建筑地基或楼层地面下潮气透过（转载于:
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地暖管与穿电线管接触的国家标准及施工规范）地面的构造层。
2.0.10伸缩缝expansionjoint
补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。
2.0.11铝塑复合管polyethylene-aluminumcompoundpipe
内层和外层为交联聚乙烯或耐高温聚乙烯、中间层为增强铝管、层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的加热管。
根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式，通常以XPAP或PAP标记。
2.0.12聚丁烯管polyebutylenepipe
由聚丁烯-1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，通常以PB标记。
2.0.13交联聚乙烯管crosslinkedpolyethylenepipe
以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维状的大分子结构的加热管，通常以PE-X标记。
按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交联聚乙烯（PE-Xb）、辐射交联聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交联聚乙烯（PE-Xd）。
2.0.14无规共聚聚丙烯管polypropyleneblockcomolymerpipe
以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。
通常以PP-R标记。
2.0.15嵌段共聚聚丙烯管polypropylenerandomcopolymerpipe
以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。
通常以PP-B标记。
2.0.16耐热聚乙烯管polyethyleneofraisedtemperatureresistancepipe
以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的线型中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。
通常以PE-RT标记。
2.0.17黑球温度blackglobetemperature
由黑球温度计指示的温度数值，习惯上也称实感温度。
2.0.18发热电缆heatingcable以供暖为目的、通电后能够发热的电缆。
由冷线、热线和冷热接头组成，其中热线由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等部分组成。
2.0.19发热电缆地面辐射供暖heatingcablefloorradiantheating的传热方式向室内供热的供暖方式。
2.0.21绝缘层insulationofacable
发热电缆内不同电导体之间的绝缘材料层。
2.0.22接地屏蔽层screen
包裹在发热导线外并与发热导线绝缘的金属层。
其材质可以编织成网或螺旋缠绕的金属丝，也可以是螺旋缠绕或沿发热电缆纵向围合的金属带。
2.0.23外护套sheath
保护发热电缆温控器thermostatforheatingcablesystem应用于发热电缆地面辐射供暖的系统中，能够感应温度并加以控制调节的自动控制装置，按照控制方法的不同主要分为室温型、地温型和双温型温控器。
3设计
3.1一般规定
3.1.1低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。
民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。
3.1.2地表面平均温度计算值应符合表3.12的规定。
表3.1.2地表面平均温度（℃）
3.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应0.8MPa；当建筑物高度50m时，宜竖向分区设置。
3.1.4无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
3.1.5地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合下列要求：
1施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。
2、设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数或配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝热材料的导热系数、密度、规格及厚度等。
3、平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
3.1.6采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜20大于W/m。
3.2地面构造
3.2.1与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。
直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。
3.2.2地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：
1当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。
2对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。
3.2.3面层宜采用热阻小于0.05m2.K/W的材料。
3.2.4当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。
3.2.5地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其他绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。
表3.2.5聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）
3.2.6填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。
加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。
当地面荷载大于20kN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。
3.3热负荷的计算
3.3.1地面辐射供暖系统热负荷，应按现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019的有关规定进行计算。
3.3.2计算全面地面辐射供暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的90%～99%。
3.33局部地面辐射供暖系统热负荷，可按整个房间全面辐射供暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表3.3.3中所规定附加系数确定。
表3.3.3局部辐射供暖系统热负荷的附加系数
3.3.4进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算热负荷和进行管线布置。
3.3.5敷设加热管或者发热电缆的建筑地面，不应计算地面的传热损失。
3.3.6计算地面辐射供暖系统热负荷计算，可不考虑高度附加。
3.3.7分户热计量的地面辐射供暖系统的热负荷计算，应考虑间歇供暖和户间传热等因素。
3.4地面散热量的计算
3.4.1单位地面面积的散热量应按下列公式计算：
3.4.2单位地面面积的散热量和向下传热损失，均应通过计算确定。
当加热管为PE-X管或PB管时，单位地面面积散热量及向下传热损失，可按本规程附录A确定。
3.4.3确定地面所需的热量时，应将本章第3.3节计算房间热负荷扣除来自上层地板向下的传热损失。
3.4.4单位地面面积所需的量应按下列公式计算：
3.4.5确定地面散热量时，应校核地表面平均温度，确保其不高于本规程表3.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其他辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。
3.4.6热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或土壤的传热损失。
3.4.7地面散热量应考虑家具及其他地面覆盖物的影响。
3.5低温热水系统的加热管系统设计
3.5.1在住宅建筑中，低温热水地面辐射供暖系统应按户划分系统，配置分水器、集水器；户内的各主要房间，宜分环路布置加热管。
3.5.2连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不宜超过120m。
3.5.3加热管的布置宜采用回折型（旋转型）或平行型（直列型）。
3.5.4加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定，也可按本规程附录A确定。
3.5.5加热管壁厚应按供暖系统实际工作条件确定，可按照本规程附录B的规定选择。
3.5.6加热管内水的流速不宜小于0.25m/s。
3.5.7地面的固定设备和卫生洁具下，不应布置加热管。
3.6低温热水系统的分水器、集水器及附件设计
3.6.1每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。
分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。
每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。
每分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。
3.6.2在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管。
在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其他可关断调节阀。
对有热计量要求的系统应设置热计量装置。
3.6.3在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门。
3.6.4分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。
3.7低温热水系统的加热管水力计算
3.7.1加热管的压力损失，可按下列分式计算：
3.7.2铝塑复合管及塑料管的磨擦阻力系数，可近似统一按下列公式计算：
3.7.3塑料管及铝塑复合管单位磨擦压力损失可按本按本规程附录C中表C.0.1、表C.0.2选用。
3.7.4塑料管及铝塑复合管的局部压力损失应通过计算确定，其局部阻力系数可按本规程附录C中表C.0.3选用。
3.7.5每套分水器、集水器环路的总压力损失不宜大于30kPa。
3.8低温热水系统的统计量的室温控制
3.8.1新建住宅低温热水地面辐射供暖系统，应设置分户热计量和温度控制装置。
3.8.2分户热计量的低温热水地面辐射供暖系统，应符合下列要求：
1应采用共用立管的分户独立系统形式。
2、热量表前应设置过滤器。
3、供暖系统的水质应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB1576的规定。
4、共用立管和入户装置，宜设置在管道井内；管道井宜邻楼梯间或户外公共空间。
篇三：
电缆敷设国家标准GB50217
电缆敷设国家标准GB50217-94（5电缆敷设）
GB50217-94（5电缆敷设）
5电缆敷设
5.1一般规定
5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定：
（1）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
（2）满足安全要求条件下使电缆较短。
（3）便于敷设、维护。
（4）避开将要挖掘施工的地方。
（5）充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。
5.1.2电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。
5.1.3电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定：
（1）应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。
（2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
（3）同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。
5.1.4同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：
（1）控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
（2）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。
（3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。
5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：
（1）使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
（2）对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。
（3）沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。
5.1.7明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。
电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定（表5.1.7）。
电缆与管道相互间允许距离（mm）表5.1.7
5.1.8需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆，除遵照本规范第3.6.5条～第3.6.8条规定外，当需要时可采取下列措施：
（1）与电力电缆并行敷设时相互间距，在可能范围内宜远离；对电压高、电流大的电力电缆间距更宜较远。
（2）敷设于配电装置内的控制和信号电缆，与耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处的距离，宜在可能范围内远离。
（3）沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。
5.1.9在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过5℃的供热管路。
有重要回路电缆时，严禁含有易燃气体或易燃液体的管道。
5.1.10爆炸性气体危险场所敷设电缆的要求。
5.1.10.1在可能范围应使电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险较小的场所。
并应符合下列规定：
（1）易燃气体比空气重时，电缆应在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械性保护。
（2）易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处的管、沟内，沟内非铠装电缆应埋砂。
5.1.10.2电缆沿输送易燃气体的管道敷设时，应配置在危险程度较低的管道一侧，且应符合下列规定：
（1）易燃气体比空气重时，电缆宜在管道上方。
（2）易燃气体比空气轻时，电缆宜在管道下方。
5.1.10.3电缆及其管、沟穿过不同区域之间的墙、板孔洞处，应以非燃性材料严密堵塞。
5.1.10.4电缆线路中间不应有接头。
5.1.11非铠装电缆用于下
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