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另一方面也可以增强学习机械专业后续方向课程的兴趣。

中航工业东方航空仪表厂

中航工业—陕西东方航空仪表有限责任公司(原国营东方仪器厂),企业现有资产总额3.5亿元,拥有配套齐全的机械加工、热表处理、冲塑压、总装和调试、产品验收和例行试验等完备的工艺手段。

首批通过国家级高新技术企业认定,拥有陕西省认定的技术中心,是国家重点军工骨干企业。

拥有配套齐全的飞控仿真、北斗定位仿真、扭矩应用等实验室及配套齐全的精密设备1400余台/套。

其中有五轴五联动加工中心,数控车、数控铣加工中心,三综合试验台、三坐标测量仪等各类高精度加工设备,试验、检测仪器80余台(套)。

近年承担了多项国防装备工程项目,主要产品有直升机飞控系统、卫星定位系统、MEMS和光纤捷联航姿系统、陀螺仪表、微特电机及传感器、捷联航姿系统、无人机飞控系统、陀螺仪表、微特电机、传感器技术等航空产品。

同时,大力发展民用产品,采用军工技术自主开发研制的“准达”牌扭矩工具系列产品主要包括机械扭矩扳手、数显扭矩扳手、指针式扭矩扳手、扭矩起子、扭矩扳子检定仪、液压扭矩扳手等100多个规格型号。

广泛应用于航空、航天、铁路、船舶、风电、冶金、桥梁、电力、石油、汽车、摩托车等诸多领域,并远销欧、美、日等发达国家和地区。

“准达”牌商标连续两次被认定为陕西省著名商标,2011年被中国工商总局认定为中国驰名商标。

企业目前已发展成为国内技术实力最强、生产规模最大的扭矩设备专业化制造商。

为加快企业技术进步及交流,加快产品研发速度,公司已在西安市长安区航天产业园建立了研发中心,现已开始投入运行。

在公司我们参观了离心实验室,高空实验室,综合实验室,热表分厂,电镀厂房冲压厂房和真空间。

在离心实验室我们参观了离心机,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;

或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);

它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;

特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;

利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

实现较高精度的离心分离工作。

而高空实验室用烟雾模拟进行抗腐蚀试验,抗腐蚀性至少48小时最高达96小时。

真空间内有两大机器真空退火炉用于退火,气冷真空炉用于淬火。

高空实验室其中盐雾实验高喷两万五千米高。

产品展示:

扭矩扳手检定仪

扭矩扳手检定仪是检定扭矩扳手和扭矩起子的专用检测设备。

1.该产品的采用了单片机技术,在软件设计上采用数字滤波、自动校零、非线性补偿等一系列新技术,使整机具有采样速度快、测量精度高、抗干扰能力强的特点,并有自诊断功能。

2.整机操作简便、运行可靠。

2NJ系列扭矩扳手检定仪结构为双传感器,将两台检定仪合二为一,扭矩检测范围更广泛,经济适用。

3.部分型号产品具有RS-232标准通信接口,可将检测数据传输到计算机进行智能化处理,自动生成检定结论。

机械式扭矩扳手

产品介绍:

NB系列扭矩扳手范围从1N.m至3000N.m,预置范围广,扳手头部可根据客户需求更换为开口式。

680N.m以上扳手,套筒采用分体连接,更加关注客户在包装、运输、存放中的需求。

汉江机床厂

陕西汉江机床有限公司(原汉江机床厂)是国家第三个五年计划时期兴建的三线建设重点工程之一,机械工业大型骨干企业,国内螺纹磨床主导企业,一九六五年建厂。

公司是国家科技重大专项主要承担企业之一,中国机床工具工业协会常务理事单位,中国机床工具工业协会滚动功能部件分会、磨床分会副理事长单位。

经过近50年的历程,发展到目前主要以生产高精度数控螺纹磨床系列、螺杆磨床、蜗杆磨床、丝锥磨床、塞规磨床、曲轴磨床、花键磨床、万能外圆磨床、平面磨床等精密数控机床装备,变压器硅钢片纵剪线、数控可转位刀片周边磨、光伏行业硅片多线切割机等专机设备和精密测量仪器,各类功能部件(滚珠丝杠副、直线导轨副、滚动导轨块、滚动花键副、螺杆转子副、齿轮齿条副、精密工作台)等精密零部件产品的高新技术企业,拥有从加工工艺、加工设备、计量检测、标准制定的螺纹制造全产业链核心技术。

“汉机牌”螺纹磨床、滚珠丝杠荣获“陕西省名牌产品”称号,国内市场占有率第一,用户领域广泛,涵盖机床工具、航空航天、铁路、军工、矿山冶金、石油化工、汽车、通用机械及IT等行业。

公司在上海浦东和江苏昆山建有浦东分厂、昆山分厂,同时,在北京、上海、西安设有销售公司,在全国各地设立了代理机构,产品远销欧美、俄罗斯、东南亚、中东及拉美地区。

公司自行研发了SK7450数控丝杠磨床、SK7732*15数控蜗杆磨床、

SK7432*20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、

HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、数控牙爪轴颈磨床和数控铣床。

最新研发出的五坐标无联动数控镗床达到国际先进水平。

在企业参观中主要有滚齿机、蜗杆磨床、数控蜗杆磨床;

还有法兰的制作过程:

车床,外磨,数控铣床,钳床,外磨,铣床珂外援保护、钳床主要用来修毛刺。

SK7450数控丝杠磨床

本机床专用于磨削各种类型的精密长丝杠,如在没有长外圆磨床的情况下,本机床尚可用来磨削工件的轴径外圆(此时冷却液要换为乳化液)。

机床附有自动校正装置,以提高长丝杠的磨削精度,并借助于自动校正装置的传动链误差检测装置,还可对加工完的长丝杠磨削精度进行临床测量。

机床头架主轴的回转运动,拖板的纵向运动,砂轮架的横向运动以及砂轮修整器的垂直进给运动由四个独立的交流伺服电机驱动。

由所配置的CNC系统控制实现四轴三联动。

机床的基础由前床身后床身拼接而成。

头架,尾架设置在前床身上,砂轮架设置在拖板上,拖板沿后床身的滚动导轨作纵向运动。

汉江工具有限责任公司

汉江工具有限责任公司是国家机床工具行业的重点骨干企业。

是中国工具行业的排头兵,是中国大型精密复杂刀具的制造基地。

企业拥有进出口自营权。

拥有手段先进、环境一流的省级企业技术中心,设有陕西省大型精密复杂刀具研究所。

可承担各类非标复杂刀具的开发、研制工作。

1999年被国家机械局确定为特定振兴企业。

企业主要产品有“汉工”牌齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铰、铣削刀具等八大类,二百八十多个品种,参万多个规格。

同时汉工走世界工具集团的工具专机一体化发展之路,开发生产了:

具有国际先进水平的高压气淬真空炉、特种工具钢、工具专机数控系统、包装材料等产品。

其中齿轮刀具、拉削刀具、特种螺纹刀具等技术和资本密集型的产品,其技术水平和经营规模均居行业首位,具有领先的市场占有率,代表了中国刀具的发展水平。

汉工拥有覆盖全国的功能完善的市场网络支持体系。

在全国二十多个大中城市设有销售服务网点。

一汽大众、上海大众、二汽、庆钤、山推集团、万宝集团、春兰集团等著名厂家及国家一些重点工程已将汉工及“汉工”牌刀具确定为其替代进口的首选定点厂家和首选产品。

汉工刀具不仅销往全国,还出口美国、日本、德国及南亚、东南亚等国家和地区。

汉工拥有各类精良的生产设备一千七百余台(套)。

长期以来,重视和致力於高起点的技术改造和工艺装备的现代化。

先後从美国、德国、日本、西班牙、瑞士等国引进了世界先进水平的制造工艺技术及加工设备和检测设备。

是国家一级计量单位。

可为汽车、冶金、矿山、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天等行业提供高精度、高技术、高性能的非标复杂刀具。

一系列的技改确保了企业技术装备水平,生产能力始终处於行业领先水平,促进了企业进步。

近年来企业ERP技术的引入和推广以及企业网站的创建和电子商务等信息技术的应用,更使企业如虎添翼。

汉工承诺:

以可靠的质量、最佳的服务、高技术、高精度、高性能的产品满足市场和用户。

在汉江工具我们参观了插剃刀具分厂,拉削刀具分厂,滚齿刀具分厂三个分厂,深刻了解了刀具的加工过程,在带队师傅的指导下,我们了解了剃齿刀(精度高,可用于梳槽),拉刀(前高后低,材料为高速钢),滚齿刀(高速旋转效率高),加工材料和加工设备,例如拉刀分为成型拉刀,连杆拉刀,渐开线花键拉刀,大致由车床和铣床进行加工,而他们的材料大都为高速钢。

剃齿刀加工效率大于铣刀,滚齿效率大于剃刀,但精度却不高。

还见到了拉床,主要用来加工键槽。

拉刀

滚齿刀插齿刀

长空精密机械制造公司

长空精长空精密机械制造公司创建于1969年,为齿轮专业化生产企业,隶属于中国航空工业集团公司。

公司位于陕西南部的汉江之滨,北倚秦岭、南屏巴山、素有"

西北小江南"

之称的汉中盆地,占地面积10万平方米。

固定资产1.8亿元,现有职工700余人,其中具有中高级技术职称人员114人,中高级技术工人337人。

公司具备很强的生产、检测能力,拥有各类设备1000余台套。

主要生产各类中、小模数齿轮、齿轮减速器、齿轮泵等产品,广泛应用于航空、航天、电子、兵器、核工业、船舶、汽车、电动车、纺织、印刷机械及其它机械传动领域。

具有年产8000万件小模数齿轮、800万件中模数齿轮的生产能力,其民用产品有50%-60%远销于欧美、日本、韩国、香港及台湾等国家和地区。

公司质保体系完善,产品质量、售后服务深受国内外用户的好评。

公司坚持以发展为主题,以结构调整为主线,以中模数齿轮制造为核心技术,充分发挥小模数齿轮制造优势,追求卓越,创新发展,打造"

长空齿轮"

品牌,不断实现新的跨越。

公司注重企业文化建设,坚持"

精密、和谐"

的企业精神和"

诚信、卓越"

的企业理念,坚持以人为本,诚信奠基,学习改善,求真务实,以文化力增强核心竞争力。

高品质的产品出自一流的设备,公司引进国内外先进的加工设备,主要生产线实现了数字化控制。

公司拥有各类精密金属切削设备650余台(套),其中进口设备110台;

高精度齿形加工设备200台,其中精密磨齿机15台;

铣床及数控加工中心56台;

各类磨床104台;

自动车床80余台;

各类数控车床及其它机床290台。

长空齿轮:

齿轮.减速箱

高精度卧式滚齿,400mm滚齿机汽冷(压缩空气)

单轴纵切自动车床可一次全加工细小齿轮(人工倒角)。

调质→加工→淬火真空炉(无氧化、变形小、高压)

陕西天达航空标准件公司

陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年,位于汉中经济开发区航空工业园,占地60亩,员工450人。

主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。

公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证,是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。

公司注册资本4300万元,总资产1.6亿元,净资产1.2亿元。

先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。

2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》,2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。

公司技术力量雄厚,拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人,高级工程师8人,工程师10人,助理工程师15人,技师10名;

设备精良,拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套;

公司拥有13项专利,产品技术含量高,竞争能力强;

客户稳定,已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系,特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉,产品远销十多个省市。

天达航空主要有无心磨床,滚丝机,缩母机,台式钻床,普车,冷墩机,开式可倾压力机,空压机,立式钻床,主要加工螺母,在数控车间参观了内六角圆柱头螺钉,加工过程:

原检,车工,钳工,车工,滚丝,钳工,清洗,分类,检验,热处理,磁力探伤,表面处理,制厂标,实验,成品检验。

汉中万目仪电公司

汉中万目仪电有限责任公司是生产工量具、量仪、机电、电气设备产品的高新技术企业。

公司位于汉中市汉台区民主街61号,占地75000平方米,建筑面积38800平方米,员工500余人,其中专业技术人员占28%,资本2200万元,资产8000万元,资产负债率58%,银行信誉AA级。

公司拥有36项国家专利,具有自营进出口权,取得了ISO9001国际质量管理体系认证、"

3C"

认证、"

ROHS"

认证。

公司秉承"

为客商服务、为企业发展、为员工谋利、为社会贡献"

的企业宗旨,发扬"

创新创造、与时俱进。

做精做强、持久发展"

的企业精神。

以创新求突破,以质量求发展。

生产的精密量具、量仪产销量名列行业同类产品前列;

生产的石油管螺纹单项测量仪具有多项自主知识产权,整体技术达到国际先进水平,国内独家生产,国内市场覆盖率达到80%以上;

电机减速器品质和产销量处于国内同类产品领先水平;

高低压成套配电设备为多项重点工程配套。

公司产销量年均以25%以上的速度持续增长,产品远销20多个国家和地区并畅销国内市场,在市场上具有较高的声誉和竞争力。

公司先后荣获"

中国外贸企业信用体系指定示范单位"

、"

中国知识产权重点培育企业"

、"

陕西省重合同守信用单位"

陕西省先进集体"

陕西省A级纳税人"

等荣誉,"

万目"

商标荣获陕西省著名商标,万目牌指示表、石油管螺纹测量仪连续多年被授予陕西省名牌产品。

公司将沿着产业优化、产品多元化、系列化、规模化、市场国际化、国内市场高端化的方向,做精做强做大企业,不断吸引国内外各行业,选择使用万目量具产品,力争把万目量具产品培育成中国名牌产品。

量具量仪产品

机械百分表系列;

机械千分表系列;

数显百分表系列;

数显千分表系列;

杠杆类指示表,特殊指示表;

高度尺指示表;

卡尺类指示表;

石油管螺纹单项参数测量仪系列;

减速器系列;

对外承接的轴坯类加工产品及半成品,配电设备产品。

高、低压开关柜;

电力整流设备;

各类无功功率补偿柜;

降压启动柜;

频敏启动柜;

各种低压配电箱、屏、台;

产品通过CCC中国国家强制性产品认证。

 

 

特殊刃具产品

采用硬质合金、高速钢精制而成,其形状各异、刃部锋利、耐热、耐磨。

旋转锉、工艺钻(磨头)系列:

是金属、非金属钻铣雕刻的专业工具;

高、低速车针是专科院所的必备工具。

讲座

实习期间学校特别邀请了一些博士老师和外校知名教授为我们进行了数场讲座,有舒林森老师的《机械装备再制造及其服役安全性能评估》、任志贵老师的《挖掘阻力的求解模型及方法》、王军利老师的《飞行器的认识与设计》、赵知辛老师的《有限元法的概述》、邱智慧教授的《3D打印与先进制造技术》、王丽老师关于《机器人的发展、现状、趋势》的讲座对我们机械行业领域的具体工程中的问题与相关领域发展状况和发展趋势有更近一步的认识,让我们对于机械息息相关的行业和工程问题有新的认识,拓展了我们对机械的视野认知,在我们对机械问题的研究与处理方面进一步的思想认识和理论认识。

在舒林森老师《机械装备再制造及其服役安全性能评估》的讲座中提到的〈机械装备再制造〉这一概念的提出引起我的兴趣;

舒老师从机械装备再制造的背景和服役安全两个方面讲述了机械装备再制造的有关事项。

据中科院报告:

我国每年GDP消耗总量占世界5.5%;

能源消耗占世界15%;

钢材消耗占世界30%;

水泥消耗占世界50%;

一次性能源占世界12.1%;

淡水资源占世界15%;

以上数据足以表明我国是资源消耗大国。

有关专家预计在2020年将出现资源、能源严重不足的矛盾冲突;

生态环境、建设日益严峻。

传统机械生产的高消耗、高投入、高污染、低产出、低效益的模式需要转变。

所以最早在1999年徐滨院士就提出了再制造理念。

在机械行业的模式主要是:

毛培→产品→再制造→产品,形成闭式循环结构。

机械零件产品因失效、技术、市场等原因退役或淘汰。

这时在一般情况下有两种处理办法:

一是通过维修、改造延续生命周期;

二是通过材料回收结束生命周期。

产品维修是为保持正常工作而采取的措施,它的特点是随机性、原位性、应急性。

但这样处理的方式本身就是能源浪费和对环境的污染。

然而再制造技术是一种绿色制造技术,先进制造技术;

它是执行新产品的验收标准的。

在我们现在的制造行业中是节资、节能、减排的有效途径。

据有关方面统计再制造的成本为原来的50%,节能60%,节材70%,减排80%;

是把我国现行的“粗放型经济”转变为“绿色可持续型”,把“线性结构”转变为“循环型结构”的重要的有效的途径。

最早是美国提出再制造技术的,而且把再制造技术应用到汽车、工程机械、机床等多个领域和方向。

我国再制造产业的发展

心得体会

实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节是我们大学生的第二课堂。

通过实习在实践中了解机械行业和社会,了解机械工程工艺的加工流程,让我们把理论融入到实际生产中两者结合,更加深刻的理解专业知识和机械行业的发展方向,这样才会在实践中丰富、提高、完善、进而发挥作用,当代大学生需要这样实践的机会也需要在实践提升自我的能力;

同时在实践中联系和应用所学的专业知识也是对自我学习的检验,以便于在往后的学习中弥补不足的地方不断的完善和巩固专业知识。

这次实习使我受益匪浅,打开了视野,增长了见识,丰富了专业领域,为我以后进一步走向工作岗位有重要的作用。

实习总结

两周的实习很快就结束,在这短短的两周我学到很多东西,看到了很多以前在课本中没有见过的东西,把以前在课堂上学到理论知识联系到实际生产和生活中,对自己的专业有了更深入的了解和认识,我切身的感受到了机械行业在国家建设中的不可或缺的作用。

在以后的学习过程中,我会努力学好专业知识,并尽可能地把理论知识用于实践!

希望以后能有更多的实习机会,在此真心感谢为这次实习付出辛勤努力的老师和师傅们!

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