数控技术专业人才培养方案Word文档格式.docx
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11、具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力；
12、具有获取、分析和处理信息的能力；
13、具有自主学习，适应职业变化的能力。
●技能要求
1、掌握数控编程相关理论知识，具备模具制造、维修的综合能力。
2、具有数控铣工或数控车工等中级工相应操作技能。
3、具有CAD中级绘图能力。
●社会能力
1、身心健康，能调控自身心理情趣；
具有体育卫生和运动保健素养；
树立自觉锻炼的意识；
体魄良好，体能达到规定标准。
2、热爱数控加工事业，具有认真履行岗位职责的意识。
具有严格实施机械加工安全生产和环境保护的意识；
具有产品质量监控与保证的意识；
具有团结协作的精神，具有协调工作的素质；
具有艰苦创业的精神，具有追求上进、不断创新的观念。
3、具有坚定正确的政治方向，热爱祖国，热爱社会主义，拥护中国共产党的领导，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，德、智、体、美等全面发展。
4、职业资格证书要求
要求毕业生获得劳动部门颁发的数控铣工或数控车工国家职业资格中级证书，同时鼓励学生获取普通车工、CAD中级工证书。
●人才培养模式
本着人才共育、共管、共享的原则，兼顾基本知识和职业技能培养，以“懂工艺、懂质量、会编程、会操作、能迁移”为目标，学、练、做一体化的人才培养模式。
课程体系设置兼顾学生的职业能力培养和职业生涯发展；
专兼结合的师资队伍实施教学，教学方法充分利用数字化虚拟技术仿真及数控机床实际操作提高职业技能的训练水平；
部分专业核心课程实施行动导向的教学。
教学过程中插入社会实践、顶岗实习等环节，实现工作、学习交替进行，以培养学生的综合职业能力。
三、专业核心课程描述
数控车床编程与操作
技能目标：
（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）；
（2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）；
（3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工具等控制加工质量的能力）。
知识目标：
（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；
（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法
（3）掌握数控车削的程序编制（轴类、套类、成形面类、三角形螺纹等典型零件的程序编制和加工）；
教学内容
任务一、数控车床基本操作
任务二、轴类零件加工
任务三、套类零件加工
任务四、成形面类零件加工
任务五、三角形螺纹加工
数控铣床编程与操作
技能目标：
（3）掌握数控铣削的程序编制（平面类、孔类、轮廓加工、凹槽类等典型零件的程序编制和加工）。
教学内容
任务一：
数控铣床基本操作
任务二：
平面图形加工
任务三：
孔加工
任务四：
轮廓加工
任务五：
凹槽加工
数控加工工艺规划
技能目标
（1）正确选用数控机床的能力；
（2）选择和使用数控加工常用刀具、夹具、量具的技能；
（3）分析与编制中等复杂零件的数控加工工艺规程的能力；
（4）数控工艺人员和操作员的基本综合素质和技能；
（5）质量和安全意识。
知识目标
（1）具备进行图样分析，零件加工的数控工艺分析的能力；
（2）具备制定合理的数控加工工艺方案的能力；
（3）正确选用数控加工刀具，零件加工装夹方案的能力；
（4）正确选择零件加工切削用量的能力；
（5）制定数控加工工序卡和刀具卡。
项目一、简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制
项目二、简易回转体盘、套类零件数控车削加工工艺编制
项目三、简易偏心回转体类零件数控车削加工工艺编制
项目四、回转体类零件数控车削综合加工工艺分析编制
项目五、简易数控铣削零件加工工艺编制
项目六、数控铣削零件综合加工工艺分析编制
项目七、简易数控镗铣孔加工零件（含螺纹孔）加工工艺编制
项目八、箱体类零件加工中心综合加工工艺分析编制
数控机床调试与维护
（1）认识本门课程的学习的基本方法，不断加深对事物的理解过程，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；
（2）养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释；
（3）制定、实施工作计划的能力。
（1）掌握数控机床的类型、基本构成及功能；
（2）掌握数控机床典型结构及工作原理；
（3）了解新技术在数控机床中的应用。
项目一、绪论
项目二、金属切削切削机床
项目三、数控机床调试
项目四、数控机床的典型结构
项目五、数控机床的选择与使用
项目六、数控机床的安装调试及保养维修
机械制图与CAD技术基础
熟悉机械制图国家标准；
掌握机械制图一般技巧与方法；
具备识读机械零件图和简单装配图的能力；
具备机械零件测绘的初步能力；
具备识读第三角投影机械图样的初步能力；
具备熟练运用一种CAD软件绘制机械图样的能力。
应用范围和与数控机床的通讯接口技术；
了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；
熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；
具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。
专兼职教师团队
（一）专业教师任职资格
1．具有数控技术专业或相关专业大学本科及以上学历。
2．具有数控技术专业中级及以上职业资格证书或相应技术职称；
3．具有良好的思想品德修养，遵守职业道德，为人师表，关爱学生。
4．熟悉数控技术专业的专业知识和相关理论，能在教学过程中灵活应用。
5．能承担数控技术专业实习实训指导工作，并能正确的完成技能操作示范；
6．具备一定的课程开发和专业研究能力，能遵循职业教育教学规律，正确分析、设计、实施及评价课程；
7．熟悉本行业的技术生产情况及发展趋势。
近3年中应有不少于6个月的企业一线实践经历
（二）专业教学团队要求
1．有2—3名专业带头人，其中1人为企业的工程技术人员或专家。
2．专业教师的数量和结构能满足专业办学规模，其中实践教学中来自企业一线的兼职教师占专业教师总数的50%。
3．企业兼职教师应尽量在不同行业背景的企业中聘请（如数控设备的制造企业、数控系统的制造企业、数控设备的使用企业或刀具销售业等），应分别涉及到数控技术及相关岗位群（如工艺、编程、刀具、管理、生产一线等）并具有5年及以上实际工作经验。
校内外实习基地
（一）、校内实训场所
校内实训场所
主要实训设备
主要实训项目
能力训练目标
钳工实训车间
钳工工作台
钳工基础训练
金属材料认知，手工制作技能、零件图与实物的结合
机加工实训基地
普通车、铣床
普通车床、铣床操作训练
安全、文明生产注意事项，车削简单轴类零件、铣削一般复杂程度的零件，了解刀具结构及金属材料切削性能
电工、电器控制实训车间
电工电子实训台
电路组装
简单电路的识读，常用低压电器的识别，用电安全操作规程。
数控实训基地
数控仿真室、数控机床
数控编程、数控机床操作
一般复杂程度的车削、铣削加工程序编制，数控机床操作流程、操作方法，安全、文明生产注意事项。
数控技术应用专业人才需求的调研报告
一、调研思路及方法
随着制造业的蓬勃发展，我国正在从“制造大国”向“制造强国”迈进，社会需要大批从事数控加工编程、数控机床操作技术岗位的技能型人才，结合我校重点专业建设工作，数控技术专业教学团队通过企业调研、网络调研、问卷调查、专家访谈、综合分析等方法，分析了我国数控技术发展的现状与趋势；
在此基础上进一步分析了数控技术专业的人才需求；
调研分析了岗位所需的知识结构、能力结构和职业综合素质；
为进行专业教学改革和课程体系建设提供了科学的依据，也为专业的可持续发展增加了新的活力。
调研方法：
调查问卷、实地调研、网络调研、专家访谈、综合分析。
二、专业人才需求调研
（一）数控技术行业发展现状与趋势
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；
数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；
数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。
专家们预言:
二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。
我国现有数控机床生产厂家100多家,生产数控产品几千种以上。
尽管如此,国产数控机床在机床中的比重还是很低的。
由此可见,中国数控产业还有很大的发展空间、广阔的发展市场和无限的发展潜力。
近年来，我国的先进数控机床也在不断向世界先进水平靠拢，如以前被西方封锁的五轴联动机床，现在已经能自己生产，并装备在一些大型企业，甚至许多职业院校也配备了五轴联动的机床。
（二）数控技术专业人才的需求状况
近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，国家对制造装备提出了大量急迫的需求。
2009年数控机床产量15.3万台，同比增长0.4%，比2001年增长7.2倍，年平均增长30.1%。
早在2002年，我国机床市场消费金额上升到59亿美元，已跃升世界第一位。
与此同时，根据全国工业普查资料，我国机床拥有量约378万台，但机床数控化率只有约2%，2006年达到5%，2010年在我国一些制造技术较先进的企业，其机床数控化率也只有27.5%左右，而世界发达国家已超过65%。
机床数控化率每增加一个百分点就需要近4万台数控机床，同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作、编程及维修方面的专门人才。
1．军工企业需要大量数控技术人才。
90年代前，由于我国军工企业整体形势不太景气，军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重。
由于数控人才匮乏，军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用。
近年来，国家加大了对军工的投入，军工企业通过技术改造，数控机床的数量和水平得到较大提高。
特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后，许多机床设备也将进行数控化改造，迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才，数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。
2．国家装备制造企业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。
这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。
在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。
有时甚至出现一个数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失的现象。
3.随着非国有经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。
大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。
4．我国加入WTO后，汽车工业面临着严峻的挑战，汽车零部件制造业面临巨大的生存压力，必须提高产品质量，降低成本。
如浙江台州近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造，有的民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床，而数控人才严重不足。
（三）数控技术人才调研分析
调查发现，数控行业从业人员的学历结构主要有：
其中大专毕业以下平均占50%、大专或高职毕业平均占40%、本科以上毕业占的比例较少。
一般较大的企业均要求员工的学历为高中或中职以上毕业，小企业大多数员工学历为初中毕业，高中或中职毕业的人员主要从事各种数控机床的操作，大专或高职毕业的人员除操作数控机床外，也可从事数控编程员和数控维修、维护员等，本科以上毕业的人员主要从事生产管理等。
年龄结构主要分布在40岁以下，40岁以上的平均占6.8%，30岁以下的平均占54%。
（四）数控技术专业人才招聘渠道分析
数控技术专业对应岗位的招聘渠道主要有：
劳动力人才市场、招收相关学校应届毕业生、熟人推荐、网络、人才中介公司等。
由于开设本专业的学校相对较少，企业招聘的应届毕业生平均只占44%，平均34.6%的技工是由企业自己培养的。
对中职生来说，企业在招聘时一般通过面试，查阅学生的学业成绩及评价、所持的技能证书及具备的技能，有的还进行测试或考察试用，最后决定正式录用那些会做人、能干事、能吃苦的学生
（五）数控技术人才的工作岗位调研
数控操作工是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业技术岗位中占70.2%，是目前所需最多的人才。
所需知识与能力结构：
掌握数控加工流程、工艺标准知识，具备数控操作等能力的能力，了解数控机床检修、故障查找及故障处理的能力的要求。
（六）数控专业对应的职业资格证书分析
数控专业所需要的职业资格证书有：
数控中级工、数控高级工；
所对应的职业岗位有：
数控加工技术员、数控编程员等工作岗位，具体工种为数控车工、数控铣工，而工作岗位有数控车工技术员、数控铣工技术员等。
三、数控专业教学改革建议
（一）数控专业课程设置原则建议
1.适应企业生产需要，优化人才培养模式
2.以岗位任务为依据，融入职业标准，优化教学内容
3.以学生为主体，改革教学模式，突出实践性
4.改革学生考核评价体系。
（二）数控专业师资建设建议
加强“双师型”师资队伍的建设，从高等院校毕业的新教师，其基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏实际经验，为此学校应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训。
要从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍。
直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲和教学计划的制定，并直接承担教育教学任务。
（三）数控专业实训条件建设建议:
加大数控技术实训基地建设，已建立了一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。
但要不断完善教学与培训内容，改善数控机床操作实训、加强数控技能考证，还需要加大数控技术实训基地建设，并及时更新教育教学内容，增强教材的先进性和适用性。
（四）教学安排
必修
学时数
课程开设学期及每周课时数
总计
理论
实训
1学期
2学期
3学期
4学期
5学期
6学期
20周
思想道德与法律基础
40
30
10
2
职业指导
哲学
心理健康教育
数学
80
3
2
23
语文
220
3
机械制图
440
6
4
普车加工工艺
320
280
8
极限配合与测量
60
20
数控车加工
240
数控铣加工
CAD/CAM软件及应用
50
仿真
机械基础
70
CAXA软件应用
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