紫薇星座施工组织设计方案.docx
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紫薇星座施工组织设计方案
施
工
组
织
设
计
方
案
编制：
审核：
批准：
目录
一、工程概况………………………………………………………………………1
二、编制依据………………………………………………………………………1
三、施工部署………………………………………………………………………2
四、锅炉、辅助设备及工艺管道施工方法………………………………………5
五、动力配电柜安装及动力电管敷设施工方法…………………………………8
六、质量保证措施…………………………………………………………………9
七、施工安全技术措施……………………………………………………………11
八、施工进度计划及工期保证措施………………………………………………12
九、现场文明施工管理……………………………………………………………12
十、雨季施工措施…………………………………………………………………14
十一、防止扰民措施………………………………………………………………14
十二、劳动力需用计划……………………………………………………………16
十三、主要机具设备计划…………………………………………………………17
附件：
具体负责人及特殊工人上岗证件复印件
单位安装资质
施工进度计划表
一、工程概况
1、工程名称：
宁夏哈纳斯天然气热电有限公司紫薇星座锅炉房
2、工程地点：
银川市兴庆区
3、建设单位：
宁夏哈纳斯天然气热电有限公司
4、监理单位：
西安长庆科技工程监理公司银川气化监理部
5、设计单位：
宁夏建筑设计研究院有限公司
6、监检单位：
宁夏锅炉压力容器检验所
7、施工单位：
宁夏西蒙机电设备有限公司
8、工程内容、范围：
我公司承担该锅炉房内设备、工艺管道、动力配电柜、动力线路及锅炉房内采暖工程的安装。
9、施工工期：
开工日期：
2008年9月10日；竣工日期：
2008年10月10日。
10、该小区设计采用两台SX1-1400KW型燃气热水供暖锅炉。
11、本供暖系统为一次网加热，二次网供小区热用户系统。
热媒参数一次网为95/70℃，二次网为55/45℃。
12、设计要求锅炉循环系统安全阀启动压力0.2Mpa，热网循环系统安全阀启动压力为0.42Mpa。
13、管道材料：
自来水管、软水管采用镀锌钢管，下水管采用排水铸铁管，其余管道均采用焊接钢管。
14、工艺流程：
自来水经全自动软水器软化后进入软化水箱，经一次侧补水装置注入一次侧循环系统；再经二次侧补水装置注入二次侧循环系统。
一次侧循环：
锅炉出水经过换热机组换热后经一次网循环泵回到锅炉。
二次侧循环：
二次网用户的回水经换热机组换热后送到住用户。
二、编制依据
施工组织设计编制，依据国家现行的标准、设计施工图纸及施工验收规范：
1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
3、建筑工程施工工艺标准DB64/T（280~283）—2003（建筑设备安装）
4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002
5、建筑工程资料管理规程DB64/266-2003
6、宁夏回族自治区工程建设标准设计02系列暖通标准设计图集DBJT28-45-2002宁02N1
7、宁夏回族自治区工程建设标准设计02系列暖通标准设计图集DBJT28-45-2002宁02N3
8、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004
9、阀门的检查与安装规范SY/T4102-95
三、施工部署
（一）施工项目部管理机构
本工程实行项目法施工管理，由我公司组织精干得力、能力强、素质高、责任心强的人员组成项目部。
我公司将从人力、机具、物资等方面在工程项目上最大限度地加以保证，科学合理地配置，使项目经理部成为强有力的施工项目管理机构。
项目部设项目经理、施工工长，技术员、预算员、质检员、安全员、资料员各一人，专业施工工长若干人，分工明确，各司其职。
由项目经理负责工程的生产安全、质量、进度的组织、指挥及协调工作。
1、项目部管理人员职责：
1）项目经理职责：
制定工程的质量方针、目标，并组织实施。
A、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负
全面责任。
B、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。
C、按质量计划、施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求。
D、合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。
E、组织进行工程试运行及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。
2）项目副经理职责：
A、负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。
B、协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产存在的问题，满足施工生产需要。
C、组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。
3）工长技术员质量职责：
A、严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责。
B、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计文件变更。
C、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划。
D、发现不合格或违章操作或出现不合格产品时，有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。
E、组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量检验评定工作。
F、负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作。
4）项目质检员职责：
A、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。
B、发现产品不合格或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。
C、跟踪监督、检查不合格品处置纠正和预防措施的实施结果。
D、参加隐蔽工程验收及其他检验、试验工作，把好质量关。
E、参加工程质量检验期评定及竣工验收工作，检验工程质量结果。
F、做好专检记录、及时反馈质量信息。
5）项目材料员职责：
A、根据施工进度计划，编制材料需用进场计划。
B、负责对送检物资的报送工作。
C、远离基地的项目，根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。
D、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。
E、负责仓储物资管理和标识。
F、负责施工生产用料的发放和回收管理。
G、负责物资质量证明文件登录和保管工作。
H、参加不合格物资的评审处置。
2、劳动力组织配备
劳动力组织采用混合作业队，由项目部统一调度、指挥。
施工人员进场前进行入场教育，特殊工种必须持证上岗。
根据工程进度情况，分阶段投入劳动力。
（二）施工总体方案设想
1、施工准备
（1）本工程工程量大、工期紧、针对工程特点，积极组织劳动力和机具、材料的配备。
（2）、施工队伍进场后，搭建各种临时设施及做好施工用电、用水等的各项准备工作。
（3）、做好施工所需原材料的采购、进场和测试工作。
（4）、组织施工人员熟悉施工图纸，做好技术交底。
（5）、做好施工前的质量、安全、文明施工意识教育工作。
2、施工步骤：
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划期内顺利完成，经过分析讨论，我们拟定总体施工任务如下：
在项目部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，以确保本工程能按期完成，向业主提交一个满意的答案。
（三）、工程总体目标
（1）、质量目标：
质量达到一次交验合格率100%。
（2）、工期目标：
30天
（3）、安全目标：
采取有效措施，加强管理，杜绝安全事故。
（4）、文明施工目标：
施工中严格按有关文明施工要求进行，争创文明施工、安全达标样板工地。
（四）、施工组织拟采取的措施
1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各项分项工程的进度，按计划完成下达工程量的考核指标。
2、加强计划管理，做好日、周和月作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。
3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。
4、施工中必须做到先有方案后施工，对各部分分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。
5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。
（五）、劳动力组织配备
本工程施工队伍由参加类似施工、具有丰富施工经验、能吃苦耐劳的施工人员组成。
项目部管理人员1人、钳工1人、管道工2人、电焊工4人、电工1人。
（六）技术准备
编制施工组织设计或单位、分部工程施工方案，组织施工人员熟悉图纸，认真进行图纸会审，了解设计意图，做好技术质量、安全交底，要求工人熟悉操作工艺，保证整个施工过程严格按公司质量管理文件执行。
四、锅炉、辅助设备及工艺管道施工方法
为了保证锅炉如期投入运行，必须克服场地小、工期紧、工作量大，与各专业、各工种间的交叉作业等实际情况，必须互相协作，穿插作业，确保施工保质保量完成。
（一）、施工技术要求
锅炉及附属设备、工艺管道施工必须遵守《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、设计施工图纸、锅炉及附属设备的随机安装使用说明书等技术文件、准进行施工。
（二）、锅炉及附属设备安装应具备的条件
锅炉及附属设备安装前，必须对锅炉设备基础按照相关图纸进行检查验收标高、坐标及几何尺寸是否符合要求，混凝土强度必须保证达到规定标准后，方可进行施工并做好基础检查验收记录。
对进场锅炉、设备应由监理公司、甲方及厂方代表、施工单位共同开箱清点检查，核对数量、规格及质量情况，并做开箱检查记录。
（三）、施工方法
1、锅炉安装：
将锅炉基础清扫干净，按照施工图纸划出每台锅炉中心线及前边线，并测量各台锅炉基础的设计标高，铲除超高部位，调整和基础标高误差。
然后清理锅炉拉运道路，铺设道木和滚杠，将锅炉用汽车吊缓慢吊起放在滚杠上，划出锅炉本体中心线，采用3T卷扬机或倒链拉运到锅炉基础上，使锅炉前边线和中心线与基础前边线和中心线重合，然后采用钢板做垫铁调整锅炉水平度，垫铁要求每组厚度不大于三块，经找平找正并由质检员复检合格后，将每组垫铁焊成一体，且每组垫铁间距不大于1000mm。
2、附属设备安装
首先清理运输通道和设备基础表面，并按施工图纸划出设备纵、横向中心线，复核各设备中心线之间尺寸应符合设计要求，铲除基础高出部位，使其满足安装条件，并清理地脚螺栓孔洞内杂物，将设备拉运到基础上，找平找正，采用钢板做垫板。
凡有地脚螺栓的设备垫铁均应设置在地脚螺栓两侧，其它设备垫铁可均布，但间距不大于1000mm；各设备垫铁每组数量不超过三块，且找平找正经复检和精调后焊成一体。
3、机泵安装
首先清理已浇筑好的机泵基础表面，并按施工图纸划出机泵中心线，复核机泵中心线之间尺寸应符合设计要求，铲除基础高出部位，使其满足安装条件。
将槽钢框架固定在基础上，清理螺栓孔洞内杂物，将机泵固定在槽钢框架上，机泵与框架之间均加减振器，所有机泵安装均使用膨胀螺栓固定。
4、管道安装
锅炉、设备工艺管道安装前应将管材表面锈蚀、油污清理干净，并做好防腐处理，核对各管道标高，划出管道支架位置，按设计要求和规范规定栽设管架，管架应栽设平整，牢固，不歪不扭曲，各支架平面应符合管道坡度、坡向的要求。
管道安装时，应逐根检查管内有无杂物，并清理干净，管道对口焊接应保证不错口，纵横方向弯曲度应符合规范规定，焊缝外观检查，不应有裂缝、夹渣、气孔、咬边和未焊透等缺陷。
所有管道与各设备的连接不允许强力连接，与动设备的连接应采用柔性接头连接，保证设备运转时不损坏管道和阀门。
锅炉紧急排放管和安全阀泄压管必须引至安全地点，防止突然泄压排放伤及无辜。
5、管道焊接
1）、管道对口不得强力对接，且相邻环形焊缝中心距应大于钢管外径，并不得小于150mm。
2）、管道焊接前，应对定位焊缝进行检查，发现缺陷时应处理后方可正式焊接。
3）、定位焊缝一般根据管径大小可均布3-4点，点焊缝长度一般为10-20mm。
4）、管道焊接曾数不得少于两层。
第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿，各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。
5）、每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，应铲除重焊。
6）、管道焊缝完成后，应进行外观检查，并符合下列要求：
a、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；
b、焊缝高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡，高度不得大于该管道壁厚30%且小于或等于5mm。
c、焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm。
焊缝咬边深度应小于0.5mm且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长度的10%。
d、表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%。
6、防腐工程
（1）为了增加油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前，必须将管道或设备表面的锈渍和污物清除干净，并保持干净。
（2）、先采用人工除锈，用钢丝刷刷磨，将管内表面的锈蚀除掉。
（3）、刷漆采用人工刷漆，首先在管道表面涂刷第一遍底漆，待干后刷第二遍面漆，最后刷罩面漆。
7、保温工程
（1）保温材料选用岩棉，在安装保温材料时，应将纵向接缝设置在管道的两侧，管壳之间的接缝不应大于2mm。
（2）再将保温材料用铁丝绑扎在管壁上，一般铁丝直径为1-1.2mm，绑扎间距不应超过500mm，且每块预制品至少应绑扎两处，应嵌入预制品接缝处，以便抹入接缝处。
（3）最后在保温层外部做金属薄板防护层，管道金属薄板防护层采用0.3mm镀锌铁皮制作，烟筒金属薄板防护层采用0.2mm镀锌铁皮制作，将镀锌铁皮包在保温层上，纵向接缝朝向视向背面，接缝用自攻螺钉固定，先用手提式电钻打孔，打孔钻头直径为螺钉直径的0.8倍，螺钉间距为250mm左右。
（4）最后在管道保护层的表面涂色环，并做出箭头标示内部介质的种类及其流向。
8、水压试验
锅炉本体及工艺管道安装完毕，应按锅炉安装使用说明书及相关规范规定进行水压试验。
试压时，应打开锅炉或管道顶部排气阀排出水后，关闭排气阀，用试压泵缓慢升压至0.3-0.4Mpa,检查各连接点密封情况，如有泄露点，应采取措施，紧固后继续升压至工作压力，观察压力表的显示，如果没有压力降可继续升压至试验压力，稳压10分钟压力降不大于0.02Mpa，然后再降至工作压力，检查各连接处不渗不漏为合格。
试压过程中如发现有管道接口渗漏，可做出补焊标记，泄压后补焊（修），焊（修）好后再次试压合格后可泄压排水，如气温低于0℃以下，必须将锅炉和管内积水排尽，防止锅炉设备及管道冻裂。
9、管道冲洗
试压合格后，应进行管道冲洗，冲洗流速不小于2m/s，冲洗现场目测观察，以水色不浑浊为合格。
五、动力配电柜安装及动力电管敷设施工方法
经现场勘察，土建施工队已将等电位安装完毕，穿线管已预埋。
具体施工方法如下：
一、工艺流程：
配电柜安装→电管穿线→配电柜、设备接线→线路、设备测试→设备调试→试运转
二、施工注意事项：
1、三相或单项的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
4、配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
5、低压成套配电柜、控制柜和动力配电箱应有可靠的电击保护。
柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（箱）内保护导体最小截面积SP不应小于下表的规定：
相线的截面积S（mm2）
相应保护导体的最小截面积SP（mm2）
S≤16
S
16≤S≤
16
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
S＞800
S/4
注：
S指柜（箱）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。
6、柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
7、基础型钢安装应符合下表的规定：
项目
允许偏差
（mm/m）
（mm/全长）
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
10、柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。
11、柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
12、连接柜、箱面板上的电器及控制台、板等可东部为的电线应符合下列规定：
1）、采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
2）、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
3）、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
4）、可转动部位的两端用卡子固定；
13、电动机及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
14、电动机及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
15、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。
防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
六、质量保证措施
1、施工准备工作的质量控制
组织施工人员认真熟悉设计图纸及各种标准验收规范，认真执行《建设工程质量管理条例》，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
2、完善和强化施工过程中的质量控制
在施工中严格贯彻全面质量管理体系，执行公司质量体系系列标准，全面推行标准化工作，严格按设计图纸、国家现行施工验收规范和技术规程组织施工。
对不按设计要求、规范、技术标准施工的，质量监督人员有权责令停顿整改。
（1）、各专业工长在每道工序前，做好书面的质量安全技术交底，将工程施工技术难点，质量标准及可能发生的问题讲清楚，施工班组长签字认可，并同时向班组全体人员传达，认真执行。
（2）、施工过程中，质检员跟班检测，实现现场全过程的质量监督，发现问题及时处理解决，把质量事故消灭在萌芽状态，实行质量监督人员一票否决制。
（3）、加强技术管理，做到标高、坐标控制准确，组织专业测量人员进行施测，并将测量结果报送项目技术负责人复核，最后报请监理工程师查验签认后，方可进行下道工序施工。
（4）、树立质量意识，确保工程一次交验合格率100%。
3、建立严格的检测制度
（1）、认真把好材料关，对进场的材料、半成品、成品应加强检测工作，必须“三证”齐全、真实、有效，并按规定取样复检，合格后方可使用。
（2）、认真贯彻“三检”制：
自检、互检、交接检，并填写“三检”记录，层层把关，及时搞好质量等级的评定和质量验收工作。
（3）、施工单位认真按照标准、规范和设计图纸要求以及监理工程师的依据合同发出指令施工，随时接受监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。
（4）、工程质量达不到质量约定标准的部分，监理工程师一经发现，应要求施工单位拆除和重新施工，施工单位应按照监理工程师的要求拆除和重新施工，直至符合规范的标准，因施工单位的原因达不到规范的标准，由施工单位承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。
（5）、施工单位负责采购的材料，应按照设计和有关标准采购，并提出产品的合格证明，对所采购材料的质量负责。
施工单位在材料进场之前应向现场监理工程师申请，材料到达现场后，需向现场监理工程师申报，经现场监理工程师对所采购的材料的质量确认后，施工单位方可施工。
（6）、施工单位采购的材料与设计或标准要求不符时，施工单位应按照现场监理工程师的要求的时间运出施工现场，重新采购符合要求的产品，并承担由此发生的费用。
（7）、施工单位采购的材料在使用之前应按照现场监理工程师的要求进行检验或实验，不合格的不得使用，检验费由施工单位承担。
（8）、现场监理工程师发现施工单位采购并使用不符合设计或标准要求的材料，应要求由施工单位负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用。
（9）、施工单位需要使用代用材料时，应经现场监理工程师认可后才可以使用。
（10）、施工中严格执行隐蔽工程检查验收制，所有隐蔽工程必须按有关规定、经有关职能部门验收合格后，报请监理工程师和职能部门签字认可，方可隐蔽。
七、施工安全技术措施
在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，在保证安全生产的前提下，全面完成建设质量。
1、制定安全生产管理制度
执行安全生产交底制度，施工作业前，由工长向施工班组以书面的形式进行安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
2、建立施工前的安全检查制度
（1）、各班组在施工前对所有施工部位进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
（2）、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我保护意识。
3、建立安全生产责任制
每月定期组织安全质量大检查，并建立安全质量评比制度，根据安全生产责任制的规定进行评比，对安全生产优良的班组和个人进行奖励，对不注意安全生产的班组和个人，给予批评，甚至处罚。
4、安全生产措施
（1）、严禁在施工作业面上互相抛丢材料，工具等物品，进入施工现场，要戴安全帽，高空作业要配安全带，施工现场不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，严禁酒后作业。
（2）工长安排施工任务的同时，必须进行安全交底。
（3）现场内的各种防护设施和安全示牌，均不得擅自拆除或移动，需拆除移动必须经安全负责人批准。
（4）、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械操作安全技术规程》的有关规定，各种电器设备必须要有防雨措施，传动部分要设防护罩，并有良好的保护接地和接零，一机一闸一漏，闸刀熔丝不得用其它金属代替。
（5）、夜间作业必须有足够的照明设施。
（6）、各种气瓶要有防震胶圈和防晒措施，要有明显标示，对生产必须用的氧割与电焊应专人操作，持证上岗。
八、施工进度计划及工期保证措施
1、施工计划表（见附表）
2、工期保证措施
（1）、项目部根据工期要求，积极做好各种施工前后准备，人力、机具、材料按时进场。
（2）、以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、周生产计划，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。
（3）、与设计单位、建设单位配合，了解设计意图，做好施工准备，发现图纸问题，及时向设计、建设单位提出。
（4）、与建设监理单位搞好协作，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见，有问题不扯皮、不推诿，一切以工程建设为中心开展工作。
（5）、为保证工程的顺利完工，必要时适当调整工作时间，延长劳动工时，加班加点。
九、现场文明施工管理
1、施工总平面的管理
进入施工现场后，严格服从单位的管理。
现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理、生产区管理及各分项工程施工管理三个部分，场容文明施工包干分区到人并划出示意图，遵守银川市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行公司颁布的《现场管理文明施工细则》。
对现场施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员的文明素质。
1）由项目经理负责现场平面的管理，划分区段专人管理。
凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放政整齐，不得任意堆放。
2）现场设专人打扫、清理，并定期检查，评比、奖罚，使现场管理制度得到有效执行，现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌，场容场貌管理条例，工程简介等，教育工人维持良好的工作秩序和纪律。
3）施工现场的埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。
4）现场
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