无尘室安装工程监理细则Word格式文档下载.docx

无尘室安装工程监理细则Word格式文档下载.docx

《无尘室安装工程监理细则Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无尘室安装工程监理细则Word格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

二00二年十一月五日

江苏省建设厅建设监理处监制

一、工程概况

本工程包括瑞仪光电（苏州）大陆厂一期工程中A、B厂和员工宿舍、食堂、台干宿舍、设备附房，建筑总面积57000㎡。

无尘室系统：

集中在A厂，空气洁净度最高等级为2级，温湿度要求为22＋2。

C，55＋5%，气流流型采用单向流。

二、监理依据：

1．监理时应以国家及地方法律、法规及给排水工程的有关规范、标准，以及业主与承包商签定的合同文件为依据，对工程质量、进度、投资实施监理。

2．空调、通风工程监理的主要技术规范有：

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045－95）

《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

《建筑灭火配置设计规范》（GBJ140－90）

并有当地政府部门制定的地方法规。

三.监理目标：

1.质量：

达到市优；

2.进度：

保证按总进度计划完成；

3.投资：

在批准的工程造价内。

四.目标分解：

1．冷、热水管路及其保温、管支、吊架安装；

优良率>

50%

2．MAU、DRYCOIL、FFU及其配件安装优良率>

50%

3．风管、风口及其配件的安装；

4．设备电源线和中央监控线安装；

5．围护结构和室内装修安装；

五、关键控制点及难点

1.室内温湿度、风速、换气次数、正压和噪声控制；

2.风管漏风量的控制和洁净控制；

3．净化设备安装及调试控制；

4．围护结构和室内装修材料质量控制；

5．所有隐蔽工程的检查与验收；

六.施工阶段质量控制实施细则

·

要求施工单位全面质量管理，建立健全质量保证体系，做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有检查，材料、设备有试验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检，交工有资料。

针对本工程制定一套具体的、细致的质监措施标准：

1.净化空调系统安装工程质量控制表

序号

控制项目

控制内容

1

准备工作

1.学习有关图纸和技术资料；

2.学习操作规程和质量标准；

3.管材及其他材料和设备：

材料和设备在使用和安装前，应按设计要求检验规格、型号和质量；

4.施工机具准备；

5.对操作人员进行交底。

2

施工

1.净化空调施工质量应满足一般空调施工质量要求；

2.漏风量检测应以高压系统风管的规定执行；

3.矩形风管边长小于或等于900MM时，底面板不应有拼接缝，大于900MM时，不应有横向拼接缝；

4.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；

5.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；

6.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等；

7.现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。

风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；

8.风管法兰铆钉孔的间距，不应大于65MM；

9.静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；

10.制作完成的风管应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口；

11.风阀的活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；

阀体与外界相通的缝隙处应有可靠的密封措施；

12.法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5-8MM，不得采用乳胶海绵；

法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；

13.风管与洁净室吊顶、隔墙等维护结构的接缝处应严密；

14.风口安装前应清洁干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风；

15.洁净室内不应设置地漏，不应有排水立管穿过；

16.洗手台的纯水管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象，干管流速为1.5-3m/s,供水干管上应设有清洗口，排出口以下部位设水封装置，管路不渗、不漏；

17.本工程中洁净室内有N2、CDA管，要求管路不应出现不易吹除的“盲管”等死角，系统应设必要的吹除口和取样口，干管应敷设在技术夹层内，采用内抛光不锈钢管，氩弧焊；

18.净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所专线供电，电气管线宜暗敷，穿线导管应采用不燃材料，电气管线管口及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施；

19.FFU应在系统进行全面清扫和系统连续试车12H以上后，在现场拆开包装并进行安装；

安装前需进行外观检查和仪器检漏。

目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象；

仪器抽检检漏应符合产品质量文件的规定；

合格后立即安装，其方向必须正确，安装后的FFU四周及接口应严密不漏；

在调试前应进行扫描检漏；

20.净化空调设备与洁净室维护结构相连的接缝必须密封；

在系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护；

21.带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；

机械式余压阀的安装，阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000。

余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；

传递箱的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封；

22.风管及管道的绝热不应采用易产尘的材料；

23.送、回风总管段上应采取消声措施，满足洁净室内噪声要求；

24.系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0-20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%，新风量与设计新风量的允许偏差为10%；

25.室内截面平均风速的允许偏差为0-20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25，新风量与设计新风量的允许偏差为10%；

26.相临不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa；

27.室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求；

28.在门开启的状态下，测定距离门0.6M室内侧工作高度处空气的含尘浓度也不应超过室内洁净度等级上限的规定；

29.净化空调系统应采取防静电接地措施；

3

质量评定

执行有关质量验收标准，不合格的须做处理。

4

资料整理

1.材料及设备合格证或试验报告；

2.水压试验记录、气密性试验记录及系统调试记录；

3.监理日记记录；

4.质量评定记录。

2.室内精装安装工程质量控制表

3.维护结构、EPOXY、天花材料要求出具合格证，并根据设计要求对其进行验收；

1.洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个；

2.洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施，隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1H，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6H，穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵；

3.洁净厂房的建筑维护结构和室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料；

4.洁净室的顶板和壁板（包括夹心材料）应为不燃材料，且不得采用有机复合材料，顶棚的耐火极限不应低于0.4H，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0H；

5.壁板的构配件和辅助材料的开箱应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量，壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接，安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板的垂直允许偏差为2/1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000，踢脚不应突出墙面；

6.维护结构的材料应满足保温、隔热、防火、防潮、少产尘、抗静电等要求，耐火等级不能低于二级；

7.技术夹层应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1H，其墙壁和顶棚表面应平整，光滑；

8.3MM厚EPOXY的电阻抗为104-106Ω，在相对湿度15%条件下，5000V电压与0.03秒内降至0V电压，地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000，地面面层应具有导电性能，并应保持长时间性能稳定；

9.洁净区和人员净化用室设置外窗应采用双层玻璃固定窗，并有良好的气密性；

10.洁净室门窗、墙壁、顶棚、地面的构造和施工缝隙均应采取可靠的密闭措施；

11.洁净室吊顶为可踏式金属无尘天花板，承重为75kg,二级A防火，接头负载要达到400kg以上，在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴，做到不脱落，密封良好，所有附件需做防锈处理；

12.传递箱要求有机械连锁装置，在同一时间只能开启一边门，避免外气污染洁净室；

13.吹淋室要求有电子式连锁装置，避免内部喷洗时门被打开或两边门被开；

执行有关质量验收标准，不合格的须做处理。

1.维护结构、EPOXY、天花材料质量合格证；

2.地面平整度记录和密封性能记录；

五、进度控制具体实施细则

施工阶段进度控制工作细则是针对具体的施工项目编制的，是施工阶段监理人员实施进度控制的一个指导性文件，其内容包括：

1.施工阶段进度目标分解图；

2.施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；

3.人员的具体分工；

4.与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程；

5.进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度

报表形式、统计分析方法等）；

6.进度控制的方法；

7.进度目标实现的可能性及风险分析；

8.尚待解决的有关问题。

严格审核总承包单位编制的施工组织设计，总进度计划，编制网络计划，具体内容有：

1.项目的划分是否合理，有无重项和漏项；

2.进度在总的时间安排上是否符合合同中规定的工期要求或是否与项目总进度计划中施工进度分目标的要求一致；

3.施工顺序的安排是否符合逻辑，是否满足分期投产的要求以及是否符合施工顺序的要求；

4.全场性材料物资供应的均衡性是否满足要求；

5.劳动力、材料、机具设备供应计划是否能够确保施工总进度计划的实现；

6.施工组织总设计的合理性、全面性和可行性如何。

对总包单位提交的施工进度计划进行审核后，要把若干相关关系的处于同一层次或不同层次的施工进度计划综合成一个多阶群体的施工总进度计划，以利于进行总体控制。

要求总包单位以施工计划为基础编制年度工程计划，安排年度工程投资额，单项工程的项目、形象进度和所需各种资源，作好综合平衡，此外，还需审核月度和季度计划，作为施工单位近期执行的指令性计划，以保证施工总进度的实施。

严格进行进度检查。

为了了解施工进度情况，避免承包单位谎报工作量的情况，监理工程师需进行必要的现场跟踪检查，以检查现场工作量的实际完成情况，为进度分析提供可靠的数据资料。

对收集的进度数据进行整理和统计，并将计划与实际进行比较，从中发现是否出现进度偏差。

分析进度偏差将带来的影响并进行进度预测，从而提出可行的修改措施。

协调各施工单位之间的关系，使他们相互配合、相互支持、搞好衔接。

利用工程款签证权，督促施工单位按计划完成任务。

六、投资控制具体实施细则

事前控制：

1.熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，详细分析中标者的标书和报价，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点；

2.预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主索赔的情况发生；

3.按合同规定的条件，如期提交施工现场，使工程能如期开工、正常施工、连续施工、不要违约，造成索赔条件；

4.按合同要求，如期、如质、如量地供应由业主负责的材料、设备到现场，不要违约，造成索赔条件；

5.按合同要求，即使提供设计图纸等技术资料，不要违约，造成索赔条件。

事中控制：

1.按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，不要造成对方违约及索赔的条件；

2.施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其他外部协调、配合，不要造成对方索赔的条件；

3.工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性预分析；

4.严格经费签证。

凡涉及费用支出的停窝工签证、使用机械签证、材料代用、材料调价等的签证，项目总监理工程师最后核签后方才有效；

5.按合同规定，及时对已完工程计量、验方，不要造成未经监理验方认可就承认其完成数量的被动局面；

按合同规定，及时向施工单位支付进度款，不要造成违约被处以罚款的条件；

6.完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度；

7.检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约；

8.定期向总监、业主报告工程投资动态情况；

9.定期、不定期的进行工程费用超支分析，提出控制工程费用突破的方案和措施。

事后控制：

1.审核施工单位提交的工程结算书，严格审核各种不合理因素；

2.公正的处理施工单位提出的索赔。