xxxx项目部灾害防治和应急预案Word文档下载推荐.docx

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2、井筒排水、清淤期间防透水措施

2.1在井筒排水前，根据排水方案，编制专项安全技术措施，认真检查排水系统，在排水系统畅通的情况下才能进行风、副井排水。

2.2在井筒排水期间，出现水位变化异常时，立即停止排水并向井筒内回灌水，继续冻结达设计要求后方可恢复施工。

3、矿井水灾事故处理

3.1现场发现水情的作业人员，立即向矿调度室报告有关突水地点及水情，并通知周围有关人员撤离到安全地点或升井。

3.2处理水灾时,要加强通风检查和通讯联系,防止瓦斯或其它有害气体涌出或集聚。

3.3如有人员遇险，矿抢险救灾指挥部要立即组织人员进行抢救。

3.4加强各级抢险救灾机构的联系，掌握抢救技术装备情况，一旦发生水害事故，立即启动相应的应急预案，争取社会救援，实施事故抢救。

4、雨季“三防”措施

4.1由项目部经理任总指挥、副经理以上管理人员成立雨季“三防”指挥部，指挥部下设雨季“三防”办公室，办公室设在调度室，办公室主任由调度站长担任，成员为各队、股级负责人，雨季“三防”办公室负责雨季“三防”日常工作，同时组建抢险应急队伍，以备必要时的抢险工作。

4.2在汛期来临之前，由机电队负责对分管范围内的输电线路，高大建筑物、施工设施的避雷针等防雷设施进行一次全面检查。

4.3雨季到来之前，必须按防汛要求备齐防汛器材、设备和防汛应急用土，严禁挪作他用。

4.4加强汛期值班和巡视，发现问题及时组织处理。

并及时向“三防”指挥部报告。

4.5工业场地、生活区、主要车间应做好施工现场排水布置，以及道路畅通。

地面要备有一定的排涝设备和材料。

4.6变电所、井架等应安装避雷针，变电所还要安装避雷器。

对可能把雷电引入井下的管路、电缆等应按《煤矿安全规程》的相关要求在入口处装设防雷电措施。

四、井筒坠物事故的预防

1、防止从井口坠落

1.1井盖门、各通过口平时要盖严封好。

1.2提升过程中提升容器距井口40～50m应及时打开盖门，防止撞坏造成坠物。

1.3井盖门两侧安装栅栏，井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠落。

1.4升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开。

1.5悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须拴绳，确保不会坠落，勿使管子挂住通过口，造成物件坠入井底。

1.6在井口接管时，必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点，确保不会坠落。

工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。

1.7发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。

1.8井口周围不准乱放杂物，要经常打扫，保持清洁。

1.9井盖门在吊桶通过后，要及时关闭。

2、防止从吊盘坠落

2.1吊盘上不准乱放杂物，不准存放无用材料、工具等。

交接班时，每班必须对吊盘进行清扫，确保无坠物后方可工作。

2.2在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定拴牢，不能拴绳的应摆放在安全位置，确保不坠落井底。

2.3悬吊设备起落时，吊盘通过口必须设专人看管，防止挂碰损坏吊盘及坠物。

2.4下井和在吊盘上的作业人员所用工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入井底。

2.5吊盘上通过口盖门构件要齐全，平时要盖好，栏杆、扶手要完好。

每班检查，发现问题要及时处理。

2.6在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。

2.7在吊盘上作业时，必须系保险带，并生根牢靠。

2.8升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员要系保险带，并生根牢靠。

3、防止从吊桶坠落

3.1提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落。

3.2上下井人员必须系保险带，保险带必须生根牢靠。

3.3乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好安全带，不得把头及配戴的东西伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。

3.4乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具材料，把吊桶稳好拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。

3.5在吊盘口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。

3.6在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好拴牢，防止坠人坠物。

3.7利用吊桶上下料时，或用钩头下料下设备时，绑扎一定要牢固，确保无坠落危险。

3.8在吊桶上利用打击作信号时，须在吊桶内壁打击，防止坠人坠物。

3.9井口吊盘信号工应在吊盘提起适当高度后，先发暂停信号，进行稳桶，待吊桶稳定后，清理吊桶底附着物，清理完毕后，方可发出上升、下降信号，防止附着物坠落伤人。

3.10严禁吊桶人员和物料混装。

4、防止翻矸台、天轮平台坠落

4.1翻矸平台把钩工在工作时要系保险带，工具要留绳，防护栏杆要完好，发现问题及时处理。

4.2二层平台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查，发现松脱损坏及时处理。

4.3二层平台上不得存放不使用的工具及其它物件，使用材料要放好，要及时清扫现场，保持清洁。

4.4翻矸台、天轮平台进行大检修或安装时，需另有安全技术措施。

5、防止井壁坠落

5.1遇井壁结冰时，必须立即清除。

5.2不得在井壁上随意悬吊物件，施工过程中确实需要悬吊时，必须得到现场管理人员批准。

在工作面附近临时悬挂的东西，要及时取掉，以免遗留在上面，坠落伤人。

6、排水设备的安装、拆除安全管理

在吊盘下安装、拆除潜水排沙泵安全管理，潜水排沙泵的悬吊钢丝绳及索具的安全系数需经过严格计算并符合《煤矿安全规程》的要求，潜水泵在井筒中要与井壁之间保持足够的安全距离。

具体见经矿批准的施工组织设计，并严格按照执行。

五、一通三防灾害

1、矿井通风管理

1.1通风设施质量必须符合通风安全质量标准化要求，坚固、可靠、严密。

1.2合理配置工作面风量。

1.3根据审批的《板集煤矿风、副井排水、清淤修复工程施工组织设计》和现场实际情况，局部通风机位置距井口不得小于20m，工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持工作面正常通风。

局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。

1.4必须采用抗静电、阻燃风筒。

风筒口到工作面的距离、局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准。

1.5正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

1.6使用局部通风机供风的地点必须实行风电、瓦斯电闭锁。

保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；

待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作；

每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，并做好试验记录。

1.7局部通风机必须设专人管理，保证正常连续运转，严禁任意停开局部通风机，并悬挂管理牌板；

严格风筒管理，风筒吊挂平直、拐弯处设弯头、异径风筒连接处设大小头、逢环必吊、逢破必补。

1.8加强供电管理，杜绝无计划停电、停风。

出现无计划停风时，必须做好记录。

1.9任何单位或个人未经通风部门同意，不得擅自改变通风机及其供风地点，严禁私自拆除风筒。

1.10设专人负责局部通风系统维护，损坏的风筒及时更换或修补；

松起吊盘时，必须有专人看护风筒，松起风筒要按规定顺序操作。

1.11测风员定期对风筒出口风量进行测定，保证作业场所风量符合规定。

1.12因检修、停电或其它原因停止风机运转时工作面必须停止工作，切断电源，并撤出人员。

2、矿井瓦斯事故的预防　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

在井筒排水期间，严格执行“排水期间防止瓦斯等有毒有害气体溢出措施”，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理；

严禁无风、微风作业。

3、矿井火灾事故的预防

3.1加强入井管理，入井职工不准穿化纤衣服，严禁携带烟火及易燃品下井。

3.2严格烧焊管理，在井筒及井口20m范围内烧焊，必须编制专项安全技术措施，并加强现场监督，做到“一工程，一措施”。

3.3撤除井筒内及巷道内装备过程中，烧焊时出现明火和大量烟雾，要及时将明火扑灭。

3.4井筒内发生火灾时，要在维持局部扇风机正常通风的情况下，积极灭火。

要保持井筒通风的原状，即局部通风机停止运转的不要随便开启，局部通风机开启的不要随便停止。

3.5作业场所配齐灭火器材、沙箱、洒水装置等安全设施。

3.6机电部门加强电气设备的防爆管理，杜绝失爆。

3.7及时延接风筒，确保风筒出口距工作面距离符合规定，以便及时稀释有毒有害气体。

3.8及时延接供水管路，经常检查管路是否通畅、闸阀是否锈实。

3.9井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，严禁电气明火作业。

3.10井口房和通风机房附近20m内未有烟火或用电炉取暖。

4、矿井安全监控

4.1风、副井必须按照《煤矿安全规程》规定，配齐各类传感器。

必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，报警值、断电值、复电值、断电范围等做出明确的规定。

4.2加强监控装置的安装、调试、维护和管理工作，任何人不得解除或破坏监控装置的断电功能；

安全监控设备发生故障时，必须及时处理。

4.3瓦斯传感器必须悬挂在正确的位置，施工单位作业时必须对传感器加以保护，避免碰撞，并避开淋水处。

4.4所有传感器必须每10天调校一次，保证各种传感器的误差在允许的范围内，并有记录。

4.5必须按规定设齐瓦斯、一氧化碳等传感器，监控装置的完好率达到100%，各种传感器的备用率不低于20%。

4.6瓦检员必须经常检查瓦斯传感器的位置情况和显示值，发现问题及时汇报并处理。

4.7各级管理人员、技术人员、班队长、安监员、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工入井必须配戴瓦斯便携仪。

通风部门加强对便携仪的维护、调校，确保入井的便携仪完好率达到100%。

4.8每隔10天必须对瓦斯超限断电闭锁和瓦斯风电闭锁功能进行测试，并认真做好记录。

5、火工品及放炮管理措施

5.1炸药库建立健全各项管理制度，火工品帐目健全并长期保存，帐卡物相符，台帐规范，做到日清、月结。

5.2库房按要求设置防盗门、报警信号，双人双岗。

5.3井下炸药、雷管临时存放地点要符合安全要求，炸药、雷管分别装箱上锁。

严禁私自携带火工品上井。

雷管发放按编号记录到人。

5.4放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须持证上岗。

严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

5.5采取按有效措施预防杂散电流，预防早爆、拒爆、缓爆，处理瞎炮必须按规定进行。

5.6放炮警戒，装药联线、验炮等必须严格按规程规定和施工安全技术措施执行。

六、安全用电管理

1、制定安全用电的各项管理制度并严格执行，电气设备操作人员经培训考核合格持证上岗，非专职人员不得操作电气设备。

2、使用的电气设备及其附件必须符合安全要求，电气设备及线路的安装必须符合质量标准。

各类电气设备必须按规定放置。

按要求加设防护罩或加栅栏隔离，防止人员接近，设置设备标识和警示牌。

3、按规定设置漏电保护装置和保护接地装置，在用的电气设备和线路必须绝缘良好，符合防爆要求，杜绝失爆现象。

4、在井下供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电和引起其他事故，对手持式或人员经常接触的电气设备采用安全电压。

5、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。

停电检修时，所有开关、把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂悬示牌，严格执行停送电管理制度。

6、加强电气设备的运行、维护和检查，使设备处于完好状态下工作.

7、通过安全电压、绝缘、设立屏保装置、有效的电气安全距离等措施，做好直接触电的防护。

8、做好对电气线路的安全分析，保护接地、保护接零和工作接地和重复接地的措施，保证间接触电的安全防护工作。

9、配备适量的漏电保护装置、电气连锁装置和信号报警装置，并做好电磁辐射防护，确保对用电的长期、有效的安全监测。

七、烧焊作业安全管理

1、在井口附近20米范围内及井下进行烧焊作业时必须编制专项安全措施，且烧焊措施须经矿总工程师及矿长审批签字；

2、电焊工、气焊工必须持证上岗，严禁无证上岗作业；

3、井口及井下烧焊作业时，必须安排瓦斯检查员、安监人员在现场进行安全检查与监督。

焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中，瓦斯浓度应小于0.5％，并检查证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存，瓦斯浓度超过0.5％时严禁烧焊。

4、使用电焊、气焊作业时，必须备齐消防物品后方可施工。

施工地点要有水源充足的供水管路，至少两个灭火器，储存有0.3立方米以上灭火沙子的沙箱（沙袋）和一把消防铲等消防器材，各种消防器材质量要符合消防要求。

使用2mm铁皮接住烧焊焊渣，防止焊渣落入井下。

铁皮不使用时，放到安全地点并有留绳。

5、电焊机绝缘必须良好，供电电压与电焊机相符合。

电焊作业时，电焊机的接地线要直接搭在被焊接件上。

电焊机在有淋水的地方使用时必须加盖防水帆布或风筒布等，把子线绝缘性要良好，不得有破皮现象，电源接线端要接牢固，不得有打火现象，有专职电工负责停、送电。

6、电焊机必须选用合格的产品。

每半年应进行一次电焊机维修保养，当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。

7、烧焊作业的其他未尽事宜，要严格按照烧焊措施及相关的规章制度执行。

八、风井、副井吊桶提升事故预防措施

1、井口的信号工和把钩工必须由责任心强、精力充沛、具有一定井口工作经验，经过正规培训、熟悉本立井提升吊桶信号等设施情况、经考试取得合格证的人员担任。

2、井口的信号工应观察提升吊桶在井口的运行状况，按统一规定准确无误地发送信号。

3、提升吊桶在运行中，严禁进行交接班，必须在吊桶到位停稳并打定点信号后，方可进行现场交接班，交接班要严格按照交接班制度进行。

4、信号工、把钩工接班后要仔细检查有关设备、设施、信号是否正常，一切正常、安全可靠后方可进行提升作业。

5、把钩工向信号工发出信号指令后，信号工有责任监视吊桶乘人和装料等情况，确认一切正常后方可发送信号。

6、提升吊桶的技术参数应在井口公布，严禁超员、超载运行。

7、井口的信号装置必须同绞车的控制回路相闭锁，只有井口信号工、把钩工发出信号后才能启动，还必须有备用信号装置。

8、井上下口之间、井口和绞车司机之间，必须装直通电话。

9、当提升大件、长料时，必须编制专项措施。

10、按照检修制度和《煤矿安全规程》的相关规定，加强风、副井提升机电气设备的日常检修、维护和保养工作，各种安全保护设施要做到完整齐全、灵敏可靠、定期试验，认真填写记录。

11、应按规定对连接装置的受力部件进行探伤检验，检验合格后方可继续使用。

12、大型固定设备必须对设备定期检修和按设备运行状态及时检修，并做好检修记录。

九、风井套砌内壁施工安全管理

1、砼浇筑安全措施

1.1模板的材质及强度必须达到规范要求。

1.2分灰器在吊盘上必须座设牢固后方可下砼。

1.3上层吊盘放砼前应及时通知下层盘作业人员，放砼时注意接灰盘里的砼下溜程度，不可在操作过程中，使接灰盘内的砼溢出散落在吊盘上。

1.4底卸式吊桶运送砼时，吊桶泄灰把手插销必须牢靠，底卸式吊桶严禁压放在吊盘上。

1.5砼放完后，必须将底卸式吊桶出灰边缘的砼清理干净后，再合实出灰口。

必须做到将插销插好并结实牢靠。

1.6震动棒及其他工具要设有溜绳以防掉落伤人。

1.7砼浇筑完毕后，必须清理干净模板上散落的灰料，并不得遗留施工工具。

2、防炸模安全措施

2.1模板强度必须经过精确计算，模板质量必须严格把关，以保证满足规范要求。

2.2模板加工要确保精度，模板组合连接孔要用钻头钻孔，严禁用乙炔气割孔。

2.3模板使用前，要有设计人员组装检查验收，确认符合设计后方可使用。

2.4每模混凝土浇筑前，都要设专人检查钢模组装螺栓是否上齐紧固，待确认完好后下发混凝土浇筑通知书。

2.5模板设计时应考虑互换性，两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致，立模时模板缝上下错开。

2.6冻结段套内壁除霜时，要对已浇混凝土进行覆盖；

非冻结段套内壁，如有淋水，应隔段在工作面上方设置截水槽。

2.7混凝土浇筑及震捣的过程中，应设专人观察下部模板是否变形，检查混凝土初凝时间、终凝时间是否符合设计要求，根据混凝土初凝时间控制施工速度，严格按实际终凝时间进行脱模。

3、吊篮使用安全

3.1吊篮每次提升只装6块模板,吊篮在提升前必须对吊篮和连接装置进行检查，确保安全后，方可进行提升。

3.2吊篮在提升前必须使用扳手将马镫进行拧紧，丝扣要上满,选用的马镫必须选用允许使用的马镫连接装置，具体使用情况由机电部门指定的马镫，任何人不得随意更换。

3.3机电人员必须每天对回柱绞车进行检查，发现隐患，及时进行处理;

对钢丝绳、连接装置、吊篮、吊篮提升钢丝绳、吊篮焊接处及信号装置等进行检查，任何一处不符合要求，不得进行提升。

3.4在吊篮提升时，三层盘指定两个有一定工作经验的老工人，对吊篮提升进行统一负责，统一协调，这两个人必须佩带好安全带，并防止其他人员靠近提升口，所有人员必须听从其指挥并接受其监督；

二层盘子设专人注意吊篮的马镫，不得吊、挂、碰、顶二层盘子。

3.5升吊盘时，严禁起吊模板，吊盘上所有工作人员系好安全带，注意吊盘平衡度，发现倾斜立即停止。

10、副井井筒与井底车场连接处修复壁施工安全管理

1、顶板管理安全技术措施

1.1严格执行敲帮问顶制度，在开始作业前及作业过程中均应经常用长柄工具找尽顶帮的危岩活石，确认安全后方可作业；

找顶时应设一名有经验的老工人专门观察顶板，发现异常情况必须立即撤出人员；

负责找顶人员在找顶时必须穿整齐工作服并尽可能戴上手套，防止矸石划伤。

1.2进行找顶作业时，负责找顶和观察的人员都必须站在已经支护好的硐室顶板下进行作业，严禁任何人员进入空顶区域内进行作业。

1.3进行找顶作业时，只允许由一人进行找顶，严禁多人同时进行找顶作业，防止相互碰撞伤人，找顶的长柄工具长度为1.8～2米。

1.4找顶时应遵循先外后里、先顶后帮依次找除的原则进行。

1.5打锚杆、喷射砼前，必须先找掉危矸活石，再进行施工。

1.6锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙眼。

锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。

1.7硐室内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失锚锚杆要及时重新补打。

1.8连接处宜短段掘砌，段长以锚杆排距为宜，支架梁架设也宜分段进行，段长根据围岩稳定性及锚网喷支护结构稳定性确定，且工字钢梁窝用喷射砼充填实，棚梁用背板接实，再初喷使其与顶板形成整体。

2、防治水安全措施

2.1设专人对围岩和掘进工作面观测，若发现有淋水或者涌水应立即汇报，采取措施进行处理。

2.2对上部井壁分散淋水，在工作面上方设临时截水槽，收集淋水导入井筒工作面，经风泵排入吊桶排除，对井帮分散淋水、涌水采取截、疏、导、堵、注等综合防治水措施。

2.3井底车场连接处清淤修复期间，在井筒工作面超前挖掘1-2个水窝，使井壁淋水、工作面涌水溜入水窝内，再通过布置在其中的风泵或者潜水泵抽到吊桶里（水量较小时采用），或者抽排到吊盘上的水箱里，再通过吊泵排到地面水沟内。

3、稳碹股及模板技术安全管理

3.1悬挂钢梁的滑轮必须固定在锚杆上，绳头、卡子必须牢固可靠，人员不得在其下方作业，且有专人负责指挥，模板组装好后应采用撑木将模板固定牢固，撑木应对称设置并不得随意替换木撑。

登高作业，必须搭设牢固的工作台，人员佩戴保险带，生根牢靠。

3.2每模砼在未浇满前，任何人不得随意拆除木撑。

拿放木撑、木楔不得放在吊盘边缘部位，以防碰落伤人事故发生。

3.3所有的碹股连接撑必须连接牢固，在浇筑混凝土前必须对所有的碹股连接部位进行一次检查，防止未连接或连接质量不合格的情况出现。

3.4模板的连接缝不得漏浆，在浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

3.5井筒与硐室交接部位的模板连接牢固，确保有其立设的强度、刚度和稳定性，木模板必须加支撑和木塞固定牢固，使其在振捣和浇筑过程中不发生位移。

3.6砌墙时模板与支腿之间应绑扎固定，以便于振捣。

浇筑时应由两帮同时均匀浇注以免碹股受力不均，向上垒放模板时要整齐以防出现错茬。

3.7在浇筑砼过程中应经常观察模板、支腿、钢筋等的情况。

当发现有变形位移时，应及时采取措施进行处理。

4、砼浇筑安全措施

4.1模板的材质及强度必须达到规范要求。

4.2分灰器在吊盘上必须座设牢固后方可下灰。

4.3上层盘放灰前应及时通知下层盘及模板操作台作业人员，不可在操作过程中使接灰盘内的砼溢出散落在吊盘上。

4.4底卸式吊桶运送砼时，吊桶泄灰把手插销必须牢靠，底卸式吊桶严禁压放在吊盘上。

4.5灰罐里的砼放完后，必须将灰罐出灰口边缘的砼清理干净后，再合实出灰口。

4.6模板工作台上的作业人员必须佩戴安全带，并生根牢靠。

4.7震动棒及其他工具要设有溜绳以防掉落伤人。

4.8砼浇筑完毕后，必须清理干净模板上散落的灰料，并不得遗留施工工具。

十一、职业危害防治

1、噪声危害防治计划

1.1三井筒计划均采用低噪音对旋局扇供风，使环境噪音达到《规程》规定标准。

1.2安装局扇时，优先选择在远离人员工作及过往车辆频繁的地点