板材炼钢厂除尘器布袋更换维修投标书Word文档格式.doc

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板材炼钢厂除尘器布袋更换维修投标书Word文档格式.doc

计划开工日期:

2019-03-20

计划竣工日期:

2019-12-31

施工单位:

本溪钢铁宏业建筑有限责任公司

工程概况:

本项目属于维修更换项目,需对板材炼钢厂八处除尘器共计223室布袋的骨架及布袋进行维修、更换等工作。

易发生伤害:

摔伤、挤伤、砸伤、高空坠落。

因与生产同步进行,需和生产配合,在生产检修时的空隙进行更换,实际工期非常紧张,任务非常重,要求施工项目部委派公司的业务骨干进行施工。

因场地大小、除尘器仓高低不同,需要不同吨位的吊车配合施工,用来吊卸布袋及骨架。

二、检验和验收标准

1、更换布袋及骨架后,无感官污染。

2、净室内无灰尘,无漏灰现象。

3、更换后无脱落现象发生。

4、旧布袋及骨架清理干净或摆放整齐。

三、施工方案

(一)施工前准备工作

1、将维修用工具准备至施工现场。

除尘布袋的检查、更换准备工具:

300mm扳手两把、叉口扳手、梅花扳手若干套、自制铁钩一个。

2、设备停机、停电工作要求:

施工负责人联系主控室、值班工长,对需更换布袋的箱体进行切换停用请示,由值班工长下达切换指令。

除尘箱体停用后,由施工负责人确认操作工已把箱体风门关闭并挂牌,将更换布袋箱体操作箱打至“检修位”,

并通知值班电工进入配电室停电挂牌,施工负责人需对此确认。

并在施工前再次确认,以免发生机械伤害。

3、确认停电挂牌后,作业人员进入除尘箱体上方,打开箱体盖板,拔出电磁阀线圈,关紧风门。

使用梅花扳手或活扳手拆除该箱。

4、施工人员必须劳保用品,佩戴护目镜和防毒面具,身处高空,必须系安全带,安全绳必须牢固固定。

5、煤气区域作业时佩带煤气报警器,现场设专人监护,严格执行GB6222-2005工业企业煤气安全操作规程,彻底检查盲板、阀门等重点部位,确保煤气不泄漏。

6、进入管廊、密闭室内作业前搞好通风确认,携带煤气报警器、氧含量报警器进入,设专人进行监护,各类介质管道、承压设备严禁必须由甲方人员指定确认后,方可进行焊接、切割及开关阀门。

(二)拆除布袋施工

1、根据现场实际条件配备适合的25-75吨吊车配合人工将除尘布袋整体拉出备用。

旧布袋拆除,由专业人员分上下两组配合拆除,打开入口先通风再确认,后进入。

2、进入通道作业的施工人员,每人必须配备一个随身携带的工具包或桶,以避免检修工器具、边角废料、焊条头等杂物掉落布袋内部,造成布袋磨损。

施工人员更换施布袋时严禁携带钥匙、手机、笔等易掉入箱体的物件。

检修时,检修人员要穿软底鞋,防止踩伤布袋,禁止对布袋、袋笼强行安装。

3、拔出所需更换箱体的布袋以及龙骨。

拔出后查看龙骨是否变形,布袋是否有漏洞、破损。

对破损、有漏洞的布袋进行更换;

对变形的龙骨进行维修、更换。

灰尘清理,拆除后灰尘应清理干净,防止用具等物品掉入仓内,注意脚下,要站稳扶好。

4、拔出布袋、龙骨要求:

拔出布袋龙骨时要用自制铁钩一手勾住龙骨,一手扣住布袋,布袋与龙骨同时拔出,以防其中一个掉入箱体。

(三)安装布袋及骨架

1、安装袋笼和布袋是安装中最小心和细心的任务,因此应放在最终进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。

2、安装布袋场地应预先清理杂物并进行铺垫,利用吊车吊运布袋时,吊装到位后应检查布袋的垂直度、张力,袋口应压实、密封。

必须每个检查布袋外观质量完好无损方可安装,安装袋口不得有褶皱不得有扭曲,布袋安装时,上下两组人员密切配合,防止布袋脱落伤人。

3、装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩踏布袋及袋笼。

布袋、袋笼搬运禁止拖拉,磕碰,防止变形和损坏。

布袋要用纸箱或黑色软物体包装,布袋禁止露天或在室外放置,防止布袋受潮和见光氧化。

袋笼禁止露天或在室外放置,防止袋笼受潮,发生锈蚀。

4、安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈恢复,使其紧密地压紧在花孔圆周上,最终将袋笼从袋口悄然刺进,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。

5、如在更换除尘器布袋时,而除尘器又不能停止工作,这时我们想要更换布袋,首先要将各个分别室线隔离,然后分室进行更换布袋,被隔离的室,应是提升阀处理关闭状态,同时脉冲阀不工作。

在拆装布袋时,因袋口有小量负压,要注意不要使布袋掉入灰斗。

6、安装中应防止杂物掉进布袋和不光滑的零部件划伤布袋。

应特别注意任何割焊工作结束后,必须件工件表面的焊渣、铁销清理打磨干净,以避免对杂质对除灰系统阀门、布袋的损伤。

7、袋笼安装按有关标准检查,要求袋笼外表防腐蚀层完整,无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平,筋无弯曲无脱焊、虚焊和潜心焊,袋笼口在水平的平板上检查垂直度,相关尺寸应符合JB/T5975-91标准方可穿袋安装。

8、钢结构修补时,气割前应将钢材切割区域内表面的铁锈物清除干净,气割后应清除熔渣及飞溅物,再进行焊接,保证袋笼符合布袋安装要求。

参加施焊的焊工应有焊工资质证书,持证上岗,严禁无证施焊。

安装焊接时,采用满焊,做到焊肉饱满,焊型美观。

(四)施工完毕后清理

1、更换完成后,对现场工具、卫生等进行清理,并对数量进行清点,防止遗落工作现场。

2、清理完现场后对箱体盖板进行密封,密封时要注意盖板的橡胶条不能错位,将之前拔出的电磁阀线圈插回原位。

3、完工后,设备送电后,任何人员不准进入箱体,若必须进入,必须按照步骤2要求执行停电挂牌程序后方可实施。

四、工程质量、进度保证措施

4.1、质量目标

分项工程质量合格率100%,各允许偏差项目达到规范标准要求。

分部工程质量合格率100%,优良率60%。

工程施工满足标准规范要求;

工程项目满足合同规定要求;

工程交付合格率100%;

综合优良率85%以上。

所有设备及材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准规定;

材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格的不得使用。

建立和健全比较完整的质量管理体系,认真贯彻执行国家的各项方针、政策、法令、以质量求发展,以质量求效益。

质量第一,信誉第一。

坚持质量第一,推行全面质量管理,实行公司指定的质量是否决权制度,严格安按照施工图设计与有关技术操作规程施工,依照国家施工和验收规范及质量评定标准进行组织施工,确保工程质量达到标准。

建立三级质量管理网络,在公司总经理领导下,以总工为专业负责的三级质量管理责任制,强化该项目经理、工程技术负责人与各项质量管理职能机构,实行质量技术业务统一领导与分级管理相结合,深化并行之有效的工程质量保证体系。

4.2、质量保证措施及质量通病的预防措施

4.2.1建立健全项目管理班子人员质量责任制,以项目总工为首的具有实效的项目工程质量保证体系,作到工程质量分级管理,把好质量关。

施工现场设置专职质量检察员。

4.2.2严格执行图纸自审、会审、设计交底、施工工段班组技术交底制度,充分作好施工前准备。

强化施工小组工作人员规范,质量标准意识,使每次工程质量既符合安装规范要求,又达到施工工艺标准化目的。

4.2.3坚持执行施工工序交接检查制度,特别是与土建、筑炉专业的工序交接,严把工序质量关。

4.2.4认真开展工序质量三检制度(自检、互检、专检)。

不合格不能进入下一道工序作业,并作好记录。

4.2.5设备、材料到现场必须具有有关技术资料,材质证明,合格证方可进行施工。

4.2.6施工过程中,严格执行国家规范、规程、质量检验评定标准及公司质量管理程序文件,以保证每道工序均处于受控状态。

4.2.7严格技术交底,每一个分项开工之前,工长必须以书面形式对作业班组进行技术交底,明确施工方法及质量目标,交接记录双方均要签字。

4.2.8加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。

特殊工种必须持证上岗。

4.2.9隐蔽工程在施工过程中的控制。

工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。

凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。

否则,不能进行隐蔽。

4.2.10本工程符合竣工条件时,组织有关人员对工程进行检查,将交工资料报公司技术管理部,质量管理部核定。

4.2工程进度保证措施

为了保证工程总体进度计划的实施和在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备及协调配合上采取相应措施。

在施工过程中还将编制详细的每日、每周作业计划,各分部项施工的进度控制及各施工方案方能确保施工进度的实施。

(1)、指挥体系坚强有力

建立强有力的现场项目管理,选择经验丰富、技术精干的项目部人员组成管理层,整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。

既保证项目部的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。

(2)、管理制度严格

为了打好每一仗,必须使整个管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度.以及作息时间制度等。

(3)、施工准备严密、充分

做好生产准备和技术准备工作。

生产准备包括备足工程需用的布袋、碳钢钢筋等周转材料,劳动力及设备要按工期要求配备充足,满足施工工艺的要求:

提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货,根据生产按排制订计划,明确进场时间。

技术准备包括认真阅读图纸,及组织施工图会审和技术交底工作;

施工前明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;

制定好各项工程的施工实施方案,关键部位的施工技术和措施没到位所产生的施工停顿,为下一道工序的施工创造条件。

(4)、施工协调、统筹得当

施工工序中的协调工作很重要,既繁琐、量又大,包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。

为了保证进度,须在项目经理的直接领导下进行全面的协调,每周一上午召开施工协调会(或生产会),进行一周工作的布置,安排任务,明确目标,落实措施;

每天下午下班前召开半个小时的工作例会(或称碰头会),解决当天施工过程中存在的问题,协调好下一步工作。

(5)、施工计划、有条不紊

计划是龙头,加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。

施工中,在严密的施工总体进度计划控制下,制定分项工程的作业计划,将计划按月、周分解到每一个作业班组,特别是要注重保证日计划的实现。

为保证计划的实现,可采取各式各样的承包制,将生产和职工的切身利益挂钩。

施工中要经常检查计划的执行情况,及时解决存在问题,使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。

(6)、应急措施、考虑在先

事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况,并采取相应对策是保证工程进度的重量环节之一,拟采取具体措施有:

A、根据本工程的结构、施工特点,在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。

B、有针对性地编制季节性施工方案,特别是春夏季节雨水较多,预先考虑到各种破坏因素,在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。

(7)、提高机械利用率充分利用施工间隙,维修和保养施工机械和计量器具,每月制订一次设备和器具维修和保养计划,应保证机械设备完好率达到95%以上,计量器具合格率达100%,提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证o

(8)、搞好社会协调,减少与周边生产的矛盾由于施工现场的特定条件和工作性质,必然对周边单位生产造成一定程度的影响,取得他们的谅解。

尽可能避免对周围生产的影响,并协调好邻里单位的关系。

(9)、施工进度计划安排

9.1针对本工程施工场地较小、建筑物长度教长的特点,公司和项目部认真分析研究,为充分体现我公司施工实力雄厚,技术力量强、机械化程度高的特点、充分发挥善打硬仗的优势,采取切实可行的措施来加快工程进度,本项目需用维修更换的除尘室多达220处,需和生产部门配合维修,既不能耽误生产,还要保证完成任务。

这对施工工期是极大不利的,所以本公司将联系实际情况对每个除尘器的布袋更换进行提前量化、精密布置,施工中选派得力人员进行施工。

做到在最短时间内完成工作。

工程进度保证体系(见下图)

业主或

监理公司

项目经理

工程协调

进度检查

材料供应

部门

专业施工

负责人

材料、工器具加工负责人

材料员

施工员

施工班组

加工班组

全过程工序进度与控制

进度评定结果

五、安全保证措施

5.1制度保障措施

5.1.1建立以公司副经理挂帅,各职能门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。

并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。

5.1.2实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。

5.1.3设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

5.1.4严格执行各分项工程的安全技术交底。

5.1.5建立安全检查制:

公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

5.1.6建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。

安全保证体系(见下图)

安全检查

现场检测与控制

专职质检员

检测控制人员

全过程工序安全检测与控制

安全记录评定结果

5.2具体安全保障要求:

5.2.1安全教育:

a.所有的安装人员必须认真学习国家对安全生产的一系列法规。

提高对安全生产重要意义的认识。

在工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防止事故的发生。

b.进厂的工人必须进行安全教育,上岗前应进行现场安全教育。

5.2.2安全施工基本要求:

a.进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

如护目镜、防毒面具、安全带等。

b.除尘器高度多达10米以上,施工人员行走在钢梯上要站稳扶好,穿绝缘鞋,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。

高空作业人员必须进行体检后方能进行高空作业,如患有心脏病、高血压、贫血病等人员不得从事高空作业。

高空作业所需料具,设备等根据施工进度随用随运,禁止超负载乱堆乱放。

高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格,持上岗并须体检合格。

高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内,严禁高空相互抛掷,传递。

c.高空作业时工具应放在工具包内,不准往下或向上乱抛材料或工具等物件。

d.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置才能开动使用。

e.不懂电气和机械的人员严禁使用机电设备。

5.2.3施工现场安全要求:

5.2.3.1现场施工用电的安全措施

a.现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。

安全技术档案应包括:

临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。

b.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。

配电系统采用三级配电两级保护。

c.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。

d.带电作业时,必须是两人以上,一人作业,一人监护。

e.现场正式送电时或设备试车送电时,必须通知有关单位,并经检验确定能保证安全的条件下方可送电。

f.调试过程中严格按照设备操作规程

g.设备的接零(接地)保护仔细检查,对设备带电部分绝缘值严格按照相关规定进行测量。

h.设备运行前,对周围环境检查并及时排除有可能影响设备运行的因数。

i.设备运行时,应及时疏散周围施工人员并设立警戒线

j.调试人员在传达操作口令时,要协调一致,经过仔细检查后并确定无任何异常现象方能传达操作指令。

5.2.4防火规定:

a.施工前,场地应保持整洁,没有任何杂物。

施工用氧气和乙炔瓶相与间应保持在10m以上安全距离,同时也应远离热源。

乙炔瓶、氧气瓶在使用时应距5米以外,距离火源应在10米以外。

对易燃、易爆物品要分开保管,并设专人负责管理。

现场设置防火工具,如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器。

现场用火时必须办理动火证。

b.施工现场所用的施工照明应单独架设配电线路,夜间施工现场应有足够的照明。

施工现场设专人监护,观察施工人员及周围情况,督促施工人员注意安全,发现隐患及时处理,杜绝安全事故的发生。

c.严格按照标准化工地要求,贯彻实施施工、消防同计划、同布置、同检查、同评比、同总结,做好施工现场消防工作。

d.施工现场配备足够有效的灭火器材,要害部位按施工人员的70%,其他部位按10%组建义务消防队并组织专门培训,达到掌握基本消防知识,会使用各类灭火器材,会报警,能补救初起火灾。

六、环境及文明施工保证措施

a.施工作业前,熟悉图纸,征求业主对生产设备的保护要求,制定多工种交叉施工作业计划。

既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行,又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。

防止由于盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施,造成对业主正常生产的干扰及工序间的互相影响,反复污染等现象的产生。

b.遵守本地、业主、有关环卫、厂容管理的规定,把现场管理成施工文明、紧张有序、忙而不乱,树立本公司文明施工的样板模式。

c.现场整洁有序。

大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要,按指定地点有序堆放,不随意侵占场内道路和增设道口,测量标桩及安全防护设施不随意损坏和拆除。

d.对职工进行“七不”教育,人人从我做起,遵守七不规范,养成文明、卫生习惯。

加强对施工现场和周围环境的清扫、检查,确保现场和周围环境达到文明工地的要求。

f.施工现场所有施工人员穿戴整齐,统一的工作服和安全帽。

本项目施工机械设备表

名称

规格

单位

数量

用途

电焊机

BX3-300-2型

8

金结焊接

气焊工具

10

切割

载重汽车

16吨

2

材料运输

手动工具

20

拆安

吊车

25-75吨

吊装

劳力配备表

人数

分项

布袋及骨架拆除

1

4

布袋及骨架安装

23

施工进度安排

本项目施工需配合生产,见缝插针进行除尘器布袋拆除、安装工作,虽总工期为287天,需拆安223室布袋,每室布袋数目不同,无法预计具体施工时间,只能在实际施工中具体量化,如生产允许,我公司拟组织多组施工人员同时施工,提高施工效率;

如与生产同时进行,可指派少数经验丰富的施工人员进行拆除、安装。

我公司保证在合同约定工期内完成本项任务。

施工现场平面布置

本工程施工项目众多,施工现场大小不一,复杂多变,条件允许的情况下,可以支吊车配合施工,更换布袋及骨架,可以节省大量人力及时间,一组人员进行拆除作业,一组人员进行骨架修复作业;

如条件不允许只能人员作业,人力运输布袋及设备。

施工中应了解实际情况,准备合适的材料及工具,减少不必要的浪费,做到工完场清。

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