污水站系统运行管理操作规程文档格式.docx
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六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。
七、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。
中控室员工岗位职责
一、遵守厂纪厂规和中控室的各项制度及安全操作规程，工作严肃、认真、负责。
二、服从领导的工作安排，认真完成分配的各项任务。
三、熟悉设备构造、性能、使用规范及相关业务，掌握每种设备在生产工艺中所起的作用。
四、及时发现设备故障，按设备的级别报修，并作一些简单处理。
五、按时、认真、翔实地填写每日各种报表。
六、打扫并保持中控室的环境及设备卫生。
七、完成厂长交办的临时工作。
污泥班员工岗位职责
一、遵守厂纪厂规及污脱车间的各项规章制度和安全操作规程。
工作严肃、认真、负责。
二、服从工作安排，认真完成各项任务。
三、熟悉构筑物的构造及其在工艺中所起的作用。
熟悉各种设备的原理及其性能，能正确操作，并进行规范的日常维护。
四、值班人员必须按时认真巡视，并做好巡视记录，每班巡视不得少于4次，每次间隔2小时。
五、发现故障，能做应急处理，并及时报修。
六、按时、按质、按量完成日常工作，认真、翔实填写每日工作报表。
爱护设备，做好运行记录和润滑记录。
七、按时打扫并保持污脱车间及清洁区卫生。
八、完成厂长交办的临时工作。
加氯加药间值班制度
一、遵守厂纪厂规及各项规章制度。
二、服从上级工作安排，认真完成各项工作。
三、值班人员应严格遵守岗位职责，树立安全防范意识，非本车间操作人员不得接近及随意开启设备，不得进入加氯间，确保自身及其他人员的人身安全。
四、工作或值班时不得干与工作无关的事，设备自动运行时加强巡视工作；
设备手动运行时，对运行状态、工艺参数、电气设备情况认真观察，不得麻痹大意，确保生产运行的安全、高效。
五、熟悉紫外线系统的工艺过程、作用原理及相关设备的原理、构造、性能、操作规范及相关配电和自控知识，掌握每种设备在生产工艺中所起的作用。
六、按要求巡视，对异常情况进行调整或及时汇报；
发现设备故障，及时报修，并能做些简单维修及故障处理。
七、按时、翔实填写每日各种报表，准确的记录各运行参数。
八、打扫并保持个人卫生责任区的环境、设备卫生。
九、完成领导交办的其他工作。
配电员工岗位职责
一、遵守我厂的各项规章制度和配电的安全操作规程。
三、熟悉设备构造、性能、使用规范及相关业务。
四、及时发现设备故障或异常，查明原因，做好记录，尽快消除隐患，并报告上级管理人员。
五、遵守配电室的门禁制度，不私自停留闲杂人员。
六、认真、翔实地填写每日各种记录及报表。
七、打扫并保持配电室环境及设备卫生。
八、值班期间不得喝酒、会客、干私活。
九、完成厂长交办的临时工作。
中水班员工岗位职责
一、遵守厂纪厂规及中水车间的各项规章制度和安全操作规程。
二、熟悉超滤系统及反渗透系统的工艺过程、作用原理及相关设备原理、构造、性能、适用范围。
掌握膜处理系统的基本知识，清楚紧急状态时应对措施，不断提高专业技能，确保人身和设备安全。
三、遵守操作规程，按程序、按时间、按指令操作，确保深度处理系统在合理、正常范围内，确保出厂水质。
四、做好超滤、反渗透系统设备的维护和保养、保洁工作，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。
爱护设备，做好运行记录。
七、按时打扫并保持净水车间及清洁区卫生。
回用水处理站设备管理制度
生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。
为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。
一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。
五项纪律：
1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。
2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。
4．不准擅自拆卸零部件当作它用。
5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。
三好：
（一）管好：
1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。
2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。
3．设备开动后，不准擅离工作岗位。
4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。
5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。
（二）用好：
1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拚设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。
）
2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。
（三）维护好：
1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。
2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。
3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。
设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
四会
（一）会使用：
1．操作者应严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的使用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。
2．对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。
3．熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加Z12T艺，能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。
（二）会保养
1．经常保持设备内外清洁，工具、工件（成产品）堆放整齐，做到班前润滑，班后擦拭清扫。
2．保证设备无滴漏（油、水、汽、电），备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。
3．按设备润滑表加油，做到“五定”‘保持油标醒目，油窗明亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。
4．认真做好例行保养和定期保养。
（三）会检查
1．设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一切正常后再开机。
如果发现问题，不得开机并向生产科反映。
2．设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备运转声音，如有异常，应立即停机检查，会同维修工人一起分析原因。
3．了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进行检查。
（四）会排除故障
1．凡设备的一般机械故障（不需要拆开较大的箱盖等），操作者应能够排除。
较大的故障应与维修工共同排除。
2．操作者在电气人员指导下，经常熟悉设备电气系统，如遇电气故障，应协助电工排除。
3．设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，并及时报告领导和有关人员。
二、对设备的维修保养工作，要按照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。
清洁：
设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。
整齐：
工具、附件、工件（成产品）应放置整齐。
管道、线路等应保持整洁。
润滑：
按时加油、换油，不断油。
油压正常，油标明亮i油路畅通，油质符合要求。
油壶、油枪、油标、油毡清洁。
安全：
努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。
三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。
四、编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，指导操作和维修工搞设备保养。
五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换油计划，并组织好废油回收工作。
六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质：
、定量、定时、定人，以实现科学管理。
七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维修。
值班制度
各班组交接班制度
一、上午和下午接班人员必须分别在8：
30时和5：
30时到达现场，利用15分钟进行交接班。
值班人员在交接班总结上签字，交班人员方可离开。
二、交接双方必须对设备运行状况、设备完好状况、上级指示、岗位物品及文书等交接清楚。
三、及时、准确、翔实、工整地填写值班日志和运行记录表，负则可拒绝接班。
四、若交接班期间发生设备故障，由交班人员负责处理，接班人员协助处理。
若无长无法立即排除，必须呈报上级领导及相关维修人员，负则可拒绝接班。
五、交接班双方签字后，发现问题由接班人负则。
六、放声下列情况之一不得进行交接班工作：
1.处理事故或正在进行操作，且需要原值班人员配合；
2.设备运行异常，而没有接班人员交代清楚；
3.记录报表填写不完全或交代不清楚；
4.工具、钥匙、仪表、图纸资料及其它物品不全；
5.接班人员未到齐。
6.交班人员未打扫卫生。
七、交接班时，交接班人员应同时到运行设备现场巡视检查。
第二章操作规程
回用水系统概况
一、项目基本情况
陕西北元化工集团有限公司位于陕西省神木县锦界工业园区内，集团公司下设“九部六中心”和六个分公司。
该企业在生产运营过程中会产生一定量的生产废水，如直接排放到受纳水体，势必会污染地面环境、破坏地表景观、抑制水生生物的繁衍等一系列危害。
为保护该地区环境，树立良好的社会形象，该公司根据国家环保总局颁布的《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中的工艺与产品用水标准，决定新建废水处理站一座，从而使该公司处理后的回用水达到国家、地方以及行业标准要求。
设计规模：
综合水量3600m3/d
二、进水水质
设计进水水质
项目
pH
CODCr
SS
TDS
含盐量
总硬度
标准
1-13
820
300
3290
2350
1300
三、设计出水水质标准
出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准和《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》中的一级标准。
中水回用达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中的工艺与产品用水标准。
排放水质指标表
BOD
6-9
≤100
≤70
≤30
回用水质指标表
序号
控制项目
冷却用水
洗涤用水
锅炉补给水
工艺与产品
用水
直流冷却水
敞开式循环补充水
1
pH值
6.0～9.0
6.5～8.5
2
悬浮物（mg/L）
——
3
浊度（NTU）
≤5
4
色度（度）
5
BOD5（mg/L）
≤10
6
CODCr（mg/L）
≤60
7
氨氮（mg/L）
≤10a
8
总磷（mg/L）
≤1
9
溶解性固体
≤1000
10
总硬度（以CaCO3计/mg/L）
≤450
11
石油类
12
粪大肠菌群
≤2000
a.当敞开式循环冷却水系统换热器为铜质时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于1。
四、工艺流程
1.废水处理工艺流程
废水处理部分
2.中水回用处理部分
五、工艺流程简述
1.废水处理系统
本项目生产废水主要包括电解树脂塔再生废水、合成含汞废水、循环水站排水、聚合母液水、一次盐水脱芒硝废水、锅炉排污水及中和池排水，其中聚合母液水和含汞废水都经过处理达标后排至污水处理系统。
综合废水首先进入调节池，在调节池内进行均质均量调节，如果有紧急事故发生，废水先由泵抽至事故池里储存，待系统正常运行后再回废水处理系统处理后排放。
废水经调节后提升至中和反应池，废水通过空气搅拌与投加的酸、碱发生中和反应，保证出水pH能够达到6～9，中和反应池出水自流进入混凝反应池，池中设机械搅拌装置，同时向反应池中分别投加絮凝剂和助凝剂，使废水中的污染因子形成矾花。
反应池出水自流进入斜管沉淀池进行固液分离，斜管沉淀池上清液自流进入水解酸化池，在水解酸化池内挂满了具有巨有大表面积的生化填料，通过吸附在生化填料上的兼氧型微生物的作用，降解有机污染物，将大分子难降解的污染物分解成小分子和易降解的物质，提高污水的可生化性。
经水解酸化池处理后的污水自流进入接触氧化池，在罗茨鼓风机曝气供氧状态下，池内填料上吸附的微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，使水质得到净化。
含微生物悬浮颗粒的污水进入二沉池，通过重力作用使悬浮物在沉淀区中沉降分离。
二沉池出水进入中间水池即可以达标排放。
斜管沉淀池和二沉池产生的剩余污泥排入污泥池浓缩处理，采用浓浆泵将污泥抽至压滤机进行脱水处理，干污泥定期外运处置。
2.中水回用处理系统
废水达到排放标准后还需要进行深度处理。
中间水池的水经中间水池提升泵加压后，进入多介质过滤器。
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它由两层填料组成（石英砂与活性炭）。
石英砂作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、有机物、胶体等杂质，以及经加药后形成的矾花，从而保证其出水污染指数（SDI值）≤5。
活性炭颗粒的多微孔结构可吸附前级过滤中无法去除水中的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级漏过来的低分子有机物等污染性物质，对水中重金属离子、CODCr等有较明显的吸附去除作用，也能减少水中异味，色度和臭味。
经过活性炭颗粒处理的产水，其游离氯含量正常情况下小于0.1mg/L。
多介质过滤器出水再进入100μm精密过滤器，截留粒径大于过滤精度100um的颗粒物，再进入超滤装置。
超滤装置能对水中的粉尘颗粒、悬浮物、金属氧化物、胶体、大分子有机物、细菌类都有很好的去除效果，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响，从而保证其出水污染指数（SDI值）≤3，满足后续反渗透的进水水质要求，产水进入超滤产水池。
多介质过滤器在运行一段时间后需要进行必要的反洗，反洗采用回用水池的水，反洗排放水集中排放到调节池再处理。
超滤产水池的水经反渗透供水泵的提升进入5μm精密过滤器，并投加阻垢剂、还原剂，再经反渗透高压泵的再加压进入反渗透膜组，反渗透膜组的脱盐水进入回用水池，反渗透膜组浓水水量为25%，达到相关标准排放排放到厂区总排放口。
回用水池成品水由回用水泵送至生产车间，进行回用。
3.污泥、废渣处理处置
本系统斜管沉淀池和二沉池产生的剩余污泥经过泵抽至污泥浓缩池，经板框压滤机脱水处理，干污泥定期外运处置。
操作规程总则
一、污水、污泥处理工段安全操作规程
1、操作人员必须穿工作服、胶鞋，带手套，避免直接与污水、污泥接触。
工作期间，应坚守岗位，不得擅离职守。
2、设备启动前应检查配电系统供电是否正常，并按各种机械设备的运行要求，做好启动前的全面检查和准备工作后方可启动设备。
3、设施设备运行中，严格遵守各种设备操作规程。
4、设施设备运行中，严格遵守巡回检查规定，注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
5、污水处理后采用加二氧化氯消毒的，应按时检查可能漏二氧化氯的部位。
出现漏二氧化氯必须立即采取措施，及时修复，确保安全。
加二氧化氯间工作人员应经常检查防毒面具、抢修材料、报警装置等齐全完好，所有工具应放置在二氧化氯加药间的固定地点。
加二氧化氯间保养和维护时，严禁违章明火和撞击火花，以防爆炸。
6、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
电机设备开机时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。
7、设备发生事故时，立即采取措施，防止事态扩大。
8、各类电器设备严禁用水冲洗。
电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。
二、电工安全操作规程
1、值班电工必须持证上岗，熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。
3、高压设备和大容量低压设备上进行倒闸操作，必须由对设备更为熟悉的1人担任监护。
4、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好安全防护措施，包括停电、验电、装设临时接地线，装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待各种注意事项，然后方可开始工作。
工作结束时，工作人员撤离后，值班人员应主动检查后，方可解除安全措施，恢复送电。
在办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
5、在施工和检修时，一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸”的警示牌，并设专人现场监护。
6、电工不准带电作业，雷电时禁止进行倒闸。
7、发生人身触电和火灾事故时，值班人员应立即断开有关设备的电源，并启动相应预案。
三、维修工安全操作规程
1、要认真学习各种设备的安全操作规程，熟悉各种设备的性能，提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。
2、设备检修时必须穿工作服，戴安全帽，不准穿拖鞋，在特殊工作环境工作时，必须佩带安全用品和采取安全防护措施。
3、设备检修时，严禁一人在现场操作，严防不安全事故发生。
4、电气焊工作必须由电工操作，并严格遵守各项安全操作规程，佩戴防护用具，杜绝不安全因素发生。
5、用电动葫芦起吊时，严禁用湿手操作按钮，吊葫芦运行工作时，下面严禁站人。
四、化验室安全操作规程
1、严格执行化验管理制度及化验药品管理制度。
2、进入化验室进行操作前，应穿戴相应劳保用品。
3、化验操作时，严格按相关步骤、方法进行，细心观察，发现异常，及时采取措施。
4、遵守化验设备的用电安全规定，配备相应的消防设施，发现异常，应及时采取措施。
5、在化验操作过程中，禁止与无关人员交谈而分散注意力。
6、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液，应进行专柜加锁存放，严禁丢失。
7、加强药品仓库及化验仪器室的管理，严防丢失，建立领用台帐。
8、实验结束后，操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗，离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。
9、废气、废液、废渣应按相关规定处理。
五、化验设备仪器安全管理规定
1、仪器设备应实行专人负责保管，登记造册，建立仪器设备档案。
2、仪器、设备的安装调试和保养应严格按照仪器说明书要求，由专业人员负责进行，使用人员应经培训，考核合格后方可操作。
3、放置仪器设备的场所应满足操作规程和使用条件的要求。
仪器使用前应先检查仪器是否正常，若发生故障应查清原因，排除故障后，方可继续使用，不准带故障运行。
4、实行精密仪器使用登记制度，用完后必须将各部件恢复到所要求的位置，及时对仪器进行清理，盖好防护罩。
5、凡共用的仪器设备，应设专人保管。
使用人如实填写使用记录，使用人与保管人共同检查仪器设备的技术状态，办理交接手续。
6、依据相关规定对设备进行检查、维护、校验、检定，以确保性能良好。
7、凡降级、报废的仪器设备，应及时提出申请，测定性能，报企业领导审核后，由管理人员登记存入设备档案，进行报废、降级处理。
六、化学试剂、药品安全管理规定
1、化验室使用的化学试剂由专人负责保管，分类、分性质、分时效，造册登记，按规定签证发放，注意使用期限。
2、易燃易爆的物品存放在阴凉干燥处，如在实验室内的易燃和危险品应严格控制，加强管理，配备消防设施。
3、有毒试剂和贵重器具应由专人保管，加双锁存放，经批准使用的，两人共同称量、取用，并登记用量。
4、化验室内的每种试剂，药品必须贴有明显的标签，标明试剂名称，浓度及配制时间。
5、监测样品应及时在规定的时间内进行分析测试。
6、过期药品及药品包装物应按照相关规定进行清理报废。
七、中控室安全操作规程
1、严格遵守每类设备的操作规程。
2、开模拟屏时，应首先开启模拟屏电源开关，再开启模拟屏驱动。
3、人工操作出水调节堰时，一次点动时间不得超过5妙。
应停止1分钟，观察氧化沟水位变化。
在电动控制时，应时断时续。
4、设备发生故障时，立即上报并关闭设备。
待设备故障排除后，再将关闭的设备切换至自动位。
5、若单台设备重复发生故障时，不得擅自操作，应及时记录和汇报。
6、人工操作设备时，每台设备连续运行时间不得超过设备自动运行时的最大运行时间。
7、非生产使用软件不得在中控室微机上运行，不得在上位机上进行非生产操作。
8、监控数据异常时，应及时上报。
池体单元操作规程
一、调节池操作规程
1．作用说明:
调节池对综合废水进行均质均量调节，减少因水量和水质的大幅度波动而对后续处理系统的冲击，同时中和部分酸碱废水，减少加药量。
2．提升泵的控制运行方式有手动及自动档，当设定为自动档时，受超声波液位联动，当池内液位达到超声波设定水位时，自动启动运行，低于设定水位时自动停止，两台水泵轮换工作。
3．正常运行时提升泵应设定在自动档运行，需经常巡查水泵运转是否正常，出现故障时应及时停止运行及检查原因，排除故障后方可继续运行。
4．保持水体内及周围环境的干净卫生，避免有垃圾杂物堵塞水泵。
5.调节曝气搅拌的气量，严防气量过高，造成能耗的损失。
二、中和反应池
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