搅拌站软件操作培训课件.ppt

搅拌站软件操作培训课件.ppt

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混凝土搅拌站软件操作培训,一、监控软件二、管理软件三、开机和生产前的准备,监控软件主界面,计算机及软件,一、监控软件监控主界面系统的监控界面是用组态软件开发的，通过和PLC以及称重仪表进行通讯，实现对现场数据的采集、模拟，以及对流程的控制。

半开时间指搅拌机自动卸料时卸料门在半开位置停留的时间。

全开时间指搅拌机自动卸料时卸料门在全开位置停留的时间。

骨料时间指从所有骨料从骨料秤斗卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗所需的时间。

待料斗时间指待料斗卸料时，其卸料门在开门位置停留的时间。

搅拌时间指所有物料投入搅拌机后，在搅拌机内搅拌达到品质要求所需要的时间。

精称或细设定细设定量适用于具有两种配料速度进程的控制方式，即快速配料和慢速配料。

细设定量是设定慢速配料的份量。

落差落差又称为停料提前量设置策略和设置方法（主监控界面调试界面仪表中设置）调试界面精称脉动开门时间指骨料秤在精称阶段闪动开门的时间，单位是毫秒。

放料顺序调整指骨料配料完成后，骨料秤斗卸料的先后次序。

放料间隔调整骨料秤斗依次卸料的时间间隔。

例如：

骨料1和骨料2之间9秒，指从骨料1卸料开始9秒后，骨料2开始卸料。

超差暂停设定指设定物料配料过程允许误差的最大值，超过这个值的时候，程序将暂停等待，并弹出提示对话框。

如果骨料超出误差，则报警为骨料超差，如果粉料和液料超差，则报警为粉料超差，当操作手点击确认后，程序继续执行。

监控软件调试界面,计算机及软件,返回,管理软件主界面,计算机及软件,二、管理软件数据管理系统的进入和功能介绍1、配方管理2、合同管理3、任务单管理4、出货单设定数据维护客户数据维护、供应商数据维护、职工数据维护、产品数据维护、原料类别数据维护、料仓类别数据维护、搅拌站数据维护、施工部位数据维护、水泥信息数据维护等。

管理系统其它部分的使用

（1）系统管理数据导入/导出数据库整理：

搅拌站信息：

系统设置：

用户管理：

用管理账号登录的用户可以对系统的用户进行管理，设置权限。

用户登录：

管理系统的用户登录。

用户注销：

注销已登录的用户。

退出：

退出管理系统。

计算机及软件,三、开机和生产前的准备开机和系统登录生产中数据设定及下传的方法1）任务单方式2）非任务单方式3）启动电机生产操作自动运行操作任务下传成功后，观察气路的压力达到生产要求以后，可以开始生产在上位机监控画面点击“启动生产”按钮或者在操作台上先按“自动”按钮，再按“循环启动”或“单盘启动”按钮，循环指示灯亮，系统开始自动运行。

运行过程中，监控画面会动态显示设备运行状态、搅拌时间、车内盘数等。

当生产的过程出现异常，诸如超差、门未关到位、计量不够等等，程序自动暂停等待，在故障发生点有报警信息出现，这时，寻找故障并处理后，程序继续运行。

在自动运行过程中，可根据实际需要，对生产过程实行暂停配料、暂停投料、禁止出料、扣称、清零操作（扣称、清零操作菜单用右键单击秤斗下端方框可调出），对生产过程进行干预，也可修改运行参数。

“暂停配料”是指暂停下一盘的配料过程，正在进行的配料将执行完毕。

“暂停投料”是指暂停当前的投料过程，正在进行的投料将不再执行。

“禁止出料”是指禁止搅拌机卸料，正在进行的卸料将不再进行。

“扣秤”是指当物料称量超过目标值超出误差时，操作此功能，可在称量斗内留下多出的一部分重量，当下次称量时，称量值即从所留下的重量起开始称量。

点击扣称，出现对话窗，输入所需扣除量值，确认。

说明：

累加的秤不能用此项功能。

“清零”是指将称量终端显示仪表的值置为零。

当要终止自动运行时，一直按住上位机监控画面上的“取消生产”按钮，或者一直按住操作面板上面的“手动”按钮，直到循环指示灯熄灭，自动生产过程终止。

如果在生产过程中终止自动运行（循环指示灯熄灭），需要手动处理完未完成的进程，才能开始下一次的自动循环。

如果在生产过程中发现异常，可以从自动切换到手动，此时，生产过程暂停，循环指示灯未熄灭，手动处理完故障后，再切回自动，该循环继续自动完成。

手动运行操作手动操作可分上位机手动操作和操作台手动操作。

上位机手动操作操作台手动操作手动按钮的优先级别较低，其动作要受到各种条件的制约。

例如：

当对应的骨料禁用时，骨料的称量按钮不能动作；当搅拌机的状态为有料时，待料斗卸料按钮不能动作。

所以在操作的时候，如果没有得到相应的反应，则需要判断所进行的操作是否已经被允许。

手动配料粉料和外加剂的时候，钥匙开关要旋转到相应的位置。

洗机操作上位机故障时的生产操作,关于禁用和解除禁用的功能。

在上位机故障的时候，如果没有用到某种物料，第一要在仪表中将这一种物料的目标量设为零，第二要将这种物料设为禁用。

设定的方法如下：

第一步将“紧急停止”按钮按下；第二步设定禁用或者解除禁用。

禁用某种物料的时候，同时按下传输带停止按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒以上。

解除禁用的时候，同时按下传输带启动按钮和此种物料的配料按钮，并且持续1秒以上。

谢谢！