06狭窄地段管道施工方案Word下载.docx
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“溜管法”施工示意图
第一段管道的尾端到达斜坡顶点时，停止溜管，用设备吊装第二段二接一管段，在斜坡顶部进行连头作业。
第一、二段管道连头后，使焊道进行冷却，然后，在吊管机的配合下，牵引设备向冲沟方向移动，使管道缓缓向下移动，达到预定的位置。
如果斜坡管道较长，还需要焊接管道，可重复以上方法直至达到要求长度。
然后焊接坡顶管道，坡顶管道宜大于100m距离，确保斜坡管道在牵引钢丝绳取消后的稳定性。
3.1.2边坡整齐、只有一侧能到设备的冲沟施工
如果冲沟的斜坡段比较整齐，管道敷设比较简单，宜采用“整体吊装法”和“溜管法”、“拖管法”进行施工。
进设备一侧冲沟斜坡管道敷设的长度小于24m时，斜坡管道可以在平地上进行组焊，如果斜坡管道敷设的长度大于24m，斜坡管道可以在平地上进行二接一组焊，焊接严格按照焊接工艺执行。
不能进设备一侧的冲沟斜坡管道，采用在斜坡底部逐根焊接，卷扬机向上牵引的方法（即“拖管法”）进行施工。
3）管道下沟及沟内组焊
（1）设备一侧斜坡管道施工
a.整体吊装法
b.溜管法
如果斜坡管道敷设的长度大于24m，用柔性物（草袋、毛毡）将管道包裹，外表面用竹片保护，铁丝捆扎牢固，管端焊制封头、吊耳，用钢丝绳挂在吊耳上，上面用设备（卷扬机）牵引，然后，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的第一段二接一管段吊放到沟内，牵引设备向冲沟方向移动，缓缓向下溜管，一直到达第一段管道预定位置停止。
（2）冲沟另一侧管道施工
采用卷扬机做牵引动力，将管道从斜坡底部拉到斜坡顶部。
向上“拖管法”施工示意图
a.在待施工的斜坡顶部打三处地锚，地锚可采用钢管地锚或砼基础地锚，在地锚上设置卷扬机，其中一台卷扬机（30t）作为主管道的牵引源，另两台卷扬机（10t）作为单根管道运输的动力源。
b.在组对点上方10m位置的管沟两侧设置砼基础，作为悬缆人字型立杆的基础，在冲沟底部距斜坡底角15m位置设置一个砼基础，作为立杆的基础，两处立杆顶部用钢丝绳做悬缆。
立杆采用[20b槽钢扣焊或ø
159mm钢管制作，立杆高8m；
悬缆钢丝绳规格为ø
32mm，跨度为30m；
立杆拉索（共计4根）钢丝绳规格为ø
20mm，与地面的夹角30°
。
行走滑轮组
c.管道组对在斜坡底角以上12m位置，设置一个操作平台，在第一根钢管前端焊接封头、牵引环，用钢丝绳与卷扬机（30t）相连，卷扬机拖动管道向上移动，钢管的后端达到操作平台时停止移动。
用两台卷扬机配合从管堆吊装单根钢管到斜坡底部位置，准备进行管道组对，一个卷扬机（10t）控制行走滑轮，另一个卷扬机（10t）控制起落滑轮上下移动，调整管道的位置，满足管道组对的需要。
3.1.3冲沟斜坡地形复杂的冲沟施工
悬缆
对于冲沟斜坡管道敷设中，有水平转角、纵向角等特殊情况，无法采用“溜管法”、“整体吊装法”、“拖管法”等方法进行施工，可采用“悬缆法”进行管道施工。
“悬缆法”施工就是利用悬缆作承重索，利用卷扬机牵引滑轮组在悬缆上移动，到达某一个点，将管道落到管沟内，逐根进行组焊。
冲沟
3.2征地狭窄地段管道施工
3.2.1征地宽度为小于4m地段施工
如果部分地段的场地极其狭窄，征地宽度小于4m，需要对施工的工序制定特殊的施工措施来满足施工需要。
采用人工、机械开挖管沟，由于征地宽度狭窄，没有堆土的位置，需要边挖管沟边向外运土石方，将土石方临时找场地堆放。
堆土区
翻斗
单斗
管沟
管沟土石方外运示意图
2）管道布管、组焊
根据施工现场的具体情况采用不同的施工方法，有“四角架倒运法”、“悬缆法”、“牵引到位法”等。
（1）“四角架倒运法”
对于距离较短、地势较平坦、有水平转角的地段，宜采用“四角架倒运法”进行布管。
四角架示意图
对要倒运的钢管表面进行保护，保护层用毛毡或草袋等柔性物，用尼龙打包带捆扎结实。
主体焊接采用沟内组焊的方法，吊装用四角架，对口用外对口器，焊接机械采用发电机发电、远距离拉电缆、抬焊机的手工焊接方法。
（2）“悬缆法”
对于距离较长、有水平转角的地段，或者距离短、纵向起伏大的地段，宜采用“悬缆法”进行布管。
主体焊接采用沟内组焊的方法，吊装用悬缆，对口用外对口器，焊接机械采用发电机发电、远距离拉电缆、抬焊机的手工焊接方法。
（3）“拖管到位法”
对于管段之间没有水平转角、地势平坦的部位，宜直接在场外采用设备进行布管和组焊。
采用“拖管到位法”牵引就位。
管道经探伤、防腐补口工作，准备管道牵引工作，首先用毛毡、竹片将管道保护。
管道牵引就位示意图
按照设计要求进行管沟垫层回填，回填厚度0.2m，同时，在管沟底部两侧用编织袋装土排码，控制钢管不与石方管壁直接接触，保护管道防腐层。
3.2.2征地宽度为4--6m地段施工
如果部分地段的场地比较狭窄，征地宽度在4--6m，需要对施工的工序制定特殊的施工措施来满足施工需要。
管沟内开挖出来的土石方堆放在管沟的一侧，不再进行外运，管沟开挖根据情况采用人工、机械、爆破方法。
由于设备仍然无法进入施工现场，管道的组焊方法与3.4.1—2）内容相同。
3.4.3征地宽度为6--12m地段施工
作业带、管沟示意图（单位：
m）
征地宽度在6—12m之间的地段管道施工，如果地势起伏小（纵坡小于20°
、横坡小于8°
），设备可以进入施工现场，采用机械方法进行布管、沟内组焊施工。
如果地势起伏较大（纵坡大于20°
、横坡大于8°
），设备无法进入施工现场，采用悬缆方法进行布管、沟内组焊施工。
1）地势起伏小地段管道施工
采用设备布管、沟下外对口器组对的方法进行施工。
机械施工示意图
2）地势起伏大的地段管道施工
对于地势起伏大的地段，可采用“溜管法”、“向上拖管法”、“悬索法”使管道就位，采用沟内外对口器组对、手工电弧焊焊接的施工方法。
4.施工手段用料
序号
材料名称
材料规格、型号
数量
用途
1
毛毡
400m2
保护防腐层
2
竹片
200m2
3
麻袋
1000mm
1600条
装土
4
脚手架附件
固定、旋转
500个
扣件
5
脚手架
Φ56mm
300根
支承
6
电缆
35mm2
200m
焊接电源
7
25mm2
照明电源
8
碘雾灯
1000W
20个
照明
9
钢丝绳
Φ32mm
牵引
10
Φ20mm
11
Φ14mm
12
无缝钢管
Φ159mm
60m
悬缆立柱
13
棕绳
150m
拉绳
14
封头
Φ1016mm
3个
管道牵引
15
吊管带
40T
3条
吊装
16
15T
6条
17
钢管
Φ108mm
50m
地锚
18
铁丝网筛子
孔5mm
6个
筛细土
19
孔50mm
筛小颗粒卵石
20
铁丝
8#
200Kg
捆扎
21
人力车
10台
运土石方
22
钢板
δ=20mm
10m2
地锚预埋板
23
钢筋
Φ18mm
地锚预埋筋
5.人员配备
人员配备按照一个主体焊接机组来进行，其组成见下表。
工种/岗位
人数
备注
处长/工长
起重工
技术员
电工
HSE监督员
测量工
质量员
气焊工
电焊工
司机
管工
车工
机械
普工
防腐工
炊事员
合计
62
6.焊接机具及设备配备：
见下表。
设备名称
规格
单位
1
自行电站（配DC-400）
GS-Ⅱ
台
焊接电站
2
GS-Ⅲ
3
林肯焊机
DC-400
焊接
4
内对口器
Ф1016
对口
5
外对口器
6
572G
7
1.0m3
8
推土机
D80
9
送丝机
LN-23P
10
中频加热器
套
加热
11
环形管口加热器
Ф1016mm
12
砂轮机
Ф150mm
清口
13
Ф100
14
钢丝刷
15
焊把
300A
只
16
焊枪
K-345-10
17
湿度计
湿度测量
18
数字测温仪
红外线
温度测量
19
风速计
风速测量
20
半自动火焰切割工具
气割
21
坡口机
加工坡口
22
防风棚
个
23
空压机
12m3/min
喷沙除锈
24
喷沙设备
7.质量保证措施
7.1焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工。
7.2认真按照设计图纸施工，正确配管、配料。
7.3管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无受力的情况下进行施工。
7.4管沟回填时必须按照分层回填的原则进行，回填土的粒径满足设计要求。
7.5水工保护施工必须对基础按要求进行夯实，冬季施工必须按照要求比例添加早强剂、防冻剂，严格灰浆的配比。
7.6管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。
7.7在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和指挥。
8.安全保证措施
8.1实行持证上岗、定人定机的要求。
8.2严格按照安全操作规程执行。
8.3管沟开挖严格进行坡比实验，确保管沟消除塌方现象。
8.4严格施工安全管理，下沟作业统一由专人负责。
8.5了解山体的有关地质情况、滑坡情况，施工尽量选择在无雨期进行施工。
8.6经常检查山区管沟、作业带的质量情况，消除一切不安全的隐患。
8.7沟上设备、沟下人员同时作业时，应合理安排设备和人员，制定严格的交叉施工安全措施。
8.8按照要求穿戴劳保用品。
8.9在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和监督。
9.施工管理要求
9.1根据施工现场的实际情况，在施工前编制详细的施工方案，按要求向监理部门上报，在监理批准后进行实施。
9.2制定切实可行的管理制度，落实到位、责任到人。
9.3编制合理的施工进度计划，并确定各工序间交叉作业的控制点。
9.4合理调度施工设备、人员，抓好管道施工综合进度。
9.5严格按照业主、监理的要求施工，时刻服从业主、监理的管理和监督。
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