深圳某高层工程施工组织设计Word文件下载.docx
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4.5.8消除安全隐患通病45
4.5.9附表：
46
第五章施工组织46
5.1项目组织管理机构46
5.2管理层岗位职责及责任划分47
5.3劳动力安排计划49
5.4主要物资、主要施工机械设备情况及进场计划49
5.4.1主要机械状况及进场计划49
5.4.2主要材料订货供货50
5.4.2.1材料供应50
5.4.2.2节假日期间材料供应保证措施50
5.5附表50
附表1：
劳动力计划表51
附表2：
主要施工机械设备表52
第六章施工部署及综合进度计划53
6.1施工部署53
6.2施工顺序53
6.3施工进度计划安排54
6.3.1业主对工期的要求54
6.3.2总工期54
6.3.3主要工序工期安排54
6.4确保工期的技术组织措施54
6.5附图58
第七章主要施工方法和技术措施58
7.1施工测量58
7.1.1测量的准备58
7.1.2测量的基本要求59
7.1.3定位、场区平面控制网的建立59
7.1.4分部工程施工测量放线61
7.1.4.1基础施工测量61
7.1.4.2楼层平面轴线及高程测量63
7.1.4.3二次结构施工测量65
7.1.4.4地面面层施工测量65
7.1.4.5屋面施工测量65
7.1.5沉降观测66
7.1.6测量资料的整理70
7.1.7质量保证措施70
7.1.8人员组织及测量的仪器配备70
7.1.9测量放线安全防范措施71
7.2基础施工71
7.2.1施工准备72
7.3土方工程73
7.3.1地基降水、排水施工73
7.3.2土方开挖施工73
7.3.3回填土施工75
7.4混凝土工程施工76
7.4.1施工准备76
7.4.2商品混凝土的质量控制79
7.4.3材料和配合比要求81
7.4.4混凝土泵与管道布置82
7.4.5泵送混凝土施工工艺84
7.4.6混凝土浇筑与振捣87
7.4.7混凝土浇筑时注意事项90
7.4.8控制温度和收缩裂缝的技术措施91
7.4.9后浇带处理92
7.4.10施工缝处理93
7.4.11混凝土试块留置94
7.4.12混凝土养护94
7.4.13质量标准及质量保证措施95
7.5钢筋工程施工98
7.5.1原材料进场和堆放98
7.5.2钢筋加工99
7.5.3钢筋检验102
7.5.4钢筋绑扎103
7.5.5钢筋的连接106
7.5.6成型钢筋的验收108
7.5.7成品保护109
7.6模板工程施工109
7.6.1模板工程施工准备109
7.6.2模板材料的选择111
7.6.3模板的配置与堆放111
7.6.4模板的设计与施工112
7.6.5高支模方案117
7.6.6模板的拆除117
7.6.7模板安装质量要求117
7.7砌体工程120
7.7.1施工准备120
7.7.2施工方法及注意事项120
7.8脚手架工程施工121
7.8.1概况121
7.8.2材料及其要求122
7.8.3外脚手架的设计122
7.8.3外脚手架的搭设123
7.8.4外脚手架的拆除123
7.8.5安全防护装置124
7.9抹灰工程124
7.10楼地面工程126
7.10.1面砖面层楼面工程126
7.11屋面工程127
7.11.1找平层施工128
7.11.2屋面细部处理130
7.12门窗工程131
7.12.1铝合金门窗的施工131
7.12.2防火门的施工134
7.12.3成品保护措施135
7.13防水工程135
7.13.1结构防水混凝土施工136
7.13.2地下室防渗漏措施138
7.13.3屋面防渗漏措施139
7.13.4外墙防渗漏措施140
7.13.5卫生间防渗漏措施141
7.13.6渗漏处理方法142
7.14给排水工程143
7.14.1施工准备143
7.14.2施工阶段管理144
7.14.3施工方案146
7.14.3.1施工工艺流程146
7.14.3.2施工要点及安全技术交底146
7.15电气工程150
7.15.1工程进度、工序安排150
7.15.2主要工程的施工方法、安装质量要求151
7.15.2.1电气配管、预留孔洞151
7.15.2.2动力安装工程152
7.15.2.3配管配线152
7.15.2.4防雷及接地施工152
7.15.3通电和调试153
7.15.4施工管理及质量控制154
第八章工程质量控制措施154
8.1工程质量方针、目标及目标分解154
8.2公司质量保证体系155
8.3落实质量保证体系156
8.4质量保证管理制度158
8.4.1项目经理部质量责任人职责158
8.4.2质量保证管理制度160
8.5工程质量保证措施162
8.5.1质量检验措施162
8.5.2计量管理162
8.5.3质量保证措施163
第九章工程施工安全措施167
9.1安全保证体系167
9.2安全施工目标167
9.3安全管理组织167
9.4安全管理措施167
9.5安全管理要点168
9.6安全保护措施170
9.7各分项工程安全生产技术措施179
第十章现场文明施工措施186
10.1文明施工目标186
10.2文明施工组织机构186
10.3现场文明施工标准186
10.4减少扰民噪音的措施190
10.5降低环境污染的措施190
10.6地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施194
10.7文明施工检查194
第十一章季节性施工措施195
11.1概述195
11.2准备工作195
11.3防雷雨措施195
11.4防台风措施196
11.5防暑降温措施197
红树福苑工程项目管理组织机构图198
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
本工程由深圳市福田区建设局、深圳市华嵘世纪投资有限公司投资开发的红树福苑工程。
我公司有幸成为工程的施工总承包，将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证，本着创一流精品，树企业形象，让用户满意的原则，保证工程质量，确保工程顺利按计划完工。
我公司根据与业主的协商文件确定施工的工程承包范围、质量标准和编制要求，在国家、深圳市、行业等各级规范、标准、规定的指导下，结合我单位多年在深圳市总承包施工的施工经验，在我公司领导班子的高度重视和直接领导下，抽调精兵强将组成强有力的技术小组，进行施工组织设计的编制工作，并使其成为现场施工的指导性文件。
本施工组织设计仅针对红树福苑工程而进行编制。
其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；
确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划图表、施工总平面布置等均做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。
1.2编制依据
《红树福苑工程施工组织设计》主要依据下列文件及资料进行编制：
1）红树福苑工程所有施工图纸及其标准图；
2）工程地质勘察报告、工程测量控制网；
3）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范和验收评定标准；
4）中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规；
5）深圳市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及深圳市建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准；
6）我司多年积累的同类工程施工经验，现有的施工技术力量和机具设备能力和我司的管理素质；
7）我司ISO9001：
2008标准《质量保证手册》、《质量控制程序文件》和《质量保证体系》；
8）我司ISO14001：
2004标准环境保护管理体系；
9）我司企业标准及企业形象管理标准；
10）现场和周边的实际踏勘情况。
第二章工程项目概况
2.1工程概况
红树福苑（1、2、3、4栋）为一类工程，建筑基地东侧为福保桂花苑；
南侧为多层住宅楼；
西侧为福田保税区皇岗变电站。
基地周边道路：
基地东侧为广兰道；
南侧为红花路；
西侧为香樟路；
北侧为桂花路。
本工程总用地面积19096.15m²
，总建筑面积105764.45m²
，地下建筑面积15149.9m²
，建筑基底面积5257.17m²
，停车位542个。
结构类型为框支剪力墙，建筑类别一类，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级一级。
红树福苑为4栋高层住宅楼，其中1栋建筑规模12728.38m²
，层数（地下地上）128，建筑高度87.100m，2栋建筑规模12728.38m²
，层数（地下地上）128，建筑高度87.100m，3栋建筑规模27081.31m²
，层数（地下地上）128，建筑高度85.000m，4栋建筑规模38076.48m²
，层数（地下地上）131，建筑高度95.600m。
2.2桩基础设计概况
本工程采用顶压式静压施工的高强预应力混凝土管桩，桩径D为φ500mm，单桩竖向承载力特征值详桩表。
1.桩型
本工程采用ΦAB型预应力预制管桩，单桩承载力特征值分别为2200kN。
预制管桩为摩擦端承桩。
施工除应满足图纸中要求的设计桩长外，还应确保桩端进入持力层的深度要求。
根据地质资料，桩端持力层为强风化岩层，桩入岩深度不小于1m，实际桩长参照地质报告并根据现场加载及相应位移确定。
管桩桩尖采用12mm厚十字形钢板桩尖，桩尖与桩端满焊。
2.管桩的施压
1）本工程为地质条件较复杂的甲级管桩基础工程，宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试压桩，通过试压桩取得正式施压所需要的有关控制数据。
2）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。
3）预应力管桩PHC-AB型，壁厚125mm，强度C80，施工方法采用抱压式静压桩。
4）在较厚的粘土或粉质粘土层中静压管桩，不宜采用大流水静压施工法，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
5）桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外静压，承台边缘的桩宜待承台内其他桩施工完并重新测定桩位后再插桩静压。
6）除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其他管桩宜按设计，质检，监理公司，施工等单位共同确认的终压标准。
7）压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定，并应符合下列规定：
对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩；
当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后施压短桩。
8）送桩应符合下列规定：
送桩深度不宜大于2.0m，当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
9）终压条件应符合下列规定：
应根据现场试压桩的试验结果确定终压标准；
终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。
对于入土深度大于或等于8m的桩，复压次数可为2~3次；
对于入土深度小于8m的桩，复压次数可为3~5次；
稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为5~10s。
10）凡桩距<
=3.0D及承台下桩数多于9根者，均应采取跳压方式施工。
11）出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，并分析原因，采用相应措施：
压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；
桩难以穿越硬夹层；
实际桩长与设计桩长相差较大；
出现异常响声；
压桩机械工作出现异常；
桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象；
夹持机构打滑；
压桩机下陷。
3.管桩的接桩和切割
1）桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施压，自然冷却时间不宜小于8min，严禁用水冷却或焊好后即压，以免焊缝接口变脆而被压裂。
2）为防止桩端水软化土层，可在桩管内灌注1000~1500高C20级混凝土。
3）焊接接桩应符合现行行业标准（建筑钢结构焊接规程）JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm；
管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽：
焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能机械碰撞或将桩头用作拉锚点；
送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
4）桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；
5）截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
6）每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。
4.静压送桩的质量控制应符合下列规定：
测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩、送桩作业应连续进行；
送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
当场地上多数桩的有效桩长小于或等于15m或桩端持力层为风化软质岩，需要复压时，送桩深度不宜超过1.5m；
除满足本条上述3款规定外，当桩的垂直度偏差小于1%，且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度不宜超过8m；
第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%。
宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m；
对于大面积桩群，应控制日压桩量。
5.施工容许偏差
1）桩垂直度容许偏差为1100，当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；
当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
2）桩中心位置容许偏差值为：
单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴线方向的偏差为150mm。
承台桩数为2～4根时的偏差为100mm；
5～16根时周边桩偏差为100mm，中间桩偏差为d3或150mm两者中较大值；
多于16根时周边桩偏差为150mm，中间桩偏差为d2。
单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为80mm。
2.3建筑设计概况
（一）墙体工程
外墙、分户墙、楼梯间：
采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
阳台分户墙、内隔墙：
采用100厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
落地窗下挡水墙、卫生间窗台：
采用120厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
卫生间隔墙：
采用100厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑；
离地200高度内以C20混凝土浇筑墙基，宽同墙厚。
管道井：
采用120厚灰砂砖，Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
地下室内墙：
采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
墙身防潮层：
在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），室内地坪标高变化处应重复搭接，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1：
2水泥砂浆垂直防潮层，如埋土一侧为室外，还应作防水或防潮处理。
凡钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于200时，应采用砼与柱或剪力墙整体浇筑。
墙体留洞及封堵：
钢筋混凝土墙部分详见结施和设备图；
砌筑墙预留洞详见建施及设备图；
混凝土墙留洞的封堵详见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装后，用C20细石混凝土填实；
变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管；
凡墙上预留有设备箱、柜等与墙体等宽时，粉刷前在箱体背面加铺一层镀锌钢丝网，周边宽出300，对加气混凝土外墙门窗洞口应用聚合物水泥砂浆加耐碱纤维网布增强。
空调留洞套管采用PVC管
墙体砂浆：
砌筑砂浆、抹灰中的打底砂浆，其强度等级均应>
砌块强度等级。
加气混凝土专用配套砌筑砂浆，其粘结强度应>
0.2MPa。
墙体定位如未注明，轴线均与墙中或与墙体一侧重合。
未注明的墙垛均为100或50。
结构柱出50~100墙垛为混凝土垛。
凡非承重砌块墙体必须遵照深圳市《非承重砌块墙体技术设计规范》（SJG）严格执行。
蒸压加气砼砌块施工技术要求详见国家建筑标准设计图集《蒸压加气砼砌块建筑构造》（03J104）。
内墙不同材料交接处应在找平层中挂金属网，%%C100间隔20X20，射钉固定，300宽。
（二）楼地面
厨房、卫生间等楼地面结构板降低值分别为：
3、4栋卫生间降100mm，复式户型降400mm。
商业：
二层卫生间降100mm。
（三）屋面
本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面。
防水等级为Ⅱ级（15年）有隔热层上人平屋面作法如下：
1、铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）
2、40厚C20补偿收缩细石混凝土刚性防水层，双向配Φ6＠150，每＠3～6米设分隔缝，用防水油膏嵌缝；
3、40厚挤塑聚苯板（商业30厚挤塑聚苯板）
4、干铺无纺布一道
5、2.5厚911聚氨脂防水涂膜，四周遇墙涂至泛水高度（或≥400），加强层处理，面板、墙体穿洞、地漏处都必须严格用细石混凝土封严，四周加嵌防水油膏，与防水层闭合；
6、911聚氨脂基层处理剂；
7、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层；
8、屋面板细石混凝土建筑找坡，最薄处30厚；
9、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层。
不上人屋面（适用于小面积屋面）作法如下：
1A、1B、20厚1：
2.5水泥砂浆保护层，每2米设分格缝，密封胶嵌缝。
2B、5厚聚合物水泥砂浆。
2A、5厚聚合物水泥砂浆。
3B、30厚挤塑聚苯板。
3A、4B、2.0厚聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起300。
4A、5B、刷氯丁胶稀释液。
5A、6B、1：
3水泥砂浆找坡找平层（最薄处15厚）。
（四）室外装修
本工程外立面装修用材及色彩详见立面图，构造做法详见《建筑构造统一做法表》及外墙节点详图。
装修所用材料应在施工前提供样板，经建设单位和设计单位认可后方可施工。
（五）室内外装修
室内一般装修详见《建筑构造统一做法表》及有关节点详图。
装修所用材料应采用对人体健康无毒无害的环保型材料，同时符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB）2006版规定，并应在施工前提供样板，经建设单位和设计单位认可后方可施工。
室内精装修另详二次装修设计图，并由建设单位另行委托设计单位。
二次装修设计须经有关主管部门审批，并应满足消防安全要求，同时不得影响结构安全和损害水、电、暖通等设施。
所有抹灰墙面的阳角均须先作1：
2水泥砂浆护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。
轻钢龙骨石膏墙基板材顶棚阳角处均应先作金属护角，然后再进行面层施工。
装卸平台、地下停车区的柱、墙体阳角处均应设不小于L50角钢护角，高度不小于1m。
外墙从基体表面至饰面层应留分隔缝，间隔按立面，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉末，嵌填高弹性耐候胶。
凡非承重砌块墙体的抹面砂浆必须遵照深圳市《非承重砌块墙体技术设计规范》（SJG）严格执行。
（六）门窗和幕墙
门窗和幕墙的立面形式、数量、尺寸、色彩、开启方式、型材、玻璃及五金配件等详见门窗和门窗幕墙立面图。
本工程所注门窗和幕墙的尺寸均为洞口尺寸，立面为外视立面，制作时应扣除洞口周边预留安装缝隙，具体详下表：
门窗安装预留缝隙
饰面材料
金属板
清水墙
涂料
面砖
石材
预留缝隙（mm）
5
15
20
25
50
门窗和幕墙型材的规格尺寸及玻璃（或石材、金属板）的厚度应由具有设计资质的专业公司计算确定，并对其安全质量负责。
专业公司的二次设计须经建筑设计单位和审图机构审查确认后方可施工。
外门窗的抗风压性能、气密性、水密性、、隔声性能应满足下表的要求：
外门窗的保温性能、采光性能详见建筑节能设计说明。
凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置。
凡防火门窗、防火卷帘均应采用消防部门认可的合格产品。
防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。
防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料封闭。
玻璃门窗和玻璃幕墙的设计、制作和安装应符合《建筑玻璃应用技术规范》和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ）的规定；
金属幕墙和石材幕墙的设计、制作和安装应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ）的要求。
幕墙的设计单位负责其具体设计，并向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。
幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗槛墙的防火要求，同时应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求。
幕墙工程应配合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。
玻璃门窗、玻璃幕墙、玻璃隔断、玻璃栏板、天窗、橱窗等，其中安全玻璃的使用范围应遵照《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行号[2003]2116）执行。
门窗立樘位置：
外门窗一般居墙中（注明者除外）；
内门与开启方向的墙面取平；
卫生间的门扇宜高出楼地面20mm；
管道井检修门与外侧墙面取平，并应高出楼地面100mm，做C20砼门槛，宽同墙厚。
铝合金门窗使用的建筑型材壁厚一般不低于以下数值：
门结构型材2.0mm，窗结构型材1.4mm。
框料同时由厂家根据立面规格、
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