空气压缩机冷干机技术协议书Word下载.docx
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序号
项目
单位
参数
1
公称容积流量/额定排气压力
（m3/min）/MPa
13.5.8/0.75
2
环境温度
℃
-5～+45
3
冷却方式
风冷
4
排气温度
≤环境温度+15
5
润滑油量
L
28.4
6
传动方式
直联
7
气量调节方式
自动调节进气量
8
气体含油量
ppm
≤3
9
润滑油牌号
MOON46
10
安全阀设定压力
MPa
额定工作压力+0.12
功率
kW
75
转速
rpm
2960
11
电动机
起动方式
Y-△
电压/频率
V/Hz
380/50
防护等级/绝缘等级
IP54,F级
KW
12
风机
1450
13
外形尺寸
mm
1850*1080*1632
14
出口管径
in
G2
压缩机主要设备部件明细表
零部件名称
品牌
数量
主机
冰轮定制
1件
电机
清江
联轴器
油气桶
空滤
油气分离器芯
机油滤芯
最小压力阀
风扇
冷却器
安全阀
进气阀
压力传感器
温度传感器
15
电控
16
主控器
17
底
座
18
箱
体
HAKE
上亚
红星
家港永辉
畅盛
原田
昶嘉
泓楸
ABB/施耐德
PLT
冰轮
1套
备注：
以上零部件有可能采用质量不低于表列产品的优质部件替代。
3.3
SLAD-30NF
风冷式冷干机设备参数
项
目
术参数
型号
空气处理量
32Nm3/min
工作压力
0.6～1.0MPa
入口空气温度
≤45℃
风扇功率
2×
420W
风扇风量
6250m3/h
适应环境温度
≤38℃
适应工作制
连续工作
设计压力露点
2-10℃
电源
380/220V/50HZ
压缩机功率
5.32KW
空气接管口径
DN80
压力损失
≤工作压力的5％
制冷剂
R-22
重量
640KG
长×
宽×
高
1900×
860×
1855
3.4SLAD-30NF冷干机主要设备部件明细表
名称
品牌生产厂家
品牌产地
压缩机
三洋
日本
风冷冷凝器
山立（定制）
蒸发器
干燥过滤器
丹佛斯
丹麦
视镜
热力膨胀阀
热气旁通阀
斯波兰
美国
汽液分离器
椰树
高低压控制器
高压控制器
空气压力表
冷媒压力表
手阀
针阀
机架，面板
筒体总成
宏祥/协同/巨宝/璐
中国
欣/莱德桑
空气开关
接触器
19
热继电器
20
按钮
21
指示灯
22
电子排水器
23
3.5SLAF-30
过滤器设备参数表
项目
技术指标
型号
SLAF-30HC
SLAF-30HT
32Nm3/min
0.6-1.0MPa（G）
工作温度
0℃-80℃
0℃-50℃
过滤精度
≤3μm
≤1μm
出气含油量
≤5PPm
≤1PPm
初始压力损失
≤0.007MPa
滤芯寿命
≥8000h
高（H）
985mm
67Kg
4性能要求
4.1节能：
根据用气量自动调节排气量、自动加载卸载、实现无级调节，有效降
低能源消耗。
4.2环保：
机组工作时噪音低，符合环保要求。
设置高强度隔音罩，附高效吸音、抗阻燃的吸音材料。
采用符合ISO14001环保标准的专用润滑油，具有抗氧化性、抗乳化性
4.3安全：
从设计到制造、组装严格按照ISO9001及ISO14001的标准要求执行，
整机的质量得到可靠保证。
应具有智能微电脑控制系统，故障判断自动显示、重大故障报警停机。
4.4型钢结构底座：
结构坚固，不易变形，安装简便，不需要特殊基础。
4.5电机
采用风冷式全封闭电机，防护等级IP54及绝缘等级F级，进口SKF轴承（设计寿命120000小时），外置注油嘴，能保持长期连续无故障运行。
4.6外形
机壳平整美观，接缝间隙一致，机壳固定后不松动。
外表面采用静电喷涂，具有一定的耐温及耐腐蚀性能，油漆表面平整光滑，色泽一致，没有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。
4.7超高温保护：
排气温度超过设定值时报警，程序发出指令自动停机。
4.8相序保护：
相序出错报警，电动机不能启动，防止压缩机反转。
4.9过载保护：
压缩机过载时电动机保护停机。
4.10控制系统
空压机专用智能控制系统，全中文显示，实现无人值守，智能化运行
有ON/OFF、无级调节、自动、手动、远方操作多种运行模式，在自动控制状态下，可以实现根据排出压力进行自动加载、卸载，当空压机发生事故时能报警，并自动停机。
自动启动、停机、气量调节功能
故障判断自动显示，重大故障报警停机
标准配置的RS485接口，Modebus协议
A.气量调节控制
空压机自动加载和卸载：
空压机达到加载压力时，空压机自动加载；
达
到卸载压力后，空压机自动卸载。
空压机停机：
空压机接受停机命令后，自动停机。
若接受来自空压机停
机命令，则显示正常停机，否则还显示其它停机原因。
正常停机：
空压机接受停机命令后，空压机卸载运行，在空压机继续空
载运行一段时间（即电脑程序设参数中的正常停机时间），空压机自动完全停机。
自动重新启动空压机：
在空压机空载停机后，当排气压力达到加载压力
时空压机会自动重新启动运行。
排气压力、管线压力、机组排气温度、主机排气温度自动检测并显示：
空压机配有两个压力变送器和温度传感器，自动检测规定的温度和压力参数实际情况。
空压机过载和超温保护：
当空压机过载或排气温度超过空压机电脑程序
响应设定值时，所有的电机自动停机保护，并显示停机原因，便于故障
查找和维修。
B.标准显示
1.机组排气压力显示2.机组排气温度显示3.运行累计时间显示
4.电机过载显示5.压缩机运行显示6.压缩机停机显示
7.电气故障显示8.电机电流显示C.保护和报警
1.电机过载保护停机2.排气高温保护停机3.排气压力过高保护
4.电源缺相、错相保护5.空气过滤器报警6.油过滤器报警
7.油气分离器报警
D.可调整运行参数
1.加载压力2.卸载压力3.加载延时4.高温保护温度值设定5.电
机Y-△切换时间6.空车过久停车时间7.自动启动/停车开启或关闭
E.其它
具有报警复位、重新启动、清除旧信息功能具有对故障警报提供诊断相应动作资料功能具有密码锁定功能（可选）
具有故障记忆功能
4．11整封良好，不得有漏气现象。
并向需方提供密封程序及检查方法。
4．12标记
铭牌的容应包括：
制造厂名称，设备名称，型号，主要设备参数，出厂编号
及日期。
5质量保证及考核试验5．1设计制造标准
为使设备能够适应各种运行工况，供方应符合国家有关制造标准。
5．2质量保证
5．2．1供方应满足本规书所提的技术要求
5．2．2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件
及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5．2．3供方应具备有效方法，控制所有外协外购件的质量和服务，使
其符合本规书的要求。
5．2．4需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造
过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是
否符合标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验
和整个装配件的试验。
供方应提供给需方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验
所必需的仪器工具、办公用具。
5．2．5如在质保期发现部件缺陷、损坏情况，供方应免费更换。
5．3试验
5．3．1出厂试验要求
供方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求。
供方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规和合同的要
求。
对于一些重要的检查和试验项目，需方有权派代表参加，供方应在试验前规
定的时间通知需方。
5．4性能保证
5．4．1质量保证期为货到工地18个月，在质保期由于卖方设计、制造
等原因造成的质量问题，将予免费及时维修。
5．4．2设备的使用寿命不少于15年（不包括易损件），在正常运行情况
下，设备应达到可连续运行15000小时以上。
6供货围
6.1供货围
设备名称
规格型号
厂家
备注
双螺杆空压机
SAC75-7BG
冷冻式干燥机
山立
C级过滤器
T级过滤器
6.2随机资料（单台）：
序号资料名称份数提交时间
安装尺寸图、基础图
一周时间提交
结构剖面图
1份
交设备时提交
产品合格证
装箱单
产品目录本（使用说明书）
6.3备品备件
7包装、运输
7．1包装
7．1．1设备的包装应符合GB／T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、
防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引进轴承等部件的损坏。
7．1．2设备发运前应将水全部吹干。
7．1．3所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存
期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
设备的进出口、管孔应用盖板封闭。
7．1．4需现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用合理方式予以保护。
7．1．5遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
7．1．6包装箱应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒
装好放入箱。
7．1．7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明
显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。
包装件装入的零部件，必须有明显的标
记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
7．1．8设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月不发生
锈蚀和损坏。
如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
7．2运输
7．2．1包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件
的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
7．2．2包装件上应有以下标志：
运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；
发货标志：
出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×
高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；
设备存放和保管要求等级。
7.2.3卖方按标准对产品进行包装，能满足汽车、铁路等各种运输条件的要求。
产品交货期为25天。
注：
铭牌材料为不锈钢,容应包括有:
厂名、出厂日期、规格型号、额定流
量、扬程、转速等。
8安装调试
供方根据需方要求的安装时间提供10天的安装及操作技术服务，结合压缩
机特性和安全操作规程，指导需方人员进行清洗操作，进行必要的培训指导。
本协议与合同具有同等法律效力，一式四份，甲乙双方各自两份，双方签字
盖章后生效。
附件2
技术资料和交付进度
供方必须按照《技术规》（附件1）中的要求提供技术资料。
资料容
提供时间
设备总图
协议生效3天
样本
设备主要技术参数
协议生效3
天
说明书
随货
供货清单
需方（盖章）：
供方（盖章）：
法定代表人法定代表人
或授权委托人（签字）：
或授权委托人（签字）:
日期：
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