环境适应性大纲通用模板Word格式.doc

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审核:

标准化:

批准:

XXXX环境适应性大纲

1、范围

1.1主体内容

本大纲规定了环境适应性工作的一般要求和详细要求,以及环境适应性评价等。

1.2适用范围

本大纲适用于XXXX电源变换器模块(以下简称电源模块)寿命周期内的研制、生产阶段,环境适应性大纲的编制、实施和检查。

2、引用文件

GJBGJB4239-2001装备环境工程通用要求

GJB1032电子产品环境应力筛选方法

3、编制依据

研制合同书和技术协议书。

4、一般要求

4.1环境适应工作目的

确保产品达到规定的环境适应性要求,以满足系统的战备完好性和任务成功性要求,减少寿命周期费用。

应在装备论证、研制、生产和使用过程中开展环境适应性工作,确定合理的环境适应性要求,并以合理的费用确保装备满足规定的环境适应性要求。

4.2环境适应工作基本原则和要求

4.2.1遵循预防为主,早期投入的方针,并将环境适应性设计作为重点工作来抓;

4.2.2环境适应性工作与产品整机和系统的研制工作统一规划、协调进行;

4.2.3采用成熟的环境适应性设计准则,控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占得比例,并分析类似产品在环境适应性方面的缺陷,采取有效的改进措施,提高产品的安全性;

a)一是采取改善环境或减缓环境影响的措施

b)二是采用耐环境能力强的结构、材料、元器件和工艺。

4.2.4加强对研制、生产过程中安全性工作的监督与控制,严格进行环境适应性评审;

4.2.5产品设计、制造中器材和原材料应满足环境适应性要求:

1)散热:

用热交换的原理,将设备内部元器件产生的热能,通过传导、对流、辐射等形式进行散热。

元器件布局时要让发热元件合理分布,将模块内的热源分散放置,避免出现过热点。

发热量大的元件必须要用陶瓷过度片或导热胶贴在外壳或散热面上。

2)隔热:

在设计时应考虑对有源器件与无源器件、发热元件与非发热元件相对隔离,特别是对温度敏感的元器件加以保护,以减轻发热元器件对工作性能的影响;

3)减少发热:

任何一个具有电阻的载流元件都是内部发热源;

对发热元件降额使用,使用低功耗元件。

4)内部结构设计

采用PCB表面贴装,PCB选用FR4材料,板厚1.6mm。

灌封封装,灌封胶选用5290双组分硅橡胶,抗震、导热性能好。

5)外壳设计

外壳应考虑采用强度大,抗氧化、抗腐蚀、抗霉性好,能有效保护电路不受周围气体的影响。

6)标志耐久性设计

应充分考虑标志耐久性要求。

7)可焊性

模块输入输出引出端应采取措施,可焊性应符合GJB360A方法208中的规定。

8)有焰燃烧性(不适用)

模块采用金属外壳灌封封装,其灌封胶具有阻燃性,且金属外壳具有隔绝火焰的作用;

模块工作时不产生火焰,也不会受外部其他部件产生的火焰的影响(模块不会燃烧)。

9)盐雾(不适用)

模块预定用于某系统内部,用户使用时已经采取必需的措施进行防护,且模块密封,表面镀镍,具有一定的抗腐蚀性。

10)引出端强度

模块输入输出端应采取措施,确保引出端强度符合规定要求。

11)扫频震动、冲击

模块应考虑震动、冲击要求;

耐冲击应符合GJB360A方法213规定

4.3环境适应工作计划

按产品研制计划要求,产品研制过程分为四个阶段;

项目确定阶段、方案设计阶段、样品研制阶段、设计定型阶段。

环境适应性工作计划见表4。

表4安全性工作计划

阶段

工作项目

负责人或部门

提交结果

项目确定阶段

环境适应性论证

项目组长

论证报告

方案

设计

编制安全性大纲

安全性大纲

环境适应性评审

评审报告

样品

研制

环境适应性详细设计与分析

详细设计方案

建立数据收集、分析和纠正措施系统

有关记录

总工、技术部经理

安全性评审报告或记录

定型

环境适应性验证

安全性验证报告

环境适应性综合评定

安全性评价报告

5、详细要求

5.1项目确定阶段

由项目组长,依据产品合同和技术协议书提出要求,进行收集、整理同类产品环境适应性要求和设计技术方案,进行本产品的任务论证和环境适应性论证,也可以合并到方案论证中同时进行,并形成任务论证报告或环境适应性论证报告。

5.2方案设计阶段

5.2.1环境适应性设计方案

由项目组长编制环境适应性方案设计报告,一般可以与产品方案设计报告同时进行,需要时,也可单独进行。

5.2.2编制大纲

由项目组长编制环境适应性大纲,经技术部经理审核,总工或副总工批准后实施。

5.2.3大纲评审

由技术部组织产品环境适应性大纲的评审,以确保环境适应性大纲的合理性、可行性、经济性,一般可以与产品可靠性、保障性、环境适应性大纲同时评审,需要时,也可以单独评审。

5.3样品研制阶段

5.3.2环境适应性设计与分析

环境适应性设计与分析,根据产品实际情况可分为初步和详细的设计与分析,也可合并到一起进行。

产品环境适应性设计参照有关规定,结合本产品特点,对产品环境适应性关键部位进行环境适应性设计。

5.3.2.14建立数据收集、分析和纠正措施系统

a)按GJB9001B-2009和质量手册要求,建立以质量部为归口的质量、安全信息数据收集、分析和纠正措施系统;

b)在产品实现策划、设计开发、采购/外包、生产制造、交付,服务全过程中各部门将有关环境适应性数据、信息及时收集、传递,并综合分析、实施产品质量、故障、风险报告、原因分析,制定、实施纠正措施和预防措施,并做到归零控制;

5.3.2.15环境适应性评审

在产品完成工程研制结果之前,由总工程师或副总工程师组织技术部部、质量部、市场部、生产部等有关部门有关人员进行一次综合性环境适应性评审活动,也可以与产品样品研制阶段的设计评审结合一起进行,顾客要求时,邀请顾客参加评审。

5.4设计定型阶段

5.4.1环境适应性验证

5.4.1.1目的

验证产品在使用环境下的环境适应性和符合性。

5.4.1.2依据

验证依据是产品合同和技术协议以及有关安全性的法律法规、标准及公司附加要求。

5.4.1.3方法按产品规范、试验大纲和有关标准

5.4.1.4编制安全验证报告

5.4.2数据收集分析和纠正措施系统运行总结

由产品项目组长会同产品质量师及有关部门有关人员收集整个产品研制、生产、交付、服务全过程中的环境适应性数据,并实施分析,形成数据分析报告,以及持续改进报告

6安全性综合评价

由总工组织技术部、生产部、质量部、市场部等有关部门和有关人员,针对产品研制、生产、销售服务全过程暴露的问题或成功经验进行全面的、系统的环境适应性综合评价,也可以与产品技术鉴定/设计定型合并一起进行,必要时应邀请顾客参加评审,并保持纪录,形成环境适应性评价报告。

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