SC施工升降机基础施工方案Word文件下载.docx

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整个施工升降机的搭设安装最终高度为78.4m。

1.4、SC200/200-2施工升降机情况：

SC型施工升降机是一种靠齿轮条传动的施工梯，主要用于高层建筑施工的人、货动输，整机的工作级别为A6。

这种施工升降机安装拆卸非常方便，并可随着建筑物的增高而增高。

SC型施工升降机是一种非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。

该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式，可外挂亦可内置，任由用户选择，每台电机均装有直流电磁制动器，且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能，从而改善了制动性能，使其平衡可靠。

2.1、型号编制说明:

符号S表示施工升降机，C表示齿条型式SC200/200表示双笼，三电机驱动，每个吊笼载重量为2000㎏的施工升降机。

2.2、主要技术参数主要性能参数见表2-1表2-1

名称

施工升降机

生产厂家

中联重科股份有限公司

型号

SC200/200

运行速度

36m/min

出厂日期

2014年11月

最大起升高度

450m

额定载重量

2×

2000Kg或24人

额定功率（KW）

3×

11

吊笼尺寸内空

3.2×

1.5×

2.5m

吊笼自重

（含驱动系统）

2200Kg

外笼自重

1480Kg

标准节尺寸

650×

1508mm

标准节用量

52

电缆导向装置

电缆滑车

标准节、每节自重

150Kg

防坠安全器型号

SAJ40-1.2

附墙架类型

ⅡD型

附墙间距

9m

导轨架与建筑物距离

2.90-3.60m

总自重

约17530Kg

基础地面承载

≥0.15Mpa

预计安装高度

78.4m

本工程采用SC200/200施工升降机，技术参数详见上表。

3.工期计划及施工设备情况

3.1.施工工期：

整个工程的施工工期计划在2014年11月28日～2015年7月20日完成，施工升降机的安装计划为1-2栋施工至十层时安装，施工期间注意其附墙杆预埋件的安装埋设；

整个施工升降机的安装计划在2014年11月下旬左右。

第三章施工升降机基础

一、SC型施工升降机基础安装

安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机基础的安装要求，其施工程序如下。

（一）安装前的准备

1、基础制作：

①根据SC型施工升降机吊笼规格及ⅡD型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择施工升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要在基础平台能承受总自重2倍以上的静压力，并应有排水设施。

A降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。

此外，还必须符合安全法规。

B基础所承受的载荷不得小于P。

C基础周围必须有良好的排水措施。

总自重G计算：

G＝吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量（Kg）

基础承载P计算:

（考虑运行中的动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n＝2）

P=G×

n（Kg）∵1Kg=0.0098kN

∴P=G×

0.0098

=G×

0.02kN

例:

SC200/200型升降机,高度为78.4米,ⅡD型附墙架。

（下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》）

吊笼重（双笼）:

2×

2200Kg

外笼重:

1480Kg

导轨架重:

51×

150Kg（标准节每节重150Kg,高1.5米，总共51节）

载重重:

2000Kg

注：

1、吊笼重已包括传动机构的重量。

2、附墙架等其它配件重量忽略不计。

总自重G=2×

2200+1480+150×

51+2×

2000

=17530Kg

P=G×

0.02KN

=17530×

0.02kN

=350.6KN

按能承受最大压力﹥350.6KN制作的基础,则符合该升降机的使用要求.

②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。

③确定基础中心点与附着墙面的距离。

如下图所示：

2、接地装置的连接如下图：

升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω.

附墙架作用于建筑物上力F的计算（根据GJJ使用说明书计算公式）F=（L×

60）÷

（B×

2.05）Kn

B=1430㎜L=2950㎜F=（2950×

（1430×

2.05）=60.3kN

附墙架连接尺寸（ⅡD型）

注意：

根据需要，请用户选择附墙架与墙壁的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。

（可选择4.8～8.8级的M24螺栓.）

二、本工程升降机基础设计

1、已知条件

施工升降机计划架设高度约为78.4米，共需52个标准节。

升降机基础利用连体地下室顶板，基础中心点设置在地下室顶板上（附基础隐蔽工程验收表复印件一张）。

根据说明书的技术要求如下：

1）、混凝土基础地面承受力应大于0.15Mpa。

2）、钢筋网直径Φ12，双层双向间距200。

材质：

HPB235或HRB335

3）、地脚螺栓应钩住钢筋网。

4）、基础尺寸A×

B=6200×

3800。

5）、基础必须有良好的排水措施。

根据施工电梯承载力计算，板下设钢管支撑，见附图。

本楼板面条件能满足要求。

2、安装位置施工升降机底架安装利用连体地下室顶板，位置及安装大样详见附图。

3、升降机荷载计算

①吊笼重量（含传动机构）：

2200=4400㎏。

②外笼重量：

1480㎏。

③载荷重量：

2000=4000㎏。

④导轨架总重量：

55×

170=9350㎏。

⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏。

4、基础（地下室顶板）混凝土抗压计算

考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，取系数n=2。

P=G×

2

∵1㎏=9.8N=0.0098KN

∴P=G×

n×

0.0098=19230×

0.0098=376.91KN

按混凝土局部受压验算:

F1<

1.35βCβ1fCAln

式中βc=1.0

β1=[（1.25×

3）（1.25×

2＋1.50）/（1.25×

1.5）]1/2=2.828

fc=14.3Nmm2Aln=1.25×

1.5=1.875㎡

1.35βcβlfcAln=102.4×

106N

Fl=376.91÷

4=85.9KN=94.227×

103N满足要求!

楼板混凝土强度等级为C30,局部抗压强度满足要求,故此位置楼板满足使用要求。

5、板底支撑钢管计算：

采用Φ48×

3.2mm钢管立杆,立管纵横间距500mm,地下一、二层加

支撑钢管立杆按照均布荷载作用下的满堂楼板支撑架计算，楼板和升降机基础传下的荷载全部由钢管立杆及地下负二层人防墙承受。

（一）计算模型支架搭设高度以4米计算，搭设尺寸为：

立杆的纵距b=0.50m,立杆的横距1=0.80m,立杆的步距h=1.50m.

楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元图采用的钢管类型为Φ48×

3.2mm。

（二）立杆的稳定性计算荷载标准值作用于支架的荷载包括静载、活荷载。

1）脚荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架钢管的自重按4m搭设高度计算（KN）：

NG1=0.143×

4.000=0.572KN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值。

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1=0.572KN。

2）活荷载为升降机的重量荷载。

升降机的重量荷载以376.91KN/（1.25×

1.5）=201.02KPa计算。

NQ=201.02×

0.200×

0.200=8.041KN经计算得到，活荷载标准值NG=8.041KN3）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG＋1.4NQ=12.116KN

（3）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式

σ=N/ø

A≤[f]

其中N—立杆的轴心压力设计值，N=12.116KN;

ø

——轴心受压立杆的稳定系数，由订劝双10/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）；

i=1.70

A——立杆净截面面积（㎝２）；

A=4.52

W——立杆净截面抵抗矩（㎝3）;

W=5.13

σ——钢管立杆抗压强度计算值（N/㎜2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/㎜2

——计算长度（m）;

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式

（1）或

（2）计算l0=K1uh

（1）

10=（h＋2a）

（2）

K1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.167;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;

u=1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至支撑点的长度;

a=0.30m;

公式

（1）的计算结果:

σ=57.03N/㎜2,立杆的稳定性计算σ<

[f],满足要求!

附：

施工升降机基础定位图：

：

施工升降机平面图：