热风炉区域基础施工方案文档格式.docx
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目录
第一章工程概况4
第一节工程概况4
第二节工程特点5
第二章施工组织6
第一节技术准备6
第二节现场准备6
第三章施工方案及施工工艺8
一、基础施工流程8
二、分项工程的施工8
三、基坑、槽验收8
四、破桩9
五、清底夯实9
六、支垫层边框模浇混凝土垫层9
七、放线安装钢筋绑扎9
八、预埋件的安装10
九、防雷接地设施10
十、模板的支撑加固10
十一、技术复测、核实11
十二、通知验收11
十三、混凝土工程的施工11
十四、混凝土养护12
十五、模板拆除12
十六、回填土方13
十七、质量保证措施13
十八、安全保证措施16
十九、现场文明施工管理20
第一章工程概况
第一节工程概况
1、工程名称：
重钢4#高炉扩容改造搬迁工程；
2、建设单位：
重钢（集团）股份有限公司；
3、监理单位：
重庆三环监理咨询有限公司；
4、总包单位：
中钢设备技术股份有限公司；
5、分包单位：
重钢建设公司4#高炉项目部；
6、工程地点：
重庆市长寿区江南镇。
4#高炉位于重庆市长寿区江南镇新重钢厂内，西北面与3#高炉相邻。
该工程设计使用年限为50年。
设计地震烈度为6度。
设计±
0.000相当于绝对标高227.300m（室内地坪）与室外相差0.300m。
第二节工程特点
1、该工程因施工资源投入量大，对地基承载设计都为桩基承载。
现桩基已基本施工完毕。
由于分部分项工程项目较多，所以基础施工难度较大，需要各种先进的专用机具、高水平的管理人员和高素质的劳动力。
2、对于热风炉本体、烟囱、助燃风机房、余热回收区、炉前除尘和联合泵站等项目的基础施工，分为各分部分项施工。
由于各标高和结构不一致，采取先施工基础较深的部位，由低至高进行施工。
3、该工程部分分项混凝土浇筑量较大，如热风炉本体约1100m³
，烟囱约400m³
，其余梁、承台、混凝土较零星，且其中预埋件多，因此施工难度大，施工技术质量要求高。
第二章施工组织
第一节技术准备
1、组织管理人员及专业施工人员，认真学习本工程的有关国家、地方和行业标准规范与规程，上步工序完成后，下步工序施工前先经项目部验收合格后，再请业主、监理及工程部等相关负责人到现场检查，确认合格后方可进行下步工序施工。
2、认真熟悉施工图纸和有关技术资料，特别注意混凝土的设计强度及坍落度的要求。
对施工工人作好技术交底，把各种问题解决在施工前。
3、根据现场实际情况，现场要施工的分部、分项工程，做好现场的平面布置。
合理安排劳动力与机具用具。
合理计划材料用量。
第二节按照设计及规范要求，浇筑混凝土时，做好混凝土试块，并按规定送检。
第三节注意钢筋及预埋件的规格、尺寸、型号，必须准确无误。
第二节现场准备
1、施工前对点、线、位进行放线、核实、放好基础施工开挖线，并按规定予以放坡，对施工道路检查、修复、畅通，并确保各方面的安全。
2、对各种机械、机具进行组织，并列好计划进度，确保施工工期顺利完成。
3、作好现场电通、水通，并清除干净障碍物。
4、制定好质量、安全管理体系制度，各施工人员职责挂牌上岗，并做好现场安全标识，交通疏导标识，示意清楚。
对已挖了的基础周边做好安全防护。
5、基础开挖技术人员必须跟踪测量、标高。
6、按施工程序，第一道施工完成确认合格后再进行第二道施工，做到有头有序的规范施工。
第三章施工方案及施工工艺
一、基础施工流程
放线定位土方开挖运基坑、槽验收破桩清底、整平、夯实（支垫层边框模）浇筑混凝土垫层放基础线安装基础钢筋及承台钢筋安装预埋件安装防雷接地支模板加固技术复测、校准监理、业主、技术人员对隐蔽工程验收浇筑混凝土养护温控、拆模回填土夯实浇地面混凝土测量技术复核交工
二、分项工程的施工
土方工程，对该工程以上各分部分项基础的土方施工在开挖前先考虑安排好人工地下降水、排水，机械挖土到底标以上0.2m处，预留留0.2m采用人工清挖夯实，以确保原土的密实度不受损，确保工程质量。
挖土必须按规定放坡，确保施工安全，但对于烟囱处，由于基坑较深且周边桩位较近，无法放坡，特采取砂浆护壁处埋。
基础土方开挖后对周边设防护栏或注明安全危险标识示意。
三、基坑、槽验收
基础土方挖完后，通知设计监理、业主及有关技术人员验收，检查合格再进行下道工序
四、破桩
基础坑、槽验收后，立即组织施工人员破桩，技术人员并测量好桩顶标高，若出现浮浆较多，超过桩顶标高以下的，必须剔打至混凝土强度符合处，并请业主、监理、工程部等相关单位现场确认，给出处理意见，进行妥善处理。
五、清底夯实
破桩完成后，清底整平人员立即对基底进行平整、清理、夯实，并按技术人员所给控制标高进行控制。
六、支垫层边框模浇混凝土垫层
基底平整夯实后，立即支边框模浇混凝土垫层，按照设计要求控制好材料的质量和设计标高。
七、放线安装钢筋绑扎
在放好基础边框线后进行钢筋安装绑扎
1、钢筋的安装绑扎是基础工程的一项重要环节，先应对钢筋的型号、规格、数量进行核实，对所放位置间距进行排点分线准确，符合规范。
并看清设计图纸要求，钢筋摆布方向的先后不能搞错。
该机械连接的焊接的或搭接的一定按规范，不得随心而为。
2、钢筋的固定，安装时除在混凝土垫层上或模板上分格划线外，按设计间距作好样杆卡尺。
施工中随时检查保证偏差控制，用Φ25的钢筋作为立柱支撑架以固定控制钢筋，水平拉杆采用Φ25钢筋，钢筋按施工顺序分类分号，加工好的成品钢筋现场分类整齐挂牌堆放。
以便绑扎安装时不错乱。
八、预埋件的安装
钢筋骨架绑扎安装完毕，对预埋件进行安装，对预埋件安装的位置、尺寸、规格、标高，必须控制好，固定好。
用电焊或支撑架加以固定。
使之确保在浇混凝土时不得位移或变形。
九、防雷接地设施
钢筋骨架及预埋件和螺栓等安装完毕后，按设计要求作好防雷接地的埋设。
必须符合设计要求和规范规定。
十、模板的支撑加固
以上工序施工完毕，对模板进行支撑安装，模板按照技术人员所放的点线，先在垫层上打好固定位桩，然后架模，按照设计标高配置模板，加固用螺栓，有防水要求的必须采用防水螺栓。
混凝土浇筑时不得发生涨模漏浆和塌模现象。
确保混泥土浇筑质量达到设计要求和观感要求。
十一、技术复测、核实
模板安装完毕后进行技术复测核实，做到各项准确无误。
十二、通知验收
以上各项完成，通知业主、监理及有关技术人员对以上各项进行检查验收，合格后准备浇筑混凝土。
十三、混凝土工程的施工
对混凝土体积较大的施工方法，对本工程热风炉本体基础和烟囱基础混凝土量较大且混凝土质量要求高，为此，浇筑时对各方面控制好。
为防止裂缝的产生。
确保混凝土浇筑质量达到设计和规范要求，浇筑时采取以下措施：
1、混凝土采用商品混凝土，用车泵输送，并用2~3台插入式振动棒振捣。
对混凝土每300~500mm厚分层振捣，并控制间歇时间。
在上次混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间间歇不应大于混凝土的初凝时间。
浇筑混凝土前与商品混凝土供应商做好准确的联系，以确保材料的顺利供应。
2、振捣做到密实，不漏振。
并在浇筑时作好混凝土试块，以保证检测达到规范要求。
3、对混凝土浇筑完毕后，并对标高和预埋件进行复测核正，做到准确无误，以达到符合设计和规范要求。
为防止出现表面裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压光压实措施。
特别注意事项：
避免产生施工缝的方法：
在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性，浇筑时必须在下层混凝土初凝时及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生，间隔时间应决定约1~1.5小时。
浇筑时，要保证不能摇动钢筋，避免钢筋及预埋件发生位移。
且在浇筑时钢筋工班组派专人负责看守配合，如有摇动，及时恢复移动的钢筋。
并在施工前搭设好施工铺道，在筏板及基础内用钢筋管搭设施工便道，上铺木胶板竹跳板等。
在浇筑过程中严禁施工操作人员直接从钢筋网架上行走，以免把钢筋骨架和预埋件产生位移。
十四、混凝土养护
在混凝土施工完毕后最重要的是养护，确保混凝土的养护到达要求。
施工时，在混凝土达到初凝时，收面压光后用塑料薄膜覆盖以保温保湿较高时，在混凝土终凝后采取浇水养护，以确保混凝土强度达到设计强度。
十五、模板拆除
侧立面模板的拆除，待混凝土终凝后10小时内拆除边模，梁底模拆除，必须在混凝土强度达到100%后拆除。
十六、回填土方
所有基础项目分项施工完成后，待混凝土强度达到要求后，开始回填土方及施工地坪分项。
以上是我公司对基础工程的施工方案，请上级部门领导审批，不正之处，敬请纠正。
十七、质量保证措施
工程项目部在建立质量管理制度的基础上，还必须采取强有力的保证实施措施，使制度严格贯彻执行，确保工程质量目标的实现。
1、加强技术管理，形成项目技术管理体系，搞好从技术措施、方法的提出、审核、执行、修正、总结等一系列的工作，工程技术人员的业绩与技术职称晋级挂钩。
2、实行目标管理进行目标分解，落实责任制，按照单位工程和分部工程落实的单位和人员，从项目部各部门到施工班组，层层落实，责任明确，制定措施使全体员工在施工过程中以从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，实现工程质量目标。
（1）各级人员质量责任：
a、项目经理：
组织制定质量工作计划和质量管理管理目标；
主持或重大的质量工作会议，分析质量动态，对存在的的问题采取相应对策，及时协调好质量和其它各项指标的关系。
参加分项工作和单位工程交工验收，对质量负责全面领导责任。
b、总工程师（或技术负责人）
主持编制项目工程施工组织设计，主持编制单位工程和重要分部工程施工方案，审批重要项目技术保证措施，主持质量工作，掌握质量动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策进行处理，组织分部单位工程质量事故调查，分析，研究和审批处理方案，主持项目工程全面技术交底，对项目部质量工作负全面技术责任。
c、项目部专职质量检查员：
负责本项目施工各阶段的质量检查，验证工作，及时发现和解决施工过程中的存在的问题和质量隐患，组织好现场施工的质量互检工作，随时掌握现场工程质量动态，有权制止不合格工序入下道工序，负责对分部分项工程质量评定工作。
d、项目部物质管理员：
负责编制《工程材料总体需用计划》，协助项目经理搞好招标采购工作，把好采购关，做好进货有验证，对各种原材料，半成品必须有有效合格证或质保书，对不合格材料及时退换，负责现场材料的管理工作。
e、专业施工员（工长或专业技术员）
将上级质量管理有关规定，技术规程，质量标准和设计要求，作为施工方案，技术交底的具体措施，对质量保证措施作出相应的规定。
主持工序，分项工程的检查验收，对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施，保持工程质量稳定，检查班组自检记录的准确性，对质量事故和质量问题提出详细及初步分析意见，制止违规操作的不良行为，直到停工予以纠正，对分管的工程施工员负全面质量责任。
f、班、组长：
（1）组织具体施工操作，对本班（组）施工质量负直接责任，组织本班组自检，认真做好自检记录，施工记录和重要的标记工作，施工质量不合格不得向下道工序移交，接受技术人员和质检员对本班组施工过程的监督与检查，并提出必要的数据，拒绝使用不合格的材料零部件和设备，对出现质量事故正确提供情况和数据。
（2）加强质量检查和工作，各方面的检查必须有文字记录，考核时做到有凭有据，与计件工资挂钩，奖惩分明。
（3）按照质量统计技术应用程序，针对项目特点，开展QC小组攻关活动，工人，技术人员，项目部领导共同对工程中的难点和关键技术组织攻关，积极做好QC小组成果的申报、推广和应用工作。
（4）制定分部、分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，项目部定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
（5）配备齐全工程技术、管理、施工人员，项目经理，各岗人员应具有相应资质、岗位证书，经验，素质高，特殊工程专业操作人员做持证上岗。
十八、安全保证措施
1、一般保证措施
1.1.执行当地有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
1.2.对临时存放的设备库场，配备必要的消防设施，应采取有效的防盗保卫措施。
1.3.施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
1.4.临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。
开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；
手持电动工具要配备漏电保护装置。
1.5.乙炔气瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；
乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。
1.6.施工现场及试车区域设置明显的安全警告标志标线，各类孔洞必须有防护措施。
1.7.施工机械派专人管理与操作，机械防护符合安全要求。
1.8.施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。
1.9.高空作业的防雷、防火措施：
操作平台最高点，安装临时接闪器，与接地体相连。
垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。
当遇上大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面躲避。
人体不接触防雷装置。
1.10.高空作业人员，必须经医生检查身体合格，凡精神不正常、高血压、心脏衰弱等不适宜高空作业者，不得进行高空作业。
1.11.施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，并准备充足的防火器材，执行标准化作业。
1.12.设备下部垫置的枕木或支承物要设置平稳，以防倾斜，部件堆放要整齐有序，留有充足人行道路。
1.13.吊车、使用的吊具（如钢丝绳、卡扣等）必须按规定使用，使用前应确认其完好性，不得带病投入使用。
1.14.对施工要害部位和防火重点部位严格管理，严禁无关人员进入电气室、计算机室、地下油库等重点要害部位。
2、基坑开挖安全保证措施
（1）对现场施工便道进行总体规划，保证土方车运输路线通畅，特别是保证土方施工高峰期间车辆的正常通行。
土方外运的车辆要按照去弃土场的指定路线行驶，不得任意下道行驶，土方施工高峰期设专人指挥，司机应服从指挥按顺序进出，不得抢道，同时应遵守厂区内交通安全规则。
夜间施工时，现场及主要道口设足够的照明。
（2）对参与施工的各种机械：
挖土机、汽车、推土机等重要设备，由施工队配置机械修理工负责检修，由主管机械的负责人对各机械的检修情况记录在案，正常情况每三天检修一次，只有当设备状况正常，油路、电路、机械系统均安全可靠后方可进行施工。
（3）在正式基坑开挖前，针对不同区域的土方施工，根据其不同的施工特点、险情情况，有针对性的制定安全技术措施，向所有参与施工的作业人员进行专项安全技术交底。
（4）深基坑施工时严格按照施工设计要求，设置上下基坑踏步并用水泥砂浆抹平确保施工人员上下安全。
（5）基坑开挖应严格按要求放坡，开口时间长时采用1:
2.5水泥砂浆护坡，抹灰厚度50mm。
为防止砂浆脱落，砂浆抹面在基底及顶部均水平延伸80cm，同时在边坡土中插适当的锚筋加强连接，随时注意边坡的变动情况。
（6）基坑接力挖土时，下层作业的每个挖土机下需垫铺5×
1.5×
0.03m的站位钢板四块便于机械在基坑内行走。
接力挖土要服从施工现场统一指挥，移动钢板及临时道路铺设路基箱时应注意防止钢板滑动，避免造成车辆事故。
挖土时，挖机铲斗的回转半径内严禁站人，下雨天及停工时应将挖土机开到安全处停放。
（7）机械挖土与人工清底修坡要轮换工作面作业，确保配合施工的安全。
（8）基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。
1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。
（9）针对土方作业量大、施工工期紧的实际情况，为预防因司机长时间作业、过度疲劳而导致车辆安全事故的发生，每台车辆配备两名司机分两班作业，保证司机有足够的休息时间。
同时配备备用司机待岗，特殊情况上岗作业。
（10）针对上岗机械多、多工序交叉作业的施工特点，为避免无序施工出现机械设备的损坏或人员的伤亡，现场常设两名调度，负责指挥车辆的进出，挖土的作业顺序及各工序间的有序配合。
（11）挖土过程中自始自终设专人观测桩基及边坡土体的位移情况，测量组在挖土之前即应做好标记，挖土过程中则应及时记好观测记录，发现问题及时反映。
2.2.脚手架
（1）脚手架按设计要求搭设。
要随时检查其牢固性，不准超载或集载，禁止乱放乱掷材料，防止意外事故发生；
（2）脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m。
并做好支承地基的排水措施；
（3）单步金属脚手架应设扫地杆；
（4）脚手架工程必须由工程技术负责人和专职安全员验收后，方可投入使用；
（5）拆除的脚手架按指定地点堆放整齐；
十九、现场文明施工管理
1、文明施工目标
1现场施工噪音控制在70分贝以下；
2岗位粉尘合格率≥85%；
污染因子排放合格率≥85%；
3严格按国家、重庆市文明施工标准组织施工；
4创建重庆市文明施工工地。
2、文明施工管理措施
1贯彻执行国家、重庆市关于建筑安装工程文明施工管理办法。
2成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。
每周进行两次现场文明施工检查，项目部按建设公司下发《安全文明生产奖惩条例》进行考核。
3对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。
4严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。
5施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。
各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。
6控制施工现场的施工噪音，减少污染。
噪音超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。
各种木材、金属的切割工作一律安排在作业棚内进行。
作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。
混凝土浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。
7做好成品保护工作，保护上工序已完工程的成果。
如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。
8加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。
9在施工现场主要出入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、总平面布置图以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。
10由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。
为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水。
11组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。
生活、生产的垃圾及时运出场外；
装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。
场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。
生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。
12加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。
13施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；
遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。
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