泵类维护保养基本.pptx

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泵类基本知识,2018/10/19,1,标题,2018/10/19,2,泵类结构、原理及维护保养知识简介,学习的目的,2018/10/19,3,通过对离心泵、屏蔽泵、隔膜泵三类泵的基本结构、原理、维护保养知识的基本了解，能够更好地使用、维护、判断泵类一般性故障，保证设备正常运行。

离心泵,2018/10/19,4,一.离心泵简述离心泵是根据物体惯性原理制造的一类泵。

它利用高速旋转的叶轮叶片带动流体转动并将流体抛出，从而达到输送的目的，是所有泵类产品中应用最为广泛的一种。

根据所需扬程（也叫压头）的高低，可做成单级或多级，多级泵最多可达十二级；根据安装位置的需要，可做成立式或卧式。

二.离心泵的特点,2018/10/19,5,离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等优点，其不足是起动前泵内需灌满液体、液体性质对泵性能影响大。

三.离心泵结构,2018/10/19,6,单级悬臂式离心泵结构图,四.离心泵操作要点,2018/10/19,7,禁止空转（特别是对机封自冲洗式的离心泵）禁止泵在过低流量下运行；及时巡回检查，检查内容包括：

有无异常振动、轴承温度、压力表指示是否正常、机封液压力及温度、润滑油油位等；开机前应先盘车，确认无卡涩、碰撞现象后方可起动；开泵前出口阀关闭，入口阀全开，机封冷却液供应正常，起动正常后，开启出口阀至规定要求；高温泵起泵前要暖泵，停车后的降温过程按要求盘车；低温泵停车后，无特殊要求泵内应经常充满液体；输送易结晶、易凝固、易沉淀介质的泵，停车后应防止堵塞，及时冲洗泵。

五.常见故障及原因,2018/10/19,8,机封失效，主要表现为机封泄露。

其主要原因有：

密封面磨损、动静环密封圈损坏、弹簧座损坏、轴套磨损等。

导致上述结果的因素包括：

液体介质不清洁、有微小颗粒进入密封面，冲洗液压力不足、不清洁，介质汽化膨胀，泵的振动等。

流量小，电机负荷轻。

原因是叶轮流道堵塞。

出口压力表指针摆动，泵有异常振动。

原因是入口阀没开大、入口过滤器堵塞，或吸入口液位低。

出口压力表指示正常，泵不打液。

原因是出口管线堵塞。

起动后不打液、出口压力表指针摆动，且达不到额定压力。

原因是转向错误。

起动后电流高、跳车，原因是介质性质变化（如粘度增大）。

六.检查维护保养,2018/10/19,9,经常检查泵及管路连接处有无泄露及松动并及时处理；检查轴承温度，油润滑的轴承温度不应超过环境温度35，壳体表面温度不得超过80;检查润滑油油位及恒位油杯，油视镜油位保持在12-23为宜，油位过高轴封易泄露，润滑油发热会严重，过低则会造成轴承润滑不良或缺油,恒位油杯油位在23为宜；润滑油一般每年更换一次新油，检查中若发现润滑油变质（乳化、发黑等）应及时更换新油；检查并处理泄露点，包括润滑油、机封液、介质的泄露；检查出口压力是否稳定在要求压力下；查看驱动电机负荷（电流指示）是否正常、稳定；保持泵、电机表面、泵座清洁，恒位油杯及油视镜清晰可视油位。

隔膜泵,2018/10/19,10,一.什麽是隔膜泵简单地说，就是在工作腔内置有隔膜，将传动介质与流体隔开的一种特殊泵。

类似于往复式压缩机的结构。

二.隔膜泵的分类按所配执行机构使用动力的不同，隔膜泵可分为气动、电动、液动三种。

以液体介质（如油）压力为动力的称为电液动隔膜泵，624工号用的碱液泵即为此类泵。

隔膜泵,2018/10/19,11,三.隔膜泵的特点流1.量可以调节；适2.用于特殊介质，如有毒、有害液体等。

四.常见故障及原因流1.量不足，原因是吸入管路过滤器堵塞、入口阀没开大或行程过小；泵2.不打液，原因是入口或出口单向阀损坏，隔膜有裂纹。

隔膜泵,2018/10/19,12,五.隔膜泵结构图,隔膜泵,2018/10/19,13,六.检查保养维护1经.常巡检，检查设备有无异常振动、声音；2检.查传动室、活塞室油位，油位以视镜12-32为宜；3润.滑油、液压油一般每年更换一次新油，若油质发生变化应及时更换；4碱.液为腐蚀性液体，如有泄露，应及时处理；5经.常保持设备表面卫生。

屏蔽泵,2018/10/19,14,一.屏蔽泵简述屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被介质充满的空间内，它只有静密封，由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，是一种无泄露泵。

二.屏蔽泵的特点1优.点:

全密封，无泄露，适合输送有毒、腐蚀性介质，不需加润滑油脂；2缺.点：

不适合输送较高粘度及润滑性差的液体，不适用于小流量下运转。

屏蔽泵,2018/10/19,15,三.屏蔽泵结构,屏蔽泵,2018/10/19,16,四.屏蔽泵使用注意事项屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送介质来润滑，轴承的磨损情况对运行的可靠性十分重要。

为了监视轴承磨损情况，一般装有监视仪表（TRG表），当指针指向“红区”时即示“报警”，为安全起见，一般情况下，指针在“黄区”一半时就需停机检查、维修。

因此，泵在运行时应经常检查监视仪表的指针所处位置。

TRG表只检测轴承的径向磨损，它和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两个方面。

屏蔽泵,2018/10/19,17,五.常见故障及原因流1.量不足，有振动。

原因是入口阀没开大、入口过滤器堵塞、泵内有气泡；泵2.异常振动，电机电流高，TRG表指示波动，原因是介质性质变化（料粘度增加）；泵3.内异常声响，原因是叶轮锁紧螺杆断，叶轮松动。

记录填写要求,2018/10/19,18,1.接班时，要求对本岗位设备的所有情况全面了解，记录已隔离待检修设备、正在检修设备、待隔离需检修设备的情况及正在运行的设备所存在的问题（设备卫生、润滑、泄漏、振动、零部件缺失等）；2.记录本班中设备维修、保养、维护等方面所做的工作；3.对本班遗留尚未处理或正在处理中的有关设备方面的情况要详细记录，并与接班工友面对面交接清楚；4.记录真实、完整，具有可追溯性。

谢谢您的参与,2018/10/19,19,再见！