实施细则WORD版Word下载.docx
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二、砌体工程
1、质量标准
2、基本项目
3、应注意的质量问题
4、质量控制工作
三、模板工程
2、注意的质量问题
3、模板工程质量控制
4、模板工程的质量控制要求
四、钢筋工程
3、钢筋工程的质量预控
4、施工中的质量问题
五、砼工程
2、应注意的质量问题
3、砼浇筑结构质量缺陷
4、砼质量预控工作
本工程为吕梁市离石区御景苑住宅小区1#、2#底商住宅楼、写字楼,其中底部为框剪结构,上部混合结构，总建筑面积23107.09平方米,建筑高度23.80米,依据设计图纸、施工规范及监理规划，为确保该住宅楼工程进度质量，对基础与主体工程部分质量，制定监理实施细则如下：
1、基坑、基槽开挖
采用机械开挖基坑，基槽应在基底设计标高以上预留一层用人工开挖和清理，留设厚度应根据挖土机械性能而定，以挖土到不扰动基底土质为原则。
在开挖基坑、基槽过程中，随时用坡度尺检查边坡度，如有不符合要求应及时修整。
当采用坑壁支撑时，应及时随撑，支撑牢固，并应经常检查，如有松动、变形等现象，应及时加固或更换。
基坑、基槽如个别地方超挖时，应用与地基土相同的土烂填补，并夯实到与基土相同或更高的密实度。
基坑处理完毕后，进行钎探，钎探铲采用洛阳铲，铲杆长4m，铲头直径100mm，高250mm，具体钎探采用梅花形，间距为1m，深为3m，钎探出来的砂石层应堆放，不应乱扔。
发现不同的地质情况，应及时汇报工地技术负责人。
如钎挖出的砂石层无异常情况，待钎探完毕后，进行检验，符合规范要求可以进行下道工序。
回填孔采用清砂回填，每回填一步进行夯实，回填清砂高度为1米，剩余用河卵石回填。
3、基槽检验
基槽进行平整、压实实必须符合设计规范要求，扩槽的长、宽尺寸按图纸要求符合标准。
经质监理站人员、甲方、监理三方认可，才能进行下道工序。
灰土地基工程基本项目的质量标准：
粒径级配、无草皮、树根等杂物，虚铺厚度符合规定，碾压密实，表面无松散和起皮。
石灰与土料应按体积配合比过斗，一般为2：
8或3：
7配比。
本工程基础采用3：
7的灰土，灰土的土料，宜采用就地基槽中挖出的土，但不得含杂质，使用前必须过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份。
②灰土工程质量预防控工作
灰土要反复拦三次，不得将石灰和土料分层投入基底，在基底翻拌，拌面的灰土要适当控制其含水量，工地检验方法发用于将灰土紧握成团，两指经捏即碎为宜，如灰土过湿，应将其耙开晾干，如灰土过干，应用洒水法，边洒边拦，含水量适宜为准。
灰土的铺设厚度，可根据施工方法，压实机具的种类不同，虚铺厚度也不同，本工程采用机重10——60t振动压道机，虚铺厚度在200—300mm，在槽避讳上打设钎作为标记，控制标高，每层虚铺河卵石到木钎相平，压实系数不得小于0.95。
灰土分段施工时，上下两层灰土留搓不得小于500mm，每层灰土虚铺应铺过留搓处300mm，接搓时，应将留槎处切齐直，并夯过原有河卵石300mm以上。
灰土地基的允许偏差，灰土顶机标高，用水准仪测量或用尺量检查，允许偏差土15mm，表面平整度，用2m，靠尺楔形塞尺检查，允许偏差15mm。
二、砌砖工程
⑴保证项目
1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
检查方法：
观察检查，检查出厂合格证或试验报告。
2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
a、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm•k；
（fm•k；
为砂浆方方体标准抗压强度）；
b、任意一组试块强度不小于0.75m•k；
c、检查方法：
检查试块试验报告
3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4外墙的转角处严禁留直槎，其它间断处留槎的做法必须符合发下规定。
a、砌体转角处和交接处的临时间断处应留成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；
b、如临时间断处留槎确在困难时，除转角处，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径06mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm；
埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm；
未端应有90度弯钩，抗震设防地区建筑物如何临时间断处不得留直槎。
1砌砖工程基项目（附表一）
项次
项目
质量标准
检查数量
检验方法
合格
1
砖砌体上下错缝
砖梯形垛无包心砌法：
窗间墙及清水墙面无能缝，混水墙每间（处）4—6皮砖的通缝不超过3处
外墙按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，查处延长3米，内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不得少于3间
观察或尺量检查
2
砖砌体接槎
接槎处砂浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度水于5mm透亮的缺陷不超过10个
同上
3
预埋拉结筋
数量、长度均符合投设计要求和规定，留置间距偏差不超过3皮砖
4
留置构造柱
留置位置正确阳槎先退后进，残留砂浆清理干净
观察检验
②允许偏差项目
砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合规范要求规定。
①水平灰缝均匀，立皮数杆要保证标高一致。
盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一线松一线紧。
②砂浆配比不够，砂浆和易性差，沉底结硬，配比必须按配比试验原配比，砂，石子必须按重量比过磅，计量要准确，搅拌时间要保证达到规范要求。
③构造柱砌筑不符合要求，构造柱砖墙处砌面五进五退，并设置拉结筋，构造柱内的落地灰，砖缝杂渣杂物清理干净，防止夹渣。
④墙面平整度不达要求，粗糙，砖缝砂浆不饱满，要求不论清、混水墙，墙体中砖缝接不得少于1/4砖长、砖术横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆，塞缝工作以提高砌体强度。
⑤配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀，该工程设计要求每隔500mm放通带纲筋，其外露部分在施工中不得随意弯折，并保证基长度符合图纸要求。
4、质量控制工作
①砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，根据图纸设计对不同的砌体部位及配筋，预留洞，预埋件、预埋砖的位置，重点部位，关键工序进行控制。
②施工单位测量放线完毕，应进行自检合格后填写施工测量报验申请表，并附测量放线成果表，报送项目监理机构，专业监理工程师应实地查验放线精度，是否符合规范及标准要求，施工轴线控制桩的位置，轴线和高程的控制标志是否牢靠、明显等。
经审核查验合格，签认施工测量报验申请表。
③专业监理工程师对施工队进场新材料、新产品，工队应报送有关部门鉴定，确认的证明文件。
④监理人员应经常有目的地对承包单位的施工过程进行巡检查、检测，主要检查内容如下：
是否按照设计图纸、施工规范和批准的施工方案施工。
a、是否按照设计图纸、施工规范和批准的施工方案施工。
b、是否使用合格材料，构配件和设备。
c、施工现场答理人员，尤其是质检人员是否能到岗到位。
d、技术人员，操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持下上岗。
e、施工环境是否对工程质量产生不利影响。
f、工队完成隐蔽工程作业并自检合格后，应填写隐蔽工程报验申请表，报送项目监理部，经检验合格，专业监理工程师签认隐蔽工程报验申请表，工队方可进行下道工序施工。
（1）保证项目
模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。
（2）基本项目
①模板的接缝不就漏浆，在浇筑砼之前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
③浇筑砼之前，模板内的杂物应清理干净，允许偏差项目应符合规范要求。
2、注意质量问题
①柱模板缺陷
a、炸模造成断面尺寸鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。
b、柱身扭曲，不在同一轴线。
②板模板缺陷
a、板中部下翘，板底混凝土面不平，梁边模板嵌入梁内不易拆除。
③圈梁模板缺陷
a、局部胀模，造成墙面内侧或外侧水呢砂浆挂墙。
b、梁内外不平，砌上段墙时局部挑空。
①根据主体工程的结构体系，工队选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核的质量控制：
a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确。
b、是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
c、模板接缝处理保证不漏浆。
d、模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装、清理和砼的浇筑、养护。
②对现场模板规格、质量进行检查。
③隔离剂（脱模剂）
a、注意隔离剂对模板的适用性。
b、考虑砼结构件的最终饰面要求。
1模板安装应满足下列要求
a、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或鼓起。
b、对跨度不小于4M的现浇钢筋砼浆、板、其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
c、固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。
其偏差应符合规范要求。
d、现浇结构模板安装的偏差应符合规范要求规定。
4、施工中的质量要求
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合规范设计要求。
①钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径30倍的区段范围内不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋面截面积占钢筋总面面积的50%。
②钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，在受力直径30倍区段范围内不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的25%。
③监理工程师应要求工队对钢筋的下料，加工进行详细的技术交底，要求技术负责人根据图纸设计和规范进行下料。
④钢筋保护层的垫块强度、密度、位置应符合设计及规范要求。
⑤预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞洞周围的钢筋加固符合设计要求。
⑥钢筋不得随意互换，若要求代换，必须经设计单位、建设单位、监理单位同意。
⑦浇筑砼前，必有经质检员、甲方、监理工程师一同验收，方可隐蔽。
五、砼工程：
本工程采用山西六建商品砼，搅拌站负责配料运输，工地现场砼输送泵输送。
①混凝土所用的原材料必须符合要求规定：
a、水泥必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装、出石日期等进行检查，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月的，应复查试验，并按其试验结果使用。
b、骨料应符合帝通混凝土质量标准规范要求。
C、水源用饮用水。
D、混合材料掺量应通过试验确定，方向使用。
②普通混凝土的配合比，应通过试确定，混凝土的最大水杰比和最小水泥比用量应符合规范要求。
混凝土原材料按重量计算的允许偏差不得超过以下规定：
a、水泥±
2%
b、粗细骨料±
3%
C、水±
混凝土搅拌和养护必须按规范要求。
①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按技术方案执行。
②后浇带的留位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带砼浇筑应按施工技术方案执行。
③砼落筑完毕之后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
3、砼现浇结构质量缺陷
现浇结构的外观质量缺陷，应由监理单位、建设单位、施工单位各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按附表确定（附表2）。
①现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已出现的严重缺陷，应由工队提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
②现浇结构有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超出尺寸允许偏差影响结构性能和安装使用功能的部位，应由工队提出施工技术方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，以经处理的部位，应重新检查验收。
③结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构件。
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