效益型班组建设方案Word下载.docx

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5.5.各岗位主控每月27日前及时上报本月生产产品产量的情况的

6.6．对能源消耗要认真分析与计划比，同比增减原因。

7.7油料消耗管理要有记录明细。

8.8建立完成情况对比表。

9.9班组生产情况总结。

2、班组材料领取、使用

2.1.班组指定专人负责领料。

2.2．要加强班组成本管理，班组成员领取材料必须有记录并注明用途

2.3．班组要建立领发料消耗台账。

2.4．定期对班组成本运行情况进行分析。

2.5．要采取有效措施，降低材料成本消耗，提高经济效益。

2.6．各班组设专人负责管理本班组所有材料的保管，领取、发放、回收。

属于个人专用工具由个人负责保管。

2.7班组所需材料，要做到精打细算、精细管理，把材料的质量、规格、数量，日清日结，兑现到班组、到人头。

2.8班组所需材料，班组长负责安排领用，负责当班材料的规格、数量，做到用多少领多少，发现丢失，做到谁丢失谁赔偿，并追究原因和责任。

2.9、要求班组必须做好材料领取发放台帐，要求台帐必须有时间、材料名称、规格、数量、使用地点及用途，逐日认真填写清楚。

2.10材料员每月检查班组材料登记台帐，工具、材料与使用数据不符时，由本班组成员平均承担，照原价赔偿。

3班组设备维护保养

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；

做到有计划维修，对设备进行期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备效率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到每台设备有人负责

3、承包人必须有高度的责任心，肃认真的工作态度，科学的维修法，精心维护，认真贯彻“以维护为主维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；

会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；

用好、管好；

定时巡检、定时擦洗；

运用听、摸、擦、看、测法）。

4、格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、格执行设备润滑管理制度⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；

入油壶前进行二级过滤；

入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”法，保持油路畅通。

（定时：

按规定期给设备注油或换油；

定点：

明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；

定量：

按规定的注油量加油，并有消耗定额；

定质：

按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；

定人：

落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油期，必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。

使之处于良好状态，。

8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。

不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。

不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修⑴检修准备工作必须做到九个落实：

组织工作落实；

施工项目落实；

技术措施落实；

设备零部件落实；

各种材料落实；

劳动力落实；

施工图纸落实；

施工工机具落实；

施工案落实；

施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，加盲板，置换合格，清理干净，可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规化。

工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工完、料净、现场清，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证，探伤、理化检验合格证以及记录要存档。

15、建立设备及其维护、检修档案，档案要容包括：

设备技术指标；

附属设备明细表；

设备状况；

设备运行检修时间统计；

设备检修记录；

设备润滑情况；

检修计划执行情况；

检修定额变更执行情况；

设备革新改造情况；

设备缺陷及事故记录。

4、班组成本管理

1、每月1日检查考核上月成本，做下月的成本计划，并制定检查和监督程序，保证及时发现薄弱环节，有效地进行预控和预防，保证实现目标。

2、把“全员成本管理法”落实到班组，成本目标分解到人。

做到“千斤重担众人挑，众人肩上有指标”。

形成人人参与，人人有责的成本核算网。

目标要求：

2.1、根据公司、车间下达的任务，能充分发掘潜力。

2.3、能反映生产消耗和生产成果，既要有数量的核算，也要有金额的核算。

2.4、有利于考核与劳动竞赛相结合，与奖罚紧密挂钩.

2.5、尽可能服从车间、公司核算的要求，以便为专业核算提供可靠的资料。

2.6目标完成情况主要取决于本班组员工工作的好坏，要尽可能排除外部因素的影响。

3、要做好原始记录和统计工作，数据要准确，并分析成本高或低的原因。

4、要定期开展全面或专题成本分析会，公布成本数据，搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。

分析会采用多种形式：

按日分析、定期分析（短距离分析）、专题分析（典型分析）、综合分析（全面分析）。

总结经验，找出教训，并提出改进的具体措施。

5、要经常开展降成本活动，以“两降三提高”为指导思想，杜绝跑、冒、滴、漏、长流水等浪费现象。

搞好修旧利废。

6.健全、完善成本管理的基础工作

6.1及时、真实、规地做好原始记录，并统计分析，从中发现问题，找出原因，研究对策，指导工作。

原始记录容包括：

生产过程记录，成本指标执行情况记录，原材料、燃料、动力消耗的记录，成本会议，活动记录，合理化建议记录，成本竞赛记录。

6.2.3对班组成员进行正确使用、维护、保养、计量器具的教育。

6.2.4加强计量意识，以合格的计量器具测量得到的数据来指挥、控制生产。

6.2.5对一切物料的收发、转移、消耗都必须经过检测、过码、点数，不能简化检测程序和以估代测。

6.2.6加强班组计量数据管理，及时认真地做好各种原始记录，为企业各级部门提供可靠的计量数据信息。

6.2.8做到诚实计量，不伪造计量数据。

6.3搞好定额管理（劳动定额、物资支出定额、资金定额、费用定额、设备利用定额、费用支出定额）。

发挥其标准性、进化性、激励性、差别性和相关性的特点。

7、定期开展双增双节活动（增产节约、增收节支），发扬勤俭节约，艰苦奋斗的光荣传统，反对浪费，改进技术，加强管理，开源节流，挖掘潜力，努力提高经济效益。

做到“五结合”：

双增双节活动与责任制相结合；

同劳动竞赛相结合；

同技术革新相结合；

同修旧利废相结合；

同检查、考核、奖惩相结合。

8、每个班组设一名兼职的成本核算员，要求认真学习业务知识，坚持原则，工作认真负责，对本班发生的各项费用进行审核、考核。

健全《班组成本核算台帐》，为公司成本核算提供原始数据。

5、双增双节管理

（一）节电管理：

1、各装置杜绝长明灯，做到人走灯灭，办公电脑等耗电设施必须关闭。

2、各装置对于没有必要启动的设备，禁止启动（如一台循环泵能够满足运行要求的，禁止启动两台循环泵），以降低厂用电。

3、加强对各仪表、控制盘的管理和维护，做到装设齐全，准确可靠。

对于没有运行的操作盘，采取停电措施。

4、加快对耗能高、淘汰设备的更新及变频设备和软启动设备的引进，从而降低设备电力消耗。

5、供电部要加强对线路的巡视及变电设备的维护，杜绝计划外停电事故。

（二）节水管理：

1、各装置完善冷却水回收系统，杜绝跑冒滴漏现象，降低不必要的损耗。

2、各装置除去冬季防冻、堵的长流水，尽量少排或者不排水

3、各装置加药系统禁止长流水加药，加完药后将加药的水关闭

4、春季气温升高后关闭冬季长流水

（三）节气（汽）管理

1、春季气温升高后，将冬季防冻堵的吹扫气停止

2、由于区域气候的原因春季气温回升现场蒸汽伴热漏点较多，及时隔离并联系处理

6.向质量要效益

在企业中质量和效益是相辅相成的，生产质量也是效益的一部分，生产质量的好坏关系到生产成本以及产品质量，也是一种效益，在这面主要的表现就是指标的控制，关键指标的控制主要是提高质量的一个重要的途径，工艺二班在班组关键指标的控制根据生产运营中心的气化装置，煤气水、酚回收装置、污水处理装置关键考核指标进行考核，并且建立班组特色的绩效引导和管理式，具体如下：

1）漏点、隐患：

对缺陷排查工作，以车间绩效考评为主，班组第一名嘉奖50元（20个漏点以上）对缺陷排查少于10个者按现场巡检不合格执行（-10元/个）。

2）班组服务性工作：

安全委员、政宣委员、工会小组长、团小组长、考勤员、每月视工作完成情况给予50元/人的奖励，同时针对政宣员对发表的稿件每篇嘉奖10元的审核费用。

奖励等级依照班组全体员工评选产生。

3）现场未按时翻牌者一经发现按照60元/h块考核；

4）岗位工具生产工具由专人负责，每月给予50元奖励如有丢失由负责人来承担；

5）对于车间安排的加班工作班组按照3倍的工资（36元/h）下发;

6）报表日志：

当班岗位人员要按照车间及岗位要求按时填写交接班日志和巡检报表，如班组检查发现存在填写不及时或未及时签到者考核20元/次，超过两次者按照50元/次进行考核；

7）为了保证班组报表及交接班书写评比中的名次给与岗位书写人员每人每月100元补贴，在车间排名在第一名的嘉奖100元、第二名的给与50元奖励，同时当月的练兵题及仿宋字必须在12号之前上交，对与未能及时上交者按照50元每次进行考核，同时为了保证评比结果对于个人的仿宋字考核中评为“优”的给与50元奖励。

评为“差”的考核50元；

8）班组员工能够自主组织专题交流会，主讲人每次奖励50元—100元并完场相关台账；

9）气化锅炉水指标控制：

由岗位值班人员负责

10）16）对于为实习新员工根据工作表现及对岗位知识的掌握程度给予10—30元的浮动补贴；

岗位工作记录由岗位制定人员每月上交，同时给予元嘉奖18）

11）为了保证浓盐水装置的正常运行，由于操作不当导致装置停车经济损失有岗位人员承担，如月底没有出现停车事故每月嘉奖500元；

12）在公司公开发表管理论文或技术文献，并被公司采纳班组每篇奖励100元。

13）对于在师带徒过程中根据敬业程度，徒弟在考试中取得同届人员前三名者给予100元、80元、50元的奖励

14）岗位员工实行能力薪酬

主控岗位：

顶岗员工要求熟练掌握车间所有装置的操作，如不能胜任绩效分下降1分/岗位，未顶岗员工实习期3个月后根据掌控掌握能力绩效分增加1分/岗，如果3月后未能熟练掌握本岗位的操作绩效下调1分；

巡检岗位：

未顶岗员工3个月实习期满后要求熟练掌握本岗位的现场操作、工作原理以及简单的事故处理能力，如不能胜任则系数下调0.1/月；

顶岗员工要求熟练掌握本岗位的所有操作及事故处理，如不能胜任绩效下调1分，多岗位学习人员如考试合格绩效增加1分

15）对于班组安全、管理、培训等台账由专人负责，每季度奖励50元，如在公司或车间检查评比中发现不合格或不全，除承担公司或车间考核外班组每次额外考核50元，

16）对于班组安全、管理、培训等台账由专人负责，如在公司或车间检查评比中发现不合格或不全，相关人员除承担公司或车间考核外班组每次额外考核50元，

17）新员工在每月至少参加三次班组的技能考核，在班组的考核中获得第一的人员给予100元奖励，对于倒数的人员考核50元，

18）报表日志：

19）关键指标的考核：

班长10%主操10%主控60%现场20%

关键指标考核项目见附表1、附表二2（既生产运营中心关键指标考核）

7.制作表格

7.1指标合格率排名

7.2原材料的消耗表格

7.3产品质量、产量表格

7.4员工情况表格以及绩效系数的表格

7.5每个月的生产消耗对比图并总结能耗、产量、质量差距

8.节能降耗的案（现场管理、物品管理）

9.设备损坏、返修率，以及隐患排查率（四个班的排名）

六月开始收集数据并付数据表格