大坝填筑实施细则Word格式.docx

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尾水出口、溢洪道消力塘开挖的弱风化及微新花岗岩、白莫箐石料场开挖的弱风化及微新花岗岩、角砾岩

RU2

上游Ⅱ区粗堆石料

溢洪道、电站进水口、坝顶平台开挖的的弱风化及微新T2m岩层(要求泥岩、粉沙质泥岩总含量不超过25%)

RU3

上游细堆石区

白莫箐石料场开挖的弱风化及微新花岗岩、角砾岩

RU4

上游粗堆石料调节区

参照RU1、RU2

RD1

下游Ⅰ区粗堆石料

RD2

尾水出口、溢洪道开挖的弱风化及微新T2m岩层(要求泥岩、粉沙质泥岩总含量不超过25%)及强风化花岗岩

RD3

下游细堆石区

F1

反滤Ⅰ

白莫箐石料场开挖的弱风化及微新花岗岩、角砾岩加工料

F2

反滤Ⅱ

 

大坝填筑分区及其设计标准要求见下表2

压实要求及指标

压实要求

压实参考干密度(g/cm3)

渗透系数(cm/s)

压实度按普氏595KJ/m3功能应达到100%,按修正普氏2690KJ/m3功能应达到95%上

混合土料干密度应大于1.72g/cm3,掺砾土料干密度应大于1.90g/cm3

平均1.80

<5×

10-5

平均1.96

<1×

接触粘土料

压实度按595KJ/m3功能,应大于95%

平均1.72

10-6

孔隙率n<

22.5%

2.05

>

10-1

20.5%

2.21

10-3

孔隙率n=23.5%~24.5%

2.00

遵照RU及1RU2

相对密度Dr>

0.80

1.80

相对密Dr>

0.85

1.89

10-2

围堰

过度Ⅰ料

过度Ⅱ料

0.85

2.施工前监理工作

土石方填筑工程开工前84天,施工单位应按施工图纸和合同文件提交详细的施工组织设计报送监理中心审批,其内容主要有:

⑴施工布置图和临建计划安排;

⑵土石方填筑程序和方法;

⑶堆石料加水、洒水专项措施及方法;

⑷料场规划、坝料加工的布置和生产安排及措施;

⑸土石方平衡计划;

⑹不良地质段的施工措施和方法;

⑺组织机构、施工设备、人员配置计划;

⑻质量与安全保证体系措施;

⑼现场碾压试验及施工总进度计划;

⑽大坝安全与监测措施计划;

⑾文明施工、环境保护措施计划等;

⑿现场碾压试验,防渗墙现场试验等,必须单项文件报送监理中心审批,施工单位可按批准意见执行。

3.地形测量与料场规划的监理工作

⑴土石方填筑工程开工前28天,承包人应与监理工程师,业主等相关单位人员共同联合实测平、剖面地形图,并将实测资料报送监理中心,完善后的测量资料将作为填筑工程量计算的原始依据。

⑵施工单位完成实测资料并确认、施工组织设计措施计划已上报、准备工作已妥当后,施工单位可报送申请大坝填筑开工报告,经监理工程师现场检查落实认为已满足开工条件后,即可下发单位工程开工令,同时下发分部工程开工许可证;

⑶填筑料质量必须满足设计要求及监理工程师的批准,否则不得上坝。

⑷单元工程划分:

平面划分按设计和施工确定的填筑区划分,每填筑单元内的填筑材料和施工要求应相同;

立面划分每填筑层为一单元。

4.施工过程监理工作

碾压式土石坝采取一般防护措施的停工标准(见附表3)

碾压式土石坝采取一般防护措施的停工标准表3

序号

施工项目

停工标准

备注

日降水量(mm)

日蒸发量<4mm

日平均气温(oC)

0~0.5

0.5~5

5~10

10~30

>30

>5

5~0

0~-5

-5~-10

<-10

1

土料翻晒

雨日

停工

雨日停工,雨后停一日

停工

照常

施工

防护

2

粘土料填筑

雨日停工,雨后停半日

雨日停工,雨后停两日

3

砾质土、掺合土、风化土填筑

4

反滤料填筑

当与防渗料同时施工时,有效施工天数同防渗料

5

石料填筑

4.1坝基和岸坡验收

⑴坝基岸坡应按照设计、规范要求及监理工程师的指令将树木草皮树根,乱石坟墓以及各种杂物等全部清除;

坝基和岸坡表层的粉土细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除干净。

⑵坝基和岸坡处理过程中如发现新的地质问题与设计文件有较大出入时,施工方应尽快上报监理中心,监理工程师将会同业主、设计人员研究解决。

大坝基础、边坡开挖,施工方应严格按设计图纸要求进行。

4.2防渗体施工

⑴防渗体必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并提供书面证明,并且各项施工准备工作满足条件后,经监理工程师批准方可进行填筑施工。

⑵防渗体填筑必须按设计标准进行,在和其他填筑料一起施工时应保证防渗体的有效设计厚度与宽度,测量监理工程师将对每一填筑层的断面进行复核,签认的成果资料,现场监理工程师将作为断面控制依据。

⑶建基面凹凸不平时防渗体应从低处开始填筑,防渗体填筑时必须在每层取样检查合格并由试验监理工程师签认后,进行下一层填筑施工。

⑷已压实填筑面应适当洒水湿润,严禁在填筑面干燥状态下在其上进行填筑。

已压实表面形成光面铺时,填筑前应洒水湿润并将光面刨毛,经监理工程师检查同意后,方可进行铺填;

防渗土料的铺填,应沿坝轴线方向进行铺料,宜采用定点测量方式严格控制铺土厚度不得超厚。

⑸防渗体土料应按施工规范要求卸料,汽车不得在已压实土料面上行驶。

⑹汽车穿越的防渗体路口段,应经常更换位置,不同填筑层路口段应交错布置,对路口段超压土体应予以处理,处理后的层面应取样检查,满足要求后,可按监理工程师的指示,继续上料填筑。

⑺防渗体土料应采用振动凸块碾压实,碾压应沿坝轴线方向进行,如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时,在铺料和碾压过程中施工质检人员必须现场控制,严禁铺料超厚、漏压或欠压。

⑻防渗体分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3m~0.5m,顺碾压方向搭接带宽度应为1m~1.5m。

⑼心墙应同上下游反滤料及部分坝壳料平起填筑,跨缝碾压宜采用先填反滤料后填土料的平起填筑法施工。

⑽如填筑过程中出现“弹簧土“、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层或剪切破坏等应根据具体情况认真处理,并经监理工程师检查验收后方可继续施工。

⑾本地区雨季时间较长,承包单位应特别制定雨季防渗体填筑施工质量保证措施,并报送监理中心审批,防止心墙被雨水浸泡,导致含水率过大造成一定的质量隐患。

⑿防渗体填筑是大坝工程的关键,监理工程师应督促施工质检人员在结合面处理和碾压两大主要工序施工时进行现场跟班控制。

⒀接缝处理、卸料及铺填均按下“堆石料填筑”第⑺条要求执行。

4.3堆石料填筑

⑴堆石料质量和级配必须满足设计要求,不同部位的填料不得混淆,填料中中不得有粘土、杂草、木头等有害物质。

对不同填筑料,监理工程师将同试验中心确认合格后,方可上坝和填筑。

⑵各分区填筑料碾压参数,应满足监理、设计和业主批准后的现场碾压试验确认的各项指标参数。

⑶施工单位应制定填筑施工的加水和洒水计划报送监理中心审批,并按已批准的要求执行。

⑷洒水量应均匀,并满足合同设计要求和试验要求。

⑸振动碾行驶方向应平行坝轴线方向,边洒水边碾压。

碾压不到位而使干密度、渗透系数指标等不满足设计要求的,现场监理工程师将要求进行返工处理,所发生的一切费用,施工方将自行承担。

⑹堆石料填筑时施工方应尽量安排大面积铺填,以减少接缝,确保填筑质量。

当分块填筑时,应采用台阶法来满足接缝的填筑质量要求。

⑺采用台阶法接缝时监理工程师要求施工方必须用白灰示出台阶预留线来控制。

层厚控制必须采用标尺控制法进行填筑。

4.4反滤料填筑

⑴反滤层填筑是大坝施工的难点,施工单位应制定详细的施工质量保证措施报送监理中心审批。

⑵反滤层应采用后退法卸料,反滤层的填筑应与心墙的填筑面平起施工,现场质检人员,必须进行严格控制。

⑶反滤层与心墙和堆石料结合部位可采取锯齿状填筑方法,保证接合部的工程填筑质量。

⑷反滤层压实标准和碾压参数应满足设计同意和业方批准后的碾压试验确认的各项指标参数。

⑸碾压方向应平行坝轴线,禁止在反滤层内设置纵缝。

如必须设置纵缝,应采取相应措施并报监理中心审批。

⑹反滤层横向接坡坡度不大于1:

2,填筑时必须清至合格面,必要时可在接缝面取样检查,满足设计要求并经监理工程师验收后方可进行填筑。

5.坝体填筑允许公差

碾压后,坝体内的填筑料侵占相邻区域的范围不能超过下表所允许的公差

各分区填筑料侵占相邻区域的允许公差4

填筑分区界限

公差(m)

向坝轴线方向方向

离坝轴线方向

F1区与EU、ED、Ej

0.3

F2区与F1

RU1、RD1、RU3、RD3去与F2

RU1、RD1区与RU3、RD3区

RU2、RD2区与RU3、RD3区

0.5

1.0

RU1、RD1区与RU2、RD2区

坝坡面

0

6.接合部位接合部位的处理应满足规范要求。

(1)与岸坡或其它建筑物接触带应避免较大块石集中,填筑材料的架空和分离。

(2)与趾板或某一混凝土墙相邻的填筑和碾压所用的设备和方法要做到使混凝土结构不会受到破坏。

(3)填筑材料的纵横向接合部位必须符合有关规定的要求。

检查方法:

现场观察和检查。

7.单元检查与验收监理工作

各种坝料的压实指数抽样检查的次数见下表:

坝体压实检查次数表

坝料类别及部位

检查项目

取样(检测)次数

防渗体

边角

干密度、含水率、大于5mm砾石含量。

场取原状样做室内渗透试验

2~3次/每层

碾压面

1次/200m3~500m3

反滤料

干密度、颗粒级配、含泥量

1次/200m3~500m3,每层至少一次

细堆石料

干密度、颗粒级配、

1次/500m3~1000m3,每层至少一次

堆石料

1次/10000m3~100000m3,每层至少一次

*防渗体取原状样做室内渗透试验可每填筑5m高左右在坝面上随机取6-8个样。

**堆石料颗粒级配试验组数可比干密度试验适当减少。

⑴根据各个碾压层的取样检查结果及现场填筑情况对填筑单元质量进行最终的评定。

取样检查如不合格,应按要求加密取样,仍不合格则按照监理工程师的指示进行处理。

只有取样检查合格并提供书面证明后方可继续上料填筑。

⑵各种填筑料在上坝前,试验监理工程师按照设计要求规范,加强进行抽样检查,各项指标满足技术条款设计要求后,方可同意上坝填筑。

⑶测量监理工程师必须对每一填筑层断面进行复核,实测资料是工程支付结算的基本依据。

⑷对坝体填筑的每个单元,施工单位应及时收集相关验收资料,报送监理工程师签字确认。

⑸全部堆石坝填筑完工后,施工单位应按工程验收规范要求的资料项目,进行绘制和整编并提请监理中心对分部或分项工程进行验收。

填筑碾压试验及检测验收另详见相关监理细则。

相关表格附后,表格名称如下:

1、堆石坝体填筑单元工程验收表

(1)表A.44-表A.7.1填筑单元工程检查验收申请表

(2)表A.44-表B.7.1土石坝坝基及岸坡处理单元工程质量评定表

(3)表A.44-表B.7.1-1坝基及岸坡清理工序质量评定表

(4)表A.44-表A.7.1-1-1地质探孔、竖井、平洞试坑处理检查验收签证

(5)表A.44-表A.7.1-1-2坝基及岸坡清理范围测量检查记录表

(6)表A.44-表B.7.1-3坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表

(7)表A.44-表A.7.1-3-1坝基及岸坡断层破碎带等缺陷处理检查验收签证

(8)表A.44-表B.7.1-4坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表

(9)表A.44-表B.7.10堆石坝体填筑单元工程质量评定表

(10)表A.44-表A.7.10-2堆石坝体填筑断面尺寸检测记录表

(11)施工放样报验单

(12)试验成果报验单

2、反滤工程单元工程验收表

(1)表A.44-表A.7.1填筑单元工程检查验收申请表

(2)表A.44-表B.7.1土石坝坝基及岸坡处理单元工程质量评定表

(3)表A.44-表B.7.1-1坝基及岸坡清理工序质量评定表

(4)表A.44-表A.7.1-1-1地质探孔、竖井、平洞试坑处理检查验收签证

(5)表A.44-表A.7.1-1-2坝基及岸坡清理范围测量检查记录表

(6)表A.44-表B.7.1-3坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表

3、过渡料填筑单元工程验收表

(12)试验成果报验单

4、心墙区填筑单元工程验收表

(6)表A.44-表B.7.1-2防渗体岩基及岸坡开挖工序质量评定表

(7)表A.44-表A.7.1-2-1防渗体岩基及岸坡开挖检查验收签证

(8)表A.44-表A.7.1-2-2防渗体岩基与岸坡开挖实际轮廓测量检查记录表

(9)表A.44-表B.7.1-3坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表

(10)表A.44-表A.7.1-3-1坝基及岸坡断层破碎带等缺陷处理检查验收签证

(11)表A.44-表B.7.1-4坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表

(12)表A.44-表B.7.2土质防渗体填筑单元工程质量等级评定表

(13)表A.44-表B.7.2-1土石坝土质防渗体结合面处理工序质量评定表

(14)表A.44-表B.7.2-2土石坝土质防渗体卸料及铺填工序质量评定表

(15)表A.44-表A.7.2-2-1铺土厚度及铺填边线测量检查记录表

(16)表A.44-表B.7.2-3土石坝土质防渗体压实工序质量评定表

(17)表A.44-表B.7.2-4土石坝土质防渗体接缝处理工序质量评定表

(18)表A.44-表B.7.9砂砾坝体填筑单元工程质量评定表

(19)表A.44-表A.7.9-1砂砾坝体填筑铺料厚度与断面尺寸测量检查记录表

(20)施工放样报验单

(21)试验成果报验单

5、护坡工程单元工程验表

(1)表A.44-表A.7.1护坡工程单元工程检查验收申请表

(9)表A.44-表B.7.12垫层工程单元工程质量评定表

(10)表A.44-表B.7.13护坡工程单元工程质量评定表

(11)表A.44-表A.7.13-1护坡工程坡度、表面平整度、厚度检测记录表

(12)施工放样报验单

(13)试验成果报验单

6、填筑工程准填证存根、填筑工程准填证。

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