安全管理制度新版文档格式.docx

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2.2主动配合生产部管理人员做好各项工作。

参与制订锅炉检修计划；

检查，督促班组成员做好锅炉及其辅助设备的维护保养工作，防止跑冒滴漏。

2.3执行和落实交接班制度，审查司炉工填写的运行记录，认真进行巡回检查，保

证设备正常运行。

2.4认真落实主管领导和生产部管理人员对锅炉安全工作的具体要求。

检查水处理的水质指标。

使锅炉给水和炉水质量。

2.5经常对锅炉进行内外部检查。

消除不安全因素，并向锅炉检验员提供第一手材料料。

2.6锅炉发生一般故障时应及进度外理并报告生产部管理人员。

发生重大爆炸事故应保护好现场。

3、司炉工岗位责任制

3.1司炉工是锅炉安全、经济运行的主要负责人，应树立高度的责任感，确保所管辖设备的安全、经济运行。

3.2司炉工负责对设备的安全运行、检修等工作。

3.3司炉工对所负责运行设备所有定期工作应按规定有效的进行实施。

3.4司炉工在工作中严格执行运行规程，保证设备的安全经济运行。

3.5司炉工在值班期间对所属设备的运行情况和设备缺陷应及时汇报并查明原因设法消除。

3.6司炉工应掌握一般性的设备检修技术，对简单设备缺陷应有能力进行处理。

3.7司炉工必须掌握锅炉的事故处理方法，发生事故时能够果断正确的进行处理。

3.8司炉工在值班期间应做好各种记录，定期工作及现场卫生的清理。

3.9司炉工应熟知：

3.9.1锅炉机组的整体构造和特性。

3.9.2给水、循环水、工业用水、风烟系统、各阀门、档板的作用及控制。

3.9.3自动远方控制的一般工作原理。

3.9.4所属设备范围的电机规范，各电源开关、控制、调节方法及操作程序。

3.9.5燃烧的一般原理，风煤调整配合的方法并能以火的颜色和火位的长短，辨别燃烧情况。

4、检修工岗位责任制

4.1在部门及班组长领导下，负责对机械设备进行检修和维护。

4.2严格执行厂规、厂纪和部门的各种内部管理规定。

4.3严格执行工作票制度，保证设备安全和自主保安。

4.4认真学习贯彻落实《安全工作规程》，严禁“三违”。

4.5检修工要对所管辖设备的检修质量、进度、安全负责。

4.6检修工要对所负责设备状况负责。

对所负责设备的检修工艺负责，保证设备部件完损，组装正确，标志及信号齐全，设备和现场清洁。

4.7检修工要对所管辖设备的技术记录的完整性和正确性负责。

4.8检修工要掌握和熟悉所负责设备的有关规程、图纸、资料以及备品备件的储备情况。

4.9检修工对于没有技术标准和重大特殊检修项目没有保证措施的检修工作有权不执行。

4.10配件的材料不符合规程规定或措施要求的，检修工有权不使用，若限于客观条件需代用，所产生问题则应由批准使用的人负责。

4.11服从部门管理，完成部门领导和班组长交给的其他任务。

5、水质化验员岗位责任制

5.1具有高度的工作责任感和基本的操作化验能力，认真执行水质标准，达到防腐防垢经济运行。

5.2积极工作。

坚守岗位。

遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。

5.3熟悉水处理设备性能技术范围和工艺流程。

能及时正确地排除水处理设备的异常现象，并报告有关领导。

5.4负责水处理系统运行调整，保证向锅炉供应合格的给水，降低单耗，提高出力率。

5.5按时取样化验。

提供分析数据，指导司炉工排污，使锅炉不结或少结水垢，减少锅炉的腐蚀。

5.6做好水处理设备的维护保养，经常做好仪器的校对，清扫，刷洗，保证其灵敏，准确好用。

5.7分析化验用的药剂应妥善保管，以保证不失效，不变质，不混药。

易燃有毒有害药剂按规定保管使用。

5.8参与锅炉停炉保养及除垢防腐工作。

5.9认真填写水处理设备运行及化验记录，搞好交接班，做好现场卫生，做到文明生产。

5.10努力学习业务知识，不断提高操作水平。

6、铲车司机岗位责任制

为确保装载机安全、高效、低耗良性运行，积极服务好锅炉安全运行和做好节能降耗工作，特制定装载机司机岗位责任制。

6.1严格执行公司的各项要求，遵守各项劳动纪律，牢固树立“安全第一、文明生产”的指导思想。

6.2加强业务学习，钻研业务知识，努力提高驾驶水平和维修技能。

6.3提前十分钟到岗，检查装载机各个部件是否正常，检查油、水、传动、制动等系统及各仪表读数，并进行空车试运行。

严禁缺油缺水非正常启动。

6.4启动车辆，预热发动机及各部件，检查各仪表系统是否能正常工作。

6.5检查制动系统及装载系统是否正常。

严禁穿拖鞋驾驶车辆。

6.6明确责任，定期对车辆进行清洗、维护、保养，做好装载机的日常养护工作。

6.7严格执行操作规程，按照操作程序驾驶和维护保养。

因车辆维护保养不到位，发生零部件损坏或重大车辆损坏事故的，司机承担相应的责任。

6.8值班司机要坚守工作岗位，及时掌握生产动态情况。

6.9铲车在煤场装车期间，对抛洒的煤要及时清理，确保煤场、煤堆及渣堆整洁、卫生。

6.10车辆外出必须经公司分管经理同意，外出要谨慎驾驶，确保安全通行。

6.11工作期间，要谨慎驾驶，注意前后左右上下方向有无障碍物或深坑等影响车辆正常行驶，严禁冒然前行或后退。

如因观察不到位而发生车辆损坏或损坏别人财物，后果自负。

6.12服从领导，听从指挥，积极完成领导交办的其它临时性工作。

二、巡回检查制度

1、巡检要求：

1.1生产部为保证锅炉及附属设备正常安全运行，以带班班长为主，按下列顺序对设备每两小时至少进行一次巡回检查；

1.2按照巡检路线使用巡更仪，到定点位置进行采点，要求时间不得超过±

5分钟。

1.3巡检时需携带测温器、测振仪和巡更仪。

2、巡检内容：

2.1检查锅炉时应重点检查所有承压部件、阀门及炉墙骨架的情况，检查炉墙和保温材料有无裂纹、脱落、过热等。

2.2倾听炉内有无异音，从炉门、看火孔观察炉膛中水冷壁管有无变形，结渣，漏水等。

如发现有不正常情况，应查明原因，采取措施消除。

若缺陷暂时不能处理，应通知检修负责人，并须加强监视，采取必要措施，防止发生事故；

2.3检查各种安全附件及仪表是否正常，显示数值在规定范围内；

2.4检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位是否正常；

2.5检查上煤机、除渣机、鼓、引风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限（滚动轴承55。

C）；

检查锅炉受压元件的可见部分和炉拱、炉墙是否有异常现象；

2.6检查炉渣清除情况；

渣沟水位在规定范围内，无堵渣、淤渣现象，经常开启锅炉放气阀进行排气，防止炉水汽化；

2.7检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化；

2.8检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位是否正常，油质、油位、冷却水等是否正常；

2.9巡回检查发现的问题要及时处理或汇报，巡检记录及相关的记录必须要填写清楚；

2.10巡回检查当中巡检人注意个人安全，雨、雪、大风等恶劣天气，结伴进行。

高台、深坑及照明不足危险区域特别注意。

三、交接班制度

1.接班人员按规定班次和规定时间提前20分钟到岗位做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

2.交班者要提前做好准备工作，进行认真全面的检查保持锅炉运行正常。

3.交班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人不得离开工作岗位。

4.交班者，须做到“五交”和“五不交”；

“五交”是：

锅炉燃烧状况、压力、锅炉进出口温度正常；

锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；

锅炉本体和附属设备无异常；

锅炉运行记录资料、备品备件、工具、用具齐全；

锅炉房环境清卫生洁，文明生产良好。

“五不交”是：

身体有病或饮酒后的司炉人员；

锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；

在处理事故时不进行交班；

接班人员不到位时，不交给无证司炉；

锅炉压力、温度和燃烧不正常时不交。

5.交接班时，由双方同时按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。

6.交接班内容为工作任务及公司领导对有关锅炉运行方面的各项指令。

7.接班者在交接记录中签字后发现的问题，由接班者负责处理。

四、锅炉及辅助设备操作规程

1、锅炉启动前的检查

1.1锅炉的检查

锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。

1.2锅炉受压元件的检查:

锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；

受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；

锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。

1.3锅炉炉墙及烟风道的检查:

锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；

炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；

炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；

烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；

炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。

1.4安全附件、保护装置及仪表的检查

1.4.1安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好:

1.4.1.1安全阀每年至少进行一次整定和校验；

1.4.1.2严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；

1.4.1.3压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；

1.4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用:

1.4.2.1有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；

没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；

1.4.2.2表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

1.4.2.3封印损坏或超过检验有效期限；

1.4.2.4表面泄漏或指针跳动；

1.4.2.5其它影响压力表准确指示的缺陷。

1.5补水装置、排污管道的检查:

1.5.1锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；

1.5.2管道支吊架完好，管道能自由膨胀；

1.5.3管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；

1.5.4管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。

1.6燃烧设备辅助设备的检查:

1.6.1链条炉排平齐完整、无杂物；

1.6.2煤闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；

1.6.3老鹰铁平齐完整、牢固；

1.6.4翻灰板完整、动作灵活；

1.6.5炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧松紧程度合适；

1.6.6转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；

1.6.7除尘设备完好并处于备用状态。

1.7其他检查:

1.7.1楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；

1.7.2设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；

1.7.3锅炉各部位照明齐全、亮度足够；

1.7.4操作工具齐备；

1.7.5锅炉房内备有足够、合适的消防器材。

2、锅炉升火前的准备

锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。

2.1调整阀门启动前状态:

2.1.1锅炉总进水阀、出水阀、分水器、集水器总阀、补水阀、省煤器进口和出口阀开启；

2.1.2锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启；

2.1.3压力表三通旋塞处于工作位置；

2.1.4流量表一次阀开启；

2.1.5排空阀开启（无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯）。

2.2烟风道及辅机准备

2.2.1烟风道挡板开启

2.2.2开启风机、除渣机等冷却管阀。

2.2.3开启除尘器给水阀至适当位置。

2.2.4准备充足木柴和引燃物。

2.2.5对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风俗不小于5分钟，维持炉膛负压50～100Pa。

2.3向系统充水

2.3.1锅炉系统充水

2.3.1.1向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；

2.3.1.2外网系统充水

2.3.1.3向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水管开始至外网各放气阀冒出水为止；

2.3.1.4向用户系统充水从回水管开始，至各系统顶部集气罐上放气阀冒出水时，关闭阀门；

过1～2小时后，再放气一次

2.3.1.5充水期间，检查人孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况，若发现漏水，立即停止充水并予以处理。

2.3.1.6系统充水后，应有人进行监护。

3、锅炉的启动

3.1锅炉点火方法

3.1.1链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。

3.1.2启动引风机，适量通风。

3.1.3点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动锅炉循环泵.

3.1.3转动炉排，将燃煤送至煤闸后0～1m处，再减低炉排速度或停止炉排转动。

3.1.4待煤燃烧旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后，逐渐加快炉排速度，增加给煤量。

3.1.5启动鼓风机并相应调整各风室风门开度，直到火床长度达炉排长度3/4左右。

3.1.6灰渣落入灰渣斗时，将除渣装置投入运行。

3.2锅炉升火注意事项

3.2.1锅炉升火时间为2～3小时。

3.2.2点火后注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，使承压元件受热均衡膨胀正常。

3.2.3升火时注意观察锅炉各部件，发现特殊响声应立即检查，排除故障。

4、锅炉的运行

4.1燃烧调节的主要要求:

4.1.1运行中，根据锅炉负荷变化，及时调整给煤量和鼓、引风量，使燃料充分燃烧；

4.1.2炉膛出口处负压保持0～40Pa，不允许正压运行；

4.1.3看火门、拨火门、清灰门等关闭严密，发现漏风应及时采取措施排除；

4.1.4经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力。

4.2锅炉燃烧调节：

4.2.1当锅炉增大负荷时，先加煤，后加风，减少负荷时，先减煤，后减风；

4.2.2加风时，先加大引风，后加大鼓风，减风时，先减小鼓风，后减小引风；

4.2.3燃烧应保持较薄煤层，稍低风压，略快的炉排速度，使火床长度达链条炉排长度3/4左右；

4.2.4调节给煤量采用变更炉排速度的方法，只有锅炉负荷变化较大或煤质改变，才变更煤层厚度调节给煤量；

4.2.5炉排速度须与负荷变化相适应，且能保证燃煤正常着火。

4.2.6煤层厚度控制在60mm～130mm左右，对粘结性强的烟煤，煤层厚度取60mm～120mm，对水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔点低的煤，煤层厚度取薄些，无烟煤，贫煤可取为100mm～160mm；

4.2.7燃烧正常时，煤闸门后0.2m左右煤开始燃烧，老鹰铁前0.5m左右燃烬，燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布，不偏火、不跑火、火床面平齐、没有“火口”及结焦等异常情况，火床中部火焰呈金黄色，没有发暗或刺眼现象；

4.2.8分段风室的风压应根据锅炉结构及燃煤品种确定，煤层厚度改变时，必须相应调整各风室风压；

4.2.9分段风门开度应根据锅炉负荷与燃烧情况及时调整，分段送风原则是“两头小，中间大”；

4.2.10运行中，每班活动两次翻灰板，清除积灰。

4.3转动机械的运行：

4.3.1锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃，滑动轴承温度不得超过70℃，润滑油温度不得超过60℃；

4.3.2转动机械串轴不大于2～4mm；

4.3.3转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；

4.3.4轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回检查，发现缺油及时补加；

4.3.5用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；

4.3.6备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。

5、排污操作

5.1排污在低负荷时进行；

5.2排污时，先开一次阀（靠近锅炉的排污阀），再微开二次阀，预热排污管道，无水击时全开二次阀，进行排污；

5.3排污完后，先关二次阀，后关一次阀，再将二次阀开关一次，放出两阀间残水；

5.4使用同一排污总管的锅炉，应单台进行排污。

6、锅炉的停炉

6.1暂时停炉

6.1.1暂时停炉前适当降低锅炉负荷。

6.1.2锅炉压火时间不超过24小时的时候，可相应降低炉排速度，减少鼓、引风，当燃煤距煤闸板0.3m左右时，停止炉排和鼓、引风机。

6.1.3压火时间在24小时以上时，每班应进行养火一次，并控制燃煤距煤闸门0.3～0.4m处。

6.1.4暂时停炉期间，应留人监视锅炉，确保炉水温度在5℃～50℃时，可停循环泵。

6.2正常停炉

6.2.1接到正常停炉通知后，对锅炉设备进行全面检查，将缺陷予以记录。

6.2.2减少给煤和鼓、引风量，逐渐降低负荷。

6.2.3煤斗内存煤用完，距煤闸门0.3～0.5m处无燃煤时，暂停炉排，根据燃烧情况停止鼓、引风机。

6.2.4煤燃烬后，重新启动炉排将灰渣送渣坑，继续转动炉排1小时，冷却炉排。

6.2.5停炉4～6小时内，应紧闭所有的门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。

6.2.6小时后，可逐渐开启烟道挡板自然通风。

6.2.7停炉8～10小时后，如有加速冷却的必要，可开启引风机。

6.2.8关闭引风机后，锅炉出口水温降至50℃以下时，才能停锅炉循环泵。

6.2.9停炉后，应将停炉过程中主要操作及所发现问题予以记录。

6.3紧急停炉

6.3.1紧急停炉适用范围

热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：

a.因循环不良造成锅水气化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃；

b.锅水温度急剧上升失去控制；

c.循环泵或补给水泵全部失效；

d.压力表或安全阀全部失效；

e.锅炉受压元件损坏，危及运行人员安全；

f.补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降；

g.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

h.其他异常运行情况，且超过安全运行允范围，危及锅炉安全运行。

6.3.2紧急停炉操作程序

a.停止给煤、停止鼓风，减弱引风（爆管事故则全开引风）。

b.快速送燃煤到渣坑。

严禁向炉膛内浇水灭火。

c.待炉排上无燃煤后，停止引风。

开启炉门、灰门、进行自然通风，冷却锅炉。

d.继续转动炉排，直至炉排冷却。

e.紧急停炉后，炉水温度降至50℃以下时，才能停循环泵。

7、停电处理

锅炉遇突然停电采取下列措施。

打开炉门及看火门。

密切监视锅炉压力、温度变化情况。

如产生汽化，打开排汽阀门排汽。

查看各设备操作按钮是否处在断开位置。

以上操作确认无误后进行备用电源切换。

（附录D）

来电后，首先启动补水泵，待压力至0.20Mpa时，打开锅炉循环泵进口阀门并启动锅炉循环泵，缓慢打开出口阀门。

随后打开系统循环泵进口阀门并启动系统循环泵，缓慢打开出口阀门。

压力升至0.25Mpa并稳定后，依次启动锅炉设备，缓慢升温直至正常运行。

8、锅炉房工艺运行参数的要求

1）、锅炉出口压力不得高于（设计工作压力）1.25MPa,且不得低于0.20MPa，锅炉出口热水温度不得高于130℃；

供回水压差应控制不超过0.2Mpa（具体参考实际制定的运行曲线）;

2）供热站一次网供水温度应根据室外实际，参照调温曲线图，网路供水温度和水温曲线所规定的温度数值相差不大于±

4℃，室外温度计要定点放置。

（2）锅炉房一次网回水定压装置应控制在0.20-0.25Mpa;

（3）外置温度计放置位置要求阴凉避风、温度计必须经校验合格后方能使用；

9、锅炉的保养

9.1湿法保养适用范围停炉时间不超过一个月的锅炉可采用“湿法保养”防腐。

9.2干法保养的方法：

干法保养适用范围停炉时间超过一个月的锅炉，可采用干法保养防腐。

停炉清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上、炉体各受热面上的烟灰,灰渣和焦渣。

清除锅炉内水垢、泥渣；

在炉膛、烟道内放置干燥剂。

将盛有干燥剂的敞口托盘（干燥剂应平放不堆积）和点燃的蜡烛放入锅筒内，并关闭人孔、手孔、检查孔；

干燥剂用量：

生石灰用量为5㎏/m3，蜡烛1支/m3。

五、设备维护保养制度

设备维护工作分为日常维护、定期维护。

日常维护结合设备日常点检进行，做到勤检查、细观察，按润滑要求正确润滑，并建立相关记录，设备经常保持清洁卫生。

定期维护是在维修工辅助配合下由操作工进行的维护工作，结合设备检修进行，认真检查各台设备的零部件磨损情况。

建立健全设备管理台帐，做好检修记录。

严禁擅自更改电气设备的布线、参数设置、保护整定，保证各种电气设备保护设施齐全、无误。

严禁擅自对机械设备的结构进行更改。

六、安全生产检查及安全隐患整改制度

1、为及时发现和消除生产过程中的不安全因素及事故隐患，纠正违章行为，避免和减少事故发生。

2、安全生产检查与隐患整改应依据国家安全生产方面的法律、法规、标准、规范及公司安全管理规章制度及岗位操作规程，应