普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT确认记录Word文档下载推荐.docx
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13、增加了匀质性试验方法；
14、增加了抗离析性能试验方法；
15、增加温度试验方法；
16、增加绝热温升试验方法。
修订内容
试验环境
混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±
5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
试验环境相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±
5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
试样的制备
搅拌
1、搅拌前将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。
3、搅拌2min以上。
4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
称量
骨料的称量精度为±
1%，水、水泥、掺合料、外加剂均为±
%。
%，水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±
%.（骨料所用称量工具精度100g，称量50kg，水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g，称量15kg；
外加剂所用称量精度为，称量2kg）
坍落度试验
试验设备
坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。
1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.
2、配备2把钢尺，钢尺的量程不应小于300mm，分度值不应大于1mm。
3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×
1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。
试验步骤
3、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。
4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
6、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。
黏聚性及保水性
5
删除
坍落度经时损失
无
新增1、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。
2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内，用桶盖或塑料薄膜密封静置。
3、至搅拌加水开始计时，静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内，搅拌20s，进行坍落度试验，得出坍落度值。
4、初始坍落度和静置后的坍落度差值，为试验结果。
扩展度试验
1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。
2、钢尺的量程不应小于1000mm，分度值不应大于1mm。
适用范围
6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，测量混凝土扩展度
本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。
试验方法
6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值。
否则，此次试验无效。
2、当混凝土拌合物不再扩散或扩散持续时间已达50s时，测量扩展直径。
3、两直径之差小于50mm时，取其算术平均值最为扩展度试验结果；
当两直径之差不小于50mm时，重新取样另行测定。
扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度的整个过程应连续进行，并应在4min内完成。
扩展度经时损失
新增放置和搅拌同坍落度经时损失试验。
凝结时间
筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》GB/T6005规定的金属圆孔筛。
试验筛应为筛孔公称直径为的方孔筛，并应符合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分：
金属穿孔板试验筛》GB/的规定。
1取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；
取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
4在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。
1取样混凝土坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实砂浆；
取样混凝土坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
4在每次测试前2min，将一片20±
5mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。
泌水试验
台秤：
称量为50kg，感量为50g
量筒：
容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管
电子天平：
最大量程为20kg，感量不应大于1g。
容量100mL、分度值1mL，并应带塞。
混凝土装料及捣实方法
方法A：
用振动台振实
方法B：
用捣棒捣实
混凝土拌合物坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实
混凝土拌合物坍落度大于90mm，宜用人工插捣
自密实混凝土应一次填满，且不应进行振动和插捣。
压力泌水试验
混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次；
拌合物表面低于容器口以下约30mm处。
混凝土拌合物应分两层装入，每层的插捣次数应为25次；
捣实的混凝土拌合物表面应低于压力泌水仪缸体筒口30±
2mm。
压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至，并打开泌水阀门。
泌出的水接入200mL量筒里
压力泌水仪安装完毕后应在15s以内给混凝土试样施加压力至，并在2s内打开泌水阀门。
泌出的水接入150mL烧杯里，并应移至量筒中读取泌水量。
精确至1mL。
表观密度试验
称量50kg，感量50g
称量50kg，感量不应大于10g
装料及捣实方法
坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；
坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实；
坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
含气量
骨料含气量测定
2、把通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
7、若Pg1和Pg2的相对误差小于%时，则取Pg1和Pg2的算术平均值，若不满足，则进行第三次试验。
测得压力值Pg3.当Pg3与Pg1、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于%时，则取此二值的算术平均值。
当仍大于%，则此次试验无效，应重做。
2、把质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀，倒入容器，加料同时应进行搅拌。
5、精确至%
6、混凝土所用骨料的含气量Ag应以两次测量结果的平均值作为试验结果；
两次测量结果的含气量相差大于%时，应重新试验。
坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实，…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击10次到15次。
坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实，…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次到10次。
同时测定拌合物表观密度
3
配合比分析
8配合比分析试验
设备、物质满足情况：
经核查，中心所缺设备为公称直径为5mm的方孔筛；
容量100mL、分度值1mL，带塞的量筒，于2017年02月25日购置，并进行自校准，见仪器设备台账和校准记录。
环境满足情况：
5℃，混凝土室已安装空调，并配备加湿器，能满足环境要求。
人员培训情况：
对中心各室和各工地试验室人员进行培训，并进行模拟试验，见培训记录和试验操作考核评定表。
报国家认监委铁道评审组情况：
拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。
检测室
意见
签名：
日期：
质量负责人
技术负责人
签字：
机构负责人
仪器设备台帐
单位：
中铁三局六公司工程试验中心
序号
管理编号
设备名称
购置年月
原值（元）
规格型号
出厂编号
测量范围
准确度
生产厂家
检定/校准日期
检校单位
备注
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备（中心现有）
1
SYJCZX078
电子天平
3900
LD
44382
0-2000g
沈阳龙腾电子有限公司
晋中质量技术监督检验测试所
2
SYJCZX314
电子称
730
YP30000
42
0-30kg
1g
常州衡正电子仪器有限公司
3
SYJCZX330
1280
YP150001
02
0-15kg
4
SYJCZX122
电子秤
800
TCS-100
6
0-100kg
10g
上海友声衡器有限公司
5
SYJCZX192
钢直尺
300mm
05
0-300mm
1mm
春光工量具厂
晋中市质量技术监督检验测试所
SYJCZX289
50
7
SYJCZX198
60
0-100cm
0~100cm
1mm
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备（新购置）
方孔筛
自校
量筒（带塞）
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训实施记录
办班单位（公章）：
共1页第1页
培训
时间
天数
2天
人数
方式
面授、讲解、
实操
对象
中心各检测室和工地部分试验人员
培训教材
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016
授课教师
孟德强、张利剑
培训记录：
（可附页）
主要讲解《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016中修订的内容，试验环境要求，试样的制备、坍落度试验、扩展度试验、凝结时间试验、泌水试验、压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验的试验步骤变化部分。
填表人：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班考核评定表
共1页第1页
培训有效性评价
考试
成绩
见试验操作考核评定表。
考核
评定
经过此次培训，授课老师进行了新旧规范的对照讲解，进行了实际操作演示，参加培训的人员分组进行了实际操作，基本掌握操作要点，此次培训有效。
评价人：
实施部门：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班学员登记表
办班单位：
中铁三局六公司工程试验中心 第页共页
工作单位
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
联系电话
混凝土拌合物性能试验操作考核评定表
试验项目
试验操作步骤要点
实际操作情况
试验结果记录
计算
考核评定
1、坍落度筒内壁和底板湿润无明水；
2、分三层装料，每层插捣25次；
3、插捣底层时，捣棒贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒插透本层至下一层的表面；
4、垂直提起坍落度筒，当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，测量坍落度值，坍落度的提离过程控制在3s~7s,从开始装料到提坍落度筒整个试验过程在150s内完成。
坍落度保留值
1、全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属筒内，用筒盖或塑料薄膜密封静置；
2、静置60min后将桶内混凝土拌合物试样全部倒入搅拌机内，搅拌20s。
1、同坍落度试验；
2、当混凝土拌合物不再扩展或扩散持续时间已达50s时，测量扩展度。
3、从开始装料到测得混凝土扩展度整个过程在4min内完成。
扩展度保留值
凝结时间试验
1、5mm筛筛出砂浆，装入试样筒。
2、振动台振实或用捣棒人工振实，人工捣实时，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，用橡皮锤敲击筒壁。
立即加盖。
3、放置环境温度为20±
2℃。
在每次测试前2min，用垫块使试样筒倾斜，用吸液管吸去表面的泌水。
4、选择合适的试针，在10±
2s内均匀地使测针贯入砂浆25±
2mm深度，记录最大贯入阻力值和测试时间。
5、每隔测试一次，临近初凝和终凝时，缩短测试间隔时间。
6、各测点的间距不小于15mm，测点和试样筒壁的距离不小于25mm。
1、清洁空筒，称重。
2、根据坍落度选择正确的装料方法，并正确振捣。
3、筒口及外表面擦干净，称重，盖好筒盖并开始计时。
4、60min内，每隔10min吸取1次泌水，60min后，每隔30min吸取1次泌水，直至不再泌水为止。
5、每次吸水前2min，用垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸出的水盛放于量筒中，并盖好塞子。
1、根据坍落度选择正确的装料方法，并正确振捣。
2、压力泌水仪安装完毕后在15s以内给混凝土拌合物试样加压至，并在2s内打开泌水阀门，开始计时，保持恒压，泌出的水接入150mL烧杯里，并移至量筒中读取泌水量。
4、加压至10s时读取泌水量V10，加压至140s时读取泌水量V140。
1、容量筒内外壁擦干净，称容量筒质量。
2、根据坍落度选择正确的装料方法，
坍落度不大于90mm时，振动台振实；
坍落度大于90mm时，根据容量筒大小分层装入，并分层插捣。
3、将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面有凹陷的填平，内外壁擦干净，称取质量。
含气量试验
1、测定骨料含气量。
3、擦净容器口及边缘，加盖并拧紧螺栓，保持密封不透气。
4、关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，注水，当水流中不出现气泡时，关闭加水阀和排水阀。
5、关闭排气阀向气室打气，加压至大于，且压力表稳定时，用排气阀调压至。
6、打开操作阀，压力表稳定后记录压力值和含气量值，打开排气阀，压力表显示值归零。
试验人员
升级会员 