合同附件1--技术协议.doc
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附件一
重庆天泰铝业有限公司
烟气净化风机节能技术改造工程
技术协议
合同编号
YJL-JSXY-110503
甲方
重庆天泰铝业有限公司
乙方
中广核中电能源服务（深圳）有限公司
目录
一、总则 3
二、项目内容 3
三、高压变频调速系统相关设计标准 5
四、项目期限 6
五、供货范围 6
六、主要设备技术规范 7
6.1高压变频器公共技术参数 7
6.2高压调速系统一次电路及旁路方案 8
七、高压变频器外形构造示意图 13
八、变频调速系统安装技术要求 14
九、乙方工作及责任范围 18
十、甲方工作及责任范围 18
十一、本项目工程内容及工作进度计划 20
十二、技术支持及技术服务 22
十三、设备验收 23
十四、项目节能量测量和验证方案 24
十五、其它 25
甲方：
重庆天泰铝业有限公司
乙方：
中广核中电能源服务（深圳）有限公司
甲、乙双方就甲方电解槽烟气净化风机高压变频调速及系统控制的技术要求，经双方协商一致达成如下协议，并由双方共同恪守：
一、总则
本技术协议仅适用于重庆天泰铝业有限公司烟气净化风机高压变频调速装置及控制系统的主要技术要求。
它包括系统、设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、装配、试验、调试、试运行、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。
⑴本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
⑵乙方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。
⑶本技术协议经买、卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力；构成合同文件的各部分是相互补充的。
当图纸和文字发生矛盾时，以文字说明为准。
前后文件有矛盾时，以后者为准。
在合同实施过程中，合同双方的一切联系、通知，均以书面通知为准。
合同双方共同签署的其它文件，都属于合同补充文件。
二、项目内容
根据重庆天泰铝业有限公司烟气净化风机现场运行的数据，烟气净化风机有一定的节电空间。
本项目甲方（重庆天泰铝业有限公司），乙方（深圳市英威腾佳力能源管理有限公司），经友好协商，双方达成一致，并签订合同，同意按“合同能源管理（EPC）”模式，乙方就重庆天泰铝业有限公司4台套400kW/10kV烟气净化风机，为甲方提供高压变频器设备及相应的技术服务，甲方以设备节能技术改造收益的80%做为节能服务费用支付给乙方。
变频改造项目内容参见表-1
表-1：
天泰铝业烟气净化风机高压变频改造项目内容一览表
序号
项目名称
主设备型号及规格
数量
1
电解槽烟气净化风机节能改造
CHH100-0800-10；10KV；800KW
2套
注：
乙方负责工程设计、系统成套、安装调试，。
2.2现场实际使用环境条件
序号
项目
参数
1
环境温度
最低温度-14.7℃；最高温度45.2℃。
2
环境湿度
湿度值65％；■不结露；□结露。
3
海拔高度
450米
4
粉尘情况
■粉尘较重；□粉尘一般；□没有粉尘
5
是否腐蚀气体
□腐蚀性气体较重；■腐蚀性气体一般；
6
安装现场
■单独修房间；□与开关柜同房间□其它；
说明：
现场实际使用环境情况需用户填写。
2.3设备主要技术参数
设备名称：
烟气除尘风机
风机技术参数
风机型号
Y4-73.№20F
电机技术参数
电机型号
Y450-6
额定流量
27300m3/min
额定电压
10KV
全压
3567Pa
额定电流
28A
额定转速
978r/min
额定功率
400KW
轴功率
268KW
功率因数
0.82
风量控制方式
阀门开度控制
额定转速
978r/min
阀门开度
80%
实际运行电流
22A
备注：
2.4现场电源参数
动力电源
母线电压
10kV
波动范围
±10%
电源频率
50Hz
波动范围
±10%
低压控制电源
电压
双路220VAC
容量
3KVA
三、高压变频调速系统相关设计标准
CHH系列高压变频调速系统的设计、生产制造参照了最新版本的国家标准（GB或GB/T）及国际电工委员会标准（IEC）及国际单位制（SI），作为最低设计技术指标，其相关部分技术参数可以满足的国家标准（GB或GB/T）及国际电工委员会标准（IEC）标准要求。
CHH系列高压变频调速系统设计、生产设计参照的部分技术标准
IEC76PowerTransformers
IEC529European（ECC）waterprotectionspecifications
IEC1131/111PLCCorrelativenorm
IEC68Correlativetests
IEC68-2-6抗震动标准
IEC68-2-27抗冲击标准
IEC1175Designofsignalsandconnections
IEC801Electro-magneticradiationandanti-surge-interference
IEC870Communicationprotocol
IEC1000-4-2静电放电抗扰度试验
IEC1000-4-3无线电频率辐射电磁场耐扰试验
IEC1000-4-4FirstTransient/BurstImmunity试验
IEC1800-3EPC传导及辐射干扰标准
EN50082-2工业环境的一般标准
IEEE519RecommendedPracticesandRequirementsforHarmonicControlinElectricalPowerSystems
89/336ECCE标志
NFPA70StateElectricalApplianceCode
NFPA77Recommendedanti-electrostaticmethods;
OCMANWGIREV2NoiseLevelNorms
ISO/IEC11801Internationalelectricalwiring
NEMAAmericanNationalElectricalManufactureAssociation
GB12326电能质量电压允许波动和闪动
GB/T14549电能质量公用电网波动
GB1094.1~1094.5电力变压器
GB6450干式变压器
GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求
GB17211干式电力变压器负载导则
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
GB/T3859.1半导体交流器基本要求的规定
GB/T3859.2半导体交流器应用导则
GB/T3859.2半导体交流器变压器和电抗器
JB4276电力变流器包装技术条件
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
GB/T4064-1983电气设备安全设计导则
GB4028-1993外壳防护等级（IP）代码，等其它有关的现行标准
四、项目期限
项目建设期自合同生效后，乙方开始设备设计、采购、生产、安装、调试、验收及节能量确定，系统设备设计、制造、施工期限约为60天，项目节能效益分享期限为5年，自双方在节能量测试报告上签字盖章次日为双方节能分享的起始日。
五、供货范围
乙方保证供应本合同设备是全新的，技术水平先进的、成熟的、质量优良的，设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。
卖方提供给买方CHH100-0800-10型高压变频成套装置2套（含周边控制器件），每套高压变频成套装置主要包括：
进线变压器柜、功率柜、控制柜。
具体供货范围如下：
表2-项目供货范围
序号
设备名称
型号/规格
数量
设备制造商
1
高压变频器
CHH100-0800-10；800KW；10KV
2
深圳英威腾电气公司
2
变频切换柜
CHH100-0800-10Q；800KW；10KV
2
深圳英威腾电气公司
3
变频电源开关柜
2
4
空调
5P
2
深圳英威腾电气公司
5
备品备件
CHH100-0800-10B
若干
深圳英威腾电气公司
6
随机工具
检修工具
若干
备注：
六、主要设备技术规范
6.1高压变频器公共技术参数
序号
名称
标准要求值
技术指标
1
型式及型号
单元串联/800KW
单元串联/800KW
2
安装地点
室内
室内
3
对电动机要求
普通同步/异步电机
异步电机
4
变频器输入侧有无熔断器
无
无
5
额定输入电压/允许变化范围
10kV
10kV±15%
6
系统输入电压
10.5KV
10.5KV
7
变频器输出电压
kV
0–10KV
8
变频器输出电流
A
对应电机额定电流
9
逆变侧最高输出电压
kV
10.5KV
10
额定容量
kVA
980KVA
11
额定输入频率/允许变化范围
50±0.5Hz
50±3Hz
12
对电网电压波动的敏感性
＋10%～－20％
＋10%～－20％
13
变频器效率
≥95%
≥95%
14
谐波（电压）
≤4％
≤4％
15
输入侧功率因数
>0.96（20％负载以上）
16
控制电源
220VAC；1.5KVA
17
控制方式
多级PWM
移相多级PWM调制
18
过程控制方式
开/闭环控制
开/闭环控制
19
传动象限
第一及第三象限
20
逆变形式及元件参数、厂家
IGBT
21
整流形式及元件参数、厂家
整流模块
22
高低压电隔离部分是否采用光纤电缆
采用光纤电缆
23
可靠性指标（平均无故障工作时间）
≥20000小时
24
冷却系统故障对变频器的影响
过热报警
25
过载能力
120%
26
移相变压器损耗
%
约3%
27
系统总损耗
kW
≤95%
28
模拟量信号（输入）规格及数量
4～20mA/３路
29
模拟量信号（输出）规格及数量
4～20mA/4路
30
开关量信号（输入）规格及数量
干式接点，24点
31
开关量信号（输出）规格及数量
干式接点，24点
32
防护等级
IP21
33
界面语言
简体中文
简体中文
34
变频装置外形尺寸
35
变频装置重量
约５Ｔ；不等
36
盘前维护或盘后维护
均可
37
是否需要输出滤波器
不需要
38
是否提供输出滤波器
不需要
39
进出线方式
下进下出
40
移相变压器型号、厂家
上海昊德或北京新华都等
6.2高压调速系统一次电路及旁路方案
根据现场的额定参数和实际运行工况，再结合我公司的CHH100系列高压变频器在其它工程应用情况，我方提供的CHH100变频器的旁路系统采用一拖二手动旁路切换方案，变频器具有变频与工频切换功能，供电回路冗余确保电机运行的可靠性，其一次系统如下图所示：
（注：
红线框内为成套变频系统）
CHH100系列高压变频系统图
1>变频调速系统的组成
变频器：
CH100-0800-10；
变频电源开关：
QF;
变频器电源输入隔离刀闸：
QS1;
变频输出隔离刀闸：
QS3,QS5;
工频电源开关：
QF1，QF2;
变频旁路隔离刀闸：
QS2,QS4;
2>互锁
为防止电源从变频输出进入发生反充电现场，变频器切换柜内隔离刀闸QS2与QS3机械互锁，不能同时合闸；QS4与QS5机械互锁，不能同时合闸,工/变频开关之间在电气上也做互锁。
3>变频送电操作说明
<1>两台电机同时变频启动
分QF1，QF2;QS2,QS4;→合QS1;QS3,QS5;→合QF
<2>一台电机变频启动，另一台电机停用；
分QF1，QF2;QS2（QS4）;QS5（QS3）→合QS1;QS3（QS5）→合QS4（QS2）→合QF
<3>两台电机同时工频启动
分QF→分QS1;QS3,QS5→合QS2,QS4→合QF1，QF2;
<4>变频系统维护检修操作
分QF→分QS1→分QS3,QS5；
注：
电机工频运行检修变频装置是旁路柜内带电，严禁打开旁路柜门。
4>电气改造说明
<1>变频电源开关安装
在现有高压配电室内安装2套高压成套开关，开关输入与配电室母牌并联，做为高压变频装的电源。
<2>变频电源输入电缆
从配电室变频高压开关至变频器输入敷设新的动力电缆做为变频装置电源输入电缆。
<3>变频输出电缆
将现有电缆从高压开关处解开拉至变频室做为变频到电机输出电缆。
<4>变频器控制电源
从低压配电室拉一路或两路220V/AC电源做为变频器的控制电源，同时拉一路380V/AC电源做为变频室内部冷却空调电源。
<5>变频器与开关连锁电缆
从变频变频器至电源开关敷设控制电缆，做为变频器合闸允许和紧急分断控制信号。
<6>远方控制方式
由于现场中控室无DCS控制系统，从变频室到运行中控室敷设控制电缆，每套变频装置需要配一个远控箱，利用远控箱对变频实行远方控制。
6.3变频器内部旁路方案
变频器具备模块单元自动旁路功能，当变频装置内部功率单元模块出现故障时，可以设置自动或手动旁路掉故障模块，变频器降额并能长期运行，等适当时候停机处理。
出现两个功率单元模块故障时才会导致停机.
6.4变频器与现场外围接口
CHH系列高压变频调速系统标配有丰富的I/O端口：
3路模拟量输入、4路模拟量输出、16路开关量输入、8路继电器输出、1路高速脉冲输入、1路高速脉冲输出；并且所有的I/O端口都是可编程端子，用户可以方便的使用这些端口搭建自己的应用系统，同时也保证系统具有良好的可扩充性。
具体在详细设计阶段根据用户要求确定。
以下给出一般常规I/O硬接线控制配置方案，仅供用户参考，根据需要进行修改。
6.5一般常规I/O硬接线远程控制信号
用户侧输入到变频器（DI/AI）
说明
变频器启动（DI）
干接点，3秒脉冲，闭合时有效，变频启动。
变频器停止（DI）
干接点，3秒脉冲，闭合时有效，变频停机。
急停指令（DI）
干接点，闭合时变频器紧急停机。
远方速度给定信号（AI）
4-20mA对应0～额定频率，带载能力≥250Ω
DI需要3路；AI需要1路即可满足正常控制要求。
DI接口系统自带的24V与COM形成光耦隔离输入
变频器侧输出到用户（DO/AO）
说明
变频器运行状态指示信号（DO）
常开点，闭合时表示变频器正在运行
变频器待机状态指示信号（DO）
常开点，闭合时变频器就绪，表示变频器已待命，具备启动条件
变频器轻故障指示（DO）
常开点，闭合时表示变频器产生报警信号，变频器继续运行。
变频器重故障指示（DO）
常开点，闭合时表示变频器发生重故障，可以切换到工频运行。
高压紧急分断（DO）
变频器出现重故障时，节点闭合，自动分断高压开关。
接点容量AC220V，3A。
工频运行指示（DO）
常开点，闭合时表示电动机处于工频旁路状态
变频器输出电流信号（AO）
4～20mA
带负载能力250Ω
变频器输出频率信号（AO）
4～20mA
带负载能力250Ω
DO需要6路；AO需要2路即可满足正常控制要求，除特别注明外，DO接口触点定义：
A公共端、B常闭、C常开，触点容量：
AC250V/1A，DC30V/1A
6.6变频调速控制方式
乙方提供的变频调速装置应具备如下三种调速控制方式：
6.6.1端子控制方式：
变频器具有端子控制的接口，用户可以将控制信号接于变频器的接口，监控变频器。
6.6.2就地键盘控制方式：
可以在变频器就地操作键盘调节变频器频率。
6.6.3就地触摸屏控制方式：
可以在变频器就地触摸屏监控变频器。
6.7系统保护及故障报警
乙方提供的高压变频系统分为重故障、轻故障和告警，详细分类及处理方式见说明书。
6.7.1重故障报警：
由故障引起报警，停机并切断高压电源。
例如：
系统故障中的电机过载（E00.08）、变频调速系统过载（E00.09）、输出缺相（E00.10）、移相变压器过热（E00.11）、EEPROM操作故障（E00.16）、时钟故障（E00.18）、电网过电压故障（E00.21）以及所有单元故障（若未设置单元自动旁路）。
6.7.2轻故障报警：
由故障引起报警，停机但不会切断高压电源。
具体指除重故障以外的其它系统故障。
6.7.3告警：
只报警不停机。
具体指系统级告警和单元级告警。
6.8变频调速系统保护方案
6.8.1.输入回路带浪涌吸收保护；
6.8.2变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求；
6.8.3每个功率单元带两相输入熔断器保护；
6.8.4过载保护：
变频器额定电流的120%，允许1分钟，超过则保护；
6.8.5过流保护：
变频器输出电流超过电机额定电流的150％立即保护；
6.8.6过压保护：
检测变频器输入电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。
6.8.7欠压保护：
检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于欠压保护定值65%，则变频器保护。
此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护；
6.8.8过热保护：
包括两重保护：
在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器150℃、功率器件80℃），则保护；
6.8.9缺相保护：
缺相保护设置在每个功率模块上。
当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护；功率模块的保险熔芯熔断缺相时，系统会发出报警信号，同时允许模块旁路运行；
6.8.10光纤故障保护：
当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。
以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。
七、高压变频器外形构造示意图
CHH高压变频调速系统整体结构上由移相变压器柜、功率单元柜及控制柜组成。
高压变频器外形结构示意图
7.1CHH100系列变频器尺寸参数表
序号
变频器型号
变频器外形尺寸
W×H×D（mm）
旁路柜
W（mm）
1
CHH100-0800-10
4400×1200×2690
1000×2
说明：
变频器标配部分（控制柜+控制柜+变压器柜）的外形尺寸+旁路柜配置可选配部分的外形尺寸。
八、变频调速系统安装技术要求
8.1设备存储
8.1.1一般要求：
电力电子设备不恰当的保管方式会影响设备的使用寿命，甚至造成设备无法正常使用。
表-1保管环境条件
项目
规格
保存温度
-40～+70℃，空气温度变化小于1℃/分
不要放在会发生温度急剧变化而结露和冷冻的地方。
相对湿度
小于95%
保存环境
不受阳光直射、无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水。
不要直接放置在地面，应放置在合适承托物上。
如有潮湿影响，应增加适量的干燥剂：
每单位的干燥剂（30g）吸收6g水分.根据使用的包装材料，您需要以下数量的干燥剂：
聚乙烯金属膜：
每平方米10单位；铝制金属膜：
每平方米8单位。
用聚乙烯材料或铝制金属膜作为防护包装，可以防止水分的浸入。
定期检查：
在整个存储期间，每月一次检查设备的存储状况以及包装状况，特别要注意机械损坏；湿度、温度或火灾造成的损坏。
如果包装被损坏或您发现设备已受到损坏，应立即检查设备受损情况，将损坏的设备修理好后再按照上述要求存储变频调速系统。
8.2备件的存储
收到CHH高压变频调速系统应立即检查备件有无损坏，若发现备件损坏请立刻向我公司报告。
在产品质量保证期内因外力冲击或外部环境造成的损坏，我公司不承担产品质量保证责任。
在保质期内为了保持设备备件不受到损坏，应注意以下事项：
存储位置必须没有振动和冲击，并且要防止湿气、霜冻、温度、灰尘和砂砾的破坏。
环境条件应满足温湿度要求：
备件必须存储在一个干燥，没有飞虫的原始包装箱内，必须远离腐蚀气体。
相对空气湿度：
小于95%，备件的存储温度应为-5℃～+55℃。
电路板必须存储在放置不会泄漏防潮剂的防静电包装袋内，必须远离对电路板会产生损坏的腐蚀气体和含有盐碱或其它杂质的气体，不得冷冻。
如果您发现已超过空气最大允许的湿度，应通过环境防护措施如降温、加热、除湿等方式保证备件存放的环境条件。
如有电器类型备件应按每年通一次电的方法保存。
8.3安装的一般要求
8.3.1安装环境
为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行，乙方对调速装置的安装环境作如下要求，甲方应相应满足：
变频器启动时，要求环境温度大于-10℃，无结露，最高环境温度40℃，温度变化应不大于5℃/h。
如果环境温度超过允许值，甲方应考虑为其配备相应的空调设备。
一般情况下，CHH系列高压变频调速系统的效率在96%以上，4%的损耗基本转化为热能，因此需要考虑高压变频调速系统的散热问题。
如果高压变频调速系统的安装环境狭窄，造成周围环境温度高，建议用户可以安装集中排风通道，每200kW的变频器容量的通风道排风量＞1M3/s将热空气经过离心风机，直接通过风道引致室外，采用空调制冷时，每200kW的容量空调的配置＞4匹。
希望将调速装置周围的环境温度控制在25℃左右。
环境湿度要求小于95%（20℃），相对湿度的变化率每小时不超过5%，同时避免结露，否则甲方应为其安装除湿设备；
不能将调速装置安装在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里，要求为调速装置提供经过良好装修的专用房间。
安装现场的污秽等级不能大于Ⅱ级，现场电磁环境需满足以下国标中的规定（电磁兼容试验和测量技术）：
GB/T17626.2-1998；GB/T17626.4-1998；GB/T17626.5-1998；GB/T17626.6-1998；GB/T17626.8-1998。
要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施，避免雷击的损坏。
如果安装变频器的房间需要采暖，应采用电暖气采暖设备，请勿采用水暖气，以免因暖气漏水而带来变频器故障。
8.3.2调速系统安装地基的要求
CHH系列高压变频调速系统的柜体必须竖直安装在混凝土浇注平整槽钢地基架上，要求表面整体平整。
地基必须是不可燃材料，光滑无磨损表面、防
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