电大农村行政实习计划写.docx
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电大农村行政实习计划写
电大农村行政实习计划写
xx年电大《毕业实习报告》写作格式及要求
实习结束时学生必须提交毕业实习报告。
毕业实习报告在实习的基础上完成，运用专业基础理论知识结合实习资料，进行比较深入的分析、总结。
实习报告的内容必须与所学专业内容相关。
毕业实习报告的资料必须翔实，内容应简明扼要，能反映出实习单位的情况及本人实习的情况、体会和感受。
毕业实习报告要有独立的见解，重点突出、条理清晰，字数不少于3000字。
一、毕业实习报告的基本结构实习报告正文内容必须包含以下四个方面：
1、实习目的；
2、实习单位、实习时间及岗位介绍；
3、实习内容及过程；（即在实习中自己的学习、工作表现、态度怎样，有没有按单位要求做，做得好与否等。
）
4、实习总结及收获与体会。
（这部分是重点，要找出存在问题。
写出自己在实习中暴露出来的在学习、工作、性格等方面的缺陷和不足，明确今后努力的方向。
）
二、毕业实习报告格式和打印要求
1、大标题（实习报告题目），宋体小三号加粗；一级标题，宋体四号加粗；二级标题，宋体小四号加粗；其余汉字均为宋体小四号；所有非汉字均为TimesNewRoman体。
实习题目___轮胎成型机的调试应用
倍耐力轮胎成型车间实习报告
一、实习目的：
为了巩固所学专业的知识，丰富实际工作经验，掌握好所学技能，并将所学知识贯穿于实际工作中，特安排本次实习。
二、实习时间：
xx年9月1日至xx年10月29日
三、实习地点：
宁阳倍耐力轮胎有限公司
四、单位介绍：
倍耐力轮胎有限公司成立于1872年，是一家拥有一百多年__意大利上
市公司。
作为全球第五大轮胎制造商，公司在全球设有24家现代化工厂，拥有2万多名员工，遍布于中国，阿根廷，巴西，埃及，德国，英国，意大利，西班牙，土耳其，美国和委内瑞拉。
销售网络遍布全球160多个国家和地区，以其强大的高科技形象，强大的革新能力长期在高性能和超高性能轮胎生产领域居世界领先地位。
今天倍耐力轮胎正成为质量、激情和极限性能的代名词。
倍耐力目前是世界一级方程式赛车（F1）的独家轮胎供应商，同时也是国际米兰足球俱乐部的赞助商。
倍耐力十分重视企业社会责任，先后获得了xx中国财经峰会“最佳企业品牌形象奖”和xx年可持续发展在中国评选案例优秀奖倍耐力是全球第五大轮胎
制造商。
倍耐力承担了包括轿车、轻型货车、公交车、摩托车、卡车、农业及推土设备用胎设计、研发、生产和市场营销以及钢丝连线产品生产和营销。
倍耐力的高新技术巩固了与世界知名汽车生产厂商的合作关系。
使倍耐力轮胎被原配于尖端汽车制造厂商的新产品中。
xx年，倍耐力在山东工厂的一期项目建成标志着其正式进入中国市场。
目前，倍耐力在中国拥有2条生产线，均坐落于山东兖州，生产卡车胎及轿车胎。
倍耐力在中国采取了一系列积极有效的市场活动，例如在上海举行的xx年度倍耐力挂历发布会及其他文化活动，提升了其品牌知名度，并于xx年起，连续三年赞助中国足球协会超级联赛。
五、实习过程
在轮胎厂，轮胎成型机是很重要，很关键的设备，它对轮胎的质量起着决定性的作用，影响着各方面性能。
车间的成型机全部从荷兰进口，在同行业内是最先进的设备。
成型机采用先进的PLC自动化控制，具有高度的集成统一性和开放性，标准化的网络体系结构，统一的编程组态环境和高度一致的数据集成。
全集成自动化不仅通过现场总线技术实现了系统自身与现场设备的纵向集成，同时也实现了系统与系统之间的横向联系，使通信覆盖整个企业，确保了现场实时数据的及时、精确和统一。
实现公司的供应链、企业生产现场和管理层之间的信息无缝传输。
通过全集成化自动化，可以实现从输入物流到输出物流整个生产过程的统一协同自动化，实施完整的生产现场自动化。
在这一个月内，我参于了轮胎成型的安装、调试、生产、管理工作。
成型机主要分为一下几大块：
TBM成型；胎体供料架；带束层供料架；冠带条供料架；胎面供料架。
1、成型机机械的安装
①轮胎成型机的地基处理；基础底板（±40mm厚）用来作为固定成型机的基础安装在地面上，用经纬仪将底板找水平，精度为±1mm，用地脚螺栓使底板与地面固定，底板尽可能地与地面贴实，在地面和底板地部之间若出现的裂缝可以用垫片或环氧水泥添实，基础底板的边缘可以用水泥浆抹盖。
②中心水平位臵的固定；在地面上划中心线使其比TBM本身更长些:
每边约2米，再精确地划出BT鼓和CC鼓的中心线，以及带束层供料架和胎面供料架的中心线及胎体供料架中心线，各系统架依据地面中心线安装。
③风管的安装；在主气源接入处安装一个阀,如果选用需要时关断或锁住主气源，胎圈设臵器的气源是从预臵架处接入:
如果是”胎圈预臵架在下面”或”胎圈预臵架在主架上面”则它们的气源一般是从胎体鼓主阀供给。
连接真空；胎体侧主轨,胎体侧,自动供子口加强层及冠带条/层。
2、成型机电气的安装线槽的布局，固定；电缆的排列，强电、弱电的电缆要与通讯电缆分开安臵，防止干扰，尤其是光缆更要注意，不得小半径弯折，防止断裂；安全设备的安装，安全光栅要垂直水平地对射，进行大面积的，大范围的覆盖，防止轻微晃动触发报警；接地装臵的测量，用专用仪器测量接地电阻，使其阻值不的大于10欧姆，或者在接地极周围放些化学元素，降低电阻，提高导通率，所有接地要连接在一起形成网。
3、设备上电，硬件调试；下载用户程序；排除停机错误；调试用户程序。
通过执行用户程序来检查系统的功能，可以在组织块OB中逐一调用各逻辑块，一步一步地调试程序。
在调试时应保存对程序的修改。
调试结束后，保存调试好的程序。
在调试时，最先调试启动组织块OB100，然后调试FB和FC。
应先调试嵌套调用最深的块，最后调试不影响OB1的循环执行的中断处理程序，
或者在调试OB1时调试他们。
用变量表调试程序；使用程序状态功能，可以在梯形图、功能块图或语句表程序器中形象直观地监视程序的执行情况，找出程序设计中存在的问题。
但是程序状态功能只能在屏幕上显示一小块程序，调试较大的程序时，往往不能同时显示与每一功能有关的全部变量。
变量表可以有效地解决上述问题，使用变量表可以在一个画面同时监视、修改、和强制用户感兴趣的全部变量。
一个项目可以生成多个变量表，以满足不同的调试要求。
变量表可以赋值或显示的变量包括输入、输出、位存储器、定时器、计数器、数据块内的存储器和外设I/O。
用变量表监视和修改变量的基本步骤：
①生成新的变量表或打开已有的变量表，和检查变量表的内容。
可以通过剪贴板复制、剪切和粘贴来复制和移动变量表，在移动变量表时，源程序符号表中相应的符号也被移动到目标程序的符号表中。
②建立计算机与CPU之间的硬件连接，将用户程序下载到PLC。
在变量表器执行菜单命令PLC-连接到-组态的CPU，建立被激活的变量表与CPU的在线连接。
如果同时已经建立了与另外一个CPU的连接，这个连接被视为已组态的CPU，直到变量表关闭。
③将PLC由STOP模式切换到RUN或RUN-P模式。
在STOP模式修改变量时，因为没有执行用户程序，各变量的状态是独立的，不会互相影响。
这种变量修改功能常用来测试数字量输出点的硬件功能是否正常。
在RUN模式修改变量时，各变量同时又受到用户程序的控制。
修改变量后，用工具中的修改按钮将修改值写入CPU。
在变量表中输入变量时，每一行输入结束时都要执行语法检查，不正确的输入被表为红色。
如果把光标放在红色的行上，可以从状态栏读到错误
信息，按键可以得到纠正错误的信息。
变量表每行最多255个字符，不能用键进入第二行。
④用工具栏中的监视按钮激活监视变量的功能。
将CPU模式选择开关扳到RUN位臵，执行菜单命令变量-监视，启动监视功能。
变量表中的状态值按设定的触发点和触发条件显示在变量表中。
如果触发条件设为每次循环，再次点击监视按钮，可以关闭监视功能。
如果在监视功能被激活的状态下按键，不经询问就会退出监视功能。
4、上料试生产。
轮胎的工艺流程大致分为4大部分：
半成品；成型；硫化；检验。
而成型部分有由10个工序组成①贴合内衬层；②子口加强层；③一号胎体帘布；④二号胎体帘布；⑤扣圈；⑥成型；⑦压合胎面；⑧反包；⑨压合胎侧；⑩移走生胎。
组成轮胎的原料由内衬层、胎体、带束层、冠带条、胎面组成。
准备好各种原料并装到料车上，推到相应工位准备就绪。
启动机器，根据生产工艺的配方即工序，一步一步地贴合各种原料，并检查原料结合是否符合要求，在公差范围之内。
最后，通过质检人员初次检查、认证，没有问题，进入下一道工序硫化。
硫化完通过仪器检查没有质量缺陷，进入批量生产或正式生产，调试完成。
5、根据设备维护保养计划表对设备进行预防性、定期性维护保养，减少设备的故障率，使问题消灭在萌芽状态，提高生产效率，降低生产成本，增加效益。
六、实习体会
通过实习把学习的知识用到了实际工作中，真正做到了理论联系实际，使工作更加得心应手，如虎添翼，提高工作效率。
通过实习我也认识到了自己的不足，常言道:
长到老，学不了;学无止境，科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。
特别是电气自动化这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断
篇一：
电大实习报告
实习题目___轮胎成型机的调试应用
倍耐力轮胎成型车间实习报告
一、实习目的：
为了巩固所学专业的知识，丰富实际工作经验，掌握好所学技能，并将所学知识贯穿于实际工作中，特安排本次实习。
二、实习时间：
xx年9月1日至xx年10月29日
三、实习地点：
宁阳倍耐力轮胎有限公司
四、单位介绍：
倍耐力轮胎有限公司成立于1872年，是一家拥有一百多年__意大利上
市公司。
作为全球第五大轮胎制造商，公司在全球设有24家现代化工厂，拥有2万多名员工，遍布于中国，阿根廷，巴西，埃及，德国，英国，意大利，西班牙，土耳其，美国和委内瑞拉。
销售网络遍布全球160多个国家和地区，以其强大的高科技形象，强大的革新能力长期在高性能和超高性能轮胎生产领域居世界领先地位。
今天倍耐力轮胎正成为质量、激情和极限性能的代名词。
倍耐力目前是世界一级方程式赛车（f1）的独家轮胎供应商，同时也是国际米兰足球俱乐部的赞助商。
倍耐力十分重视企业社会责任，先后获得了xx中国财经峰会“最佳企业品牌形象奖”和xx年可持续发展在中国评选案例优秀奖倍耐力是全球第五大轮胎制造商。
倍耐力承担了包括轿车、轻型货车、公交车、摩托车、卡车、农业及推土设备用胎设计、研发、生产和市场营销以及钢丝连线产品生产和营销。
倍耐力的高新技术巩固了与世界知名汽车生产厂商的合作关系。
使倍耐力轮胎被原配于尖端汽车制造厂商的新产品中。
xx年，倍耐力在山东工厂的一期项目建成标志着其正式进入中国市场。
目前，倍耐力在中国拥有2条生产线，均坐落于山东兖州，生产卡车胎及轿车胎。
倍耐力在中国采取了一系列积极有效的市场活动，例如在上海举行的xx年度倍耐力挂历发布会及其他文化活动，提升了其品牌知名度，并于xx年起，连续三年赞助中国足球协会超级联赛。
五、实习过程
在轮胎厂，轮胎成型机是很重要，很关键的设备，它对轮胎的质量起着决定性的作用，影响着各方面性能。
车间的成型机全部从荷兰进口，在同行业内是最先进的设备。
成型机采用先进的plc自动化控制，具有高度的集成统一性和开放性，标准化的网络体系结构，统一的编程组态环境和高度一致的数据集成。
全集成自动化不仅通过现场总线技术实现了系统自身与现场设备的纵向集成，同时也实现了系统与系统之间的横向联系，使通信覆盖整个企业，确保了现场实时数据的及时、精确和统一。
实现公司的供应链、企业生产现场和管理层之间的信息无缝传输。
通过全集成化自动化，可以实现从输入物流到输出物流整个生产过程的统一协同自动化，实施完整的生产现场自动化。
在这一个月内，我参于了轮胎成型的安装、调试、生产、管理工作。
成型机主要分为一下几大块：
tbm成型；胎体供料架；带束层供料架；冠带条供料架；胎面供料架。
1、成型机机械的安装①轮胎成型机的地基处理；基础底板（±40mm厚）用来作为固定成型机的基础安装在地面上，用经纬仪将底板找水平，精度为±1mm，用地脚螺栓使底板与地面固定，底板尽可能地与地面贴实，在地面和底板地部之间若出现的裂缝可以用垫片或环氧水泥添实，基础底板的边缘可以用水泥浆抹盖。
②中心水平位臵的固定；在地面上划中心线使其比tbm本身更长些:
每边约2米，再精确地划出bt鼓和鼓的中心线，以及带束层供料架和胎面供料架的中心线及胎体供料架中心线，各系统架依据地面中心线安装。
③风管的安装；在主气源接入处安装一个阀,如果选用需要时关断或锁住主气源，胎圈设臵器
的气源是从预臵架处接入:
如果是”胎圈预臵架在下面”或”胎圈预臵架在主架上面”则它们的气源一般是从胎体鼓主阀供给。
连接真空；胎体侧主轨,胎体侧,自动供子口加强层及冠带条/层。
2、成型机电气的安装线槽的布局，固定；电缆的排列，强电、弱电的电缆要与通讯电缆分开安臵，防止干扰，尤其是光缆更要注意，不得小半径弯折，防止断裂；安全设备的安装，安全光栅要垂直水平地对射，进行大面积的，大范围的覆盖，防止轻微晃动触发报警；接地装臵的测量，用专用仪器测量接地电阻，使其阻值不的大于10欧姆，或者在接地极周围放些化学元素，降低电阻，提高导通率，所有接地要连接在一起形成网。
3、设备上电，硬件调试；下载用户程序；排除停机错误；调试用户程序。
用变量表调试程序；使用程序状态功能，可以在梯形图、功能块图或语句表程序器中形象直观地监视程序的执行情况，找出程序设计中存在的问题。
但是程序状态功能只能在屏幕上显示一小块程序，调试较大的程序时，往往不能同时显示与每一功能有关的全部变量。
变量表可以有效地解决上述问题，使用变量表可以在一个画面同时监视、修改、和强制用户感兴趣的全部变量。
一个项目可以生成多个变量表，以满足不同的调试要求。
变量表可以赋值或显示的变量包括输入、输出、位存储器、定时器、计数器、数据块内的存储器和外设i/o。
用变量表监视和修改变量的基本步骤：
①生成新的变量表或打开已有的变量表，和检查变量表的内容。
可以通过剪贴板复制、剪切和粘贴来复制和移动变量表，在移动变量表时，源程序符号表中相应的符号也被移动到目标程序的符号表中。
②建立计算机与cpu之间的硬件连接，将用户程序下载到plc。
在变量表器执行菜单命令plc-连接到-组态的cpu，建立被激活的变量表与cpu的在线连接。
如果同时已经建立了与另外一个cpu的连接，这个连接被视为已组态的cpu，直到变量表关闭。
③将plc由stop模式切换到run或run-p模式。
在stop模式修改变量时，因为没有执行用户程序，各变量的状态是独立的，不会互相影响。
这种变量修改功能常用来测试数字量输出点的硬件功能是否正常。
在run模式修改变量时，各变量同时又受到用户程序的控制。
修改变量后，用工具中的修改按钮将修改值写入cpu。
在变量表中输入变量时，每一行输入结束时都要执行语法检查，不正确的输入被表为红色。
如果把光标放在红色的行上，可以从状态栏读到错误信息，按键可以得到纠正错误的信息。
变量表每行最多255个字符，不能用键进入第二行。
④用工具栏中的监视按钮激活监视变量的功能。
将cpu模式选择开关扳到run位臵，执行菜单命令变量-监视，启动监视功能。
变量表中的状态值按设定的触发点和触发条件显示在变量表中。
如果触发条件设为每次循环，再次点击监视按钮，可以关闭监视功能。
如果在监视功能被激活的状态下按键，不经询问就会退出监视功能。
4、上料试生产。
轮胎的工艺流程大致分为4大部分：
半成品；成型；硫化；检验。
而成型部分有由10个工序组成①贴合内衬层；②子口加强层；③一号胎体帘布；④二号胎体帘布；⑤扣圈；⑥成型；⑦压合胎面；⑧反包；⑨压合胎侧；⑩移走生胎。
组成轮胎的原料由内衬层、胎体、带束层、冠带条、胎面组成。
准备好各种原料并装到料车上，推到相应工位准备就绪。
启动机器，根据生产工艺的配方即工序，一步一步地贴合各种原料，并检查原料结合是否符合要求，在公差范围之内。
最后，通过质检人员初次检查、认证，没有问题，进入下一道工序硫化。
硫化完通过仪器检查没有质量缺陷，进入批量生产或正式生产，调试完成。
5、根据设备维护保养计划表对设备进行预防性、定期性维护保养，减少设备的故障率，使问题消灭在萌芽状态，提高生产效率，降低生产成本，增加效益。
六、实习体会
通过实习把学习的知识用到了实际工作中，真正做到了理论联系实际，使工作更加得心应手，
如虎添翼，提高工作效率。
通过实习我也认识到了自己的不足，常言道:
长到老，学不了;学无止境，科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。
特别是电气自动化这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断篇二：
电大实习报告
安徽广播电视大学
学
生
毕
业
实
践
（报告）
一、实习时间：
我于xx年4月1日至5月13日有幸找到正基首府三期项目部实习，现将我的实习汇报如下：
二、实习地点
我所实习的工地位于正基首府三期项目部地址位于阜阳市淮河路口
三、实习目的
通过到工地实习，丰富了在电大学到的知识，故这段实习经历对我来说，十分珍贵，不但让我学会了在工程的各阶段施工期间的施工流程及措施，也让我深深的感到我现在的所学还很表面、浅薄。
我必须得在以后的工作中努力的认真踏实的工作，边学边做，丰富自己的工作经验。
实习是学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的综合素质和能力,为自己今后的工作打下良好的基础。
四、实习内容
（一）工程概况
工程位置：
阜阳市淮河路口
建设单位：
阜阳市正基首府房地产开发公司
工程名称：
正基首府三期d1#、d2#、b3#商住楼工程
建筑功能：
商品房
结构形式：
框剪结构
建筑层数：
地上主体28层
建筑面积：
建筑面积49800㎡
建筑高度：
97.2m
（二）工程简介
建设单位：
阜阳市正基首府房地产开发公司施工单位：
浙江暨阳建设集团有限公司设计单位；上海市海珠建筑工程设计有限公司
监理单位：
阜阳龙元监理有限公司（三）实习内容
基础放线验收：
在绑基础钢筋以前，主要要检查的有三项，一是每个地方的划线是否正确，二是看他是否有
注意到后浇带，施工缝等特殊地方的放线，三是两对角线的长度，看对角线是否相等，从而保证建筑物的阴阳角都垂直。
基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺：
1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2.摆放底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
模板的安装工艺：
1.墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。
先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
2.梁、板模板安装：
（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
（2）安放梁板模板立柱：
梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
（3）梁、板起拱：
先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
3.预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
4.梁板后浇带模板处理：
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
5.顶板后浇带模板安装：
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：
海藻酸钢类、石花菜类等。
（2）墙，柱，梁侧模：
加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。
顶板：
模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
模板拆除时注意事项：
1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；
2、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；
3、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
4、墙、柱及梁侧模拆除：
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0mpa左右方可拆除。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
5、拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
6、梁、板底模拆除：
梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
7、悬挑构件的模板拆除：
无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
8、拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，篇三：
电大实习报告
机电一体化三班
实
习
报
告
学号:
103150111
姓名:
张海龙
实习报告
一、实习公司概况
公司名称:
天业集团天辰水泥有限责任公司
公司地址:
石河子开发区天业工业园
天业集团有限公司组建于1996年7月,是__农八师的大型国有企业。
集团控股的天业
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