井下和井口房内从事电焊气焊喷灯焊安全技术措施1111.docx

井下和井口房内从事电焊气焊喷灯焊安全技术措施1111.docx

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井下和井口房内从事电焊气焊喷灯焊安全技术措施1111

井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊

安全技术措施

措施制定的依据：

根据《煤矿安全规程》第223条规定：

井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。

措施制定的目的：

为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。

工作程序：

1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。

2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。

若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。

3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。

4、调度人员应做好工作期间的安全调度及汇报工作。

5、在进行操作时调度人员应根据现场实际情况进行调节变更。

具体措施：

一、“一通三防”管理安全措施

1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。

应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。

4、井筒施工过煤层时，风流中煤尘浓度不得超过10mg/m3。

5、在进行电、气焊作业的工作地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，且检查证明作业地点20米范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。

工作过程中，瓦检员要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。

6、在进行操作时必须将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机放置在进风侧支护、通风良好的地方，应远离高温和可能有瓦斯积聚、涌出以及易燃易爆物品的危险地点。

氧气瓶、乙炔瓶、电焊机距焊接、切割地点10米以上（立井掘进期间井筒作业应根据实际情况定），氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上。

7、井下电、气焊作业应由专业人员进行操作，工作时应有专人负责喷水。

在进行电焊时，氧气瓶、乙炔瓶应关闭阀门，气焊气割地点禁止带电。

8、井筒作业电焊机必须设有防淋水装置，氧气、乙炔下井前做好气密性检查，电缆、胶管跨越轨道时必须悬挂，并做好防止漏气、漏电的安全检查工作。

9、工作地点前后两端各10米井巷范围内，应是不燃性材料支护。

10、在进行电、气焊作业时必须有可靠的接受装置，防止焊接、切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员；在井筒中作业时，要严防坠物，以免损伤设备和作业人员。

11、工作地点必须供给新鲜风流，严禁串联通风。

严禁在工作地点及进风流中从事可能引起瓦斯积聚、产生浮游煤尘和影响通风的一切工作。

12、工作地点的回风系统必须停电撤人，并设警戒，防止其他人员进入回风流中，立井掘进期间井筒作业除外。

13、工作地点前后两端各10米范围内严禁放置可燃性材料，20米范围内严禁放置易燃易爆物品。

若有各种油类或遗弃的炸药、雷管等易燃易爆物品，必须清理干净。

14、电焊、气焊、气割部每进行10分钟必须进行全面洒水降温一次，工作地点空气温度不得超过20℃。

15、电、气焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理；只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。

16、严禁在串联通风地点、独头巷道、风流不畅、风流不稳定、瓦斯涌出异常或可能出现瓦斯积聚、瓦斯涌出的地点进行焊接、切割工作。

17、应在全面检查氧气瓶、乙炔瓶、电焊机放置地点和工作地点支护通风良好、放置安全，瓦斯粉尘浓度、电焊机接线情况以及气焊、气割器材连接良好，能够确保安全的情况下方可开始工作。

18、井下作业人员应严格执行各项规章制度及操作规程，严禁“三违”。

19、如工作地点出现异常时，应立即停止作业，现场人员应根据实际情况立即进行处理。

如现场人员无法进行处理时，应立即向调度室汇报，并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽，电焊机停电，将氧气瓶、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。

调度室接到报告后，立即向各主管领导汇报情况，采取应急措施进行处理。

二、使用电焊时安全措施

1、入井前，检查所使用的电焊机性能要求是否与井下工作环境相符，对于气温过低或过高、湿度过大、有淋水和含有瓦斯等有害气体的地点，必须采取防护措施。

2、电焊机必须接地良好。

3、电焊机的接电、检查、修理必须由电工进行，焊工不得私自接电、断电或拆修。

4、焊接用电缆与电焊机必须用线鼻子压接，接触良好，并保持螺帽紧固，接线柱必须有防护罩。

5、对焊接电缆必须严格检查，保证电缆外皮完整，绝缘良好。

焊接时对电缆随时检查，如有破损，立即停止作业进行修理或更换。

6、焊接电缆在运输和使用时，必须避免与油脂、高温以及易燃易爆物品接触，避免碾压碰撞和磨损。

7、电缆线应使用整根线，中间不得有接头。

8、电焊钳必须有良好的绝缘性能和隔热性能，不允许采用简易绝缘外套的电焊钳。

9、焊接前必须对电焊机和焊接电缆以及接线情况进行全面检查，发现问题及时处理。

10、在2米以上的高空操作时，要系好安全带，将焊接电缆扎于固定物体上，决不能将电缆背在身上。

遇有6级以上大风气候，雨雪天气时，不得进行登高作业。

11、电焊工必须穿绝缘性能可靠的绝缘鞋，焊钳手柄、皮手套、工作服和绝缘鞋应避免潮湿。

12、电焊机应放置在干燥的地方，若工作地点地面潮湿，应铺上木格踏脚板或绝缘胶垫。

电焊机受潮，必须升井更换或进行干燥处理。

13、电焊机必须保持清洁，并进行隔离保护。

14、电焊机发生故障时立即切断电源，由电工检查处理。

15、遇到有人触电时，应迅速切断电源，向调度室汇报，及时予以抢救。

16、如果一个班不能完成焊接任务时，必须现场向下一班交代清楚。

17、电焊结束后，电焊机应摆放至原来位置。

18、在井下进行操作时，其停送电工作应由专职人员进行操作，严禁擅离职守。

井口人员应在确定井下准备工作完成后方准送电；井下作业人员应在确定停电无误后，并进行验电放电方可进行电焊机电源线的拆除。

三、进行气焊、气割时安全措施

1、入井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、氧气胶管、乙炔胶管、焊割炬、减压器及高压表、低压表进行全面检查，保证完好。

2、氧气胶管必须符合GB2550-92国家标准规定，乙炔胶管必须符合GB2551-92国家标准规定。

氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色，不准相互换用，也不得用其它胶管代替。

运输使用时保持胶管清洁，防止划破、压裂或与酸碱油类及其它有机溶剂接触，并与热源的间距不小于1米。

3、氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，戴好瓶帽和防振圈，用专用车固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞。

4、氧气瓶、乙炔瓶口，特别是氧气瓶口严禁沾染油脂，也不允许用带有油脂的手套去搬运气瓶。

运送、放置到安全地点后，使用时方可取下瓶帽，取瓶帽时用手或扳手旋取，禁止使用铁器敲击。

5、氧气瓶、乙炔瓶在井下使用时必须直立放稳，远离高温区，不能横躺卧放，防止乙炔瓶中的丙酮流出引起燃烧爆炸。

已卧放的乙炔瓶要使用时，必须先直立20分钟后方可使用。

气瓶必需在电焊等用电地点使用时，瓶底必须垫绝缘物，防止气瓶带电。

7、减压器必须按气体特性选用，不能换用或代用，运送时防止损坏。

8、使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查：

检查瓶体有无损伤，瓶阀是否歪斜，接头螺纹是否损坏，有无滑扣和漏气现象；检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等；检查减压器、气压表是否完好。

9、减压器、胶管、焊割炬必须正确安装，绑扎牢固，并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。

如发现漏气、表针动作不灵、表针爬高或有误差时，及时关闭两个气瓶气阀，进行处理。

若井下处理存在安全问题，必须升井处理。

检查漏气时用肥皂水，切忌使用明火，严禁在漏气或有其它危险的情况下进行气焊、气割。

10、射吸式焊割炬点火前必须检查其射吸性能是否正常。

检查方法是：

a、将氧气胶管紧固在氧气接头上，接通氧气；b、先开启乙炔调节阀，然后开启氧气调节阀；c、用手指按在乙炔接头上，若感到有一股吸力，表明射吸性能正常，如果没有吸力或氧气从乙炔接头中倒流出来，说明射吸性能不正常，必须严禁使用。

11、射吸性能检查正常后，把乙炔胶管也接在乙炔接头上，检查焊割炬是否漏气。

检查方法是把焊割炬浸人干净的水中，或涂肥皂水，发现漏气，立即处理。

12、点火方法：

先开启乙炔调节阀，点燃乙炔并立即开启混合气调节阀，调节火焰，切割时再开氧气，不切割时关掉氧气。

13、停止使用时，先关乙炔调节阀，后关混合气调节阀，以防止发生回火和产生黑烟。

14、发生回火时，应急速关闭氧气调节阀，再关乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。

待回火熄灭后，将焊嘴放如水中冷却，之后打开氧气吹除通路内的烟灰，再重新点火。

15、瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。

无法靠近时可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止火气瓶倾倒，并要求焊接、切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。

16、当不能制止瓶阀泄露时，让气体逸出，直到瓶内气体排尽为止，但焊接、切割地点及气瓶回风侧必须停电撤人。

17、乙炔最高工作压力不得超过147Kpa（1.5kgf/cm2）表压。

18、气焊、气割结束后，应将气瓶的瓶阀关紧，再将减压器螺钉拧松，拆卸减压阀和胶管、焊割炬，戴好瓶帽，及时回收，升井后摆放至指定位置。

四、井下煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作。

五里堠项目部井下及井口房

电气焊作业安全技术措施

中煤五公司二处五里堠项目部

2011年11月

编审人员

编制人：

年月日

审核：

年月日

技术负责人：

年月日

项目部经理：

年月日

机电队：

年月日

安监站：

年月日

批准人：

年月日

审批意见