某水库碾压混凝土大坝施工组织设计.docx

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某水库碾压混凝土大坝施工组织设计

第一章工程概述

工程概况

XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积，占整个大光河流域面积的%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。

XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程，最大坝高，在中部设3孔的溢流堰，堰顶高程，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位，校核洪水位为，防洪限制水位为，防洪高水位为，总库容为万m3，防洪库容为535万m3。

水文气象和工程地质

XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积，河长，河道坡降‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温℃，多年平均相对湿度82%，最高气温℃，最低气温℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。

坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln）中厚层绢云母板岩，变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。

对外交通条件

坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由沿溪镇至XX市40km，有公路直达，XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连，交通较为方便。

施工通信

工地范围被当地通讯网覆盖。

进场后联系当地电信部门安装2部程控电话。

工地施工联系用对讲机。

电力供应条件

利用发包人提供的位于工地附近的一座变电站可提供220v、380v的电力，同时可自备发电机以备电网停电时使用。

合同项目和工作范围

（1）本合同为大坝土建施工合同，主要包括：

大坝工程，施工导流与施工期水流控制，承包人自用的各种临时设施及施工营址的设计，修建，管理，维护，拆除，清理等。

（2）大坝部分：

包括坝肩及坝基土石方开挖工程，坝基础的固结灌浆，坝基及坝肩的帷幕灌浆，以及基础排水的施工。

大坝的各种常态及碾压砼的施工。

灌浆平洞的开挖及衬砌。

（3）施工期的导洞及水流控制：

河道截流（包括上下游围堰的施工维护），基坑排水与水流控制，导流隧洞的下闸与导流隧洞的封堵，上下围堰的拆除。

（4）施工期的各种临时设施的施工，主要有拌和系统的设计、管理维护及拆除、清理、生活办公设施的布置，修建，拆除等，风水电的布置、拆除等，模板、钢筋加工厂的布置、修建拆除等。

第二章施工总体规划及施工难点、重点认识和对策

编制依据

（1）工程施工设计要求；

（2）有关现行行业标准及规范；

（3）现场考察情况；

（4）本单位在碾压混凝土重力坝工程施工中成熟的施工技术及经验；

（5）本单位可调动的设备、人员等资源；

施工进度、质量、安全及文明施工总目标

（1）施工进度目标

进度目标：

在714天内完成本工程。

抓住工程施工的重点、难点，利用现场有利的施工条件，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；采用先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。

（2）工程质量目标

质量目标：

工程质量等级达到优良。

认真贯彻执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工。

确保工程单元工程合格率100%；工程质量符合《水电工程达标投产考核办法》（2001年版）要求；不发生重大工程质量责任事故。

（3）施工安全目标

安全目标：

受伤率%，死亡率无。

保证不发生重大安全事故及恶性交通事故

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强基坑开挖安全监测及支护，重点防范坝上部作业安全隐患，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。

（4）环保及文明施工目标

环保及文明施工目标：

创建安全文明施工样板工地。

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。

施工过程中加强“废水废气废浆”的处理，加强碴场的维护管理，注重水土保持工作，加强除尘除噪工作，减少对当地居民的干扰，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明施工样板工地。

施工总体程序

主要施工项目有：

大坝基础及坝肩开挖、常态砼浇筑、碾压砼、固结灌浆、接缝灌浆及帷幕灌浆等。

总体施工程序采用大坝砼直线上升，固结灌浆、帷幕灌浆穿插进行。

（1）接到中标通知书后，即组织人力、设备进场，接到开工通知书后，立即进行场地扩宽，组织临建设施的施工，同时进行上坝肩道路的开挖修筑，围堰修筑，坝肩基坑开挖，骨料场建设等。

（2）开挖工作从2006年10月21日至2007年12月20日。

砼浇筑从2007年12月21日开始。

▽159以下采用自卸汽车直接入仓方式进行，▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝，仓内自卸汽车转运入仓方式。

路面随浇筑高程同抬升，坡度控制在10％以内。

（3）▽153m3月31日前完成,右侧预留20m宽缺口联合导流洞用于第一年汛期泄洪，两岸坝段继续上升，汛后将缺口补齐，第二个枯水期末导流洞封堵，同时坝体全线达到溢流堰堰顶高程以上，导流洞进口下闸封堵。

（4）坝体砼浇筑从2006年12月～2008年8月。

高峰浇筑强度1万m3/月。

发生在2007年2、3月。

施工难点、重点认识和对策

施工主要难点和重点是：

场地狭窄，砼拌和系统和临时设施布置以及入仓手段困难、碾压砼施工要求质量高、砼浇筑温度控制要求高等。

主要难点与对策如下：

场地狭窄解决方法

进场后报监理和业主批准，扩挖现有的▽202m平台山坡（位置见平面布置图）。

为保护开挖边坡不受雨水冲刷，开挖前，先按图纸要求开挖边坡上部形成永久截水沟，对未设立永久截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并在开挖前实施；开挖后为保证边坡安全作必要的喷护处理，将开挖料运至及上游左岸渣场。

以使▽202平台可用面积达2000m2左右，上游左岸渣场在后期土石方开挖填筑后可提供1500m2场地，右岸坝肩开挖可利用下游渣场，总共可利用场地约4000m2。

进场后充分论证，合理布局可以满足生产需要。

拌和系统布置

进场后充分利用地形，利用高差地势开挖后合理布置。

具体布置详见施工总平面布置。

根据公式极算砼小时拌和强度：

Qh＝KQm/T，

K－为不均匀系数，一般取，

Qm－高峰月砼浇筑强度

T－月拌和时间，h，一般取500h

计算得出Qh＝×10000/500＝30m3/h

针对以上拌和系统的要求，由于碾压砼连续浇筑强度要求高，我公司拟采用的对策：

拌和系统采用一座HL75-2Q1000一座（75m3/h）和JQ750强制式砼搅拌机一台（主要用于常态砼拌和及预制砼拌和），可同时生产碾压砼和常态砼。

完全可以满足高峰期砼浇筑生产量。

入仓设备手段

拌和系统布置在经开挖后形成▽202m左右的场地上，高于坝顶▽193m，拟考虑▽159m以下用10t自卸汽车直接入仓方式进行，▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝，仓内考虑布置2台用5t自卸汽车转运入仓方式，▽183m溢流坝段采用架钢栈桥方式通过。

溜槽受料斗布置在左坝肩193m，出料口至受料点的距离约150m，混凝土水平运输采用皮带运输，施工中皮带机如检修或损坏修理采用自卸车直接运料至负压溜槽进料口入仓。

碾压砼施工质量控制措施

碾压砼施工质量控制主要采取以下措施：

（1）在开始碾压砼施工前，组织施工人员进行培训，使所有施工人员掌握碾压砼施工质量的要领、参数控制标准等。

（2）进场后结合理论积极开展碾压砼现场碾压试验，使各控制参数达到最优。

（3）结合工程实际，合理选择施工机械及合理确定模板，对碾压砼的外观、质量、进度、成本等有重大意义。

主要温控措施

为了均衡施工强度，根据招标文件对大坝砼的温控要求，作以下对策：

（1）加强边破及基坑开挖力度，缓减一枯期间砼的浇筑强度；

（2）采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷，以控制砼的入仓温度在允许的范围内；常态混凝土另加片冰拌和。

（3）砼运输时采取隔热遮阳措施，避免砼暴晒。

（4）浇筑时仓内喷水雾，浇筑完后表面流水冷却，并将砼浇筑时间尽量安排在早晚和夜间进行。

第三章施工总进度计划

编制依据

（1）依据招标文件、图纸及有关答疑情况

（2）依据工程中各分部分项工程之间的逻辑关系进行编制

（3）依据水文、地质、地形情况决定工程的施工情况，依据各招标文件中的各控制性工期决定施工工期。

（4）依据施工机械的配备情况及施工方案决定施工强度。

合同招标文件中的几种控制性工期

（1）2006年10月底完成主河床截流、围堰及其防渗设施，基坑闭气和排水；

（2）第一个枯水期末大坝浇筑全线至少达到▽153m高程；

（3）2007年4月永久工程工程挡水（或过水）；

（4）2008年8月要达到坝顶高程▽；

（5）合同开工日期2006年10月18日，合同竣工日期2008年9月30日。

进度规划

为了更好地满足业主方面关于发电、灌溉等方面的要求，及时地发挥本工程的综合效益，对本工程中的土石方开挖、砼浇筑、导流工程、钻孔灌浆及各种临时性生产系统进行了仔细的规划。

土石方开挖部分

在本工程中，大坝坝肩及坝基中的土石方开挖工程量较大，能否及时地完成大坝土石方工程的开挖是保证在第一个汛期来临之前大坝浇筑达到标书中规定的高程的根本，是为安全渡过第一个汛期作出保证。

在合同规定的开工之日就开始准备大坝坝肩及坝基部位的土石方开挖（即2006年10月18日开始）要求在2个月内开挖完毕。

大坝砼浇筑部分

按照招标文件的要求，要在第一个汛期来临之前大坝全线高程要达到▽153m，溢流坝段两侧部分继续升高，预留▽153m高程的缺口准备渡讯之用，对于XX地区汛期主要为4至7月份，因此，要浇筑到▽153m高程，工程量较大，任务艰巨。

大坝浇筑的工期安排如下：

（1）2006年12月21日开始第一仓砼浇筑，至2007年3月31日大坝浇筑全线达到▽153高程，在汛期溢流坝段两侧部分继续升高，到汛期结束时，溢流坝段接着浇筑。

（2）在2008年3月31日之前，库区清理完毕，导流隧洞封堵完毕，可以满足初期蓄水，保证厂房的发电要求，大坝全线浇筑至少▽183高程以上。

（3）在2008年3月31日——2008年5月31日，大坝全线达到高程

（4）在2008年5月31日——2008年8月31日大坝上部板梁完成。

施工导流及水流控制部分

施工导流工程中主河床的截流时间要求在2006年10月完成，这段时间工程刚开工不久，施工现场有一定的石渣料，砂石料及黏土料现场没有储备，因此在2006年10月18日开工后，利用开挖粘土料、砂石料进行储备，到10月底进行截流，完成主河床的截流。

钻孔灌浆部分

（1）大坝基础固结灌浆在土石方开挖完成（明挖部分）后，基础找平层混凝土浇筑完成后进行施工，主要工期。

（2）大坝帷幕灌浆按部位不同分成三个时期进行施工，

灌浆平洞的帷幕灌浆在灌浆平洞衬砌完成之后就可进行。

工期安排在。

灌浆廊道的帷幕灌浆工期坝顶部分的帷幕灌浆在大坝混凝土浇筑到顶后进行施工，工期临时工程部分

主要包括砼拌和系统、风水电等管线工程，临时生活办公房建工程，钢筋、摸板加工生产系统要求在2006年12月20日前完成。

第四章施工总布置

布置原则

（1）所有临时设施均布置于征地范围线以内。

（2）尽量减少对农田、树木等的破坏。

（3）所有临时工厂的生产能力略大于高峰期工程所需的生产能力，确保工期进度顺利实施。

布置依据

（1）依据招标文件和招标图纸及有关答疑文件。

（2）依据现场的布置条件、施工方案、施工程序及主要工程量的施工强度。

（3）依据现场考察以及有关现场的咨询情况。

（4）依据《水利水电工程施工组织设计手册》及其它有关规范。

临时施工道路

详见第七章土石方施工部分临时道路。

施工风、水、电布置

施工供电

本工程业主已在左岸提供200KVA变压器，进场后根据生产用电安排和临建布置情况，搭接至生产供水系统、左岸混凝土系统区、施工生活区、主坝施工区、施工工厂区，采用木质电杆架空至各供电点。

变压器容量不足时根据具体情况增容。

为保证施工生产的顺利进行，备用2台100GF型全自动化柴油发电组，总功率200KW，其中一套用于砼系统生产临时供电，一套用于主坝开挖和浇筑临时供电，该机组在外电源断电后10S以内即可自动向负荷供电。

外电源恢复供电后，又能自动切换改由外电源供电，且发电机组能自行卸荷、减速、停电。

施工供风

根据本合同施工供风需要，设置1个固定供风系统及3台移动空压机。

固定供风系统：

布置在左岸▽200m，拌和站旁，主要用于拌和系统水泥、粉煤灰输送、左坝肩开挖的供风需要。

配置2台7型空压机，设计供风量40m3/min。

3台移动空压机：

分别布置右坝肩（2台柴油空压机VY-9/7，9m3/min）、加工厂（1台VY-9/7，9m3/min）。

供风系统从主站出来采用DN100钢管接至各用风点，在DN100钢管上开设DN50支管头，皮管接至各用风部位。

施工供水

本工程施工用水包括生产、生活及消防用水等。

其中生产用水主要包括砼拌和与砼浇筑用水，根据枢纽建筑物的布置特点和施工总布置一并考虑。

首先，在左岸上游围堰处设一浮筒式取水泵站，站内安3台（1台备用）IS100-65-250型单级单吸离心式水泵（单台流量100m3/h、扬程80m、功率30KW），源水经DNφ100钢管输至左岸▽220m平台上。

拟在220m开挖出约50m2的平台，修建一个蓄水量150m3的蓄水池。

从水池引DNφ100供水主管分岔后用DN50分别向拌和系统、大坝浇筑工作面、施工辅助企业等供水。

生活用水在附近水井提取。

砼拌和系统及砂石骨料堆料场

（1）拌和系统

砼拌和系统布置在左岸平台▽202m的场地上，该系统主要承担大坝碾压砼和常态砼的生产，总砼产量万m3，其中碾压砼万m3。

▽159m以下砼采用10t自卸汽车直接入仓，159m以上采用从拌和楼下料口接皮带机，输送至左坝肩负压溜槽，再由5t自卸汽车转运方式入仓。

考虑碾压砼由一座HL75-2Q1000拌和楼拌制，预制砼和部分常态砼和由一台JQ750拌和机拌制。

根据施工总进度的要求，本系统拌制砼在一枯，最高月强1万m3，按上述砼浇筑强度碾压砼拌和选择HL75-2Q1000拌和楼一座和JQ750搅拌机一台可以满足生产要求，出料高程为▽203m，占地面积150m2。

具体布置见施工总平面布置图。

（2）水泥和粉煤灰系统

因水泥、粉煤灰全部采用散装，在▽202m设200t散装水泥罐1个，200t粉煤灰罐1个，相当于高峰生产5～7天的储量。

均采用气力输送，被贮存的水泥、粉煤灰经气化射流泵、压力管道送入拌和楼贮仓。

另考虑布置一个袋装水泥仓库，储存不同标号的水泥建筑面积100m2。

占地面积200m2。

（3）制冷系统

根据砼浇筑的温控要求，为保证砼的施工质量，采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷，以控制砼的入仓温度在允许的范围内。

制冷车间布置在▽202m的平台上，车间布置LSL-1500冷风机一台，LG25ⅡA450Z螺杆式制冷压缩机一台。

建筑面积50m2。

（4）其它设施

外加剂间建筑面积50m2等、预制加工厂占地面200m2。

拌和系统总占地面积650m2。

另在拌和系统旁靠近左坝肩方向处设置的空压机房，配置2台7固定式空压机，总供风量40m3/min，以保证砼拌和用水泥和粉煤灰的输送。

（5）砂石骨料堆料场

本工程所需砂石骨料依招标答疑采用外购方式，堆料场设在202m平台拌和系统旁，占地面积1000m2，设地槽式砼骨料仓5个，单仓容积800m3，相当于高峰生产8～10天的储量。

成品料仓下设一条出料皮带机，骨料经给料机、皮带机上搅拌楼的骨料贮仓。

表4-1砼拌和系统设备表

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1

搅拌楼

HL75-2Q1000

座

1

2

搅拌机

JQ750

台

1

3

水泥储罐

200t

个

1

4

粉煤灰储罐

200t

个

1

5

气化射流泵

QPB（Ⅱ）60

台

1

14

螺杆式制冷压缩机

LG25ⅡA450Z

台

1

15

冷风机

LSL-1500

台

1

19

皮带机

B=1000mm

米/条

40/2

22

皮带机

B=650mm

米/条

50/5

深槽式

施工工厂设施布置

施工工厂布置在左岸进场公路弃渣平台平台现有面积约700m2，进场后开挖弃渣可以填筑约500m2，总共可提供约1300m2的平台。

（1）钢筋加工厂

本工程钢筋制安128t，采用集中加工制作。

占地面积300m2，建筑面积100m2，为简易石棉瓦工棚，场内布置钢筋堆放场、加工车间、焊机房、成品堆放间等。

钢筋加工厂主要机具设备如表4－2所示。

表4-2钢筋加工厂主要机具设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

钢筋调直机

GTJ4—4/14

台

1

2

钢筋切断机

GJ5—40

台

1

3

钢筋弯曲机

GJ7—40

台

1

4

钢筋弯钩机

台

1

5

卷扬机

TJM—5

台

1

6

交流弧焊机

BX3—500

台

2

7

钢筋对焊机

UN2--150

台

1

（2）木材加工厂

木材加工厂占地面积150m2，建筑面积100m2，为简易石棉瓦工棚。

木材加工厂内布置木材堆放场、锯材车间、加工车间、成品堆放场等。

木材加工厂内主要机具设备见表4-2。

表4-3木材加工厂主要机具设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

木工带锯机

MJ3210

台

1

2

普通木工带锯机

MJ3110A

台

1

3

圆截锯

MJ217

台

1

4

木工平刨床

MJ504B

台

1

5

单面木工压刨床

MB106D

台

1

6

木工车床

MM201

台

1

7

钻孔铣槽机

MK515

台

1

8

单头直榫开榫机

MX2120

台

1

9

磨锯机

MR111

台

1

（3）机修厂

在左岸岸渣场各设一个，其中左岸的为主要厂，右岸渣场为临时，机修厂设机修车间、临时停车坪等。

占地面积2×300m2，建筑面积2×200m2为简易石棉瓦工棚。

右岸设备停放在渣场，占地面积500m2。

左岸机械设备根据工地实际情况，找空地停放。

施工仓库系统

（1）物资机电仓库

物资机电仓库布置于左岸渣场占地面积150m2，建筑面积150m2，物资机电仓库均为砖瓦结构。

（2）油库

主要为施工各种车辆提供燃料，设1个燃料供应罐，及消防灭火设施。

进场后根据具体情况布置在进场公路边，利用挖掘机开挖出大小为20m2的平台，砖砌筑一个油罐平台。

（3）火工库

利用业主原有的火工仓库。

试验室

试验室主要为工程施工提供试验数据，布置于左岸混凝土拌和系统内，其占地面积150m2，建筑面积100m2（全部为砖瓦结构），试验室内设办公室、资料室、材料试验间、养护室、力学试验间、抗渗间等，其主要机具设备见表5-3。

施工项目部及生活设施

施工项目部及生活设施布置按施工期高峰190人考虑，需住房面积1200m2其中项目部200m2，生活区1000m2，考虑外租民房400m2（包括项目部200m2）。

分三部分搭建，其中202m搭建平台150m2，工棚结构，左岸渣场400m2，右岸渣场250m2m。

余的搭建在左岸弃渣平台内简易石棉瓦工棚。

另在左岸▽202m布置现场临时办公房，占地面积50m2，建筑面积40m2。

为简易石棉瓦工棚。

通讯设备

项目部配固定电话2部，传真机1部,手机若干部,无线对讲机10部，负责施工工地的内外通讯与联系。

表4-4临时设施占地面积、建筑面积一览表

序号

名称

占地面积

（m2）

建筑面积

（m2）

建筑结构形式

砖瓦（m2）

工棚（m2）

1

混凝土拌和系统

650

砂石骨料堆场

1000

1000

2

钢筋加工厂

300

100

100

3

木材加工厂

150

100

100

4

机修厂

2×300

2×200

2×200

5

物资机电仓库

150

150

150

6

油库

20

20

20

7

试验室

150

100

100

8

项目部及生活设施

1200

租用400

自建800

9

现场办公室

50

40

40

10

施工供水系统

30/50

30/50

右岸为30

左岸为50

第五章施工组织及施工资源配置计划

施工管理组织机构

本工程现场施工管理组织机构见图5-1。

管理体制

（1）由企业法人聘任项目经理，组建“中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司XXXX水库大坝工程施工项目经理部”。

（2）在企业法人（委托代理人）协调下，负责资源配置到位，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。

（3）项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心。

项目经理对本工程项目施工全过程负责。

（4）企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目经理与项目副经理、总工程师之间，通过签定项目责任书，明确责、权、利等的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。

组织机构运作职能

企业法人

（1）企业法人的职责

a、投标承揽“XXXX水库大坝工程”；

b、主持对本合同的评审，确定本项目的各项经济技术指标；

c、依照本工程质量标准、控制性工期，对完成预定计划目标的项目经理实施一次性奖励；

e、依据合同履约要求和工程项目评审委员会确定的本工程各项经济技术指标，与项目经理签订责任书；

f、为“XXXX水库大坝工程”施工项目部进行施工现场准备，为项目部按计划进场施工提供必要条件；

g、审查、批准本工程施工组织设计，有针对性地组织专家对重大技术问题进行专题研究，并提出指导性意见；

项目经理

（1）项目经理是企业法人代表委托的“XXXX水库大坝工程”项目现场代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。

项目经理依照与企业法人代表签订的责任书，履行职责，行使权力。

（2）选聘本工程项目经理的基本条件

a、能正确执行国家有关法律、法规和上级主管部门的决定，自觉维护国家利益，保护国家财产，兼顾合同双方的合法权益。

b、廉洁自律，具有强烈的事业心和责任感。

c、懂技术、会经营、善管理，具有较强的组织领导能力、决策指挥能力及应变能力。