模具工装管理文件.docx
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模具工装管理文件
发文部门：
XXX
编号：
GHLY-GL-YZ-222
制定：
XXX
日期：
2017-10-15
模具工装管理文件
审核：
XXX
版本：
A/0
核准：
XXX
第1页/共12页
模具工装管理文件
文件名称：
模具工装管理文件
文件编号：
GHlY-GL-YZ-222
版本号：
A/0
安徽光华铝业制造有限公司
发文部门：
XXX
编号：
GHLY-GL-YZ-222
制定：
XXX
日期：
2017-10-15
模具工装管理文件
审核：
XXX
版本：
A/0
核准：
XXX
第2页/共12页
1、目的
加强对工装模具管理,确保产品质量满足规定要求。
2、适用范围
适用本公司所有工装、模具的提出、协作、生产、验证、维护、保管的控制。
3、工艺技术人员的职责
3.1.1拟制“工装模具申请卡”,根据产品需求,工序加工内容及质量要求,工装结构形式,定位及可靠性要求,批量生产适应性要求,并提供使用设备情况,必要时应对工装供应商的设计图纸进行审查、会签,参与工装进入公司的复验工作。
3.1.2应编制工艺装备一览表,顺序填写工装编号。
工装模具编号格式
XXXX——XXX——XX
同类工装模具序号
顺序号（工装001～100,模具101～200）
GHLY
3.1.3工序工装正确使用的工具类型,确保安全操作。
3.1.4应根据生产实践,提出改进工装要求,考虑采用先进工艺,降低产品制造成本。
3.2操作工人必须严格遵照操作规程及工艺操作,保证工装的安装、操作首检制度。
经常清理、维护工装、检查工装、产品定位是否可靠，确保加工产品质量,发现问题及时找相关人员处理解决。
按规定认真填写“工装模具标识卡”。
3.3模具工装保管员妥善保管好工装模具,建立“工装模具明细表”,模具工装离开模具车间应填写“工装模具使用记录”,应确保是合格状态的,收回时应检查是否合格有效,发现问题及时解决。
发文部门：
XXX
编号：
GHLY-GL-YZ-222
制定：
XXX
日期：
2017-10-15
模具工装管理文件
审核：
XXX
版本：
A/0
核准：
XXX
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4、程序
4.1生技部对新产品试制,产品更新,工艺改进用工装,需外协制作的,填写工装申请卡,确定自制的编制设计图纸和全套工艺文件,经部门主管审批后实施。
4.2由本单位自制的工装模具,由生技部生产完成,经验收合格入库。
4.3需要外协制作的工装,由生技部找协作单位,并签订合同、技术协议等。
经部门主管审批后生效,必要时还应由工艺技术人员在工装设计图上会签。
工装模具进公司（必须随附工装模具设计图纸一套）,经复验合格后入库。
4.4模具的损耗,出现报废,工艺技术人员应在“报废单”上签注在生产中是否已更改或是否需要更改意见,“报废单”（异常报废应随处理书面结论）到生产部主管,按工艺要求立即重投。
4.4.1复验依据
工装模具申请卡
合同技术协议
承制单位合格证
4.4.2复验内容
试模检查工装安全性、操作性、加工产品符合性、装拆工装检查工装结构合理性、可靠性。
4.4.3复验结论
复验小组在复验结束时,由检验负责填写“模具工装验证单”。
合格的,附合格证随工装入库。
不合格模具工装凭“模具工装验证单”退回返修或返工。
4.5模具工装设计图纸由生技部存档保管。
4.6所有模具工装均应有不同的模号（生技部编制）。
同种多付的由库房保管员在模号后编顺序号并登记“模具工装明细表”以免错漏。
发文部门：
XXX
编号：
GHLY-GL-YZ-222
制定：
XXX
日期：
2017-10-15
模具工装管理文件
审核：
XXX
版本：
A/0
核准：
XXX
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4.7在库模具工装必须是经检定合格状并挂上合格标志或试模模件或生产尾件,按“库房管理制度”分类存放。
4.8操作工借用工装必须认清工艺规定的模号和模具合格标志。
生产必须做好首件检验,合格后方能批量生产。
生产中正确合理使用工装,按规定及时修磨刀口,并经常清洁维护工装,使用中发现有不合格产品或有异常情况要保持现场（现场破坏由操作工负全责）。
及时报告模具专管人员或工艺技术人员处理,以保证工装是在正常,合格状态下使用。
本批生产结束时,工装退库并认真在“工装模具使用记录”上填写使用记录。
4.9“工装模具制造申请卡”、“工艺装备验证单”、“工装模具使用随模卡”。
“工装模具使用记录”、“报废单”上所有栏目均应认真填写,正确清楚互相监督,保证记录完整。
5、模具保养规范
5.1保养频率:
5.1.1量产模:
连续使用超过一个星期,应进行模具保养。
5.1.2每批次生产结束,进行模具保养。
5.1.3生产途中发生严重粘模或其他影响模具使用寿命的情况下,应拆卸模具,进行保养。
5.2保养内容
5.2.1打开模具,认动定模分型面变形情况,然后对其上面粘铝进行清理。
清理表面铝时应小心避免损坏模具表面。
5.2.2确认型腔上是否粘铝,并研磨粘着较严重处。
5.2.3确认顶杆（型芯）是否弯曲、残缺、折断或龟裂严重,如果有要需更换。
5.2.4用柴油清洗顶杆后,涂上防锈油。
发文部门：
XXX
编号：
GHLY-GL-YZ-222
制定：
XXX
日期：
2017-10-15
模具工装管理文件
审核：
XXX
版本：
A/0
核准：
XXX
第5页/共12页
5.2.5检查滑块,确认滑块滑动是否顺畅,清理滑块、滑槽及模芯。
5.2.6确认斜导柱磨损及变形情况,发生变形应及时更换。
5.2.7确认冷却水道有否堵塞,如果堵塞应及时疏通。
5.2.8表面油漆掉落严重需重新刷油漆。
5.2.9检查浇口套内壁磨损、拉毛、开裂情况,如损坏严重,及时定做新浇口套。
5.2.10结合末件,检查顶针、型芯以及其它镶件拼接处是否有台阶出现,有不符合要求的重新修改或更换零件;检查型腔有无压塌现象,若有修复。
5.2.11检查时间中的年份月份是否正确。
5.2.12新模5000模次去应力,老模每10000模次去应力一次。
6、相关记录
6.1模具工装制造申请卡GHLY-GL-YZ-222-1
6.2模具工装验证单GHLY-GL-YZ-222-2
6.3模具工装使用记录GHLY-GL-YZ-222-3
6.4模具工装标识卡GHLY-GL-YZ-222-4
6.5模具工装保养记录GHLY-GL-YZ-222-5
6.6模具工装停用报废单GHLY-GL-YZ-222-6
6.7模具工装明细表GHLY-GL-YZ-222-7
模具工装制造申请GHLY-GL-YZ-222-1
产品零件名称
申请时间
产品零件图号
申请部门
模具工装名称
模具工装编号
申请制作原因：
签名：
制作技术要求：
签名：
审批意见：
签名：
模具工装验证单GHLY-GL-YZ-222-2
产品零件名称
申请时间
产品零件图号
申请部门
模具工装名称
模具工装编号
申请制作原因：
签名：
制作技术要求：
签名：
审批意见：
签名：
模具工装使用记录GHLY-GL-YZ-222-3
序号
出库
领用人
回库
状态
维修内容
月
日
时
月
日
时
良
损
模具工装标示卡GHLY-GL-YZ-222-4
产品
名称
产品规
格（型号）
模具
编号
模具
产权
安徽光华
投入使
用时间
产品使
用客户
上次保
养时间
模具
状态
本次启
用时间
备注：
模具工装标示卡
产品
名称
产品规
格（型号）
模具
编号
模具
产权
安徽光华
投入使
用时间
产品使
用客户
上次保
养时间
模具
状态
本次启
用时间
备注：
模具工装保养记录GHLY-GL-YZ-222-5
模具状态
模具编码
GH-
产品货号
产品名称
部件名称
入库日期
使用寿命
开模单位
保养日期
储存仓位
已生产模数
状态
□库存保养□待生产前检查□生产后保养
检查情况
1、模具外表
2、模具型腔
3、上油状况
4、其它
保养项目
1、模具外表
2、模具型腔
3、上油状况
4、其它
注：
模具保养有效期为一年（至保养日期起），定期对模具的使用寿命进行统计。
保养人：
仓管员：
模具状态
模具编码
GH-
产品货号
产品名称
部件名称
入库日期
使用寿命
开模单位
保养日期
储存仓位
已生产模数
状态
□库存保养□待生产前检查□生产后保养
检查情况
1、模具外表
2、模具型腔
3、上油状况
4、其它
保养项目
1、模具外表
2、模具型腔
3、上油状况
4、其它
注：
模具保养有效期为一年（至保养日期起），定期对模具的使用寿命进行统计。
保养人：
仓管员：
模具工装停用报废单GHLY-GL-YZ-222-6
设备名称
型号规格
制造厂家
工装模具编号
使用部门
使用时间
使用年限
原值
估计残值
报废损失
停用报废原因
使用部门签字：
年月日
审批意见
生产部
技术部
财务部
审批意见：
签名：
年月日
模具工装明细GHLY-GL-YZ-222-7
序号
模具工装编号
产品名称/材质
材料收缩率（‰）
尺寸（mm）长*宽*高
穴数
模具工装材料
模具工装类型
成型机吨位（T）
每小时标准产量（PCS）
开模启动时间
（年、月、日）
备注
定模
动模
滑块
斜顶
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