维修工段规程.docx

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维修工段规程

维修工段规程

一、电焊工安全操作规程

1、电焊工必须持证上岗，身体无影响工作的疾病。

2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。

3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。

7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

10、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。

20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

21、下列操作，必须在切断电源后才能进行：

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需进行检修时；

⑤转移工作地点搬动焊机时；

⑥工作完毕或临时离工作现场时。

二、气焊工安全操作规程

1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。

2、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。

3、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊。

4、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。

5、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证。

6、高处作业时、切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。

对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。

7、在非动火区域焊接、切割以前必须经值长同意后方可施焊，否则不准动火。

8、使用氧气瓶安全操作规程

A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。

B.氧气瓶应距离火源10米以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。

C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒，并绝对避免撞击

D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。

更不准用氧气瓶作导线托滚使用。

E.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。

F.氧气瓶必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。

G.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。

H.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。

9、使用乙炔气瓶安全操作规程：

A.禁止敲击、碰撞。

B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。

C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。

F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。

G.使用时要注意固定，防止倾斜。

严禁卧放使用。

H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。

I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

三、起重工安全操作规程

1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2、必须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、在下列情况下严禁进行吊装作业：

1）、被吊物质量超过机械性能允许范围；

2）、信号不清；

3）、吊装物下方有人；

4）、吊装物上站人；

5）、立式构件、大模板不用卡环；

6）、斜拉斜牵物；

7）、散物捆扎不牢；

8）、零碎物无容器；

9）、吊装物质量不明；

10）、吊索具不符合规定；

11）、作业现场光线阴暗。

5、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

6、作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

7、穿绳：

确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。

8、挂绳：

应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。

对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

9、试吊：

吊绳套挂牢固，电葫芦缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，信号工、挂钩工、操作员必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

10、摘绳：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

11、抽绳：

吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

12、吊挂作业应遵守下列规定：

1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。

13、捆绑作业应遵守下列规定：

1）捆绑必须牢固。

，

2）吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与事车连接牢固，并加垫防滑。

3）管材、构件等必须用紧线器紧固。

14、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

15、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。

16、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。

17、构件及设备的吊装

1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

3）移动构件、设备时，构件、设备必须和排子连接牢固，保持稳定。

4）码放构件的场地应坚实平整。

码放后应支撑牢固、稳定。

18、吊索具

1）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索肯。

2）严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。

严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

3）编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300毫米。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。

4）吊索的水平夹角应大于45度。

5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用焊补方法修复卡环。

19、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

1）断股或使用时断丝速度增大。

2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

4）钢丝绳直径减少7％～10％。

5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

20、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

四、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机使用必须通过运行值长（特指6米层砂轮）同意。

2、更换新砂轮应由维修工段安排人员进行，并保证安装合格。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套。

6、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

7、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作。

9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

10、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

11、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

12、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

13、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

14、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

15、严禁利用此砂轮干私活，出现意外后果自负。

五、无齿锯安全操作规程

1、无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。

2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠。

3、使用无齿锯必须使用漏电保护器。

4、无齿锯不用时，应及时切断电源。

5、锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。

严禁用脚踩锯件。

6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。

7、更换与管理无齿锯片由维修段长负责，轴孔不适合不得勉强安装。

8、更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。

9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。

10、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废。

11、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。

12、不准利用无齿锯干私活，否则后果自负。

六、单轨电动葫芦起重机安全操作规程

电葫芦由当值运行值长直接负责管理。

1、开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等是否完好，安全可靠。

操作人员应经公司培训合格后方可操作。

2、不得超载起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。

3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎时应牢固，在物件的尖角缺口处应设衬垫保护。

4、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，操作时注意站立的位置。

①单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。

②不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。

③不得在下列影响安全的缺陷及损伤情况下作业：

制动器失灵，限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。

④不得将吊载在其他作业者头上通过。

⑤发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源。

不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

⑥特种设备操作人员应严格遵照执行第373号国务院令《特种设备安全监察条例》和《电业安全工作规程》（热力和机械部分中的相关内容）。

⑦操作人员应牢记公司下发的反习惯性违章200例中的相关内容，不得违反。

七、高空作业安全安全操作规程

1．熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2．年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

3．距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

4．防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。

要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

5．登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

6．检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

7．高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

8．靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。

确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。

作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。

禁止在高压线下作业。

9．高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。

工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

10．要处处注意危险标志和危险地方。

夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

11．严禁上下同时垂直作业。

若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

12．严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

13．卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

14．在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

15．不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

16．脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

17．超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

18．进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

19．脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。

如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。

当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

20．遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

21．使用梯子，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。

立梯坡度60°为宜。

梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。

梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。