拱圈支架专项方案.docx
《拱圈支架专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拱圈支架专项方案.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
玄武湖东部地区环境整治工程十里长堤长桥
现浇拱圈支架专项方案
编制人：
审核人：
批准人：
目 录
一、 编制说明 2
1、 编制范围 2
2、 编制依据 2
3、 编制原则 2
二、 分项工程概况 2
三、 施工准备 3
四、 施工方案选择及具体施工措施 3
（一） 施工步骤 3
（二） 具体施工措施 3
（三） 现浇拱圈支架验算 5
五、 现浇拱圈支架搭设施工进度计划 8
六、 支架验收 8
七、 现浇拱圈砼施工 9
八、 分项工程管理组织机构 9
九、 分项工程质量控制 10
十、 分项工程安全控制 15
十一、现浇拱圈安全应急预案 18
9
现浇拱圈支架专项方案
一、 编制说明
1、 编制范围
本方案针对玄武湖东部地区环境整治工程十里长堤长桥拱圈现浇混凝土支架搭设施工，为分项工程专项施工方案。
2、 编制依据
1）玄武湖东部地区环境整治工程十里长堤长桥工程施工图纸
2）玄武湖东部地区环境整治工程十里长堤长桥工程地质勘察报告
3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
4）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
5）中华人民共和国建筑工业行业标准《竹胶合板模板》JG/T
3026一X995
6）《建筑结构荷载规范》GB50009—200
7）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质
_2009_87号）
8）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 》建质
[2009]254号
9）《南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见》
10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2011
3、 编制原则
本施工方案编制以建设单位提供的玄武湖东部地区环境整治工程十里长堤长桥工程施工图纸、地质勘察报告以及国家现行的施工规范、质量评定
验收标准及有关法规为依据。
根据现场实际情况按照全面响应设计文件要求，参照类似工程施工经验并结合企业施工能力，本着安全、优质、经济的原则编制。
二、 分项工程概况
十里长堤长桥位于玄武湖东岸，环湖路东侧，采用五跨连续拱，总长
62.8m，桥面全宽7.0m。
桥梁主拱圈采用搭设满堂支架一次性浇筑的施工工艺。
K3孔主拱圈混
凝土用量为54.74m3约142t,K2、K4混凝土用量均为46.25m3约120t,
K1、K5混凝土用量均为37.4m3约97t,自重较大,施工期间支架不得发生沉降。
三、施工准备
1、施工前组织施工、技术人员对该项工程的施工图纸及施工方案进行认真的熟悉，了解该项工程的施工步骤及施工难点、要点。
对所有参加该项
工程施工的技术人员、施工人员进行安全、技术交底。
做好施工地点的地质、水文情况的调查工作。
根据已布设好的导线点测放出位置并设置控制桩，为施工做好准备。
2、施工前对进场的材料：
钢管、扣件、下托等进行取样送检，合格后方可使用，材料进场计划见下表：
序号
材料名称
规格
数量
进场日期
1
钢管
φ48×3.0
9000m
2013.11.01
2
下托
1500个
2013.11.01
3
直角扣件
GKZ48
6000个
2013.11.01
4
旋转扣件
GKU48
1500个
2013.11.01
5
对接扣件
GKD48
1500个
2013.11.01
6
方木
5×10cm
10m3
2013.11.01
四、施工方案选择及具体施工措施
本着节约成本、降低工程造价、因地制宜的原则现浇 拱圈支架搭设采用在桥墩、台间采用硬化地面后搭设满堂钢管支架施工工艺。
（一）施工步骤
第一步：
桥墩、台间进行硬化处理。
第二步：
搭设满堂钢管支架，铺设拱圈混凝土浇筑的底模。
第三步：
预压试验，完成支架搭设。
（二）具体施工措施
1、地基硬化处理
本工程承台施工时由于开挖较深，基坑采用拉森钢板桩支护，为确保支架的地基承载力，原开挖部分先采用米砂进行回填，夯实后 上层地基处理自下而上为：
30cm厚块石封底+10cm厚碎石垫层+20cm厚C30混凝土面层；处理宽度为拱圈底板钢管支架每边增加2.5m。
（原则上搭设到基坑外侧拉森钢板桩内侧）地基处理完成后在两侧外边设置排水系统，如遇雨天，积水可及时采用水泵排除。
2、钢管支架搭设以及底模铺设
拱圈现浇采用钢管满堂支架，钢管支架立杆纵横向间距60cm×60cm,立杆下设置下托。
支架设置纵横向钢管水平杆，步距120cm，横向、纵向设置剪刀撑。
水平钢管及剪刀撑采用扣件式钢管，通过扣件与支架立杆相连，每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑，剪刀撑应联系
3～4根立杆，斜杆必须与地面接触并形成夹角为 45～60度，剪刀撑应沿步高连续布置，相邻两排剪刀撑之间，设大斜撑，斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距扣节点的距离不应大于150mm，当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭矩应为65N.m。
剪刀撑斜杆接长时，其搭接长度不小于
150cm，搭接段设3～4个扣结点。
距离钢管支架底向上20cm内设置扫地杆。
立杆顶标高根据拱圈底标高确定，在立杆顶端设置横桥向钢管，横向钢管与立杆之间采用钢管扣件固定，在横向上设置弯曲好的 φ48*3mm钢管
（顺桥向），弯曲钢管间距60cm。
在弯曲钢管上垂直放置5×10cm方木，间距30cm，方木上铺设1.5cm竹胶板。
由于拱脚处混凝土较厚，立杆间距加密至40*40cm。
（支架搭设平面、立面、剖面示意图附后）
3、预压
预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上堆放 土袋，预压荷载为拱圈自重的110%。
施工前，每袋土按标准重进行分包准备好，然后用汽车吊进行吊装就位、人工堆码，并按箱梁结构形式合理布置 土袋数量。
预压荷载分三级水平加载，第一级加载压重的 60%，第二级加载至80%，
第三级全部加完，每次加载需在支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数。
满载后每隔4小时测量支架及地基的变形参数，若连续72小时测量未见明显沉降，累计沉降不大于3mm，则可视为地基处理能满足
要求；预压完成后，卸载按三次进行，第一次按试重的 20%，第二次为40%，
第三次全部卸完，每次卸载后均应测量支架的弹性变形量，卸去 土袋后，重新测量标高调整底板。
4、预压期间观测要求
预压期间在每孔每侧拱顶、1/4、1/8位置处设置3个断面，每个断面设3个观测点，每个观测点在每一次加载（卸载）完成及全部加载完（卸载完）均要观测，全部加载完成后每隔二小时测量一次，用水准仪测出各断面点在堆载前、堆载后及卸载后支架的标高、地面沉降变化，以之为依据调整托座。
（三）、现浇拱圈支架验算
1、支架验算
由于桥梁结构特点，主拱圈浇筑完成后即可作为拱上结构的支撑，支架设计时只考虑主拱圈荷载。
○1浇筑砼荷载P=0.5´25=12.5KNm2
○2模板荷载0.5KNm2
○3施工人员、施工料具运输、堆放荷载
2.5Kpa
○4倾倒混凝土时产生的冲击荷载
2.0Kpa
○5振捣混凝土时产生的荷载
2.0Kpa
模板新浇混凝土荷载分项系数
1.2，其他荷载分项系数1.4则
总
P=（12.5+0.5）´1.2+（2.5+2+2）´1.4=24.7KNm2
支架初步设计：
支拱圈现浇采用钢管满堂支架，钢管支架立杆纵横向间距
60cm×60cm。
支架设置纵横向钢管水平杆，步距 120cm。
立杆顶标高根据拱圈底标高确定，在立杆顶端设置横桥向钢管，横向钢管与立杆之间采用钢管扣件固定，在横向上设置弯曲好的 φ48*3mm钢管（顺桥向），弯曲钢管间距60cm。
在弯曲钢管上垂直放置5×10cm方木，间距30cm，方木上铺设1.5cm竹胶板。
由于拱脚处混凝土较厚，立杆间距加密至 40*40cm。
模板验算
取1m长的模板作为计算单元
q=24.7´1=24.7KNm
强度验算
M=1ql2=1´24.7´0.32=0.28KN×m
8 8
bh2 100´1.52 3
w= = =37.5cm6 6
s=M
w
=0.28´103=7.5Mpa<[s]=14.5Mpa37.5
剪力验算
N=1ql=1´24.7´0.3=3.7KN
2 2
A=1.5´100=150cm2
t=N=3.7´103=0.25Mpa<[t]=2.3Mpa
A 15000
挠度验算
bh3 100´1.53 4
I= = =28.1cm12 12
0.677ql4 0.677´24.7´3004 l
f= = =0.44mm< =0.75mm
100EI
满足要求
100´11´103´28.1´104
400
5´10方木验算
q=P´0.3=24.7´0.3=7.41KNm
强度验算
M=1ql2=1´7.41´0.62=0.33KN×m
8 8
bh2 5´102 3
w= = =83.3cm6 6
s=M
w
=0.33´103=4Mpa<[s]=14.5Mpa83.3
剪力验算
N=1ql=1´7.41´0.6=2.2KN2 2
A=5´10=50cm2
t=N=2.2´103=0.44Mpa<[t]=2.3Mpa
A
挠度验算
bh3
5000
5´103 4
I= = =417cm12 12
5ql4 5´7.41´6004 l
f= = =0.27mm< =1.5mm
384EI
满足要求钢管验算
384´11´103´417´104
400
q=24.7´0.6=14.82KNm
强度验算
M=1ql2=1´14.82´0.62=0.67KN×m
8 8
w=p
R4-r4
4R
=p´2.4-2.1=4.5cm34´2.4
s=M
w
=0.67´103=149Mpa<[s]=215Mpa4.5
剪力验算
N=1ql=1´14.82´0.6=4.4KN2 2
A=424mm2
t=N=4.4´103=10.4Mpa<[t]=85Mpa
A 424
挠度验算
I=p
R4-r4
= 4
10.8cm
4
5ql4 5´14.82´6004 l
f= = =1.1mm< =1.5mm
384EI
满足要求
384´2.1´105´10.8´104
400
立杆验算
每区格面积为0.6´0.6=0.36m2
每根立杆承受的荷载24.7´0.36=8.9KN
用f48´3mm钢管A=424mm2，则回转半径为
d2+d2
1
482+422
i= = =15.9mm4 4
按强度计算立杆的受压应力为
s=N=8.9´103=
A 424
21Mpa
l=l=1200=75.5
长细比
i 15.9
查表得j=0.81，则立杆的受压应力为
N
s=jA=
8.9´103
0.81´424
=25.9Mpa<[s]=215Mpa
，满足要求
2、支架支撑地面的承载力远远小于该土层，即2-②土层的允许承载
力，P总=24.7KN/m2<[σ]，通过预压试验验证。
五、现浇拱圈支架搭设施工进度计划（横道图附后）：
现浇拱圈支架搭设施工进度计划
序号
施工项目
工期
开始时间
完成时间
1
地基硬化处理
2013.10.30
2013.11.2
2
K1、K5孔拱圈支架搭设
2013.11.3
2013.11.5
3
K2、K4孔拱圈支架搭设
2013.11.5
2013.11.7
4
K3孔拱圈支架搭设
2013.11.6
2013.11.8
5
支架预压
2013.11.9
2013.11.12
六、支架验收：
支架搭设完成自检合格后报验监理验收，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工，支架搭设需满足一下要求：
序号
检查内容
允许偏差
1
立杆间距
拱圈底
+30mm
板底
+30mm
2
步距
+50mm
3
立杆垂直度
≤0.3%
4
扣件拧紧
40-65N·m
七、现浇主拱圈砼施工
现浇主拱圈混凝土采用商品混凝土，泵送入模。
拱圈浇筑顺序为从两侧向中间浇筑，依次为K1、K5→K2、K4→K3；主拱圈混凝土每跨均一次性浇筑完成，浇筑分五段，先从拱脚浇筑至1/4跨径，浇筑跨径中一个1/5跨径长度分段，浇筑剩余节段。
放料后及时采用插入式振动棒振捣,振捣时快插慢拔，并控制振捣时间，以混凝土面不再下沉并不再有气泡逸出为准，以保证混凝土的浇筑质量。
主拱圈混凝土浇筑完成并表面收浆后及时覆盖土工布并洒水养生。
当拱圈全部浇筑完成，混凝土达到设计强度90%后，从边跨向中跨对称拆除支架，每跨从
跨中处开始，向拱脚方向拆除支架。
八、分项工程管理组织机构
针对本分项工程，结合项目部已有的施工管理机构成立 主拱圈现浇支架施工管理小组。
组长：
曹斌 副组长：
李斌
总工程师：
金锡祥 技术负责人：
董海施工负责人：
刘亚东 设备负责人：
刘潜风质量负责人：
林毓根 安全负责人：
陈越
顺号
主要管理人员职责
1
组长：
负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。
抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的问题。
2
技术总工：
主持编制支架的施工组织设计、主持制定重大施工方案主持研究重大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。
3
副组长：
负责协助组长负责对支架现浇梁的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。
4
施工、质量组：
负责支架现浇梁施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；根据工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工资料和技术总结。
5
安全组：
负责支架现浇梁的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现。
负责安全质量事故的调查和处理。
负责对施工过程的安全控制，落实移动模架施工安全方案中的内容，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。
6
设备组：
负责支架现浇梁物资的采购、供应及管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。
制定物资管理办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗使用情况。
7
作业队：
在项目经理部及工区的领导下，负责施工过程中的实际操作。
、
九、分项工程质量控制
根据本项工程施工特点，结合单位工程施工质量管理及质量控制措施，制定该项工程施工质量管理及质量控制措施。
1、质量管理组织机构
19
2、质量管理体系
为确保本工程质量全过程处于受控状态，项目部将按照ISO9001：
2000质量体系的要求，结合公司有关文件，编制质量手册，建立质量保证体系，组织质量的监督检查，定期考核和评价，不断持续改进，提高工程质量水平。
⑴质量保证体系控制
①目的
指导质量保证体系的编制工作，规范质量管理活动，确保工程质量达到业主质量目标的要求，确保工程质量满足合同要求。
②职责部门及其职能
安全质量监察部负责质量保证体系的编制、报批、修改和组织实施，负责检查和评定质量保证体系的执行情况和效果。
③控制范围
项目经理负责质量保证体系的正常运行，及时确定并采取相关纠正措施，确保质量保证体系的不断完善不断改进。
⑵质量管理依据
依据本工程项目施工招标文件与补遗书及答疑书、施工图设计，与本工程设计、施工、验收有关的规范、规则和标准。
⑶质量管理组织机构及职责
①质量管理组织机构
为保证质量体系的有效运行，实现本工程质量目标，根据本工程的实际情况，建立以项目经理为组长、项目副经理为副组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由安全质量监察部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。
建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量的前提。
见质量管理体系框图。
图11-2质量管理体系框图
项目部质量管理领导小组
工程部负责具体工作
专职质检工程师
项目队兼职质检员
QC小组
②质量管理职责
实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，项目经理、项目总工程师、质检工程师、试验工程师、项目队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状。
项目经理质量管理职责
A、贯彻执行国家、建设部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本工程质量负主要领导责任。
根据项目质量目标，
组织开展质量活动。
主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求。
B、督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
C、负责对本工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本标段工程施工中有效的运行。
D、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。
E、对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度。
F、健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的部门和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的部门和个人进行处罚，并将工程质量作为考核部门和个人的主要内容。
总工程师质量管理职责
A、指导管理人员和技术人员，同时对本工程施工、采购、试验、、培训等进行全方位的技术支持及管理咨询。
B、贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。
C、负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。
D、负责编制本工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。
对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。
E、负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认，组织主要工程项目技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。
F、负责质量记录的检查和审核。
质检工程师质量管理职责
A、贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策，参与质量计划的制订、修改，负责质量计划的宣传落实工作，参与创优计划的策划并负责落实。
负责制定内部质量检查工作程序及细则。
B、负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。
C、负责现场工程施工的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。
D、传达落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。
E、负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。
F、填报质量月报、季报、年报，编写质量记录。
试验工程师质量管理职责
A、根据有关规范、规则制定本工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。
B、负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。
C、负责施工现场的试验工作。
负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。
D、负责试验原始资料的汇总和管理工作。
项目队长质量管理职责
A、对所分管工段内工程质量负直接责任。
B、负责工序质量控制，配合技术人员落实施工规范、施工细则和验标，
对工序的交接和质量问题负责。
C、负责施工现场的材料等质量问题，配合技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。
D、负责安排已完工程的保护工作。
3、质量管理措施
1）施工前对技术人员、施工人员进行施工技术交底，详细解读图纸以及施工方案，了解本项工程的施工难点以及施工要点。
2）严把材料、设备进场，不合格的不得进场使用。
3）做好测量方案工作，尤其是支架搭设过程中高程和轴线的测放工作。
4）仔细检查钢管支架的连接以及支撑情况，要求做好自查和互查工作。
十、分项工程安全控制
支架现浇拱圈施工是本工区施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。
由于施工属高空作业，受天气、环境影响较大，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经专业培训，达到要求后方能进场作业。
在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。
为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全施工方案。
安全组织机构
为确保工期、质量和施工安全，项目部成立支架现浇箱梁安全领导小组，并配专职制梁作业队独立施工，项目经理统一管理和协调。
1.基本安全保证措施
1）作业人员
（1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、高处作业系好安全带）。
（2）重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行高空施工安全知识
教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、
升级会员 