市政道路给排水工程监理细则Word文件下载.docx
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（3）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；
（4）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）；
（5）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；
（6）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）；
（7）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；
（8）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
（9）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
3、质量监督部门下达的有关文件要求；
4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更；
5、本工程地质勘察资料；
6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同；
7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同；
8、本监理公司编制的监理规划。
四、分部、分项工程监理工作程序
1、单位、分部、分项工程程序开工报审
按要求需填报内容：
●施工组织设计方案，施工工序质量标准，质保体系。
●工人，技术人员数量
●主要机具设备品种数量
●施工场地准备情况
●材料到场情况，材料试验报告等
●分包人的资质证书
填写《工程动工报审表》
承包人
审批《工程动工报审表》
总监理工程师
不同意
同意，作审批
道路工程测量放线
监理工程师审核确认
地下管线施工
监理监督确认
路基工程施工
附属工程施工
监理检查确认
道路基层施工
道路面层施工
交工、验收
总监理工程师签认
2、工序、部位签认基本程序
承包单位达到工序工程报验条件进行自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
不合格
监理工程师审核
合格
监理工程师签认工序工程
承包单位继续施工达到部位工程验收条件
自检
纠
正
监理工程师审核
总监理工程师签认部位工程
3、监理工作要点：
①分部、分项工程开工前，承包单位要编制分项工程施工方案报监理工程师审核，分项工程施工方案由监理工程师进行认真审核，总监签字。
重点审核施工方案中技术措施、安全技术措施是否符合设计文件和有关规范要求，对新技术、新工艺、新材料的应用需要经过试验，证明达到设计及有关规范要求的标准才能实施。
②专业监理工程师通过巡检、旁站检测方式对工程质量认真监理，认真执行监理规划中各项监理程序和监理管理工作制度。
③工程质量监理的重点是工序质量控制，工序质量控制采取预控和跟踪检查；
对隐蔽工程项目要与项目质检工程师一起进行检查，合格准予隐蔽。
不准补查，或委托施工单位代检，对隐蔽工程施工过程要旁站。
④材料、构配件、设备进场前，施工单位需复检，复检合格向监理工程报验，对主要材料如：
钢材、水泥、碎石、沥青砼等监理工程师要见证取样试验杜绝先用后检，不合格材料、构配件等不得用于工程。
⑤关于设计变更，由建设单位向设计单位提出，经设计单位同意后，建设单位以书面形式向施工单位下达设计变更通知。
⑥隐蔽工程检查记录表的隐验内容填写要准确，一般填写主控项目内容，检查结果及处理意见栏由施工单位质检人员填写。
五、测量放线质量监理程序
1、监理工作程序
签认报验单
监理工程师
进行下道工序
2、监理工作要点
①监理工程师在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并要求承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。
②要求施工单位进行水准点、导线方位角，进行复核测量，确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。
若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程失效、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。
③对承包人提交的施工测量报验单及测量资料要进行复核测量。
检查验收合格的，及时给予书面认可；
发现有差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。
④监理工程师应对承包人所做的加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。
3、质量标准、检测频率与方法
①水准线闭合差：
质量标准：
高程控制视线长在50～80m，水准测量闭合差为±
12
（mm）（L为水准线长度km）。
检测频率：
沿路线往返各一次。
检测方法：
用水准仪具测量。
②方位角闭合差：
允许偏差为±
40
。
n为测站数，单位为（"
）。
1个测回。
用DJ6级经纬仪。
③道路中心线桩恢复：
桩距在直线段宜为15-20m；
曲线地段为10m。
平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩。
丈量不少于2次。
用钢尺量。
④道路横断面：
直线段为路中心线垂直方向；
由线段为垂直于所测点的切线方向，其宽度不得小于设计图纸的规定。
沿路线长度方向，每100m抽测1处。
六、工程物资进场质量监理
1、材料进场报验程序
不合格
合格
（2）、监理工作要点
①供货方进行资质审查
审查文件及审查内容：
A、营业执照、法人、经营范围、有效期限、年检登记情况
B、税务登记证、有效期限、年检登记情况
C、企业代码证、有效期限、年检记录
D、资质证书、批准机关、资质等级、年审登记
E、产品检验报告、检验项目内容、检验单位的资质、检验报告的有效期
F、产品合格证书
G、产品物理力学性能指标的质量证明文件
H、产品质量认证文件（对主要建筑材料）
I、安全生产许可证（建设部文件要求的）
②对供货厂实地考察
实地考察内容：
考察的主要内容包括：
生产规模、工艺水平、使用原材料的质量，质量管理及质量自控能力，产品质量检验。
③物资进场报验程序：
A、对每检验批材料进场前施工单位填写“工程物资进场报验表A4”，附材料生产厂家的质量证明文件和施工单位复验结果。
B、监理工程师审查报验单并对进场材料现场外观检查和抽样试验检测。
C、对主要材料如钢材、水泥等监理工程师要现场见证取样进行复检。
D、经检验合格材料允许在工程上使用，不合格材料补充相关资料或退场
（3）市政工程用主要材料及必验项目内容
序号
材料名称
必试项目
验收批划分及取样数量
1
普通热轧钢筋
拉伸试验（бs、бb）弯曲试验
每一验收批（同一炉号、同一规格）
取一组试件，（拉伸弯曲各2根），
见证取样
2
水泥
安定性、凝结时间，抗压、抗折强度
每一验收批不同部位取
样均匀拌合，见证取样
3
内燃砖
抗压强度、抗折强度
每验收批不少于1组（6块）
4
砂
筛分析、含泥量、
泥块含量
每验收批取样1组
5
卵石、砾石
6
商品砼及普通砼
稠度、抗压强度
同一配合比、每批或每一工作合班留
标准养护试块不得少于1组（3块）
7
砌筑砂浆
每一批同一砂浆强度等级，留标准
养护试块不得少于1组（6块）
8
路基土（填土）
含水量、击实试验、压实度
每批质量相同的土，应检验1－3次
9
石灰粉煤灰
砂砾混合料
最大干密度和最佳含水量试验
7d无侧限抗压强度试验。
28d抗压强度试验。
含灰量试验
每拌合作业段不得少于1处或2000m²
1组，每组不得小于6个。
10
热拌沥青混合料
出厂温度
铺设温度
碾压温度
油石比
马歇尔试验
压实度
1次/车
随时
1－2次/日
每2000m²
检查1次
11
混凝土路面砖
力学性能
每一验收批随机抽查5块试件
钢筋砼排水管
外观质量、尺寸
内水压力和外压荷载
每验收批抽取10根
每验收批取2根，一根检验内
水压力，另一根检验外压破坏荷载
13
PVC－U塑
料排水管
外观质量；
尺寸
每验收批抽样10根
14
铸铁井盖及
井圈（复合
树脂，钢筋砼）
外观质量，尺寸
外压荷载
必要时
15
路缘石，平石（砼、花岗岩）
每验收批抽取10块
16
PE给水管
17
HDPE高密度双壁缠绕管
七、给排水工程质量监理
1、测量放线
（1）、监理要点：
监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站，进行以下内容的复核性检查。
①核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内；
②检测管道中心控制点，中心桩，要求施工单位在管道的起点、终点，平面折点，竖向折点及直线段控制点埋设中心桩，桩顶要钉中心钉；
③要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确，是否与水准点闭合；
④检查接入原有管道的高程；
⑤检查挖槽边线、堆土界线，排水措施是否完善。
2、沟槽开挖
（1）、主控项目：
①原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻；
②地基承载力应满足设计要求；
③经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求。
（2）、一般项目
沟槽开挖允许偏差应符合下表规定
沟槽允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
槽底高程
±
20
用水准仪
具量测
槽底中线
每测宽度
不少于规定
挂中心线用尺量每侧计3点
（3）、监理工作要点：
①沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，不允许超挖，机械开挖时要予留不小于10厘米土层，由人工清挖，槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理。
②沟槽开挖如果地下水位较高，应进行降水保证沟槽不受浸泡。
③监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案，并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业，对不符合要求和违章作业责令其改正。
④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理，施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定。
⑤沟槽两测一般不允许大量堆土，根据施工环境和施工需要允许堆土时，堆土距槽边不得小于1米，应根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。
⑥在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要。
⑦冬天施工槽底需要有保温措施，槽底不能受冻。
⑧监理工程师巡检查时，要检查安全施工，在检查支护、排水施工同时检查机械作业，作业范围内电力线路高度、道路、车辆，施工现场警示，围护设置等。
3、管道基础监理要点
①、原状地基承载力符合设计要求。
②、基础的做法应符合设计要求。
③、复核高程样板的标高。
④严格验收。
A、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。
B、管道基础的允许偏差符合GB50268-2008表5-10规定。
4、管道安装
1）、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合GB50268-2008规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。
2）、柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；
承口、插口无破损、开裂，双通橡胶圈的单口水压试验合格。
3）、刚性接口的强度符合设计要求，不能有开裂、空鼓、脱落现象。
（2）、一般项目：
1）、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.2条的相关规定。
2）、管道沿曲线安装时，接口转角应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.5条的相关规定。
3）、管道接口的填缝应符合设计要求。
（3）、化学建材管接口连接主控项目
1）、管及管件、橡胶圈等的产品质量应符合GB50268-20085.3.2条规定。
2）、承插、套筒式连接时，承口、插口部位无破损、变形、开裂等现象，插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；
双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3）、管接口焊接连接应符合下列规定：
①焊缝完整，无缺损和变形现象，焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；
电熔连接的电阻丝不裸露。
②焊缝力学性能不低于母材。
③热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；
接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；
管壁内翻边应铲平；
对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。
检查方法：
外观质量检验记录，熔焊连接试验报告，熔焊连接施工记录，焊接力学性能检测报告。
检查数量：
外观全数检查，熔焊焊缝力学试验每200个接头不小于1组；
现场进行的破坏性检验或翻边切除检验（可选一种）时，破坏试验每50个接头不少于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不小于3个，单位工程中接头数量不足50个时，反做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场检验。
（4）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
一般项目：
1）、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管的纵向间隙应不小于10mm,环向间隙应均匀一致。
2）、承插式管道沿曲线安装时的接口转角应不大于1.5°
3）、熔焊连接的控制参数满足焊接工艺要求，焊后冷却期间接口未受外力影响。
4）、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
5、管道铺设
（1）主控项目
1）、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；
检查施工记录、测量记录。
2）、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；
观察，检查技术资料。
3）、柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；
观察，检查施工记录。
（2）一般项目
1）、管道内应光洁平整，无杂物、油污，管道无明显渗水和水珠现象；
观察渗漏水程度，检查按规范GB50268-2008附录F第F.0.3条执行。
2）、管道与井室洞口之间无渗漏水；
逐井观察，检查施工记录。
3）、管道内外防腐曾完整，无破损现象，要求按设计要求；
4）、钢管开孔应符合规范GB50268-2008第5.3.11条的规定；
逐个观察，检查施工记录。
5）、闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直；
6）、管道铺设的允许偏差应符合下表规定：
管道铺设允许偏差表
单位：
mm
检查项目
检查数量
水平轴线
无压管道
每节点
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量
压力管道
30
管道标高≤1000
水准仪测量
①管道铺设施工易发生安全质量事故，开工前监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理，施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况，发现问题及时纠正。
②用吊车下管施工时要检查吊车状态，吊车司机培训上岗证，吊车有专人指挥作业，吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求。
③严禁吊车在架空输电线路下施工，吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程5.29的规定。
④人工下管施工要检查大绳的质量，直径、锚固柱的直径，埋深是否符合要求。
⑤用吊链下管施工要检查吊链支架强度，稳定性是否满足负荷的要求，吊链质量能否保证施工安全。
4、沟槽回填土质量监理
①回填材料应符合设计要求。
②沟槽不得带水回填，回填应密实。
③柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
④回填土压实度应符合设计要求和规范GB50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。
①槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有机物、冻土及大于50mm的砖、石灰硬块。
塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。
②回填时沟槽内不应积水。
①沟槽回填土，对不同部位有不同要求，以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静菏载，回填土分为管顶以上50厘米内，管顶50厘米以上，胸腔三部分。
三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度。
②采用土弧、砂砾基础的管道，腋角部位应按设计要求回填密实后，再按要求压实回填管道两侧，柔性按口管道回填土前，应采取措施将管身固定。
③用灰土回填时，灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求，然后放入沟槽，不得在槽内拌合和不拌合情况下混填。
④管顶以上25厘米范围内，宜用小型夯具，如木夯夯实，管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米夯实后取样做压实度检验。
⑤井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行。
⑥非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度二倍。
5、检查井施工质量监理
①地基承载力必须符合设计要求
②砂浆强度等级必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。
③井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。
④井盖选用符合设计或标准图要求，标识明显。
⑤井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。
⑥检查井允许偏差符合下表规定。
检查井质量要求及允许偏差表
允许偏差
（mm）
检验方法
井室
长、宽
20
每座
用尺量长、宽各计一点
直径
井筒直径
用尺量
井口
高程
农田或绿地
+20、-30
用水准仪测量
路面
-5、-0
井底
安装
D≤1000
10
D>
1000
15
顶管
D<
1500
+10、-20
D≥1500
+20、-40
踏步
水平及垂直
距、外露长度
用尺量取偏差较大者
脚窝
高、宽、深
流槽宽度
注：
1、表中D为管径（mm）；
2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2cm。
3、农田、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。
①井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空隙，裂缝等现象。
②井内流槽应平顺圆滑。
③踏步应安装牢固，位置正确。
①井周围的回填土必须分层回填夯实，每层取样做压实度检验，达到标准后才能继续回填。
②用灰土回填严格控制配比，保证白灰用量，灰土搅拌均匀。
③严格控制井口高程符合检验标准。
6、雨水口施工质量监理
①雨水口位置及高程符合道路设计要求，位置正确。
②井框、井箅子安装平稳、牢固。
③井周围回填土压实度符合设计要求。
④雨水区、支管允许偏差符合下表规定：
雨水口允许偏差表
允许偏差表（mm）
井框与井壁吻合
≤10
座
用尺量取较大值
井口高
－5－0
井框与路面
比用钢尺量
雨水口位置与
路边线平行
用钢尺量取较大值
井内尺寸
0－+20
①支管应平顺，不得反坡，管头要露出井内壁不大于2cm，不得断口朝井内。
②内壁抹灰平整坚实。
①注意检查雨水管的坡度，不允许倒坡。
②雨水管与
升级会员 