技术保障措施Word文档下载推荐.docx
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1、工作期间不在岗；
2、技术交底监督不到位；
不按技术交底施工、偷工减料行为未发现；
3、原始资料不在现场、音像资料收集不全。
发现三次则下岗培训，培训期间只发基本工资，且培训后依然从事旁站员岗位。
二、发生技术事故对单位的经济处罚和对责任人的行政和经济处罚执行《中铁十九局集团有限公司工程技术奖惩规定》（公司[2005]148号）。
三、局项目部开展定期技术检查，对项目检查情况的奖惩，按《包西铁路通道第三合同段技术管理办法》执行。
2
队专业技术员、技术负责人
作业区技术
直接责任人
1、经培训考核合格持证上岗；
2、具备同类工程技术现场管理能力；
3、具有一定的技术或技术工作经验。
1、监督检查本队技术方案、交底、制度的落实情况；
2、对旁站人员及作业班组进行技术交底，对职工进行技术培训；
3、随时解决施工中的一般技术难题；
对每日工程进度、完成工程量进行统计；
发现现场与实际不符，应及时向技术科长汇报，提出设计变更方案；
4、按要求做好施工日志、施工资料及原始资料的收集；
5、具体组织落实技术法规、监理、业主及上级技术部门的上级文件、规章制度、技术措施。
1、对旁站人员有监督权；
2、对施工队技术投入有建议权；
3、对违规行为有处罚权；
4、对施工队技术培训有建议权；
5、对现场紧急情况有停工权。
每天
巡回检查
3
施工队长
作业区施工
第一责任人
1、具有一定的施工组织管理能力和技术水平；
2、能够发现和解决现场质量问题；
3、具备一定的协调和沟通能力。
1、大力支持技术人员工作；
2、配置必要的技术检测设备和办公用品；
3、组织并参加技术交底活动和技术培训活动；
4、负责对技术人员考核，监督检查技术人员日常工作。
1、对本作业区技术管理有全面管理权；
2、对不具备旁站素质的人员有建议撤换权。
至少一次
4
项目分部
分
部
职
能
门
技术科
长
分部技术指导直接责任人
1、有一定的技术业务能力；
2、具备一定的发现和解决现场技术问题的能力；
3、有一定的现场技术综合管理能力；
4、有一定的沟通与协调能力。
1、协助分部总工进行本分部的技术管理工作；
2、组织编制本管段施工技术方案、技术措施、开工报告；
2、向现场旁站员、施工队技术人员进行技术交底；
3、检查、解决现场技术问题，并记入工作日志；
需设计变更的技术问题应及时整理资料，并向总工汇报；
4、对工程量清单、材料计划进行审核；
5、对首件工程进行工程总结；
按上级文件要求编制施工技术总结；
积极参加上级技术部门组织的技术管理活动；
按要求上报相关技术资料。
1、对不按设计和技术交底施工的有停工权和处罚建议权；
2、对不按时上报工程量和材料计划的施工队有权推迟计量审核时间。
每天随机检查
安质科
分部技术质量直接责任人
2、具备一定的发现和解决现场质量问题的能力；
3、有一定的质量管理能力；
1、对技术方案和技术保证措施效果检查；
2、监督施组、技术方案、交底的落实情况；
3、检查施工资料的真实性与准确性。
1、对违规作业和技术问题有制止权、整改权；
2、对有危害工程技术的行为有上报权；
3、对本项目各种违章行为均有制止和处罚权。
物资设备科长
分部原材料技术直接责任人
1、有一定的专业技术和管理能力；
2、具备发现和解决现场物资设备问题的能力；
3、有一定沟通与协调能力。
1、按上级文件精神进行物资采购工作；
2、组织物资设备进场检验，并与试验室及时沟通，收集各种原材料的材质单、合格证及与材料质量相关的证明文件；
3、负责现场物资设备标识和检查；
建立健全物资设备台帐；
4、负责制定机械设备维修保养并实施。
1、对不合格物资设备有拒收权；
2、对使用不合格物资设备有制止权；
3、对物资设备的采购、贮存、维修有建议权。
试验室
主任
分部技术检验直接责任人
1、有较强的专业技术能力；
2、具备较强的发现和解决现场技术问题能
力；
1、对本试验室技术全面负责，组建试验室进行砼配合比设计、特种材料的取样检验；
2、组织本分部管段内原材料的抽样检验、试件制作、试件试压、钢材料焊接试验、土工试验工作；
3、负责收集本管段内的各种检测数据及原始凭证并整理归档，建立各种试验台帐，做到有法可依，有据可查；
4、负责本管段内施工现场的特种工序指导。
1、对检验不合格材料有拒收权；
2、对检测不合格工程有建议返工权；
3、对不称职实验员有建议调整权。
5
分部总工
分部技术直接责任人
1、符合集团公司有关规定；
2、有发现、解决现场技术难题的能力；
3、熟悉或掌握国家、行业、本企业技术法律法规、方针政策和有关规定。
1、编制施工组织设计、技术方案、措施，组织落实工程技术管理办法、规章制度、保证措施、操作规程等；
2、对特殊过程和关键工序向各队进行技术交底；
3、检查并解决现场技术难题；
4、经常检查并组织整改现场各类技术隐患，并记入工作日志；
5、负责本管段内技术全面管理工作，在定期工程例会上专题研究布置技术工作，配合项目部历次技术检查考评活动；
6、发生技术事故及时逐级上报；
7、负责分部管段内的设计变更工作；
并上报项目部备案；
对于
重大设计变更，需经项目总工审批后，方可按程序办理；
8、负责分部管段内的竣工资料整理及移交工作。
1、对不落实技术方案、交底、规程有停工和处罚权（交质检工程师实施）；
2、对紧急情况和严重违规行为有停工权；
3、对技术资源投入有建议权；
4、对不称职技术、技术管理人员有建议调整权；
5、对不合格工程有决定处罚权。
6
分部经理
分部施工第一责任人
1、符合有限公司有关规定；
2、熟悉或掌握国家、行业、本企业工程技术法律法规、方针政策和有关规定；
3、具备发现、解决本分部技术管理中存在问题的能力。
1、对本分部有全面管理权；
2、对不胜任本分部技术工作的管理干部有建议
撤换权。
7
项目经理部
项目部
专业
工程师
工程技术直接监管责任人
1、有较强现场技术综合管理能力；
2、具备较强的发现和解决现场技术问题的能力；
1、协助工程部长完成技术工作；
2、制定本项目各项技术规章制度、措施，并监督实施；
3、按要求建立健全项目技术管理内业资料；
3、经常排查整改各作业区的各类技术隐患；
4、编制相关专业作业指导书，并监督落实；
5、向上级领导及时汇报工程技术情况；
6、对上报工程量、材料计划进行复核；
7、检查并解决现场技术难题，并记入工作日志。
1、对本项目工程施工的违章行为均有制止权和处罚权；
2、对紧急情况和严重违章行为有停工权；
3、对施工人员的技术培训有建议权。
8
项
目
工程部长
施工技术指导直接责任人
1、有较强的技术业务能力；
3、有较强的现场技术综合管理能力；
1、组织编制并审核施工组织设计和技术措施；
2、组织施工图技术交底；
3、积极推广、开发应用“四新”技术；
4、监督施组、技术方案、交底的落实情况；
5、定期、不定期参加技术考核及项目部各类检查；
6、检查各分部设计变更工作情况。
1、对不按设计和技术交底施工的有停工权和处罚建议权。
每日不定期检查
安质部长
施工技术质量直接责任人
1、有较强的技术管理能力；
3、有较强现场技术综合管理能力；
4、有一定沟通与协调能力。
2、监督施组、技术方案、交底的落实情况。
物资设备部长
原材料技术直接责任人
1、按上级文件配合和组织物资设备招标，草拟物资设备采购合同；
2、审阅各分项目部编制的采购计划；
3、负责项目部统购及甲供物资设备进场检验，并与试验室及时沟通；
4、负责检查现场物资设备标识；
5、负责审核制定机械设备维修保养计划并实施。
试验工程师
技术检验直接责任人
1、有较强的专业技术能力和相应的专业资质；
1、负责办理计量、试验资质的报审；
2、审核项目部所属各单位计量试验仪器购置计划和周期检定计划；
3、负责指导砼配合比设计及特种材料的购置检验；
4、负责检查项目部所属各单位试验室收集的各种检测数据、原始凭证；
5、组织项目部对所属各单位试验室的检查。
1、对检验不合格材料有权建议拒收；
9
项目总工
技术直接责任人
1、组织编制施工组织设计、施工图审核、进度计划、技术方案、措施，组织制订技术管理办法、规章制度、保证措施、操作规程等、专项技术方案；
2、组织审核重大变更设计文件；
3、组织施工图技术交底；
4、检查并解决现场技术难题；
5、积极推广、开发应用“四新”技术；
6、监督施组、技术方案、交底的落实情况，经常检查并组织整改现场各类技术隐患，并记入工作日志。
1、对不落实专项技术方案、交底、规程的有停工和处罚权（交质检工程师实施）；
3、对技术投入有建议权；
4、对不称职技术管理人员有建议调整权；
每3天
10
项目经理
项目工程第一责任人
2、熟悉或掌握国家、行业、本企业质量、安全、技术法律法规、方针政策和有关规定；
3、具备发现、解决项目技术管理中存在问题的能力。
1、配足技术管理人员和设施，支持并监督项目全员履行技术职责；
2、督促检查技术工作，及时消除隐患，并写入工作日志；
3、在定期工程例会上专题研究布置技术工作；
4、每半月组织一次技术检查考评活动；
5、发生技术事故及时逐级上报。
1、对项目有全面管理权；
2、对不履行技术职责的管理干部有建议撤换权；
3、对技术管理不善的工程队长有免职权。
每半月组织检查评比一次
推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设地，在保证工期的前题下搞好资源优化，努力降低成本，并严格照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。
3、完善施工技术管理措施
⑴把好图纸审核关。
施工前项目总工组织专业技术干部认真审核设计文件和施工图纸，切实领导会设计意图，对施分部域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。
⑵把好技术交底关。
技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。
⑶把好测量放样关。
接桩及拿到施工设计图纸后，及时对线路中线、水准基点进行复测、固护工作。
其复测精度要达到技术规范规定的要求。
施工测量放样要严格符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据，并经术干部复核签字，按规定分类存档。
施工放样所用的控制点、临时水准点，应定其组织联测，确保中线、水平、标高的准确性，各部几何尺寸在允许误差之内。
⑷把好材料试验关。
严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。
做到：
材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许时场和使用。
⑸把好隐蔽工程检查签证关。
凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必经经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。
施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可告技术数据。
⑹把好砼的浇筑与养护关。
在浇筑砼时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两测对称浇筑，保持平衡。
砼浇筑要连续进行，如因故中止超过允许间歇时间，则按规范要求处理，确保砼整体结构、几何尺寸、表面平整度。
在砼浇筑完毕后及时养护，养护时间为14天，确保砼强度达到设计要求。
4、推广采用新技术、新材料、新工艺
组织好施工生产，坚持把依靠科学和顽强的拼博精神有机的结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。
大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。
5、运用现代化技术装备
本工程的施工中，运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节，本工程采用全站仪、断面检测仪、K30仪、EVD、万能材料试验机等检测工具。
四、各分项工程的控制办法
1、路基施工
⑴施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。
⑵首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，禁止往路基上填筑，填方段应作换填处理。
⑶对原地面进行平整夯实处理并经监理工程师认可后，方可进行路堤填筑。
对基床及基床以下路堤施工，应严格执行《技术规范》要求。
⑷严格执行《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。
⑸路堤填筑前，严格按照《规范》和设计要求做好基底处理，当地面横坡大于1：
5时，应将原地面挖成台阶且宽度不小于1m，对于地面横坡大于1：
10的砂性土坡面应翻松30cm，再压实到规定的密实度。
⑹土的压实控制在接近最佳含水量时进行，并报请监理工程师批准。
⑺在土方填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用TWC-1型含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。
若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。
⑻土方压实采用碾压机械压实，严格各种防排水措施，以确保施工质量。
⑼路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以确施工质量。
⑽开展标准化作业，严格执行规范要求。
⑾桥台背回填
桥台背处路基由沉降而导致跳车是高等公路常见的一种病害，为此，对于桥台背的填土必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法。
①必须等桥台圬工达到设计强度后方可进行填筑；
②台背回填，宜用人工配合小型机械碾压，大型机械行驶及作业时，应与台保持不小于1m的距离；
③台北回填时，还应注意与填路基的衔接，在回填过程中将已填路基分层挖台阶，分层回填夯实。
压实机械不能到达的部位，采用打夯机夯实；
④桥台背后填土采用渗水性较好的砂砾填料，施工时要尽量扩大台北填土范围，以便机械作业，台背压实尽可能用小弄机械碾压，松铺层厚15～20cm，施工时，在结构物上用红油漆作分层标记并编号，对机械压不到时，必须用冲击打夯机夯实，松铺层厚15～20cm。
每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。
⑤台背后填筑长度、宽度和高度应符合设计要求；
⑥施工注意事项
a控制填料的质量，填料的细料含量不宜过大；
b台北填筑前，桥台前防护工程及桥梁上部结构均应完成；
c严格控制、规范施工，按制每层填筑厚度（一般不超过15cm），压实遍数（一般小于10遍），并对每层填筑质量实施检测；
d每层填料密度必须达到95％以上。
2、隧道施工
⑴开工前，进行隧道控制测量，洞外、洞内控制测量均采用导线测量，在洞口附近测设不少于三个平面控制点和二个水准控制点和二个水准点，保证贯通精度。
⑵所有工程材料必须符合设计要求，减少围岩扰动，控制超欠挖，保证开挖轮郭尺寸，并预留变形量。
⑶采用光面控制爆破技术，减少围岩扰动，控制超欠挖，保证开挖轮廓尺寸，并预留变形量。
⑷锚杆锚固力不低于设计或规范要求。
钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面间隙3cm，砼保护厚度不小于2cm。
⑸喷射砼采用湿喷技术，喷谢料集中拌制，自动计量。
严禁使用回弹料。
喷射砼强度合格。
支护厚度符合设计要求。
⑹进行转岩现场监控量测，根据量测数据，及时判定围岩稳定状态，确实衬砌施作时间。
⑺重视衬砌渗漏水防治施工，施作防水层，保证衬砌振捣密实度，提高抗渗性和结构自防水能力。
⑻衬砌采用全断面液压钢衬砌台车，泵送砼连续对称浇筑，厚度符合设计。
挡头模使用制式钢模，衬砌砼做到内实外美。
保证隧道净空尺寸。
3、桥涵施工
⑴对所有材料进行检测。
水泥、钢筋等厂材料必须有出厂合格证，并严格控制基质量，规格符合施工要求。
对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制基粒径及含泥量不超过设计要求。
⑵坚持施工过程中的试验制度。
砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验记入施工记录，控制在标准坍落度的±
15mm范围内，保证砼强度试验的频数试件组数达到规定要求。
⑶严格按设计要求做好桥梁工程的基底检查，基底的承载力符合设计要求。
⑷桥基施工前要精确定桥台的平面位置。
⑸严把模板质量关。
模板安装要牢固、紧密，涂脱模剂以确保实体外观光洁。
夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比；
一般砼浇筑尽量控制在非雨天且温度在15°
至30°
范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣，其厚度不超过30cm（插入式振捣可至45cm）。
砼滑落高度不超过2m，砼振捣后24小时之内不得受到振动。
桥台帽要一次连续浇筑。
若需设置施工缝时，则做好接缝处理，埋设连接钢筋等，结构物顶部45cm以内不准设置施工缝。
4、防护工程施工
⑴施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。
⑵对所有用于防护工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。
工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。
⑶砂石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。
⑷浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。
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