住宅工程外墙装修外装吊篮专项施工方案.docx
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住宅工程外墙装修外装吊篮专项施工方案
住宅项目外墙装修工程外装吊篮专项施工方案
1.编制依据
1.1本工程建筑施工图，结构施工图
1.2本工程施工组织设计
1.3规范、标准
表1-1主要规范、标准
序号
名称
编号
1
《建筑工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
2
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
3
《高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
4
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《施工现场临时用电规范》
JGJ46-2005
7
《高处作业吊篮》
GB19155-2003
8
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
9
《钢丝绳夹使用方法》
GB/T5976-2006
10
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
GB5972-2009
11
《安全带国家标准》
GB2811-2006
12
《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》
2.工程概况
2.1基本概况
东与A2-2区主市场相隔一条抚生西路。
本工程地上建筑面积为160889.39m²，地下室建筑面积为33427.62m²，总建筑面积为194317.01m²。
B4地块工程包括6栋33层商业住宅楼、一层商铺及整体一层地下停车场，其中1#楼地下部分设非机动车库夹层，住宅楼为框架剪力墙结构。
2.2建筑概况
表2-1建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅及配套商业
2
建筑特点
地下为整体一层地下室，地上为六栋33层高层住宅及整体周边1、2层商业楼
3
抗震等级
框架抗震等级为三级，剪力墙及连梁抗震等级为三级，地下一层以下结构、地下室中超出上部主楼范围且无上部结构的部分采用四级。
上部结构的嵌固端为地下室顶板。
剪力墙底部加强区为基础~12.000
4
建筑面积
1#楼
35066.42m2
2#楼
17980.21m2
3#楼
35800.28m2
4#楼
19186.12m2
5#楼
18141.61m2
6#楼
34777.38m2
地下室
33625.85m2
5
建筑层高
1#楼
地下一层夹层
4m
地上1-33层
3m
地下一层
3.3m
2#楼
地下一层
7.3m
地上1-33层
3m
3#楼
地下一层
6.1m
地上1-33层
3m
4#楼
地下一层
6.5m
地上一层
4.1m
地上2层-33层
3m
5#楼
地下一层
5m
地上一层
4.4m
地上2层-33层
3m
6#楼
地下一层
5m
地上一层
4.4m
地上2层-33层
3m
6
室内外高差
1#楼
0.6m
2#楼
0.6m
3#楼
0.6m
4#楼
0.6m
5#楼
0.3m
6#楼
0.3m
7
建筑高度
1#楼
99.6m
2#楼
99.6m
3#楼
99.6m
4#楼
99.6m
5#楼
99.9m
6#楼
99.9m
8
结构形式
基础结构形式
桩基+筏板基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
楼梯结构形式
板式楼梯
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土结构
9
外墙装修
1、涂饰面层涂料一度；
2、滚涂主层中涂成表面纹理；
3、满刮耐水腻子、磨平表面涂饰抗碱封底底涂；
4、5厚聚合物抗裂砂浆中间压入一层普通型网格布；
5、40厚玻化微珠保温浆料；（敷设四角镀锌钢丝网一层，建筑总高≥50M单体通高做钢丝网，高度不足50M单体及商铺仅首层做。
）
6、10厚1:
2.5聚合物水泥防水砂浆防水找平；（最薄处）基层结构墙体外表面喷相应界面剂；
7、190厚蒸压加气砼墙体（钢筋混凝土外墙）
吊篮使用工程
1～3层外墙保温、1～33层外墙涂料使用电动吊篮进行施工，4～33层外墙保温使用悬挑架进行施工。
2.3吊篮布置概况
B4地块主楼外墙装修施工主要分为外墙保温施工（总包施工），外墙涂料施工（甲指分包施工），本工程吊篮安装主要使用于1～3层的外墙保温和1～33层的外墙涂料施工及悬挑架拆除后存在的孔洞修补。
吊篮安装前需待悬挑外架全部拆除后进行，从上到下按楼层四个立面同时施工。
吊篮不作为材料垂直运输设备，只作为材料临时放置及使用设备。
根据工程进度，6栋主楼上搭设所需吊篮。
2.3.1吊篮技术参数
吊篮上安排2名工人进行作业施工。
ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg×0.8约为500Kg）。
施工用吊篮型号及说明
施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下：
生产厂家：
无锡市凤鸿机械制造有限公司
CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：
ZSZ2008-04-029
ISO9001质量体系认证证书注册编号：
05310Q10207R2S
ZLP630型吊篮参数介绍：
型号：
ZLP630
长度：
1.5m-6m（标准节分为1.5m/2m/2.5m三种）
表2-2主要技术参数
序号
名称
参数
1
额定载重量
630公斤
2
提升速度
9~11（m/min）
3
最大提升高度
楼房高
4
工作平台尺寸
长6m/宽0.7m/高1.185m
5
前吊杆伸出长度
0.7m~1.5m
6
支架调节高度范围
1.15m~1.75m
7
配重块总重量
2×20×25=1000Kg
8
提升机额定提升力
6.3KN
9
提升机功率
1.5KW
10
提升机制动力矩
15.2Nm
11
钢丝绳结构
4×31SW+FC—8.3
12
钢丝绳破断力
55KN
13
安全锁锁绳角度
≤8°
表2-3吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许安全载重技术参数
安装高度
前梁伸出长度（m）
允许载重（Kg）
配重（Kg）
前后支架间距（m）
L≤50m
1.1
630
450×2
≥3.5
1.3
600
≥4.1
1.5
570
≥4.6
50＜L≤100m
1.1
550
450×2
≥3.5
1.3
530
≥4.1
1.5
500
≥4.6
2.3.2吊篮布置原则
根据现场情况布置，吊篮前吊杆伸出墙面长度最长为1.5m，工作平台与装修完成面距离为200mm左右，吊篮间距为1000mm左右。
吊篮安装将根据建筑立面宽度分别布置1.5m/2m/4m/5m/6m等不同长度组合平台：
（具体以现场安装为准）吊篮布置图以2#楼布
置图为例见图2-1。
吊篮安装不以吊篮布置图为准，要根据现场因素来安排安装。
图2-1吊篮布置图
图2-2吊篮安装剖面
3.施工方法
3.1电动吊篮的安装及拆除方案
将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。
3.1.1安装ZLP630型号吊篮组成部件
表3-2ZLP630型号吊篮组成部件
序号
名称
数量
1
LTD63提升机
2台
2
ISF30安全锁
2把
3
电控箱
1套
4
屋顶吊架
2付
5
工作平台
1套
6
直径8.7mm钢丝绳
6根
7
电缆线
1条
8
安全绳
1条
9
自锁器
1个
10
COBB1手控手柄
1个
11
25公斤配重块
40块
3.1.2吊篮正常工作环境
环境温度-20℃~+40℃，环境相对湿度<90%（25℃），电源电压偏离额定值±5%，雷雨，下雾，下雪风力大于6级等恶劣天气不能使用；工作处阵风风力<8.3m/s（相当于5级风力）。
距吊篮现场10m范围内不能有高压线，电焊火花保证不伤及钢丝绳。
吊篮结构简图见图3-1。
为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，由塔吊或升降设备的给予配合。
建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。
已做防水保护层，准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成品的保护。
建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动，由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。
图3-1吊篮结构简图
钢丝绳承载力验算
（1）、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
（2）、选用钢丝绳：
江苏法尔胜特钢制品有限公司<4×31SW+FC-8.3mm>规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为≥55kN。
（3）、荷载计算：
a数据说明：
工作平台质量：
359Kg（以最长的6米平台计算）
施工活荷载标准值：
500Kg
提升机：
48Kg×2=96Kg
电器箱：
15Kg
安全锁：
5Kg×2=10Kg
钢丝绳以长度100m计算：
26Kg×2=52Kg
电缆线以长度100m计算：
31Kg
b竖向荷载标准值计算：
Q1=（Gk+Qk）/2.......................<查JGJ202-2010中5.2.2-1>
式中：
Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值
Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值
Qk——施工活荷载标准值
那么：
Q1=（500+522）/2=511Kg=5.008kN
c风荷载计算公式：
QWK=WK×F.......................................<查JGJ202-2010中5.1.4>
式中:
QWK——吊篮的风荷载标准值（kN）
Wk——风荷载标准值（kN/m2）
F——吊篮受风面积（m2）
风荷载标准计算公式：
Wk=βzUzUsWo............................<查JGJ202-2010中7.1.1-2>
=1.6×1.3×2.61×0.45=2.44296KN/m2
吊篮受风面积F=6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+2=2.85m2
以施工高度平均180m长6m吊篮为例；0.8m2为吊篮受风面积、2m2为施工中其他受风面积
那么QWK=1.8×2.85=5.13kN
水平荷载标准值计算：
Q2=Qk/2.............................<查JGJ202-2010中5.2.2-2>
式中：
Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值
Qk——吊篮风荷载标准值
那么：
Q2=359/2=179.5Kg=1.795kN
d钢丝绳所受拉力计算：
QD=K
.....................<查JGJ202-2010中5.2.3>
式中：
QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值
K——安全系数取值9
那么：
QD=9
=47.88kN
吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力
即:
施工用钢丝绳<4×31SW+FC-8.3mm>规格最小破断拉力55kN>47.88kN
故经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；
吊篮支架抗倾覆计算
根据GB19155-2003吊篮第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2
所以G×B/F×A≥2计算时钢梁伸出长度始终取最大值，前支撑与后支撑之间始终取最小值。
450×2×3.5/（500+522）×1.5=2.05≥2满足抗倾覆要求，考虑安全系数，配重实际为500kg。
屋面楼板承载验算：
当前后支撑间距最小时，前支撑结构支座反力f1取值最大。
f1=F×（A+B）/B
=（500+522）×10/2/1000×（1.5+3.5）/3.5
=7.3KN
后支撑结构支座反力f2
f2=500×10/1000-1.5×（500+522）×10/2/1000/3.5=2.81KN
吊篮支架对楼板作用力F1=（f1+f2）×2=（7.3+2.81）×2=20.22
楼板设计活荷载2.0KN/㎡
2.0×0.5×3.5×6=21≥F1
所以楼板承载满足要求
3.2吊篮的安装工艺流程
3.2.1吊篮安装程序：
1悬挂机构的结构：
悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。
2悬挂系统的结构：
悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。
工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。
安全钢丝绳独立悬挂在主体结构上的预埋拉环上或在标准层时绕挂在梁柱上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。
在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。
安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。
具体做法见图3-2。
3.2.2悬挂机构安装步骤见图3-3。
1.连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定。
2.连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定。
3.将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）。
4.将后吊杆穿入后调节杆内。
5.安装中吊杆：
将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内。
6.安装上支架：
把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定。
7.将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内。
8.将所有螺栓紧固坚实。
9.前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求。
10.旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）。
11.两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用）。
12.把配重块平均套在两只后下支架的圆管上见图3-4
图3-2
图3-3
。
图3-4后支架及配重结构
13.每个后支架安装20块配重块，每块25KG。
14.接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态。
15.钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。
16.把工作钢丝绳绕挂到后支架上，安全钢丝绳独立绕挂在主体结构上的预埋拉环上以及在标准层绕挂在梁柱上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口见图3-5。
图3-5钢丝绳夹正确安装方法
17.最后把安全生命绳固定在花架墙柱上，牢固处应设置在工作面的最高点。
并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损见图3-6。
图3-6安全生命绳正确安装方法
3.2.3工作平台结构：
工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。
他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。
平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m~7.5m标准平台，可按需要自由组合。
工作平台安装程序如下图3-7。
1.选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好。
2.各个关节连接处用螺栓固定。
3.在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。
将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母。
3.2.4电器控制箱安装程序如下：
1.在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。
先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接。
图3-7工作平台结构
2.电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。
3.2.5安装结束后的检查与调整（调试）
紧固件检查：
检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧。
电气检查：
检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；上限位检查：
按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。
检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：
将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。
然后测量安全锁两端高度差，7.5m<1m5m<700mm（参考锁绳距离）。
吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。
测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。
安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。
3.2.6吊篮拆卸程序：
a.拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；
b.开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。
并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；
（3）.悬挂机构拆除步骤如下：
a.从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；
b.拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；
c.将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；
d.将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；
（4）.工作平台拆除步骤如下：
a.拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；
b.拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；
c.拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；
4.临时电源布置
此工程供吊篮使用的电源共分二级，其中第一级电源暂定在10层。
吊篮专用的二级电源箱分为8个，分别连接至一级电源。
（视现场实际使用情况而定）吊篮专用二级电源箱每六台吊篮使用一个，其中电源箱内包括100A隔离开关一个，32A的保险座6个，40A的漏电断路器6个。
以及符合国标的其他配置。
吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。
5.吊篮安全保证措施及管理
5.1安全保证措施
（一）安装吊篮时操作要点及注意事项
A、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
B、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；
C、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。
钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；
D、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；
E、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；
F、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；
G、禁止未放置配重时，移动或上升平台；
H、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；
（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项
A、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；
B、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；
C、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；
D、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；
（三）吊篮使用过程中安全保证措施
A、操作规范
吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。
正确安装吊篮（长1.5-7.5米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。
B、严格遵守载荷规定
正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。
严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。
如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。
C、吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。
D、下吊篮时禁止跳上跳下
一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
E、禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。
如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。
F、戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
G、禁止进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。
H、禁止在恶劣天气下操作
预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。
I、保持亮度
在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。
J、发现异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。
K、禁止连接电器仪器
吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。
L、在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。
严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
M、佩戴当班标记
对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。
N、通电时禁止触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。
O、操作上的注意事项
不要同时按动二个以上的开关。
P、吊篮平台在运行时
作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。
Q、吊篮平台操作人员注意
操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。
注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
R、吊篮正常运行时
不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。
当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
S、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。
T、吊篮对玻璃，石材，铝板板块施工时的安全措施
高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注
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