气体灭火施工组织设计.docx

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气体灭火施工组织设计

气体灭火系统

施

工

组

织

方

案

工程施工方案

1工程概述

1.1前言

本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。

将由项目经理部精心组织、精心施工。

1.2本施工方案编制依据本施工方案编制依据：

A.气体灭火系统平面图、系统图

B.气体灭火系统施工和验收规范GB50263—2007

C.《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）

1.3工作方式

该气体灭火系统采用无管网独立全淹没灭火方式。

施工材料

（1）按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表。

（2）按规定进行各种材料检验工作，具有检测报告合格证。

（3）做好各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订。

（4）配合业主对各种材料、辅材进行认可工作。

（5）做好各种材料进场的保护工作及堆放场地防护措施。

（6）工程实施阶段

工程施工原则上按照深化设计方案进行，如有个别需要修改之处，必须会同业主方审定，以变更通知单的形式通知。

第1阶段说明（提交施工图纸交底阶段）：

任务：

该施工图以设计院设计建筑平面图为基础，依照深化的最终设计方案将本工程的走线、管径、线径/数量、设备安装位置/高度等标识清楚。

相关人员：

我方相关专业人员；业主方及设计方相关部门工程师。

目的：

完成施工图技术交底，提交业主方。

第2阶段说明（设计最终确认阶段）：

任务：

确认施工图中所反映的内容是否与水电、暖通空调等其它专业发生冲突。

相关人员：

我方相关部门工程师。

目的：

对施工图纸进行最终修改/确认，作为今后施工/阶段验收的依据。

第3阶段说明（进场施工阶段）：

任务：

完成所有穿管、放线的工作，所有须做好文档（线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业）须做好标识，且标识要牢固。

所用金属/非金属管均须符合消防要求，管径与数量均须符合相关要求。

相关人员：

各专业施工人员、技术督导人员、监理人员。

目的：

保证施工质量，保证工程进度，确保施工阶段性验收。

第4阶段说明（设备安装调试阶段）：

任务：

依据系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册，同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。

相关人员：

我方各专业技术人员，业主方已培训人员。

目的：

完成各系统设备安装调试；接受管理方培训人员实地操作，熟悉系统，为今后系统维护做好准备。

第5阶段说明（系统试运行阶段）：

任务：

各子系统进入试运行阶段，适当调整相关参数，使各子系统进一步达到最佳运行效果。

修改、进一步完善各专业文档。

相关人员：

业主方、我方技术人员。

目的：

及时发现系统中存在的问题；进一步完善系统。

3.3.1气体灭火系统施工工序

气体灭火系统施工工序：

定位钻孔-----管线制作安装----无管网灭火装置就位固定----气体电磁阀装配----系统联动调试---自检---消防验收

3.3.2钢瓶及组件的施工工艺、方案和要求

1、准备工作及注意事项钢瓶储存20℃下工作压力2.5MPa。

在此压力下，如果钢瓶阀被误启动，或者瓶头阀断裂，高压气体释放出来，会对人和财产造成危害。

为避免发生危险，在处理七氟丙烷钢瓶时，必须遵守以下规定：

如果没有安装钢瓶运输盖，决不可以装卸或运输钢瓶。

使用合适的设备来装卸设备（如叉车、卡车或者吊车）。

切不可使钢瓶跌落。

钢瓶卸车后，要用合适的钢瓶手推车或载重滑车来运输。

在工地现场，如果没有立即进行安装，就要妥善保管钢瓶，使之免受损害。

不能对钢瓶的任何部位及启动部件施加强力。

若发生任何非正常的情况，如发现瓶头阀挤压、变形，或者破裂等，要远离钢瓶，并通知有关的工程师。

不得对装置、瓶头阀和启动装置进行钻孔、铜焊、焊接或锻压。

只允许对钢瓶进行清洁和油漆。

2、检查每个钢瓶压力是否为2.5MPa。

如果指示压力超出压力表的绿色区域，要通知有关工程师。

压力表的绿色区域为在最大至最小温度下，相应的压力范围。

3、在电动启动器上安装手动/气动启动器前，检查启动销是否完全缩进以及是否安装了安全销。

4、在所有进入保护区的入口，安装气体入口警告牌。

5、气体灭火装置手动释放位置附近，安装气体灭火装置手动警告牌。

3.3.3其它

各设备安装后，应及时按施工要求，挂放安全警示牌。

并做相应的保护措施。

做好必要的防护措施，确保施工安全。

3.3.4系统调试

1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和接口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。

为了防止人为误操作引起系统喷放，应严格按照安装手册进行安装。

2、检查控制盘各连接回路是否正确,无故障信号产生。

3、对灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其动作应准确无误。

4、检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后，联动设备动作。

系统延时30秒，启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器。

5、检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急停止开关是否工作正常。

6、消防中央控制室应能够接受到系统的报警、故障、喷气、三种信号。

调试完毕，应对系统进行复位。

1、操作控制系统施工工序

深化设计→图纸会审→预埋管线或明配管线→扫管→管内穿线→设备底座模块安装→设备安装→控制箱安装→测试绝缘接地电阻→单体调试→联动设备接线调试→联合调试→消防检测→消防验收

2、操作控制系统施工工艺

系统的施工按设计图纸进行，不随意更改。

火灾自动报警系统施工前，应具备布置平面图、安装图、示范图以及其它必要的技术文件。

布线：

报警控制系统的布线符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

报警控制系统布线时，根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等进行检查。

导线在管内无接头或扭结，导线的结头在接线盒内应采用焊接或用端子连接。

敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均作密封处理。

报警控制系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测试绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于20MΩ。

3、火灾探测器的安装

点型火灾探测器安装位置应符合下列规定：

探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m；

探测器周围0.5m内，无遮挡物；

探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m;

探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°

当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。

探测器的底座固定牢靠，其导线连接处必须压接或焊接。

采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分并在本工程中各站点中，相同用途的导线颜色必须一致。

探测器底座的外接导线留有不小于15mm的余量，入端有明显标志。

探测器底座的穿插线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施。

探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。

探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

4、控制箱的安装

本工程的控制箱安装在消防值班室的墙上，控制主机安装在消防控制室的墙面上，其底边距地（楼）面高度不小于1.5m，落地安装时，其底边高出地坪0.1-0.2m；

控制箱安装牢固，不倾斜，当其安装在轻质墙上时，将采取加固措施。

引入控制箱的电缆或导线应符合下列要求：

配线应整齐，避免交叉，并固定牢靠；

电缆芯线和电线导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。

端子板的每个接线端，接线不超过两根；

电缆芯和导线留有不小于20cm的余量；

导线绑扎成束；

导线引入控制箱，在进线管处应封堵。

控制箱的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源有明显标志。

控制箱的接地牢固，并有明显标志。

5、模块箱及消防控制设备的安装

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。

模块的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分并在本工程中各站点中，相同用途的导线颜色必须一致。

模块底座的外接导线留有不小于15mm的余量，入端有明显标志。

外接导线的端部，有明显标志。

模块箱内不同电压等级，不同电源类别的端子应分开，并有明显标志。

6、警铃、声光报警器安装工艺及要求

室内警铃、声光报警器安装在墙面，其过墙线应用钢管保护。

室外警铃、声光报警器尽量安装在入口处门框上方，其过墙线应用钢管保护。

7、放气指示灯安装工艺及要求

放气指示灯应安装在入口处门框上方，其过墙线应用钢管保护。

8、系统接地装置的安装

工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

工作接地线与保护接地线分开敷设，保护接地导体不得利用金属软管。

其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

3.4.1施工进度计划安排

根据工程特点和现场施工状况，本工程总工期安排按业主要求进行。

总工期为10天（见进度计划表）。

负责人：

日期：