屋面防水保温工程施工方案.docx
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屋面防水保温工程施工方案
屋面防水保温工程施工方案-
第一篇：
屋面防水保温工程施工方案
屋面保温防水工程施工方案
一、工程简述
屋面防水保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。
同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。
本工程屋面防水等级为Ⅱ级。
屋面保温层采用60厚挤塑聚苯保温隔热板，水泥珍珠岩找坡，防水层采用两层3.0厚高聚物改性沥青防水卷材。
二、保温层施工
（1）工艺流程
挤塑聚苯保温隔热板准备—基面清扫清理—隔气层施工—铺设板状保温层—经检验合格—其上做水泥珍珠岩找坡层—水泥砂浆找平层。
（2）挤塑聚苯保温隔热板必须符合设计要求，成品的规格、性能满足规范要求，并经检验、复检合格后方能投入使用。
（3）铺设挤塑聚苯保温隔热板的基层面清理干净、干燥、平整。
（4）铺设挤塑聚苯保温隔热板，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。
分层表设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。
1（5）成品保护
①屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。
②与保温层接触的木制品做防腐处理。
③保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。
④保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。
（6）注意事项
①板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做泡防腐、防虫、防火工作。
②基层面一定要处理平整，不平的地方可用1：
3水泥砂浆找平。
③粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。
④勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。
⑤铺设时应拉线找坡、铺顺平整。
（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。
三、屋面水泥珍珠岩找坡层施工
（1）工艺流程
基层清扫并洒水湿润—标高控制小隔断（水泥砂浆或砖砌块）--
2隔气层施工---分层铺设保温层---留排气通道、埋排气管---保温层面层处理保护—排气管细部构造处理—养护。
（2）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，一般用水泥砂浆做成间隔800-1000mm小方格。
设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
（3）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物采用人工搅拌，随拌随拨水泥浆直至均匀。
（4）选择适当的配合比。
水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。
（5）拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700-900mm，虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不包括找平层），铺层用木拍板（木楔）拍实找平，注意泛水坡度。
（6）水泥拌合物整、浇屋面保温度应做排气道，排气道纵横贯通，并应与大气连通，的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每30M设置一个。
（7）排气口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。
（8）整、浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分
3两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。
（9）施工中应注意的事项
①整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定既经济又合理的配合比。
水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。
②有机材料使用前按要求做防腐处理。
③排气孔应做好防水处理。
④拌合物搅拌时，注意减少颗粒的破损，并应搅拌均匀。
⑤操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运，保证均质铺设。
⑥防止边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。
四、防水卷材料施工一）施工流程
基层清理→确定铺贴卷材基准线→铺设防水卷材→搭接卷材→节点密封→揭除防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉→组织验收
二）基层条件
1、基层找平层达到可以上人的强度即可上人进行施工。
2、基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。
3、阴阳转角抹成圆弧形。
4、施工时基面不得有明水，如有积水部位，则进行排水后即可施工。
4三）施工步骤
1、基层清理：
用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。
2、弹设基准线：
在基层上宜弹出基准线，以确定卷材铺贴位置。
3、铺贴卷材：
先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。
铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。
4、卷材连接：
采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固。
搭接宽度按设计要求，若设计无要求时，可按不小于60mm进行搭接。
细部节点处理：
在大面积卷材施工完毕后，应按节点构造图要求，在节点处进行加强处理，如雨水口、天沟、阴角、阳角、管道口附近等处。
卷材收头及异型部位等，应采用密封措施。
5、将防水卷材上表面隔离膜揭除干净，（为防止卷材粘脚）在卷材上撒水泥粉作为隔离措施。
6、组织验收。
四）注意事项
1、防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面
5需设临时保护措施。
2、卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。
3、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
4、卷材铺贴程序为：
先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。
即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。
5、绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。
6、在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。
五）质量标准及检验方法主控项目
1、所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
2、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
观察检查及检查隐蔽工程验收记录。
3、防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：
观察检查。
一般项目
1、铺贴质量：
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
检验方法：
观察检查。
2、允许偏差：
卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
六）施工配合、质量保证措施
在取消防水层上保护层时，可采取以下措施确保工程质量：
1、土建单位配合措施
1）进行钢筋垂直、水平运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施，避免钢筋扎破卷材。
2）绑扎钢筋时，采用混凝土或大理石垫块。
3）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行补修。
74）焊接底板钢筋时，在焊接操作面以木板或铁皮作为临时保护挡板，同时，在对应部位防水卷材上洒水以防止焊渣烧伤卷材。
2、防水施工单位技术措施
1）在卷材上表面涂刷一道水泥浆或干撒水泥粉，以避免绑扎钢筋时卷材粘脚。
2）如采用马凳筋，则在其下增设防水卷材片。
3）在防水层后续施工过程中，防水施工单位全程跟进，如发现卷材破损，采用防水卷材片或涂料作为补救措施及时补修。
五、屋面防水工程质量保证措施
1、严格选用屋面防水材料
在选择防水材料时必须满足以下几个条件：
A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。
B、使用前必须严格进行复试。
C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。
2、屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。
在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无
8缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
3、檐沟落水及落水口渗漏的预防措施
（1）严格按屋顶平面图施工。
在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。
（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低20—30mm，卷材应按顺水向搭接，不能有翘边。
（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。
并做蓄水试验，确保不渗漏。
4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施
（1）严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。
如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。
（2）在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。
（3）按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。
5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施
（1）出屋面管道补孔（包括穿层管补孔），必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。
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（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。
（3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。
（4）洒水湿润后浇20mm厚1：
2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。
要求浇筑密实。
（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：
2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边找坡成馒头状，与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。
六、防水工程技术资料归档
防水工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：
1、防水工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；
2、防水工程施工方案和技术交底记录；
3、材料出厂质量证明及复试报告；
4、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。
第二篇：
型屋面复合保温防水工程施工工艺
Ⅱ型屋面复合保温防水
工程施工工艺
廊坊华宇创新科技有限公司
1Ⅱ型屋面复合保温防水工程施工工艺
1.工程施工1.1施工工艺
（1）施工环境条件
为了确保喷涂质量，保证喷涂聚氨酯硬泡涂层表面的连续、均匀，提高施工效率，减少飞扬，最大程度降低喷涂对周围环境的污染，喷涂施工应满足如下条件然后方可以进行；
①施工现场的大气温度不宜低于10℃且不高于35℃②空气相对温度宜小于85%；
③施工现场的风速不应大于3级（5m/s）;④雨、雪、雾天不得施工；
⑤施工现场周围应采取围挡防护措施，以防止在喷涂过程中对周围环境及设施造成污染。
（2）基层条件
①屋面基层及找平、找坡层应避免使用多孔材料。
②基层表面宜采用刚性材料。
如采用柔性材料，如防水卷材等，需对柔性材料与基层黏结性能及效果进行评估；以防止由于喷涂聚氨酯硬泡后的收缩应力对卷材的粘结产生不利影响。
待评估结果确认可行后，方可进行喷涂施工。
③屋面上的设备、管线等，应在喷涂聚氨酯硬泡防水保温喷涂施工前安装就位，避免割破防水保温屋的表面。
④基层应充分干燥，其含水率不应大于8%。
2⑤施工前，应确保基层温度不低于10℃且不高于50℃。
基层平整度应符合国家GB50207-2021《屋面工程质量验收规范》的要求，即找平层的表面平整度的允许误差为5mm。
采用2m靠尺和楔形塞尺检查。
（3）施工工艺流程
喷涂聚氨酯硬泡屋面系统施工工艺流程为：
基层验收→对施工现场周边进行围挡防护措施的处理→清理基层→检查基层含水率→环境温温度测定→设备安装调试→聚氨酯试喷涂→聚氨酯正式喷涂→检查聚氨酯硬泡质量→涂刷界面剂→聚合物水泥砂浆施工→施工质量验收。
（4）施工环境保护措施
施工环境周围需采用适当的转挡防护措施，以防止由于聚氨酯硬泡喷涂施工所产生的飞沫对周围环境造成污染。
（5）基层清理具体要求
①基层表面不得有露或霜，否则应采取适当措施予以去除和干燥。
②基层表面的砂浆等突出物需铲除干净平整，对于基层剥落、起砂、裂缝处等部位，可用聚合物砂浆处理。
③若在排水口、管道根部及女儿墙拐处遇有油污、铁锈；应用砂纸、钢丝刷清刷后，再用干布擦净，最后用溶剂清洗干净。
④基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处，均应做成半径为100mm～150mm的圆弧或钝角，有组织排水的水落口周围，应做好略低的凹坑。
3⑤在喷涂作业之前，应用高压吹风机或其它措施将基屋表面的尘土沙粒等除去，以保证喷涂聚氨酯硬泡与基层之间有良好的黏结力。
⑥聚氨酯硬泡喷涂设备的安装
将聚氨酯硬泡喷涂设备体系中的各系统及压缩空气按照喷涂工艺流程，依次从原料储存运输处理系统、原料输送系统、计量泵送及加热系统、送料管系统以及喷枪在现场顺序正确安装连接，再次检查、确认后，接通电源检查设备空载状态，确保所有喷涂设备体系均能运转正常。
（7）聚氨酯硬泡喷涂施工①设备参数调整及试喷
正式喷涂作业前应行进行试喷。
试喷时先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动聚氨酯硬泡喷涂机料泵。
将黑料及白料的出料压力调节到不小于7Mpa，屋面喷涂施工的推荐压力范围为7Mpa～8.5Mpa（1015PSI～1232PSI）。
输料管及加热系统温度设定应依据现场施工环境和基层温度进行设定，并根据试喷情况进行适当调整，输料及加热系统温度建议值为45℃～60℃。
然后将黑、白料分别注入各自料桶内进行物料循环，加料时应注意认真过滤。
物料循环过程中要检查有无泄漏和堵塞情况。
校准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差应不大于4%。
物料循环进行过程中，要仔细鸡观察出料流量情况，当料液流速均匀连续且黑白料比例正常后，可以开始试喷涂。
4当试喷涂的效果达到要求后就可以进行正式喷涂。
②喷涂
施工喷涂的第一枪应该从女儿墙转角处开始。
施工时喷枪与基层间的最小距离约500mm,移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。
喷涂施工应分层多次完成：
第一层为打底喷涂，每层厚度不宜超过20mm,总厚度平均值应控制在设计规范所规定的范围。
喷涂施工时，应依据现场及基层的具体情况对喷涂方法进行控制和调整，以保证每一层的厚度均匀性以及表面平整度。
每一层喷涂施工的方向应与之前一层的喷涂施工方向相互垂直。
大面积喷涂可分片进行施工，对于由于不能一次性施工完成产生的施工接缝部位，要在前后两次施工时进行分层错缝喷涂，即：
在前一次喷涂施工时，接缝部位至少保留三层台阶型的工作面，工作面相邻断面的横向间距宜大于300mm；后一次喷涂时，也应逐层呈搭接状喷涂施工，以保证层与层以及两次喷涂之间的良好结合。
细部节点喷涂应依据细部构造进行喷涂并额外增加1至2遍，以达到局部增强的效果。
喷涂中随时检查泡沫质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。
如发现问题应及时停机，查明原因并作妥善处理。
喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工音歇时应先停物料泵，待料管中的物料吹净后，再停空压机。
③清洗喷涂机
5喷涂作业完毕后，应先关闭物料泵，再用压缩空气吹净残存在物料管中的物料，然后将喷枪零件卸下并浸泡在丙酮溶剂中，彻底清洗干净。
若在24h之内需继续使用，料筒及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。
隔绝的方法是将喷枪从供料管拔下，并将两根料管分别插入各白料筒内的液面以下，然后将料筒盖严。
正常情况下，使用3d～5d要彻底清洗一次物料泵。
（8）抗裂聚合物水泥砂浆施工
聚氨酯硬泡在喷涂并陈化后至少2h且不得超过24h方可在其表面进行界面剂及聚合物砂浆的施工，具体施工内容如下：
①界面剂涂刷
为了保证系统性能，要求在喷涂聚氨酯硬泡表面涂刷专用的界面剂。
界面剂的主要作用是改善喷涂聚氨酯硬泡与聚合砂浆的黏结性能，提高两者间的粘结强度。
施工现场可以按照40g/㎡～50g/㎡的用量确定单次涂刷所需界面剂的数量，然后按照推荐比例（重量比）即界面剂：
水=1：
2进行稀释。
稀释后的界面剂溶液需充分搅拌后方可使用。
界面剂可以采用毛刷或者滚刷进行涂刷，也可采用喷涂的方法。
涂刷时，要保证聚氨酯硬泡表面被界面剂充分、均匀地覆盖，不得有遗漏。
由于界面剂在聚氨酯硬泡表面的润温性较差，建议涂刷完成2min～3min后，再对涂层较薄的部位进行补刷。
根据现场温度等条件的不同，涂刷好的界面剂需要大约1h～2h的晾干时间，然
6后进行聚合物抗裂砂浆的施工。
晾干过程中要避免被灰尘土雨水等污染，如果发现晾干的界面剂表面已无明显粘手现象，应当重新进行界面剂处理。
②砂浆拌和
在施工现场配制抗裂聚合物水泥砂浆，可以采用大型砂浆搅拌机搅拌的方法，也可用手持式搅拌器，在一个干净的塑料桶内进行搅拌的办法。
无论采用何种方式，都应遵循随用随搅、及时使用的配制原则，即每次配制不宜过多，以可操作时间内用完为宜。
每次搅拌时，应严格按液料与粉料外包装所标示的比例进行配制。
配制之前，应先对液料进行充分搅拌，以防止沉淀分层等现象对搅拌混合均匀性产生影响。
然后按比例把搅拌过的液料倒入预先准备好的塑料桶中，再将与之对应的比例的粉料倒入桶中搅拌3min～4min使粉料与液料充分混合均匀。
聚合物砂浆浆体搅拌完毕后，需在搅拌机或塑料桶内中静止熟化5min～10min，并再次搅拌15s并静置5min后方可使用。
由于施工现场属于开放空间，所以砂浆的失水速度较快，因此在高温干燥现场搅拌砂浆时可额外加入最多不大于砂浆重量2%的水，具体加水量可根据现场温度条件以及是否有风等因素进行调。
整个聚合物砂浆搅拌过程中除水以外，严禁添加任何其它物质。
注意事项：
聚合物砂浆不宜在正午阳光光照强烈、环境温度较高的情况下进行施工；拌好的料要防晒避风，超过可操作时间后不准
7使用；如果使用一段时间后发现因抗裂聚合物水泥砂浆浆体变干而无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌使用。
（9）砂浆施工
抗裂聚合物水泥砂浆应在聚氨酯硬泡层检验合格且其表面所涂刷的界面剂已晾干后，由专业人员进行施工，分2～3遍刮抹完成。
在铺设网格布之前应先刮抹2mm～3mm的抗裂聚合物水泥砂浆，然后进行网格布铺设并用砂浆覆盖，网格布上方的聚合物砂浆应刚好覆盖住网格布。
并可看出网格布的形状，以保证网格布对聚合物砂奖的充分约束。
对于已经现现初凝的砂浆；禁止用抹刀反复揉搓，对于刮抹不理想的部位，可以砂浆终凝后再次刮抹，对于由于网格布沉入过深而产生的明显塑性裂纹，可在砂浆终凝后再次刮抹聚合物水泥砂浆进行修补，最终完成厚度为3mm～5mm。
为确为确认聚合物水泥防水砂浆的施工质量，温度达到35℃以上时，不得施工。
一般建议夏季施工是上午7：
00～10：
00，下午3：
00～7：
00。
避免在强太阳光直晒时施工，建议搭设防晒布。
（10）耐碱玻纤网格布铺设
在抗裂聚合物水泥砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后，贴于底层抗裂底层抗裂聚合物水泥砂浆上，并用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。
在底层抗裂聚合物水泥砂浆凝结前，在已嵌入砂浆的耐碱玻纤网格布上刮抹厚度为1mm～2mm的抗裂聚合物水泥砂浆，刮抹效果以微见网格布轮廊为宜。
抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
铺贴时若遇有搭接，应先将耐碱玻纤
8网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆并刮去多余的砂浆后，再重新刮抹砂浆并进行耐碱玻纤网格布的搭接铺设，及上层1mm～2mm抗裂聚合物水泥砂浆的施工，耐碱玻纤网格布的搭接宽度不得少于100mm。
对于因不能在同一施工周期内完成整个屋面抗裂聚合物水泥砂浆和耐碱玻纤网格布施工安装所产生原接缝部位，应合理控制前后两次刮抹砂浆在搭接位置的厚度；前一次施工的预留部位应将耐碱玻纤网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆中并刮走多余的砂浆；在后一次施工时，按照上述耐碱玻纤网格布搭接部位施工方法，确保两次施工安装的砂浆是搭接方式而不是对接方式结合；且搭接宽度不小于150mm。
2、工程验收
2.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应抽查一次，每处不得小于10㎡。
细部构造应全数检查。
2.2主要项目的验收应符合下列规定：
（1）硬泡聚氨酯及其配套辅助材料应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。
（2）复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
（3）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查、检查隐蔽工程验收记录。
9（4）硬泡聚氨酯保湿厚度必须符合设计要求。
检验方法：
用钢针插入和测量检查。
2.3一般项目的验收应符合下列规定：
（1）硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
检验方法：
观察检查及检验试验报告。
（2）抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂等现象；涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。
检验方法：
观察检查
（3）硬泡聚氨酯复合保湿层和保湿防水层的表面平整度，允许偏差为5mm。
检验方法：
用1m直尺和楔形塞尺检查。
2.4硬泡聚氨酯屋面保温防水工程验收时，应提交下列技术资料归档：
（1）屋面保温防水工程设计文件、图纸会审书、设计变更书、洽商记录单。
（2）施工方案或技术措施。
（3）主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告。
（4）隐蔽工程验收记录。
（5）分项工程检验批质量验收记录。
（6）淋水或蓄水试验报告。
（7）其它必需提供的资料。
2.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程主要材料复验应包括下列项
10目：
（1）喷涂硬泡聚氨酯：
密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性。
（2）2抗裂聚合物水泥砂浆：
压折比、吸水率。
11
第三篇：
屋面防水工程施工方案
屋面防水工程施工方案编制：
审核：
批准：
兴达建工集团东方夏威夷项目部2021.05.25
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、材料准备及验收
4、作业条件
5、施工顺序
6、施工方法
7、质量检查
8、成品保护
9、安全环保措施
屋面防水工程施工方案
1.编制依据
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2021）
东方夏威夷小区联排别墅楼工程图纸
建筑分项工程施工工艺标准
2.工程概况
本工程为东方夏威夷小区工程，位于三河市燕郊开发区、紧邻北京地区，小区用地北临中西文化交流中心，南侧为北蔡路，西侧为燕顺路。
一期联排别墅，为高档住宅，现浇钢筋砼框架结构，基础为筏基，隔断墙全部采用空心砌块砌筑，其中联排1#2#楼为砖混结构，条形基础。
建筑总面积总计12299M2。
设计使用年限50年。
3.材料准备及验收
防水材料有出厂质量证明文件齐全，进场后必须进行现场抽样复试，合格后方使用。
4.作业条件
4.1找平层施工
将屋面基层残留的砼、铅丝、石子全部清理干净，基层清理到实处。
4.2防水层施工
找平层水泥砂浆面层平整、密实、
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