施工管理北京某小区地板采暖施工设计.docx
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施工管理北京某小区地板采暖施工设计
青龙苑住宅小区二期工程地板采暖
施工方案
编制
第一章编制依据
本施工组织设计编制依据为：
一、施工图纸
图纸名称
图纸日期
二、主要规程、规范
序号
名称
编号
1
采暖通风及空气调节设计规范（修订版）
GB/19-87
2
建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范
GB50242-2002
3
低温热水地板辐射供暖应用技术规程
DBJ/T01-49—2000
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
5
新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程
DBJ01—605—2000
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209－2002
8
聚丁烯管国际标准
ISO/DIS15876
9
建筑给排水采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
第二章工程简介
一、工程概况
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
施工分包（地板采暖）
施工范围
所有房间地板辐射采暖工程，含地板辐射热源系统、分水器、地热管铺装及调试验
发泡混凝土自流平
工期
50天
地理位置
李庄镇
采暖施工面积
号楼面积
号楼面积
号楼面积
号楼面积
号楼面积
号楼面积
号楼面积
二、主要实物工作量
序号
名称
规格
单位
数量
1
PB管
20×2。
0
米
2
PB管
25×2。
3
米
3
分.集水器
2路
套
4
分。
集水器
3路
套
5
分。
集水器
4路
套
6
分.集水器
5路
套
7
聚苯板
δ=20
平米
8
钢丝网
50×50
平米
第三章项目目标及宗旨
一、项目规划目标
我们将充分利用我施工队在生产经营、技术管理、计算机辅助等各种优势,使工程在管理、质量、进度、安全文明施工、工作作风上创出一流水平。
为满足业主在工期要求的基础上提前交付使用,根据我施工队的施工管理水平，经过科学周密的安排，工程计划总工期50天。
二、为业主的服务宗旨
除给业主提供高质量,满足使用功能的最终产品外，我们注重施工过程中处处为业主着想，积极主动配合业主的各项工作,最大限度满足业主的要求，结合本工程实际情况,落实以下几项工作：
1.积极与总包方及其它承包单位配合进行施工管理。
2.对现场工人进行加强教育和管理，严禁施工工人进入周边其他单位,影响周边其他单位的正常工作。
3.注重环保及形象宣传:
环境保护是现代文明社会的重要标志，作为一个现代化的施工企业，我们要努力搞好环境保护工作.
4。
现场材料堆放整齐,各类指示性、警示性标语牌明晰统一，工作人员着装整洁，统一佩带项目部配发的胸牌。
第四章施工准备
一、现场准备
1.开工前三日将人员及相关机具安置至施工现场.
2.施工现场配备好施工用水、电、材料储放场等临时设施，满足施工需要.
二、技术准备
1.工程技术部工程师组织有关人员进行图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求。
结合现场施工条件和工程中的实际情况,工程项目做有针对性的研究,并提出解决思路，组织设计交底。
2。
针对工程特点，根据整个采暖系统的施工组织设计，再分别编制每个楼号的施工组织设计和施工方案。
以便随时指导施工，并有充分的时间进行材料、验收等准备工作。
3.提前做好施工所用的材料,机具等准备工作，提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划，按照施工进度计划的要求组织好进场的时间和所堆放的场所。
三、材料准备
1.现场材料应根据施工方案提前提出使用数量、品种等，以便于采购部门能及时进行加工和订购，保证工程得以顺利进行。
2。
本工程主要材料在施工前根据建设方提供的厂家样本进行市场调研。
根据施工方案提出具体的用量进行订购，以便做好准备。
第五章施工配合
本工程施工时间短、任务紧、工作量大。
为确保整个地暖工程的施工按期完成，需要建设方和总承包方的大力协助。
根据施工进度计划,施工前总承包方应按地暖施工要求将地面清理干净,堵好洞眼。
并按施工计划逐层交付给我单位进行地暖施工。
第六章施工部署
一、项目管理组织机构图（见附表）
二、项目管理组织机构
本工程施工管理委派具有丰富施工管理经验的项目负责人及其他优秀管理人员组成项目经理部。
该项目经理部能充分发挥我公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验,充分发挥企业的整体优势，按照ISO9002标准建立质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心,以专业和施工经验相结合的科学化管理体制，努力实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
第七章劳动力配备计划进度计划
根据总工期和总的工作量及各楼号的具体情况我施工队安排施工力量为；
一、拟派项目经理1名;副经理及技术经理各1名；专业工长2名；技术1名;安全、质检1名进行管理，确保工程进度及质量。
二、施工队伍素质是保证施工进度和质量的关键因素。
拟用1支具有相当规模的信誉好、素质高的专业施工队伍，分栋号施工（见表）以满足本工程的施工需要。
劳动力配备计划
水暖工名
力工名
抹灰工名
3月8日正式施工计划工期50天，详见施工进度计划表
第八章主要施工方法及技术措施
一、管材及管件的验收
1。
管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志标明生产厂家和规格.包装上应标有批号、生产日期和检验代码.
2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:
（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。
（2）管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷.
（3）管材轴向不得有异同向弯曲，直线偏差度应小于1%，管材端口必须平整并垂直与管轴线。
（4）管件应完整，无缺陷、变形、合模缝、浇口应平整、无开裂。
（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%，管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。
（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。
二、地板采暖工程施工作业条件:
1。
地暖系统施工前，必须具备图纸和其它的技术文件。
采暖主干、立管已安装完成，各分户分水母管已安装完成。
2.施工时的环境温度应不低于5度.检查地面基层处理情况，必须严格控制表面的平整度.
三、地板采暖工程施工技术要求
1.安装前应仔细检查各配件的质量,仔细检查管内有无其它可能造成堵塞的物品，不合格的决不能使用.
2.安装过程中如有中断，敞口处应及时封堵.
3。
加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线（或以铝箔和钢网为参数）并配管，同一管路的加热管应保持水平。
4.埋地采暖盘管紧贴保温层上敷设，与户内冷热水管不得交叉.
5.加热管的弯曲半径，不小于6—8倍的管外径。
6.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过设计允许范围.
7.地板下的管路不准有接头。
8。
加热管应用卡子或扎带加以固定,直管段固定的间距不应大于
700mm，弯曲段不应大于350mm.
9.分集水器的安装，一般将分水器安装在上，集水器安装在下。
集
水器中心距地面应不小于300mm。
10。
加热管始端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内,加热管与集配装置分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连件.
10。
试压合格后，进行发泡混凝土的施工，其上厚度不小于30mm。
当如有其它工种同时施工时，应由专业人员负责看护，以免造成管道破损或移位。
11.混凝土的养护周期不小于48小时。
四、主要材料选择：
1.敷设于地面填充层内的加热盘管,按设计选用聚丁烯管材。
管材应有合格证书、生产厂家、生产日期、生产批号等。
2.地板辐射采暖应有独立的集配装置，并应符合下列要求：
a）每一集配装置的分路不应多于8个，每户住宅至少应设置一套集配装置。
b）集配装置的直径，应大于总供、回水管径。
c）集配装置应高于地板加热管，并配置排气阀。
d）总供、回水管和每一供、回水分支路，均应配置截止阀或球阀。
e）原建筑设计没有为集配装置的设置提供条件的，应同建设单位协商解决。
五、地板采暖工程施工工艺：
1.工艺流程
安装准备→准备材料→铺钢丝网→排管→初装集分水器→一次打压实验→拆除集分水器→混凝土浇筑→门窗工程完毕后安装分集水器→系统调试→交付使用.
2。
安装准备：
熟悉图纸及现场环境，并对楼面基层进行清理。
3.准备材料：
按图纸准备材料，对到场材料进行验收.
4.房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土填充层。
5.钢丝网排列要整齐,连接处要用铅丝绑扎，并用钢钉固定在地面上.
6.加热盘管在钢丝网上面敷设,排管时不得将管材扭曲和折叠，并用专用扎带固定在钢丝网上。
管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减少材料损耗，填充层内不许有接头。
7.按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙轧带（或绑线）将加热管绑扎钢丝网上,同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为±5mm.
8。
管道安装完毕后,应进行水压试验，工作压力稳压1小时后,补压至规定试验压力值，按图纸设计最小试验压力低区不得低于1MPa，。
一般升到试验压力，然后稳压，时间为30分钟。
降压不超过0。
05MPa，即为试压合格.
8。
带压充填混凝土，混凝土凝固后方可泄压。
9。
分水器安装要平整，排气阀要高出地面。
10.综合调试.
六、发泡水泥自流平地面垫层施工工艺标准
2施工准备
2。
1材料及主要机具：
2。
1.1水泥：
宜采用32。
5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.
2。
1。
2发泡剂：
有两种发泡剂可以选用：
动物性发泡剂、植物性发泡剂。
应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格.
2。
1.3根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：
GM101液压水泥发泡机、输送泵、专用水袋、胶皮水管、刮杠、计量器、木抹子、铁錾子、钢丝刷等。
2.2作业条件:
2.2。
1将水泥发泡设备运抵现场安置就位,连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层,要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。
连
接好水源.
2.2。
2配合比试验已确定.
2.2.3基层清理干净，浇注发泡水泥前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。
2。
2.4穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
洞口周边及楼梯间边缘已用水泥砂浆做好挡台，保证一个封闭的施工环境.
2.2。
5施工前，应做好水平标志，并办理技术复核，以控制铺设的高度和厚度。
可采用坚尺、拉线、弹线等方法.
2.2.6大面积施工前应先做样板，并经监理，建设单位确认后再进行施工。
2。
2.7作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
3操作工艺
3。
1工艺流程
基层处理→找标高、弹水平控制线→配料制浆→高压管道输送
→施工面浇注→找平→自然养护
3.1。
1基层处理：
在浇筑发泡水泥垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净.在确定清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域.在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。
3。
3.2 找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上.
3。
3。
3配料制浆:
将水泥和水,计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡水泥料浆.
不同密度下的配比如下：
发泡水泥常用配合比表1-1
密度
（kg/m3）
水泥
（kg/m3）
发泡剂（L）
水
（kg）
水灰比
（％）
导热系数
（W/M.K）
抗压强度（kg/cm2）
7天
28天
450
340
0。
65
204
60
0。
087
9
12
400
320
0.7
192
60
0.084
7
11
350
300
0.8
180
60
0.083
6
9
配比好的发泡剂混合液和压缩空气配比为１kg:
0。
3立方。
3。
3.4高压管道输送：
开动发泡机，将制成的发泡水泥料浆用浇注泵泵送至施工面；
3.3。
5 浇注成型：
将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上.
3.3。
5.1每天搅拌发泡水泥料浆应调试确定料浆密度在400kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.3。
5。
2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3。
3.5。
3大面积地面垫层应分区段进行浇注。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
3。
3.5.4铺设泡沫水泥时，从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3。
3。
6找平：
发泡水泥浇注后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有
坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
3.3。
7垫层浇注后，自然养护3-7天,达到可以上人时方可润水养护，根据天气干燥情况，安排润水次数，养护到14天时可进行面层砂浆等其它工序的施工。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1所用的水泥、水、发泡剂等必须符合施工规范和有关的规定。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件.
4。
1.2发泡水泥垫层的强度等级应符合设计要求,发泡水泥的配比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
检验方法:
观察检查和检查配合比报告及检测报告。
4。
1.3评定发泡水泥强度的试块，必须按如下规定取样、制作、养护和试验，其强度及物理性能指标应满足表1—2的规定：
发泡水泥垫层应作式样检查,试块大小为200×200×2二块，200×200×40一块,160×40×40三块.
物理性能指标表1-2
干体积密度
（（kg/m3））
抗压强度（MPa）
导热系数
（W/M.K）
收缩率
（%）
吸水率
（%）
3天
28天
400±50
≥0.4
≥1
≤0.088
≤0.5
≤56
500±50
≥0。
4
≥1.1
≤0.12
≤0.5
≤56
4.2一般项目
4。
2.1发泡水泥垫层的允许偏差应符合表1—3的规定.
发泡水泥地面垫层允许偏差表1—3
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标 高
±5
用水平仪检查
3
坡 度
不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚 度
在个别地方不小于设计厚度的1/10
用钢尺检查
5
裂纹
3天养护期内不允许有宽度大于2mm的线性裂纹
用最小刻度为1mm钢直尺等
量具检查
6
表面疏松
允许有不影响使用的表面疏松,允许有不大于单个房间总面积1/15或单块面积不大于0.25㎡的疏松
用最小刻度为1mm钢直尺等
量具检查
5成品保护
5。
1 随着楼内发泡水泥施工完成情况，安排施工人员进行门口封堵,在单元楼口设置明显警示牌,并进行巡视检查，以避免其他工种人员进入。
5。
2 在已浇注的垫层强度达到设计要求后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序.浇注及养护期间不得进行交叉作业防止踩踏破坏.
5。
3 在施工操作过程中，在浇注发泡水泥时要保护好电气等设备暗管.
5。
4发泡水泥垫层浇注完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
5.5铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋.
6应注意的质量问题
6。
1 发泡水泥不密实：
主要由于配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6。
2 浇筑厚度不足：
6。
2。
1楼板面未提前浇水浸润，将加气水泥浆底部的水分吸收，垫层底部泡沫坍陷,造成厚度不足。
6.2.2使用了粉煤灰掺量大的复合水泥，推迟了初凝时间,导致大量气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。
6。
2.3搅拌时间超标：
时间过短，不均匀；时间过长，汽泡流失。
导致垫层厚度不足.
6。
2.4水泥发泡垫层浇筑后，养护温度不够,初凝缓慢,气泡损失、垫层厚度降低,容重加大。
6.3 不规则裂缝：
6。
3。
1垫层面积过大未分段分仓进行浇注、首层暖沟盖板上未浇泡沫水泥、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。
6.3。
2水泥未做安定性试验。
6.3.3配合比选用不合理，严重影响发泡水泥的孔隙率，导致裂缝产生。
6.3。
4由于水泥净浆早期收缩率大，一旦养护不及时，会导致干缩裂缝。
6。
3。
5由于门窗未装玻璃，喷洒的养护水分容易吹干，造成脱水,导致干缩裂缝.
6。
4 表面不平、标高不准:
操作时未认真找平。
浇注时必须根据所拉水平线掌握泡沫水泥的铺设厚度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7。
1 水泥出厂合格证.
7。
2 发泡水泥试块强度试验记录及发泡水泥质量评定表。
7。
3 发泡水泥垫层分项工程质量检验批。
8安全及环保措施
8.1安全施工应符合有关安全规定及施工安全技术交底的要求.
8。
1。
1操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽,禁止吸烟。
8。
1。
2发泡机要专人操作，操作人员应持证上岗.
8。
1.3需采用垂直运输时严禁人员将身体或材料工具伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭.
8.1。
4操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
8。
1.5夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V低压设备。
8。
1.6施工作业面必须保持良好的通风环境,在地下室等通风较差的地方操作时，应采取排风机强制通风措施.
8。
1。
7施工前应对机械、电动工具进行检查，防止漏电。
8。
1。
8临边作业时,必须按规定设置防护装置和警示牌。
8。
2环保措施
8。
2。
1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
第九章质量保证措施
一、施工准备质量保证
1.搞好施工组织设计和施工方案的优化，按施工组织设计和计划搞好各项施工准备工作并保证其质量.
2。
作好图纸审查和技术交底工作及必要的技术培训。
3.施工机械设备的质量保证:
正确选用施工机械，搞好机械维护。
4。
材料质量保证：
选用符合设计及质量要求的材料。
5。
施工人员的质量保证：
选用合格施工人员，进行技术质量培训.
二、施工过程中的质量保证：
1。
加强施工工艺管理,采用先进的、合理的施工工艺。
2.加强施工质量检查和验收，坚持质量检验制度，严格按质量标准和施工验收规范对已完工的各分项工程、分部工程精心检验和评定，对不合格的工程坚决不验收,该返工的必须返工，不留隐患.
3。
掌握工程质量动态，开展质量统计分析，以充分发挥施工过程中质量控制的预防作用.
三、使用过程中的质量管理：
及时回访、保修。
工程交付使用后进行及时回访发现问题解决问题.
第十章主要管理措施
一、工期目标及工期保证措施
1.本工程工期目标：
50天。
2.为实现我公司在工期方面对业主的承诺,在施工期间我们将从技术、施工队伍选择、工序组织等方面采取如下措施：
（1）保证工期的技术措施
1）本工程将严格按照ISO9002标准的工作程序开展各项工作，对各工序的质量进行严格把关。
2）在项目经理部工程师的领导下了解设计意图,解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题，为工程顺利进行创造条件.
3）采用先进的施工技术。
（2）选择信誉好、素质高的专业施工队伍，拟派有经验专业
的管理人员及素质好的施工队伍。
1）由于工程量大工期紧，故我公司拟派项目经理1名；副经理及技术经理各1名；专业工长2名；技术1名；安全、质检各1名分栋号进行管理,确保工程进度及质量。
2）施工队伍素质是保证施工进度和质量的关键因素。
拟用1
支具有相当规模的信誉好、素质高的专业施工班组，各栋号施工
以满足本工程的施工需要。
3）加强总承包协调管理，项目经理部根据不同分包的进场时
间对分包进行协调管理，并主动配合专业分包的施工，为分包施
工创造条件，使各工序衔接有序.
（3）定期生产例会及协调会制度
定期召开周生产例会,及时解决施工中的进度、质量、文明施工等问题，定时召开每日生产协调会为下一步生产工作提前做好准备;检查落实当天计划、完成情况；未完成计划原因，协调各生产要素,及时解决各种生产障碍。
（4）保证工期的组织措施
1）建立以工程经理为主题的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划，均衡组织生产，严格执行生产计划；工程经理部要根据月度生产计划的要求，安排工程的旬作业计划以保证完成月度生产计划。
环环相扣,确保工期目标的实现。
2）签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至工程经理部，下至施工班组，层层签订,落实，有奖有罚,调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。
3）现场建立生产例会制度，迅速解决各种矛盾，针对现场存在的问题,提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行.
4）根据施工进度的总体计划，制定材料采购和供应计划,及时组织各种材料及半成品的加工订货,保证施工的需要。
5）进度管理：
除日常计划、统计、协调外,每周召开生产调度会，协调各专业之间的关系,落实施工准备，创造施工条件,及时排除影响生产的故障。
6）我公司将充分尊重监理单位的意见，并与监理人员一道为本工程做出各自的贡献。
我们将定期向业主、监理及总承包汇报工程进度和施工部署安排，及时与业主及各单位进行沟通。
二、管道及管件的运输与存放
1.管材应按不同的规格分别堆放，DN25以下的管子可进行捆扎,每捆长度应一致，重量不宜超过50KG，管件应按不同品种,规格分别装箱。
2.搬运管材和管件的时候，应小心轻放，严禁与尖锐物品碰撞、抛摔等，管材和管件应存放在通风、温度不超过40度的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源4米以上。
3.管材应水平堆放在平整的支垫上，支垫物的宽度不应小于75mm，间距不大于1m，管子两端外悬不超过0。
5m,堆放高度不得超过1。
5m.管件逐层码放，不得叠置过高。
三、成品保护措施
1.狠抓成品保护现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工一开始就具有良好的成品保护意识。
2。
施工安排做到工序安排合理，严格按顺序施工，科学管理，文明施工.
3。
施工时挂好标志牌并将门口封闭，禁止其他工种人员入内
4。
地暖管道安装完毕，严禁进入踩、轧。
5.严禁在铺好的管道上堆放任何物品。
6。
严禁触动分、集水器上的阀门.
7。
混凝土填充层浇筑完成后，7d内严禁上人.
8.施工现场禁止交叉施工，施工前项目部同相关单位作好必要的协调工作。
9.施工人员穿软底布鞋,结构层上严禁堆放与施工无关的物
品，特别是有尖锐棱角的金属物品或带钉的物品.
10.施工现场严禁吸烟或进行电、气焊等操作。
11.服从总包的统一调度安排，同总包专业
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