工业大学宣城校区工程项目部装修装饰施工方案.docx
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工业大学宣城校区工程项目部装修装饰施工方案
1编制依据
1.1工程招标及答疑文件
文件名称
项目编号
编制日期
《合肥工业大学宣城校区工程I标段工程招标文件》
SG-2011057
2011.8.20
《合肥工业大学宣城校区工程量清单编制答疑》
2011.9.16
1.2设计图纸文件
序号
图纸及文件
日期
1
《合肥工业大学宣城校区建筑单体-风雨操场》建筑图
2011.8.28
1.3节现行有关规程、规范、标准
序号
类别
名称
编号
1
国家
工程测量规范
GB50026-2007
2
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
国家
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
4
国家
粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ146-90
5
国家
砌体结构施工质量验收规范
GB50203--2002
6
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
7
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
8
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
9
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
10
国家
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
11
国家
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
12
国家
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
13
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
14
行业
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
15
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
16
行业
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
17
行业
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2004
18
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
19
行业
塑料门窗安装及验收规程
JGJ103-96
20
行业
建筑涂料工程施工及验收规程
JGJ/T29--2002
21
行业
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
1.4节现行国家、地方有关法律、法规
序号
类别
名称
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
国家
中华人民共和国测绘法
3
国家
建设工程质量管理条例
4
国家
中华人民共和国合同法
5
国家
中华人民共和国环境保护法
2.工程概况
2.1装修工程概况
部位
做法
适用部位
备注
顶棚
乳胶漆
顶棚
1、乳胶漆饰面。
2、2厚面层耐水腻子刮平。
3、3-5厚底基防裂腻子找平。
4、5厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底。
5、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。
6、钢筋混凝土板。
无吊顶房间
吊顶
铝合金扣板
卫生间
外
墙
涂料
外墙外保温
1、基础墙体
2、8厚防水界面剂砂浆。
3、40厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆。
4、5厚抗裂砂浆（压入一层加强型网格布）
5、柔性耐水腻子、弹性底涂。
6、面层涂料+罩面涂料。
乳胶漆外墙内保温
1、喷或滚刷内墙乳胶漆两遍。
2、2厚面层耐水腻子分遍刮平。
3、5厚水泥石膏找平。
4、5厚抗裂砂浆抹面。
5、25厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆。
6、8厚界面剂砂浆。
7、墙体。
室内、走廊
内墙
乳胶漆内墙
1、喷或滚刷内墙乳胶漆两遍。
2、2厚面层耐水腻子分遍刮平。
3、5厚水泥石膏找平。
4、5厚1：
2水泥砂浆抹面压光
5、15厚1：
3水泥砂浆
6、墙体
无保温墙体
瓷砖
内墙
1、8-10厚瓷砖，白水泥砂浆擦缝
2、4-5厚1：
1水泥砂浆加水重20%水性环氧
树脂镶贴
3、25厚1：
2.5水泥砂浆掺入水泥用量的3%的JJ91硅质密实剂，分三次抹灰即每抹一遍，收水时压实一遍
4、墙体
卫生间
踢
脚
面砖踢脚
1、8-10厚面砖，1:
3水泥勾缝擦缝。
2、15厚水泥砂浆结合层，面上撒水泥粉。
阳台、卫生间
水泥砂浆踢脚
1、10厚1:
2水泥砂浆抹面压光
2、15厚1:
3水泥砂浆
3、墙体
地下车库
楼
地
面
地砖
地面
3、8-10厚地砖铺平拍实，干水泥擦缝。
4、25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒水泥粉。
5、2厚JS防水涂膜，四周沿墙上翻300高。
6、40厚C20细石混凝土抹平收光，内配Φ6@200单层双向钢筋。
7、水泥浆一道（内掺建筑胶）。
8、60厚C15混凝土垫层。
阳台、卫生间
水泥砂浆地面
1、20厚1:
2水泥砂浆抹面压光
2、素水泥浆结合层一道
3、钢筋混凝土结构板
设备房
复合实木地板
1、地板漆两道
2、50*18硬木企口席地板（背面满刷氟化钠防腐剂）
3、18厚松木毛底板45度斜铺
4、钢筋混凝土结构板
室内运动区
3.施工准备
3.1施工原则
1、总的原则：
（1）各作业队互创条件,室内外交叉,合理安排,统一协调,交叉配合,有效衔接。
（2）应先进行湿作业，后进行干作业。
（3）坚持样板先行的原则，在各装修分项开始之前做出样板，同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。
3.2技术准备和专业协调
1、完成施工组织设计、分项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。
组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。
2、完成分包商、劳务队的进场质量教育、安全文明施工教育；作好工人上岗前的技术交底培训工作。
3、施工前作好装修控制线的测量放线工作，要求放出二次结构墙体轴线、墙皮线、墙皮50线、竖向控制轴线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。
4、本工程在初装和精装的过程中有大量的穿插作业需要各专业互相配合，需要充分考虑到设备进场、吊装、安装等工序需要的空间尺寸，提前设计好设备进场线路和安装时间，二次结构施工中预留设备安装通道。
5、各专业应分别编排总进度计划，然后进行汇总，安排工序和穿插作业面、时间，使整个现场按照进度计划有序的开展施工。
6、各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位进行放样；设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建，在土建交底中明确。
机电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。
7、每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，当天工作进行总结，并安排第二天的工作。
8、在施工过程中，各专业严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，工序完毕后及时报请项目质检员和监理工程师进行验收。
9、执行质量与事故可追溯性调查制度，各单位对所施工部位进行挂牌施工，作好质量过程控制，对出现问题的分包商、施工队、班组按项目的创优处罚规定进行相应的处罚。
3.3组织部署
项目主要人员岗位的职责及授权范围
项目经理：
项目所有工作第一责任人；组织、管理、领导和控制项目经理部的全面工作；
生产经理：
负责施工现场生产安排；协助项目经理与项目经理部部分管理工作；在项目经理领导下，具体负责现场生产的组织管理工作，为结构、装修和机电施工提供条件和支持。
项目总工：
为项目的技术质量总负责人，领导技术部、质量部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责；代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通；在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作；协助项目经理组织本工程施工组织设计的编制工作，审核项目部各部门编制的施工方案、技术措施、处理图纸有关的重大问题。
技术质量部：
为项目实施技术管理的执行部门;负责各专项施工方案的编制，并跟踪检查其落实情况；负责同设计院的日常联络，对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；负责分包商施工工艺、施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；负责测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；负责交工文件的汇总、整理、上报；负责施工质量管理工作；进行分包商施工质量的检查和批准；与业主代表或监理代表进行分部、分项工程的检查；参与有关质量、安全事故处理事宜。
负责施工记录、竣工资料的会签、检查等具体工作等
安全生产部：
组织协调所属各专业的施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工；负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调，全面负责项目安全生产、文明施工、环保施工。
机电部：
统筹全项目所有机电项目包括制冷、空调、强电、弱电、给排水、消防及专用设备安装等的协调施工与粗装修配合，为专业安装提供与粗装修的协调服务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收。
办公室：
负责项目人员的调动及日常管理；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责对外事务工作。
4.主要分项工程的施工方案
4.1装修工程合同界面概述
根据本工程招标图纸及工程量清单列项及范围划分，本工程为普通装修，根据工程量清单列项，普通装修包括但不限于以下主要内容：
砌体抹灰、涂料墙面、细石混凝土楼地面、水泥砂浆楼面、防滑地砖楼面、石材地面、块料墙面、铝合金扣板吊顶、涂料顶棚、楼梯栏杆、室内防水及防水保护层、门窗安装等。
4.2测量放线工程
1、施工测量准备工作
工程开工前，测量人员对楼内原始数据进行全面校核，审核与测量工作有有关的建筑物轴线，空间几何尺寸。
准备测量用的仪器及工具，仪器和钢尺等须经鉴定后方可使用
2、楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸，自控制线引测出隔墙的位置控制线，根据高程控制点。
引测出铺砖高度控制线及吊顶高度控制台，根据上、下层弹在墙面上的±1m控制线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。
4.3楼地面工程
4.3.1地砖地面
1、材料选择
1）砖块表面应整洁，颜色一致，无裂纹、缺楞掉脚和掉粒。
有出厂合格证及性能检测报告。
其品种、颜色及拼花造型应符合设计要求和有关标准的规定。
2）水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试，其质量应符合现行国家规范要求。
水泥出厂超过三个月时使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
3）砂:
中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。
4）水：
宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5）辅助材料：
矿物颜料、专用胶粘剂、填缝剂等应有出厂合格证和检测报告。
2、施工准备：
1）相应的各种机械用具要齐全，如：
砂浆搅拌机、切割机、角磨机、水准仪、方尺、扫帚、钢丝刷、錾子、筛子、喷壶、靠尺、橡皮锤、等。
计量检测用具及安全防护用品应齐全
2）墙、柱饰面、顶棚工程施工完毕并验收合格。
3）墙、柱标高控制线（+500mm）已弹好，并预检合格。
4）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验收合格。
5）楼地面各种孔洞缝隙已按要求填密实，并经验收合格。
6）有防水要求的房间，已完成防水层施工并通过蓄水试验，办理隐检验收手续。
7）完成选砖工作，做好标识并分类存放，防止混淆错用。
8）根据实际图纸和工程实际尺寸，进行深化设计、排砖放样，其样板应经监理、建设单位确认。
3、工艺流程
基层清理→找标高、弹线→贴灰饼、基层处理→排砖、弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
4、施工要点
1）基层清理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
2）找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3）贴灰饼、基层处理：
洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼：
以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，卫生间地砖按设计要求坡度向地漏方向找坡。
清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.4～0.5，内掺水重15%的界面剂）。
4）排砖、弹铺砖控制线：
砖缝2mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。
排砖应均匀对称。
5）铺砖：
铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。
水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：
砂=1：
2.5。
随用随拌，初凝前用完。
铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
面砖在与墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，在伸缩缝处宜采用干贴，干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。
地砖切割注意边角砖的大小选用，一般情况下边角不小于整砖的三分之一。
6）拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层粘结前完成。
7）勾缝擦缝：
面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用普通黑水泥。
擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
8）养护：
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。
5、质量控制要点及标准
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
1.5
用3m靠尺、楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
4
踢脚线上口平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
1
用钢直尺检查
4.3.2水泥砂浆楼地面
1、作业条件：
标高控制点、线测设完，并经预检合格。
楼地面垫层及预埋在地面内各种管线已做完，并检查合格办完交接检查手续。
2、工艺流程
抄标高、弹线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线。
3、施工工艺
1）抄标高、弹线：
根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高要协调一致。
2）基层处理：
将基层落地灰、杂物等剔凿清理干净，基层表面要平整、牢固，对于过于光平的基层要进行毛化处理，以利新旧混凝土结合。
3）洒水润湿：
施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。
4）抹灰饼、冲筋：
根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，纵横间距为1.5m，灰饼上皮即面层标高。
抹灰饼的砂浆要与面层砂浆配合比相同。
5）刷聚合物水泥砂浆结合层：
在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的聚合物水泥浆。
涂刷面积不宜过大，随刷随铺面层砂浆。
6）铺水泥砂浆面层：
涂刷聚合物水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。
然后用木抹子搓平，从内向外退着操作。
7）第一遍压光：
木抹子抹平待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：
1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
上述操作要在水泥砂浆初凝时完成。
8）第二遍压光：
在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。
9）第三遍压光：
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去有稍有脚印，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光要在终凝前完成。
10）养护：
地面交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于48小时，养护期间不许人员走动、踩踏和碰撞。
11）抹踢脚线：
当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次完成，墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。
4.3.3水磨石地面
1、材料选取择
1）玻璃条4mm厚，15mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
2）砂：
中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
3）其它：
草酸、白蜡、22号铅丝。
4）一般水磨石：
普通硅酸盐水泥、方解石
5）彩色水磨石：
白水泥，丹东绿。
2、施工机具
1）机具
砂浆搅拌机、磨石机、石滚子。
2）工具
木抹子、毛刷子、铁簸箕、2~6m长木杠、5cm宽平口板条（厚1cm）、手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3、施工条件
楼面垫层已验收合格。
管道已安装并验收合格。
墙面+50cm水平基准线已弹好。
水磨石分格拼花方案已经认可。
4、施工工艺流程
基层清理→浇水湿润→拌制底灰→冲筋→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡。
5、施工要点
1）清除基层或基体的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。
2）根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线。
3）浇水湿润：
地面抹底灰前一天，将基层浇水湿润。
4）拌制底子灰：
底子灰配合比，地面为1：
3干硬性水泥砂浆，要求配合比准确，拌合均匀。
5）冲筋：
地面底灰冲筋，根据墙上+50cm水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1~1.5m，有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。
踢脚板找规距：
根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1~1.5m。
6）底灰铺抹：
在装灰前基层刷1：
0.5水泥素浆：
按底灰标高冲筋后，跟着装挡，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短械刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。
7）底层灰养护：
底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。
8）镶分格条：
按设计要求进行分格弹线，在已做完的底层灰上表面间距为1m为宜（从房间中间向两边排版），有镶边要求的应留出镶边量。
玻璃条均为15mm高，镶条时先将平口板尺寸按分格线位置靠直，将玻璃条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm，拆去板改再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷点水轻刷一遍。
分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
9）抹面层石渣灰：
面层石渣灰配合比为1：
2~1：
2.5（水泥：
石渣），要求计量准确，拌合均匀。
彩色水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算，预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。
铺石渣灰：
先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。
抹平滚压：
水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止：
2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
水磨石罩面灰养护：
石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5~7d。
10）磨光酸洗：
水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后，方可正式开磨。
磨头遍：
用粒度60~80号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，彩色磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护2~3d。
磨第二遍：
用粒度120~180号砂轮石、机磨方法、磨完擦素水泥浆，养护均同头遍。
磨第三遍：
用180~240号细砂轮石，机磨方法同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光，普通水磨石面层磨光遍烽不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。
出光酸洗：
红细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫平。
踢脚板罩面灰：
常温24h后即可人工磨面，头遍用精砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1~2d，再细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
11）打蜡：
酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。
打蜡：
用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡，上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。
6、铺贴石材的允许偏差和检验方法：
项目
允许偏差
检验方法
国标、行标
企标
表面平整度
1.0
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
2.0
1.0
拉5m线和用钢尺检查
接缝高低差
0.5
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
1.0
1.0
拉5m线和用钢尺检查
4.4墙面工程
4.4.1后砌墙抹灰墙面
1、应用部位：
后砌隔墙及修补墙面抹灰
2、主要施工方法
1）材料要求
水泥：
标号为32.5普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
砂：
平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前要过筛。
2）施工准备
（1）主要机具：
5mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、手推车、灰槽、线坠、钢卷尺、灰托板、木抹子、八字靠尺、方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、喷壶、锤子、托线板等。
（2）室内隔墙砌筑完后，必须经过项目部及监理验收后方可抹灰。
（3）抹灰前检查门窗框安装位置是否准确，与墙体连接是否牢固。
连接处用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
（4）将凸出墙面部分的混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋处剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺混凝土界面剂），紧跟用1：
3水泥砂浆分层补平；窗台砖补齐。
（5）电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，将背后明露部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。
（6）墙表面灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润。
（7）根据现场情况，提前准备好抹灰高凳，架子离开墙面200mm～250mm，以利操作。
3）工艺流程
基层处理→墙面浇水润湿→钢丝网安装→吊垂直套方、抹灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护
4）主要施工要点
（1）基层处理：
混凝土柱表面要进行甩毛。
将表面刷洗干净，用扫帚甩上一层1：
1稀粥状水泥砂浆（内掺界面剂胶）凝固后养护，用手掰不动为宜。
在钢过梁两侧及底部将钢板网与其点焊牢固。
（2）钢丝网安装：
墙面不同基层交接处安装钢丝网，钢丝网厚度为0.8mm，单
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