楼二次结构施工方案word参考模板.docx
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楼二次结构施工方案word参考模板
一、编制依据…………………………………………………….2
二、工程概况…………………………………………………….2
三、施工准备…………………………………………………….3
四、施工条件…………………………………………………….3
五、后砌隔墙构造要求………………………………………….4
六、施工工艺及方法…………………………………………….8
七、质量控制……………………………………………………10
八、半成品、成品保护…………………………………………14
九、应注意的质量问题…………………………………………15
十、机械操作规程及管理………………………………………16
十一、现场安全文明施工管理…………………………………20
二次结构施工方案
本工程目前正处于结构主体十二层施工阶段，基于施工进度总体安排，二次结构亟待进行，现结合现场实际确定本方案
一、编制依据
1.本工程设计图纸
2.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3.《砌体结构构造详图》02G01-1
4.《加气混凝土砌块墙》05J3-4
5.《建筑物抗震构造详图》11G329-2
6.现场施工条件
二、工程概况
1.本工程属于黄土地区乙类建筑范畴的高层住宅楼，建筑结构类型为剪力墙结构，丙类标准抗震设防，抗震设防烈度为7度；建筑防火类型为二类高层，地下一层、地上十八+1层，层高均为3.0m，建筑总高度58.2m，总建筑面积19700.02㎡
2.本工程二次结构实体要求：
后浇过梁、构造柱、栏板线角等混凝土为C20；钢筋涉及HPB300、HPB335；±0.00以下采用MU10烧结普通砖、M5水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用A3.5加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑
三、施工准备
1.劳务方面：
执行劳务大清包，经过内部评审选用施工经验丰富、实力雄厚、参加过本公司晋中学院大会战的诚信劳务公司。
合同与6月1日签订，目前前期人员已进场，生活设施就绪，具备正式进场作业条件
2.机械方面：
结合现场实际，经与公司租赁站协商，垂直运输选用山东明威起重设备有限公司出厂的SC200/200施工电梯一部，现场布置见附图——施工现场总平面布置图
3.原材方面：
基于工程需要，全部由总公司统一调配。
现确定水泥为河津市龙辉建材有限公司生产的P·C32.5通用硅酸盐水泥；砂为黄河水洗细砂；碎石为北午芹石厂；烧结砖为马家堡砖厂；蒸压加气混凝土砌块为固镇志宏砖厂提供。
上述材料复检已合格、符合设计及规范要求
4.施工配合比方面：
经天正建筑建材试验检测有限公司试配确定，砌筑用M5水泥砂浆施工配合比为水泥﹕砂=100kg﹕659kg;M5混合砂浆施工配合比为水泥﹕砂﹕石灰膏=100kg﹕681kg﹕19kg；C15砼施工配合比为水泥﹕砂﹕碎石﹕水=100kg﹕296kg﹕463kg﹕73kg;C20砼施工配合比为水泥﹕砂﹕碎石﹕水=100kg﹕194kg﹕377kg﹕56kg
四、施工条件
1.基础、主体结构相关分部（子分部）施工完毕，并经有关部门验收合格
2.各楼层轴线、尺寸等复核无误，办理完相关内部验收交接手续
3.施工方案通过总公司技术部门以及总监审批
4.施工电梯使用备案手续完善，并经特检所认证
5.劳务合同已签订，新工人入场三级安全教育已落实，特殊工种如架子工、电焊工、建筑电工、电梯司机等须持证上岗，而且人证相符
6.相关材料已成批进场，复检合格
7.施工配合比设计已完成
五、后砌隔墙构造要求
1.基于建结施设计蓝图，经统计二次结构施工需留设门窗洞表附后。
此表罗列了洞口尺寸、洞顶是否有过梁、门下槛以及窗台高度等内容，施工期间应结合平面布局严格执行；现场土建施工期间应配合安装留置必要的预留洞口、线槽等；电梯井洞尺寸设计提示由厂家现场核定
2.后砌隔墙抗震构造措施
①过梁设置：
门窗洞顶过梁尺寸及配筋见结构设计总说明第8.6条要求，梁长=洞净宽+2250（加气砼砌块墙宜为300），断面及配筋见下表
L0（洞净宽）
1200
1500
1800
2400
3000
H（梁高）
120
150
180
180
240
①
28
28
28
210
210
②
212
212
214
216
218
（210）
（212）
（212）
（214）
（216）
备注：
括号内值用于100厚左右的墙
若洞侧填充墙体长度<250时过梁应现浇，梁纵筋生根于相邻剪力墙柱内，若采用化学后植式时锚固长度10d（孔深为10d+20）且150；长度<1500的过梁，若两侧搁置梁的填充墙长度250时，建议统一安排预制，以方便施工；同一面墙上相邻两门窗洞间填充墙长<500时，过梁应依两洞远边间长度而设置
②二次构造柱设置：
a经与设计沟通，本工程需设置钢筋砼构造柱位置涉及外墙转角、一字墙端头、墙长大于6m、具体见设计补出的施工图
b结合建、结施设计中墙与梁板对应关系，针对门窗洞顶有无过梁，一字墙端头设置构造柱范围扩大：
门窗洞顶直至结构梁板底时，若砌块填充墙长>600时，洞边应增设构造柱；楼梯间一层及以下独立防火隔墙端头
c构造柱截面为墙宽200，配筋410/6.5@200，柱箍筋在纵筋搭接长度范围内应加密
d构造柱处墙体应砌成马牙槎，凹凸尺寸不宜小于60，马牙槎应先退后进、对称砌筑
③拉结筋设置：
后砌隔墙与剪力墙柱间采用化学植筋的连接方式，锚固长度10d（孔深为10d+20）且100。
拉结筋（含构造柱、墙体转角、与剪力墙联接处）应沿墙高每隔500设26.5，伸入后砌隔墙内长度普通烧结砖墙为500（或至洞口边），加气砼砌块墙为700、且1/5墙长（或至洞口边）；拉结筋竖向偏差不超过1皮砖，每边不得超过两处；拉结筋末端应为90弯钩；拉结筋应锚入结构墙柱纵筋内侧；拉结筋在后砌隔墙内平行放置，距墙外皮应大于20
④其他抗震构造：
a当剪力墙柱边填充墙长度130时，改为素混凝土墙，其与结构墙柱间拉结筋依要求设置
b当单跨墙长>5m时，后砌隔墙顶应与相应结构梁板拉结，具体参见11G329-2中19页详3。
后植拉结筋18/@1500，伸至斜砌砖底端
c后砌隔墙在转角外临时间断处，砖隔墙施工时宜留设斜槎，若留设直槎时必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋26.5@500，依凸槎为界每边入墙埋置长度要求同前述；加气砼砌块墙应留成斜槎，不宜留马牙槎；全部转角处均需设拉结钢筋26.5@500，出转角埋置长度要求同前述
d宽度超过300的安装预留洞口上部应设置钢筋砼过梁，过梁长度=洞净宽+2250（加气砼砌块为300）、厚60，配筋26.5/
6.5@200。
门窗洞顶过梁设计已特别要求
e后砌填充墙外围窗台均设为现制钢筋砼窗台板。
除设计标注以外，其余均厚60，入侧墙600或锚入剪力墙柱内，配筋26.5/6.5@200
f后砌隔墙顶卡固措施统一为采用烧结普通砖斜砌，逐块刮浆挤紧，间隙时间不少于14d
g后砌隔墙上需留设临时施工洞口时，洞顶应设置钢筋混凝土过梁，断面及配筋参见前述。
其侧边离交接剪力墙面不应小于500；沿洞口高度方向设水平拉结筋，外露500以备补砌时搭接贯通设置
h后砌隔墙高度>4m时，在墙中部（或结构层）处设置与封边钢筋砼构件连接的抗震扁带：
墙厚×150高，配筋410/6.5@200
3.厨房、卫生间、洗衣房等有水房间以及屋面和露台处，加气砼砌块墙底部现浇C20砼坎台做为止水带。
基于楼面预留做法层为100，现浇坎台高度确定为250；全部外围填充墙基底应砌烧结普通砖坎台250高
4.甲方湿装修要求剪力墙靠有水房间一侧水浆找平，其余均不抹灰、仅批腻子；后砌隔墙内墙面抹灰，未考虑批腻子。
此种作法无法满足填充墙与剪力墙连接处面层须挂网的抗震规范要求；同一道墙上抹灰、批腻子工序存在时差，厚度方面无法衔接，而且湿装修面层色差必然明显，给竣工观感分户验收带来不利；户内批腻子制约了家户后续装修，带来不必要的返工浪费。
综合成本与最终效果，现计划依设计要求墙面统一为全部抹灰。
基于此现确定：
①地下室后砌隔墙采用烧结小红砖砌筑，涉及墙厚分别为240/200/120。
基于填土要求砼地坪-3.10m以下全部砌为240厚，-3.10m以上同设计
②楼层后砌隔墙采用加气砼砌块砌筑，涉及墙厚分别为200/100
六、施工工艺及方法
工艺流程：
抄平－－测量放线－－植筋－－支浇砼坎台、砌砖坎台或细石砼找平－－排砖－－立皮数杆－－组砌－－墙顶卡固－－支浇构造柱－－清理－－验收
1.抄平：
砌筑前应在各楼层测弹建施50水平控制线。
现场由项目技术部门负责测设，采用水准仪引测水平控制网点，再用激光投线仪配合引弹全部墙面50水平控制线
2.放线：
基于主体结构施工所弹的轴线或控制线，根据图纸设计在砼板面上用墨斗弹出后砌隔墙轴线或边线，以及门窗控制边线。
现场由项目技术部门负责控制、劳务班组配合放线
3.植筋：
包括定位—钻孔—清孔—配胶—注胶—锚筋等工艺，现场由项目技术部门负责布点、下料单，组织专业人员统一植筋，分层报验
4.支浇砼坎台、砌砖坎台或细石砼找平：
多水房间隔墙基底清整后，应分层分段配模、浇筑砼坎台，具体包括厨房、卫生间、洗衣房等有水房间以及屋面和露台处；全部外围墙基底应砌烧结普通砖坎台；普通房间内隔墙基底无须设置普通烧结砖坎台；墙基底不平超规范时、应提前采用细石砼支模找平
5.摆砖样：
开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。
同时要考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，上下一致
6.立皮数杆：
在砌墙前要划设皮数杆，标明每批砖高度以及相关过梁位置
7.组砌：
组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，应拉线控制表面平整度、墙面垂直度、灰缝厚度、水平灰缝平直度。
切锯砌块应采用专用工具，不得用斧头或砍刀任意砍劈。
预制过梁等应安装到位、坐浆稳固
8.墙顶卡固：
填充墙顶与结构梁板间用普通烧结砖刮浆斜砌挤紧，当墙长大于5m时应设拉结筋
9.支浇构造柱等：
①采用竹胶模板辅以木龙骨、架管、步步紧等支模，必要时可砖墙上钻孔穿步步紧固定。
每层构造柱底部需留清扫口，浇灌混凝土前必须将砌体留槎部位浇水湿润，模板内的落地灰和其他杂物清理干净后封闭清扫口
②首次使用的混凝土配合比，项目技术部门应与现场监理进行开盘鉴定，依据测定的砂、石含水率调整试配材料用量，确定现场施工配合比；计量器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确，砂、石计量的允许偏差应≤±3%，水泥、水、外加剂计量的允许偏差应
≤±2%；为保证混凝土拌合的稳定性，搅拌场应定人定岗,人员变动时应进行项目内部现场交底与开盘鉴定；原材料应分批连续进场，在品种、批次、厂家等发生变化时，应及时送样复检和试配，重新进行开盘鉴定。
混凝土现场采用在搅拌棚内集中机械搅拌，向搅拌机筒内加料应在正常运转中进行，添加新料应先将筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行；投料采用一次投料法，投料次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子；混凝土搅拌时间不得少于120s。
砼应随拌随用，拌好的砼应在初凝前（1.4h）浇灌完毕，浇灌混凝土应在砌体砂浆达到一定强度后方可施工，混凝土入模速度应与振捣协调控制。
振捣砼时应控制混凝土的均匀性和密实性，采用分层振捣或连续振捣；避免振捣器触碰墙体，严禁通过墙体传震。
混凝土浇筑完毕12h后，应浇水养护时间不得少于7d，现场应安排专人负责
10.清理：
每道墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理，做到活完场清
11.验收：
每道墙体砌筑完毕后，应组织内部验收，验收合格后标记上墙且统一
七、质量控制
1.基本规定：
①所用材料应有产品证书、进场复检报告，并应符合设计要求，砌筑用砌块的产品龄期不小于28d。
进场分批检查数量应符合相关规范要求
②砌体转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按上文构造要求留槎、接槎
③100厚左右墙、加气砼砌块墙、过梁上部、门窗洞口两侧200mm长范围、转角处450mm长范围不得设置脚手架眼
④脚手眼补砌时应清除内部掉落的砂浆，填塞用砖应湿润、砂浆饱满
⑤结构实体轴线偏差可适当平移校正，标高偏差可通过上部砌体灰缝厚度校正
⑥正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
填充墙与上部承重结构梁板间斜砌砖应在14d后进行
⑦砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起不得少于120s，掺用外加剂时不得少于180s
⑧现场拌制的砂浆应随拌随用，应在3h内用完；当最高气温超过30°时，应在2h内用完
⑨砌筑完成12h后，注意洒水保湿养护不少于7d
⑩应满足上文相关构造要求
2.±0.00以下填充墙烧结普通砖砌体工程:
①砖应提前1-2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
其相对含水率以控制在60%-70%
②砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处
③砖砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不应出现透明缝，瞎缝和假缝。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处
④组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。
竖向不得有长度大于300mm的通缝，长度200～300mm的通缝每间不得超过3处，且不得位于同一面墙上。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处
⑤允许偏差项目及检验方法：
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
垂直度（每层）
5
用2m托线板或吊线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
3
轴线位移
10
用尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉5m线用尺量
5
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
6
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处
3、±0.00以上填充墙加气砼砌块工程：
①砌块在运输及对方过程中应防止雨淋
②应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率控制在40%
50%
③不应与其他砌块混砌
④在门窗洞口等临边处以及与结构主体、构造柱联接处，竖向可采用其他砌体，隔层局部嵌砌
⑤砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮
⑥水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm，每检验批抽查不应少于5处，水平灰缝厚度用尺量5皮高度折算、竖向灰缝宽度用尺量2m折算
⑦允许偏差项目及检验方法：
加气混凝土砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
垂直度（每层）
5
用2m托线板或吊线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
3
轴线位移
10
用尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处
⑧加气混凝土砌体砂浆饱满度及检验方法：
水平灰缝、竖直灰缝砂浆应密实饱满，砂浆饱满度均不得低于80%，
采用百格网检查砌体地面或侧面砂浆得粘结痕迹面积，每检验批抽查不应少于5处
4.填充墙砌体配筋及钢筋砼构件工程：
①配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合上文相关构造要求
②钢筋安装位置允许偏差：
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
拉结筋
10
局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定
钢筋混凝土构件
5
支模前观察与尺量检查
③构造柱允许偏差及检验方法：
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
垂直度（每层）
10
用2m托线板检查
④分项工程及检验批划分：
①后砌隔墙划分为填充墙砌体和配筋砌体
②室内地面以下与各层分别为一个检验批
八、半成品、成品保护
1.砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐。
堆置高度不宜超过2m；作业面手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体
2.砌筑前在作业面应计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角
3.落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工
4.砼构件模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，过梁底模拆除时砼强度等级应达到设计强度的75%
5.设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理
九、应注意的质量问题
1.砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定
2.墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，
应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺
3.门窗框两侧漏砌实心砖：
门窗两侧砌实心砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁
4.拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用
5.预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
十、机械安全操作规程及管理
1.安全管理制度
①项目部负责操作人员及施工设备的安全管理，承担租用期间的安全连带责任
②操作人员在操作过程中要严格执行安全操作规程，操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位，工作期间严禁与无关人员嘻笑打闹
③施工设备操作前，项目部要对设备操作人员进行技术交底，使他们了解与施工有关的技术数据，操作过程中存在的安全隐患和预防措施
④设备操作人员必须参加项目部组织的各项安全活动
⑤项目施工设备的安全管理接受施工指挥部及监理的监督和检查，发生事故要及时上报
2.安全操作规程
⑴施工电梯
①施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修
②施工外用电梯安装后，应经项目技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行
③施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作
④电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持有效特种作业证上岗
⑤作业前应重点作好例行保养并检查。
作业前应重点检查：
a.启动前依次检查：
接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。
地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效
b.电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺
栓无松动及缺少螺栓情况
c.动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象
d.各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好
e.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好
f.安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。
电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损
g.电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。
吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。
采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利
⑥控制器（开关）手柄应在零位。
电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。
确认无误、无损、无异常后再运行作业
⑦作业中操作技术和安全注意事项：
a.合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。
按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在
顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车
b.对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车
c.电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。
当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。
如发生不正常，及时修复后方准使用
d.轿厢内乘人或装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；本电梯额定载重为2t，严禁超载运行；乘人不载物时，要求不得超过12人。
轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）
e.电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。
开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机
f.电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。
检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。
如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）
g．电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门
h．电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关
⑧遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。
暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架
体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行
⑨上班人多的时间，地面应有专人维持秩序
⑩对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车
作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作
填写好台班工作日志和交接班记录
严格执行施工电梯定期检查维修保养制度
⑵搅拌机
①搅拌机机身必须安装平稳牢固
②工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作
③禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其它物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作
④进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行
⑤进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。
进料斗未停稳前，不得进料
⑥当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料出清，然后进行检查或修理。
不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机
⑦操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故
⑧在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗上
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