物流实验报告.doc

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实验目的：

物流实验室是搭建理论与实践的桥梁，为我们提供实训平台，深化学生对现代物流理论的理解，提高学生的操作能力。

物流实验基于现代物流的核心理论和核心流程，全面系统考虑，避免“肤浅”、“游戏型”的虚拟实验环境。

通过实验，让我们更好的了解物流作业的各个关键环节，熟悉环节中的岗位设置与职责。

实验内容：

一、供应链管理

供应商管理系统——系统管理>企业资料

基本信息

采购管理>采购信息

业务管理>订单查询、订单确认、发货通知单、发货确认

制造商管理系统——系统管理、基本信息、生产计划、电子采购、采购管理、生产管理、仓储管理、零售商管理、销售管理、财务管理

零售商管理系统——系统管理、基本信息、订购管理、销售管理、仓储管理、管理结算、统计分析

物流公司管理系统——仓储管理、配送管理、运输管理、商务结算、系统报表、统计查询

（1）拉动式供应链

拉动式供应链是整个供应链的驱动力产生于最终的顾客，产品生产是受需求驱动的。

生产是根据实际顾客需求而不是预测需求进行协调的。

在拉动式供应链模式中，需求不确定性很高，周期较短，主要的生产战略是按订单生产，按订单组装、和按订单配置。

整个供应链要求集成度较高，信息交换迅速，可以根据最终用户的需求实现定制化服务。

1.零售商录入订单

零售商录入客户订单信息，通过审核发如采购部门，采购部门收并到审核采购，根据库存情况，生成采购单发往生产厂商。

2.制造商处理订单并采购

制造商收到零售商的需求信息后，审核相应的订单，查询库存看是否能发货，如有库存通知库房发货，如果库存不足则转入生产制造。

首先转入销售订单，通过审核，然后进行MRP运算（生产加工建议，原材料采购建议，以及采购建议）。

3.供应商向生产商供应原材料

供应商收到制造商订单信息后，通过审核，查看库存信息，如果库存不足，则进行补货，如果库存足够，就生成发货单，通知库房和选择第三方物流公司进行送货。

4.物流公司送货 

物流公司收到来自供应商的运输订单后，通过审核，然后进行配送调度，把货物发往生产商，生产商采购部签收

5.生产商签收并组织生产发货

生产商采购签收货物，放入原材料库。

进行生产作业，根据MRP生产建议以及生产比例生产所需货物

生产完毕后，货物放入成品仓库。

根据订单信息，组织通知仓储部门和选择物流公司发货

6.物流公司把货物运往零售商

操作流程和第4步相似，详情参考以上

7.零售商收到货物存数销售仓库，再把货物发往客户。

有实验更好的体会拉动式供应链的优点：

在拉动式供应链中，生产和分销是由需求驱动的，这样生产和分销就能与真正的顾客需求而不是预测需求相协调。

在一个真正的拉动式供应链中，企业不需要持有太多库存，只需要对订单做出反应。

拉动式供应链有以下优点：

　　①通过更好地预测零售商订单的到达情况，可以缩短提前期。

　　②由于提前期缩短，零售商的库存可以相应减少。

　　③由于提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的变动性变小了。

　　④由于变动性减小，制造商的库存水平将降低。

　　⑤在一个拉动型的供应链中，系统的库存水平有了很大的下降，从而提高了资源利用率。

当然拉动供应链也有缺陷。

最突出的表现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间做计划，因而生产和运输的规模优势也难以体现。

（2）推动式供应链

　在拉动式供应链中，生产和分销是由需求驱动的，这样生产和分销就能与真正的顾客需求而不是预测需求相协调。

在一个真正的拉动式供应链中，企业不需要持有太多库存，只需要对订单做出反应。

拉动式供应链有以下优点：

　　①通过更好地预测零售商订单的到达情况，可以缩短提前期。

　　②由于提前期缩短，零售商的库存可以相应减少。

　　③由于提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的变动性变小了。

　　④由于变动性减小，制造商的库存水平将降低。

　　⑤在一个拉动型的供应链中，系统的库存水平有了很大的下降，从而提高了资源利用率。

当然拉动供应链也有缺陷。

最突出的表现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间做计划，因而生产和运输的规模优势也难以体现。

推动式供应链与拉动式供应链的流程不同，但操作过程类似，因此在此做简略叙述。

简要操作流程如下：

1.生产商组织生产采购

生产商预测市场需求量，决定生产数量，根据MRP预算，查询库存原材料，决定采购数量，最后生产采购单据发往原材料供应商。

2.     供应商向制造商供应原材料

供应商收到生产商的订单后，审核订单，通过后，准备向生产商发货，如果库存不足，则要进行相应的补货。

供应商选择第三方物流公司并通知仓库发货。

3.     物流公司送货

物流公司收到来自供应商的运输订单后，通过审核，然后进行配送调度，把货物发往生产商，生产商采购部签收

4.     生产商签收并组织生产发货

生产商采购签收货物，放入原材料库。

进行生产作业，根据MRP生产建议以及生产比例生产所需货物

生产完毕后，货物放入成品仓库。

制造商录入销售订单，发往零售商。

并选择物流公司并通知仓库发货。

5.     物流公司把货物运往零售商

操作流程和第3步相似，不在此赘述

6.     零售商收货销售

零售商收到制造商发来的销售单据进行审核，审核通过后，通知仓库采购入库，当收到货物并签收。

零售商组织向客户销售，通过第三方物流公司送货。

通过实验操作实际体会拉动式供应链和推动式供应链的区别：

基于需求驱动原理的供应链“拉动式”整合运作模式是一种逆向牵引式模式，驱动力来源于市场终端需求，与正向的“推动式”模式有着本质的区别。

正向推动模式以生产为中心，而逆向牵引模式是以用户为中心。

两种不同模式分别适用于不同的市场环境并有着不同的运作要求与效果，且反映着供应链整合理念从“以生产为中心”向“以顾客为中心”的转变。

实践中，随着供应链整合程度的逐步提高及其节点成员整合能力的增强，其运作模式也逐步由“推动式”向“拉动式”演变，由此体现企业经营观念的转变和供应链逐渐重视顾客需求的发展趋势。

二、第三方物流

第三方物流是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理控制的一种物流运作与管理方式。

通过使用第三方物流管理模拟系统，了解生产企业，商场，运输企业，仓库各企业、物流调度中心是怎样利用第三方物流管理系统平台来实现物流信息和物流功能的共享；

1、商务管理系统：

包括仓储客户、运输客户和装卸客户的资料录入、报价与合约的确定三部分，主要是对预备客户、正式客户和历史客户的基本情况、合同情况、业务情况、付款情况等方面情况的设定与维护。

2、运输业务管理：

针对某个客户一部分运输业务从企业内部来，还有一部份是针对企业外面自己的业务而来的运输单，可从运输作业的合理分配，运输资源的合理调度，包括对运输路线的管理、车辆调度管理以及运输成本的管理等进行设定

 3、配送业务管理：

针对料件清单和配送计划对客户实行JIT生产或销售配送的完整的业务过程，包括从接到作业指令单开始，完成货品的分拣、加工、出仓、装卸及发送过程。

4、仓储业务管理：

根据客户的要求进行有效的仓储管理，包括仓库运作的数字化管理，分析提高仓库的使用效率，分析如何应付仓库管理中发生的异常状况，合理地计算仓租，分析如何提供完成仓库内部的增值服务等等。

5、商务结算管理：

系统结算管理模块由产生费用、应收处理、应付处理、查询统计子模块构成；结算管理模块实现费用计算管理、收付款管理以及查询统计。

实验中遇到的问题

1.  在实验过程中注意输入物流公司，否则下一步无法进行下去。

2.       所有单据经过审核后无法撤销

3.       在供应链实验中进行发货作业时很多同学忘记选择第三方物流公司就发货，导致货物不知去向

4.当自己系统订单很多时，一下要查看订单具体详情，确定哪个是自己需要处理的。

物流实验总结

通过物流实验这个操作系统使我们更好的理解了拉动式供应链以及推动式供应链的内涵，极其有缺点，也更好的了解了整个供应链管理的流程，使原来的理论知识得到更进一层次的升华，使之真正变成了自己的东西。

使我们对物流的认识不仅仅停留在肤浅的理论上，克服教条主义。

物流实验让我们更好的体会到物流背后强大的信息流，深刻体会了物流是物流、信息流、资金流的有机结合，它集合了运输、装卸、搬运、仓储、流通加工、配送、信息管理与一体的强大学科。

通过此次实验，加深了我们对物流操作流程的进一步了解、学到了书本上不能学到的更家实用的宝贵知识。