大学生钢厂实习心得.docx

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大学生钢厂实习心得.docx

大学生钢厂实习心得

大学生钢厂实习心得

钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。

下面给大家分享一些关于大学生钢厂实习心得,供大家参考。

大学生钢厂实习心得

(1)

一、实习目的

1.增强对本专业的热爱,树立为冶金事业奋斗的目标和信心。

2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。

3.培养理论联系实际,热爱劳动的精神。

二、实习要求

1.树立安全第一的思想,杜绝事故,确保人身安全。

2.加强组织纪律性,严格遵守公司的有关规章制度。

3.做好实习笔记,可小组讨论,汇集疑难问题,即使解决。

4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排,虚心向技术人员、工人师傅学习请教。

5.实习结束,要写出实习报告。

三、实习地点

__省三钢(集团)有限职责公司

四、实习时间安排

20__.08.19-20__.08.26

X月19日:

公司介绍及安全教育

X月20日:

烧结厂

X月21日:

棒材厂

X月22日:

炼铁厂

X月23日:

炼钢厂及连铸

X月26日:

中板厂

五、实习资料

充实又有好处的毕业实习刚刚结束,这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。

这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解,增强了我们

对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。

这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

下面就说一下这次实习的收获和感想吧。

一、公司介绍及安全教育

1、公司简介

__省三钢(集团)有限职责公司前身为__省__钢铁厂,建于1958年。

2000年4月,经__省人民政府批准改制设立__省三钢(集团)有限职责公司。

历经50年的发展,三钢集团.,LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,是__省的钢铁生产基地和化肥生产基地。

自1988年以来连年进入中国500强企业行列。

目前,三钢集团有职工1.8万人。

总资产172亿元,拥有全资及控股子公司11家(其中__三钢闽光股份有限公司为上市公司),紧密型企业2家,委托管理企业2家,商贸公司1家。

三钢集团技术装备精良,主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。

主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。

钢铁产品主要有“闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列,冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列,普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。

螺纹钢筋、热轧圆盘条、SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为__省产品,其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号;

A、B、D级船板钢顺利透过了国家船级社认证。

化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。

其中尿素产品为国家免检产品,三聚氰_获省产品,甲醇、电石获省优产品。

企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。

近年来,企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导,以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标,着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新,不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革,走外延、内涵发展相结合的路子,企业的发展步入快车道。

自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。

2005年,跨上300万吨钢的新台阶。

2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。

2007年,集团产钢449.64万吨,实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元,其中利润11.19亿元。

进入2008年,三钢生产经营继续持续良好发展态势,主要技术经济指标继续持续行业先进水平。

2、安全教育

事故的“4M”要素:

人,机(物),环境,管理。

机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。

人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。

管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。

环境—生产环境的不良影响,人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

入厂安全教育的资料:

正确使用和佩戴劳动防护用品:

一,防护鞋的作用:

1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。

工作服要“三紧”

二,安全帽的防护作用:

1、防止物体打击伤害;2、高处坠落,伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。

安全色:

红、蓝、黄、绿。

安全标志类型:

警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。

炼铁厂实习时在安全方面做到:

1.劳保穿戴齐全

2.每到一个陌生的地方,注意观察安全通道

3.认识并提高警惕,注意周围的安全标志

4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求,要严格按照规定办事

5.注意设备的按安全,自己不懂得设备决不能操作,只能用眼睛观察

6.作业务必两人以上,不能单人操作

7.容器安全。

钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器,不要随意触碰

8.不能在操作现场制造明火,个性是有煤气泄露的地方

9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作,因此务必注意交通安全。

10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料

二、棒材厂

1、生产工艺流程简述

经检查合格的连铸坯,由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送),用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上,透过台架步进动梁将钢坯前移,并使钢坯在台架的后部逐渐散开,当钢坯移送到台架末端时,使钢坯单根地滑到上料台架上,此时,在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。

当一根钢坯滑到上料辊道上时,钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重,并显示打印,不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品机架轧出后,在生产螺纹钢时,采用“Tempcore”水冷技术,然后进入成品分段飞剪分段,而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代,则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段,经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却,需热检的在冷床末端取样热检,然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度,然后经辊道运送到检查打捆台架,有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上,钢材在台架上透过链式运输机往前移动,而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出,而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离,然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道,并引入打捆机打捆,然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集,最后由吊车吊入库。

2、生产流程

三、烧结厂

烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按必须比例经过配料,混合与制粒,得到贴合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成必须数量的液相,冷却时相互粘结成块。

其过程的产品叫烧结矿。

烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块,构成烧结矿。

可充分利用粉状原料,扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度,良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程。

有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外,还有脱硫的作用。

烧结厂生产烧结矿,以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法,此刻都用带式烧结机。

后者单机产量高,产品质量好。

烧结流程:

四、炼铁厂

炼铁主要在高炉中进行,高炉是一个封闭的系统,含铁原料,添加剂和还原剂,透过加料系统装置连续加入炉身顶部。

热风和辅助燃料则从底部注入,以便带给逆还原气体。

鼓风与焦炭反应生产一氧化碳,CO将氧化铁还原为铁。

铁水连同渣被聚集在炉膛内,定期派出。

铁水透过混铁罐车运往钢厂。

炉渣则被运往水泥厂等地方,用于生产建筑材料。

炼铁的主要设备是高炉:

横断面为圆形的炼铁竖炉。

用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。

高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。

由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。

在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。

炼出的铁水从铁口放出。

铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。

产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。

五、炼钢厂及连铸

转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。

把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。

在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度。

因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。

转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。

开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入必须量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。

这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化(FeO,SiO2,MnO,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。

几分钟后,当钢液中只留下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。

炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。

最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。

磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一齐成为炉渣。

当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,证明钢已炼成。

这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。

整个过程只需15分钟左右。

如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。

转炉一炉钢的基本冶炼过程。

顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成:

(1)上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

(2)倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);

(3)降枪开吹,同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰;3~5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高;同时渣料熔化,噪声减弱);

(4)3~5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低,约12min后火焰微弱,停吹);

(5)倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢;

(6)出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。

连续铸钢流程为:

钢水不断地透过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经_冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。

结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。

拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成必须长度的板坯。

连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。

大学生钢厂实习心得

(2)

我于寒假期间在位于邯郸市西部的邯郸钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感触。

邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。

经过40多年的不断发展,集团现拥有总资产245亿元,净资产121亿元,已形成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。

主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品行销全国并出口20多个国家和地区。

它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税10多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们邯郸的一个耀眼的明珠,是我们邯郸人的骄傲。

几年前,在全国曾经卷起了一股邯钢热,全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。

我怀着找到邯钢繁荣的秘密的想法,来到了邯钢的钢铁围墙之中。

在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。

那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。

一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的伟大了。

农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。

看到邯钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。

我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。

我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。

我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。

在100年以前,人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧?

——一个老汉左手拿着一把大铁钳,上面刚从炉里取出的铁块,右手拿着锤子用力向铁块砸去……

外国的船坚利炮轰开了中国的大门,中国只用木船架着几架土炮向敌人还击,一艘艘沉入了海底,是何等的惨烈?

我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们,而是我们的工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。

解放后,我国的工业的飞跃发展起来,我国的国际地位由此一步步提升上去了。

现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。

我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。

在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。

我感到受益非浅。

首先,我熟悉了邯钢的工艺流程。

工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。

钢水出炉之后,有两条途径可走。

(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。

这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。

经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。

(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。

这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。

这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。

这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。

温度的高低,煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。

在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量,生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。

其次,我对邯钢的人员状况有了概括的了解。

邯郸钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。

近些年来,邯钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置。

在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。

截止年底,邯钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共

26587人。

其中操作人员占75%,服务人员占11%,工程技术人员占5%,管理人员占9%。

在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,22%为中专生,高中以下13%左右。

从这些数字我们可以看出邯钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。

对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。

谈起邯钢,它的先进的企业管理经验是必须要提的。

在80年代末到90年代初,邯钢和其他国有企业一样,面临着原料,能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力,效益严重滑坡。

邯钢的28种主要产品中只有2种盈利,这个曾经是上交利税亿元的赢利大户,出现连续5个月的亏损。

在企业生死攸关之际,以刘汉章为代表的邯钢决策者不等、不靠、不要,创立并推行了模拟市场核算、实行成本否决这一新的企业经营机制,勇敢面对市场,迎接挑战。

用刘汉章同志的话说,这是被市场逼出来的招数。

这一机制的基本模式是:

市场-倒推-否决-全员模拟市场核算、实行成本否决就是采用模拟的办法,把市场机制引入企业内部管理,但并非简单地把社会上经济交往中的银行、公司、市场都照搬进来,把企业内部的二级单位都变成独立的法人。

邯钢的做法是在保持现代工业企业专业化、科学分工协作、高度集中统一管理(即企业内部统一计划、统一采购、统一销售,银行只设一个帐号,二级厂不独立对外,不具有法人资格)优势的前提下,抓住成本这个关键,依据客观价值规律,用倒推的办法,即从产品在市场上被接受的价格开始,从后向前,通过挖掘潜力,测算出逐道工序的目标成本,然后层层分解落实,直到每一个职工。

通过成本这个市场信息的传递,把市场价格信息内伸化,按市场导向决定厂内生产的资源配置,使职工直接感受到市场经济的潮涨潮落,从而树立市场观念,关心市场,主动参与市场竞争。

实践证明邯钢所走的道路是正确的,领导的决策是英明的。

看着今天蓬勃发展的邯郸钢铁集团公司,我心里充满无比的自豪。

我希望将来邯钢会更加辉煌,也希望有一天我真正成为一名邯钢的工人,为祖国的建设贡献出自己的一份力量,繁荣我国的钢铁工业。

大学生钢厂实习心得(3)

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

路修远以多艰兮,励以远达得志期。

自攀于冶金门徒日,莫妄他图,志定穷尽吾所可为之力,谦恭思进,求学冶金术,唯满载而后行,施之。

20__年暑假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:

我班本次专业生产实习是自2010年7月19日至2010年8月4日在__钢铁有限责任公司进行,由学院__老师带队对__原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和__公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:

此行前往__钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。

这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:

培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:

参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

二、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:

这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

(2)实习内容:

在__钢厂实习的时间是2010年7月19日至2010年8月4日。

实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。

在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。

7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。

另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。

这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:

在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。

在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。

生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。

大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。

眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。

对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。

实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在

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