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安全施工组织设计

安全施工组织设计

目      录

一、 工程概况

二、安全生产目标

三、施工总体布署

四、施工准备

五、主要分项工程的安全技术措施

1、 脚手架工程

2、 模板工程

3、 施工机具

4、 三宝、四口、临边防护措施

5、 临时用电施工

6、 现场施工用水

六、安全生产保证措施

七、文明施工保证措施

一、工程概况:

1、贵阳黔灵半山小区位于贵阳市市北路北段关刀岩,东临市北路,西依黔

灵山的坡地。

本会所工程为黔灵半山小区的服务配套建筑,位于小区用地东南侧

坡地。

2、本工程为多层公建,建筑层数为四层,地上二层,地下二层为半地下室,建筑高度为8.40m(室外至檐口)。

结构形式为框架剪力墙形式,建筑面积

3218.20m²。

本工程要求:

合格

二、安全生产目标:

1、工程安全施工目标

工程安全生产目标是杜绝死亡事故,一般事故颁率低于3‰,现场采用现代化的施工手段和强有力的技术措施,使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通,大大减少噪音扰民。

创文明施工样板工程。

2、安全组织管理:

(1)安全生产保证体系:

项目部

王正斌

任忠祥

樊主鳌

杨明荣

钢筋班

陈清平

泥工班

范忠林

电工班

代永全

水电班

聂明珠

木工班

徐银平

郑继红

 

项目经理:

王正斌

材料负责人:

刘靖威

安全员:

杨明荣

项目副经理:

任忠祥

项目技术负责人:

吴勇

施工员:

樊主鳌

    施工现场环境卫生和集体宿舍卫生按各专业队划分,分别由以上各分项负责人管理,现场卫生由各负责人所管理的专业队负责完成。

对完成情况,由项目经理、技术负责人、安全员进行定时和不定时的检查考核,并对考核结果进行总结。

三、施工总体布署:

      

1、指导思想

组织经验丰富的工程项目班子组织施工。

以充足的人力、物力、财力,精心组织、精心施工,科学管理,树立安全第一的意识,确保工程有一个安全的施工环境;加强安全教育,增强安全自我保护意识。

2、施工管理组织

工程项目经理部,对工程安全实施全面管理,项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人,组建安全组织机构。

3、施工队伍配备

在公司范围内抽调思想素质好,技术水平高,作风过硬的工作班组,配备技术素质高、安全意识强的队伍进行施工。

4、安全施工总体安排

  建立、健全安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。

四、施工准备:

1、组织准备

黔灵半山会所工程任命杨明荣同志为现场安全员,根据现场实际布置的办公室、食堂、工人宿舍、厕所、配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施,设置安全标志牌,并按JGJ-59-99安全施工规范安排设置五牌一图。

2、安全用具准备

提出计划购买安全用具:

安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。

根据需要陆续配置。

3、施工现场的准备

拆除与本工程有关连的原有建筑物,平整场地。

统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,统一安排施工消防水管网,施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。

4、施工队伍及特殊工种配备

配备经过培训并有上岗证的气压焊工、机械工、电工,选择素质好、安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。

做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行三级安全教育。

5、安全施工布署

    贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想,建立项目安全保证体系。

项目经理为安全总负责人,现场设专职安全员,各工种设安全负责人,班组设兼职安全员,强化现场安全管理工作,消除不安全隐患。

6、工程安全技术措施的制定:

根据工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案,从技术措施上保证安全生产。

五、主要分项工程的安全技术措施:

(一)脚手架工程施工方案

    本工程四面采用双排钢管扣件脚手架。

必须考虑有足够的安全系数,并全部外挂密目安全网,以保证脚手架的绝对使用安全性。

施工时要严格按照操作规范的要求进行施工,外脚手架严禁超载使用。

落地式双排脚手架施工方案

(1)落地式钢管脚手架扣件规格与技术要求

    钢管脚手架钢管规格为管径48mm,壁厚3.5mm。

无严重锈蚀,弯曲、压扁或裂纹的钢管。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣件紧密接角良好,当夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,活动部位能灵活转动,旋转面间隙应小于1mm。

脚手板采用钢脚手板,板厚大于2mm,对锈蚀脱层及裂纹凹陷严重者不允许使用。

(2)脚手架的搭设施工方法

    a、脚手架地基应平整夯实,上面加通长垫板,垫板采用长2--4m,宽大于0.2m,厚度50---60mm的木板。

地基设排水沟,防止积水浸泡地基。

    b、脚手架搭设顺序:

立杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→脚手板→栏杆,脚手架搭设应横平竖直。

    c、脚手架搭设要求为:

脚手架立杆间距为1.2m,步距为1.6m,小横杆间距0.6m,小横杆挑向墙面的悬臂0.35m,端头离墙0.1m。

   d、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按二步三跨设一连墙杆固定。

在井架周围连墙杆应加密设置,在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑,上下层的连墙杆应相互错开,呈花排布置。

    e、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离应在120--150mm之间,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。

搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。

支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。

不得有空隙和探头板,跳板。

操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板,挡脚板每隔3m做一固定。

立挂安全网,下口封严,防护高度为1m。

    f、脚手架必须保证结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两侧和转角每7个立杆间距设置一道剪刀撑,剪刀撑钢管搭接应大于或等于50cm。

剪刀撑宽度为3--5个立杆纵距,斜杆与地面夹角45°--60°范围,连接点与大横杆节点不大与200mm。

脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。

g、脚手架验收合格后挂牌使用。

  

(3)脚手架的拆除

    a、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需时,方可拆除。

    b、拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。

    c、拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净,按自上而下,先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。

    d、脚手架拆除顺序:

脚手板→栏杆→剪刀撑→大横杆小横杆→立杆自上而下逐步拆除,一步一满,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。

    e、拆下的杆件与零配件,应分堆,用井架运下来,严禁高空抛掷。

    f、拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种,分规格放整齐,妥善保管。

    g、在拆脚手架时,如果已拆开绑扎,不得中途停止。

    h、遇有恶劣气候影响施工安全时,不得进行高空脚手架的拆除工作。

马道搭设成之字型。

搭设方法:

    a、人行马道的宽度不得小于1.2m,坡度1:

3,平台宽度不得小于1.5m。

    b、立杆、横杆间距不得超过1.5m,小横杆间距不超过1m。

    c、马道及平台四周必须设1.2m高的护身栏,绑两道横杆,侧面设18cm高的挡脚板。

脚手板铺满,板面相平,对头铺设时,极端部应用双横杆;高处搭接其长度不小于40cm,接头下面用双层杆,板端搭接处的凸棱用三角木填顺。

马道上面钉防滑木条,其厚度为2~3cm,间距不大于30cm。

    d、为保证马道的结构稳固,在马道两侧,平台外侧和端部设剪力撑。

(4)剪刀撑设在外侧,架子两端及转角处必须设剪刀撑,剪刀撑与大横杆连接点距离须大于20cm,剪刀撑底部搭设时呈倒V字。

(5)外层挑架搭设高度30m,当上部继续升高时,应重新设悬挑构件,分段卸荷。

(6)与墙体结构间扣件钢管拉接,接点3步3跨1点。

(7)外挑架搭设完毕后,外侧应满挂立网,网目尺寸为1.5×1.5cm,绳径为1.5mm  。

(8)采取防电避雷措施:

在脚手架四角立杆上设避雷针,选用直径大于12的镀锌钢筋,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。

                                        

(9)脚手架搭设结束后,进行验收。

验收合格挂牌后方可使用。

(二)模板工程施工方案

    本工程为框剪结构。

支模部件分为框架柱、梁、板及剪力墙等部分。

又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。

    本工程支、拆模工艺流程为:

    设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→轴线复核→找平或铺胶条→  钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

(1)支模准备工作:

    支模前应熟悉图纸,努力找出图中失误之处,核对尺寸,标高及建筑、结构图是否吻合,并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。

支模前设计模板方案,画出拼装图。

使支模更加科学化、规范化。

这样即可保证质量,不应有支撑体系不牢造成跑模,不应有支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化。

可避免不必要的损失。

(2)支模时准备:

    首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线,根据施工图用量弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外控制线。

    找平:

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

沿模板边线用1:

3水泥砂浆抹找平层。

    按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。

    模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。

例如:

木条、脱模剂等。

(3)模板支设安装一般遵循下列要求:

    a、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

    b、配件必须穿插牢固,立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。

    c、墙、柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

(4)支模方法:

a、支柱模

    采用单块组拼的方法,支柱前首先用¢48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架,搭设成长方体将柱包围其中,架子要稳定设大小横杆及剪刀撑,然后开始支模,根据模板拼装图。

柱箍选用2根¢48×3.5钢管,柱箍立向间距为600。

柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。

 

b、剪力墙支模:

        根据本图剪力墙首先放线,放出墙的边线及控制线,并先搭设墙的支撑构架采用散装拼接法。

根据模板拼装图。

从基点开始一块上拼接第一层,拼接过程就是用u型卡正反交替连接水平接头和竖向接头,u型卡连接的间距不得大于300,同时注意要使侧穿孔的模板对称位置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直,待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接,待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。

采用2根¢48×3.5钢管作为内横楞,内横楞为水平。

第一排内横楞距地300,其后往上的横楞间距为600。

竖向外钢楞也采用2根¢48×3.5钢管,外钢楞间距不大于600。

墙模板采用对拉螺杆。

对拉螺杆为M16,水平间距为距地300,然后间距为600竖向间距为600。

此为基本要求,支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。

采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接,斜撑角度适当。

                  

c、梁板支模:

    梁、板模板要用同一支撑满樘红支架,同时支模,在这里面又有先后次序,那就是先支梁模后支楼板模板,支撑系统又要相互兼顾,并要进行强度、刚度、挠度及稳定性验算。

    用铅垂仪将梁位置引上来确定梁位置,然后据此搭设梁支架,根据计算确定立杆间距。

并根据梁底标高定出梁底模位置,然后可定出支架主龙骨----小横杆的标高,支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。

然后梁底模坐于小横楞上并拉边线找直,拼接然后开始安装,后固定一侧立模板,待钢筋绑扎完毕后安装另一侧立模板。

底模、侧模均为横向连接,用水平钢楞将侧模整体连接。

然后用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。

梁模板支完后可开始支板模,先搭满樘红支架,主杆间距不应大于1m,立杆之间应加设水平拉杆,一般为离地面200处设一道,然后纵横方向每隔1.5m左右设一道,顶部设一道,在这一道上放900×900方横木作为主龙骨,主龙骨的间距为400。

在横木上即可放置防水胶合板。

d、楼梯间支模:

支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。

在这其中特别要注意斜向支撑的固定。

(5)模板的拆除:

   a、制定拆模顺序:

模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,  后承重部位以及自上而下的顺序,拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

      

    b、满足强度要求,工人拆模板时应经工长批准,工长必须根据天气等情况掌握砼的强度,下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。

   c、模板拆除,除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

    d、拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。

直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。

    e、拆模时一次性拆除干净,禁止一时难拆模板保留,尤其是悬空模板一定要拆除。

    f、拆下的模板、配件严禁抛扔,要有专人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边。

及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂。

有所损坏的模板要及时修理。

    g、高空外墙、柱、梁等拆模时,应系安全带。

(三)塔式起重机的安全使用与管理

1、资料管理

施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)报给塔机检测中心,经塔机检测中心检测合格后,获得安全使用证,以及安装好以后同项目经理部的交接记录,同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理,作好台班记录、检查记录和维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字,在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书,并将上述材料及时整理归档,建立一机一档台帐。

2、拆装管理

塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业,而且要在资质范围内从事安装拆卸。

拆装人员要经过专门的业务培训,有一定的拆装经验并持证上岗,同时要各工种人员齐全,岗位明确,各司其职,听从统一指挥,在调试的过程中,专业电工的技术水平和责任心很重要,电工要持电工证和起重工证,拆装要编制专项的拆装方案,方案要有安装单位技术负责人审核签字,并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线,安排专人指挥,无关人员禁止入场,严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业,当遇风力超过4级要停止拆装,风力超过6级塔机要停止起重作业。

特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明。

3、塔机基础

塔机基础是塔机的根本,塔吊的稳定性就是塔吊抗倾覆的能力。

做塔吊基础的时候,一定要确保地耐力符合设计要求,钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。

混凝土基础底面要平整夯实,基础底部不能作成锅底状。

基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧。

在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000。

同时塔吊基础不得积水,积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。

在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

 4、安全装置

为了保证塔机的正常与安全使用,强制性要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置,主要有:

起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。

这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠。

在使用中如发现损坏应及时维修更换,不得私自解除或任意调节。

 5、稳定性

塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大,且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大,安装时应重点检测塔机的稳定性。

6、电气安全

  按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)要求,塔吊的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求,漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于30mA,额定动作时间不超过0.1s。

司机室里的配电盘不得裸露在外。

电气柜应完好,关闭严密、门锁齐全,柜内电气元件应完好,线路清晰,操作控制机构灵敏可靠,各限位开关性能良好,定期安排专业电工进行检查维修。

  7、附墙装置

当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置,以增加塔机的稳定性。

附墙装置要按照塔机说明书的要求架设,附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长,超长的附墙支撑应另外设计并有计算书,进行强度和稳定性的验算。

附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上,与建筑物之间连接牢固,附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000,附着点以上垂直度不大于3/1000。

与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。

用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。

8、安全操作

操作人员必须身体健康,了解机械构造和工作原理,熟悉机械原理、保养规则,持证上岗。

司机必须按规定对起重机作好保养工作,有高度的责任心,认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,不得酒后作业,不得带病或疲劳作业,严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作,不得违章作业、野蛮操作,有权拒绝违章指挥,夜间作业要有足够的照明。

9、安全检查

  塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。

金属结构焊逢不得开裂,金属结构不得塑性变形,连接螺栓、销轴质量符合要求,在止退、防松的措施,连接螺栓要定期安排人员预紧,钢丝绳润滑保养良好,断丝数不得超标,绝不允许断股,不得塑性变形,绳卡接头符合标准,减速箱和油缸不得漏油,液压系统压力正常,刹车制动和限位保险灵敏可靠,传动机构润滑良好,安全装置齐全可靠,电气控制线路绝缘良好。

尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查,要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件,发现问题立即处理,做到定人、定时间、定措施,严格杜绝机械带病作业。

(四)三宝、四口、五临边防护措施

(1)孔洞防护:

1.5×1.5m以下的孔洞预埋通长的钢筋网或加固定盖板。

1.5×1.5m以上的孔洞,四周设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

    

(2)电梯井口防护:

电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网,安全网应封闭严密,电梯井高度1.5m金属防护门。

    (3)楼梯及休息平台口防护:

设两道牢固防护栏杆。

    (4)建筑物楼层临边四周防护:

建筑物楼层临边四周,设两道防护栏杆。

(框架结构梁和柱作业层,四周必须保证有50cm宽,80cm高防护栏杆)。

          

(五)施工临时用电:

      黔灵半山小区会所的临时用电,由建设单位提供150KVA电源到工地配电房。

采用放射式输配线路,由总配电房分为五个独立的分配电支路供电,分别提供塔机、钢筋车间、砼搅拌机及作业层、照明等五个支路供电。

开关箱实行一机一闸制。

1、计算:

(1)现场施工用电计算

        用电设备总负荷计算

        空压机:

P1=31.5KVA,Q1=32.13KVA

      潜水泵:

P2=2.64KVA,Q2=2.69KVA

      塔机:

P3=21.0KVA,Q3=21.42KVA

      砼搅拌机:

P4=10.85KVA,Q4=11.07KVA

      振动器:

P5=1.32KVA,Q5=1.45KVA

钢筋机械:

P6=1.2KVA,Q6=0.54KVA

木工机械:

P7=1.2KVA,Q7=0.54KVA

      砼输送泵机:

P8=42.0KVA,Q8=42.84KVA

电焊机:

P9=1.63KVA,Q9=3.23KVA

施工照明:

P10=10KVA,Q10=0KVA

生活照明:

P11=10KVA,Q11=0KVA

        供电设备总需要量:

        P总=133.34KVA,Q总=115.91KVA

视在功率S总=√P总+Q总=126.56KVA

K∑=0.9SiS=K∑S总=0.9×126.56=113.9KW

2、安全使用措施

(1)采用放射式输配线路,由总配电房分为五个独立的分配电支路供电,分别提供塔机、钢筋车间、砼搅拌机及作业层、照明等五个支路供电。

实行一机一闸制。

要做到工作零线分段分用,并且要有专业电工在施工现场,负责临时用电,进行日常工作管理和维修工作,以保证施工安全正常用电。

     

(2)要在塔机上做防雷保护,以防雷电。

      (3)凡施工现场内的临时用电,由于电焊机、冲击钻、电钻等机具使用频繁,应采用移动式配电箱、插座箱,电线用橡皮软电缆,以保证施工现场的安全用电。

      (4)现场必须要有1~2名专业电工进行正常的管理和维护,以保证正常用电。

     (5)施工现场的易燃物、易爆物不得堆放在电气设备周围,严格做好防火措施,以防发生火灾。

     (6)生活区用电,线路要安装整齐,不准随意接线路和移动灯位,要统一管理,确保安全。

(六)现场施工用水

1、施工用水说明:

由建设单位提供接水点,接通施工现场用水。

2、施工用水量计算:

(1)现场施工用水计算:

因本工程全部采用商品砼,故不考虑砼搅拌用水,只考虑养护用水和搅拌砂浆用水。

        q1=K1ΣQ1.N1.K2/T1.t/(8×3600)                    

        式中K1:

未预计的施工用水系数    取1.1

                Q:

  年度工程量  取3200m3

                N1:

施工用水定额  取300L/m3

                T1:

年度有效作业日  取250d

                t:

每天工作班数      取2

                K2:

用水不均衡系数  取  1.5

q1=  1.1×3200×300×1.5/(250×2)/(8×3600)                                            

            =  0.11(L/S)

      

(2)施工现场生活用水:

          q2=P1.N3.K4/(t.8.3600)

          

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