科技计划申报书填写范例.docx
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科技计划申报书填写范例
编号：
技术领域：
特别声明：
为提高企业填写申报书的水平，本申报书仅供学习填写方法的参考资料，未经台山科技局同意，不得外传，否则，承担一切责任。
台山市科技计划项目
申报（任务）书
项目名称：
特种耐腐蚀涂料在铝制品上的应用研究
承担单位：
推荐单位：
申报日期：
台山市科学技术局
二00九年制
承担单位基本情况表
项目名称
特种耐腐蚀涂料在铝制品上的应用研究
项目起止时间
单位名称
台山有限公司
法人代码
地址邮编
台山市台城529200
传 真
HTTP:
//
E-Mail
单位类别
单位特性
其它
单位负责人
职务职称
电 话
科研管理人
职务职称
电 话
项目负责人
职务职称
电 话
项目联系人
职务职称
电 话
承担单位经济效益（万元/万美元）
2008年度
年产值：
XXXX万元 年销售额：
XXXX万元
出口创汇：
XXX万元美元
年利税：
XXX万元 年研究开发经费：
XXX万元
承担单位
人员情况
职工总数：
技术人员数：
其中：
高级职称：
中级职称：
开户银行
银行信用等级
主要参加单位：
单位
（1）名称
XXXX大学功能材料研究所
单位意见（盖章）
地 址
XX市东成村22号
单位类型
高等院校
联系人
电话
单位
（2）名称
XX大学分析测试中心
地 址
XX市东成村22号
单位类型
高等院校
联系人
电话
知识产权状况表
单位拥有知识产权状况：
专利申请总数
专利授权总数
发明
实用新型
软件版权（项数）
申请
授权
申请
授权
台山有限公司
6
0
3
3
其中：
近三年
6
0
3
3
课题组
其它知识产权状况说明
合作单位XXX大学功能材料研究所近年申报专利30余项。
项目技术及知识产权状况：
项目阶段
中试
技术水平
国内先进
课题活动类型
技术攻关
技术来源
产学研
项目已有知识产权状况：
专利申请总数
专利授权总数
发明
实用新型
软件版权（项数）
申请
授权
申请
授权
其它需要说明的问题：
本项目完成后获取知识产权预测：
专利申请总数
发明
实用新型
软件版权
5
2
3
申请项目基本情况表
（一）
项目组主要成员（项目负责人在分工栏注明）：
姓名
年龄
职务职称
分工
所在单位（简称）
签名
项目总负责人
项目组织
财务管理
检测分析
标准建立
专利研究和申请
性能分析
设备试制
设备试制
模具试制
项目内容摘要（主要研究内容、关键技术、特色和创新等，200字以内）：
研究内容：
本项目是通过对钛（钛钽）合金纳米化过程化学键合反应化理论和高能键合反应器、特殊官能团键合剂等技术和专用设备的研究，经严格的试验设计及大量的试验工作，在国内外首次采用机械化学法高效低成本制备出组织和成份分布均匀的钛（钛钽）合金钠米粉，并使其具备与高分子有机相结合的高活性，成为特殊优异的涂料改性剂，相应开发出高效、长效、无毒、高性价比的系列高档防腐涂料，具有极优异的耐腐蚀、耐磨、耐候、耐老化，耐油、耐污染、附着力强，高强度、高韧性、高热稳定性等综合技术性能，其中耐盐雾、耐酸碱盐、耐海水、耐磨等主要技术指标已达到国际同类产品先进水平，开拓出用我国优势资源的钛合金纳米材料，提升防腐涂料整体技术的一条新路。
将其应用在铝制品耐海水盐雾腐蚀上，可以较好的解决铝制品在远洋运输中的腐蚀问题。
关键技术：
解决钛（钽）合金纳米粉末制备在超细加工过程中，新生态超细化金属（合金）微粒比表面大，活性高，极易发生氧化自然、加工硬化及团聚等现象而导致制备失败的问题。
特色和创新之处：
首次采用机械化学法高效低成本制备出组织和成份分布均匀的钛（钛钽）合金钠米粉，并使其具备与高分子有机相结合的高活性，成为特殊优异的涂料改性剂，相应开发出高效、长效、无毒、高性价比的系列高档防腐涂料，开拓出用我国优势资源的钛合金纳米材料，提升防腐涂料整体技术的一条新路。
本项目完成后经济效益预测：
（单位：
万元/万美元）
年新增产值
年新增利税
年出口创汇
5000
申请项目基本情况表
（二）
经费筹集情况：
（单位：
万元）
总投入经费：
X
自有
资金
贷款
境外资金（折为美元）
政府部门
其它
合计
市三项经费
其它部门配套
已投入经费
新增经费
BB
AA
CCC
政府部门、境外资金及其他资金投入情况说明：
新增经费预算:
（单位：
万元）
总经费
市三项经费
支出经费
经费额
用途说明
经费额
用途说明
基建费
X
实验室改造
其 中
X
实验室改造
设备购置费
X
设备购置费
X
设备购置费
其中
X
专用设备购置
X
专用设备购置
专用业务费
X
工艺优化、中间实验、测试分析、知识产权等
X
工艺优化、中间实验、测试分析
其中
X
工艺优化、中间实验
X
中间实验
X
测试分析、知识产权等
X
测试分析、知识产权
原材料费
X
原材料消耗等
X
化工原料消耗等
其中
X
化工原料、材料消耗
X
化工原料消耗等
X
水电费用等
其它
X
差旅费等
合计
CCC
AA
申请项目基本情况表（三）
一、立项依据
1．目的意义：
腐蚀是世界上亟待解决的难题之一，全球的钢铁制品每年有30%遭腐蚀，每年因腐蚀造成的损失高达数千亿美元，发达国家因腐蚀造成的直接经济损失约占国民经济总产值的1%-4%，我国即便按3%计（实际远高于此），每年的腐蚀损失已达5000亿元以上。
腐蚀涉及国民经济及国防的每个部门，各种工业制品（如汽车、船舶、机械产品等）、各类钢铁设施（码头、海洋石油钻井平台、石油化工、轻工装备、输送管道、输变电塔和桥梁等）和建筑物都存在防腐保护问题，其重灾区是船舶及海洋工程、石油、化工、矿山、电力、冶金、轻工、机械、交通等行业。
随着国民经济的快速发展和技术层次的迅速提高，这些领域均急需适应苛刻腐蚀环境的高效长效的高性能涂料，这就使防腐涂料，特别是高性能重防腐涂料，以更高的速度得到发展，年增长率高达15-30%，在4-5年内至少翻一翻，其需求量将占特种涂料总需求量的60%以上，据统计，我国防腐涂料市场规模已仅次于建筑涂料而位居第二位。
防腐涂料相对于常规防腐涂料而言，它能在相对苛刻的腐蚀环境里应用，并能达到比常规防腐涂料更长的保护期。
重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用10年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定的温度条件下，也能使用5年以上。
此外厚膜化也是重防腐涂料的重要标志，其涂层干膜厚度一般是普通防腐涂料的2～3倍，高的可达5～10倍。
基于以上的特性，重防腐涂料能够较好地解决令人头疼的金属腐蚀问题。
从一份资料中看到我国每年因腐蚀（黑色金属），而造成的经济损失约占国民生产总值的4%；美国1975年因钢铁腐蚀所造成的直接经济损失高达70（0多亿美元，约占其当年国民生产总值的4.2%；世界卜每年生产的钢铁中，有近30%因腐蚀而报废；目前全球每年因腐蚀所带来的损失高达7000亿美元。
长期以来，为使腐蚀现象得到有效的防止和控制，全球的科学家们一直在追求更新、更高、更有效的防腐蚀技术。
上世纪50年代，美国欧文斯一康宁玻璃纤维公司研制开发出了鳞片涂料，成为第一代重防腐涂料产品。
到了上世纪80年代，比利时的科学家开发出了性能更为优异的高富锌重防腐涂料（ziga）。
这是一种以高纯度的锌粉和挥发性溶剂、树脂混合而制成的单组分涂料，对钢铁具有双重保护功能，因而受到市场的欢迎。
此后日本的罗巴鲁（Royal）公司，中国的深圳彩虹涂料公司、珠海冠宇涂料科技有限公司等单位，也相继研发成功了类似的高富锌防腐涂料产品。
近20年来，国内外重防腐技术不断推陈出新，呈现日新月异的局面。
利好源于三方面，我国重防腐涂料的起步与改革开放基本同步，起点较高而且正好契合了国际先进制造业，从发达国家向发展中国家梯度转移、我国基础设施建设蓬勃开展的大好时机，因此市场需求增长强劲，目前正处于发展的黄金阶段。
本产品综合了钛（钛钽）合金及纳米材料的双重卓越特性，具有极优异的耐腐蚀、耐磨、耐候、耐老化，耐油、耐污染、附着力强，高强度、高韧性、高热稳定性等综合技术性能，其中耐盐雾、耐酸碱盐、耐海水、耐磨等主要技术指标已达到国际同类产品先进水平；又具有良好的施工性：
对涂装表面处理要求低，可常温带锈施工，湿面施工，与锈面、湿面及旧漆面附着力强，可实现底面合一，快涂重涂，提高工效，降低涂装费用，并仍能满足苛刻环境条件要求；还与人体、环境良好的相容性：
完全无毒，抗菌、耐污染、防紫外线、防静电，因而是一种优异的高效、长效、无毒的特殊防腐涂料，其综合性能完全可与国外高性能同类产品媲美，但其价格（按保守计）仅是其三分之一到五分之一，性价比高得多。
国外某研究单位的纯钛纳米聚合物（非晶体）涂料的耐磨性能难与我公司产品相比（尤其在耐热条件下的附着力等指标），而单价却高出80%！
因此，本产品在国内外市场具有非常明显的竞争优势，完全具备替代进口和出口的可能性。
申请项目基本情况表（三）
一、立项依据
2.国内外概况：
1、世界上主要发达国家金属纳米粉末产业发展现状及趋势
（1）德国在1984年首次利用惰性气体蒸发冷凝法在实验室制备出少量的金属铁纳米粉，这也是人类首次有意识制备金属纳米粒子。
俄罗斯是最早实现金属纳米粉末规模化生产的国家，其主要依托单位是俄罗斯托莫斯克理工大学高压研究所，他们采用闪电气化技术制备金属纳米粉末，并成功地将金属纳米粉末用在军事领域和汽车领域。
因此，德国的优势主要体现在最新纳米结构、超精细表面的测量和纳米结构的分析方法方面。
（2）美国从俄罗斯引进该技术、进行纵深开发并将其推向市场。
俄罗斯和美国正是利用该工艺以每台设备日产数公斤级的各种金属粉末，应用于汽车产业、电子行业、能源行业、石油化工行业及军事领域。
总体来讲、美国和俄罗斯主要将金属纳米粉体的应用研究精力放在军事上，他们相互竞争，在军工和国防方面开发出一系列新型武器装备，美国的优势则主要体现在纳米结构材料的合成、加工、特性产品开发和表征手段方面。
（3）日本在金属纳米产业化、民用研究及部分军用研究方面更是技高一筹。
2002年日本新能源和产业技术综合开发机构开始组织大学和企业研究开发金属纳米技术，为航空航天、海洋开发等高技术产业提供新材料。
如在高温环境下能够保持高强度、不易生锈和熔解、导电性高的金属等，2005年日本成功开发出了精度为10纳米以下的金属表面抛光技术，值得关注的是，日本在仿生材料、纳米材料的测量评估及加工等方面独具优势。
（4）到2005年止，全球已有30多个国家和地区从事纳米材料的研究开发工作，并形成了以美、日、德、俄为代表的纳米技术及产业化强国、以中、英、法次之的竞争格局。
全球纳米新材料研究的投资总额已经由1997年的4.32亿美元，增长到2005年的38亿美元。
纳米产业市场规模已经初步形成，尽管2005年全球纳米新材料市场规模只有30.3亿美元，但相关下游产品的销售额却高达6000亿美元，据德国科学技术部预测，到2010年全球纳米市场将突破14400亿美元。
（5）经过二十多年的研究与开发，纳米技术已经被众多国家和地区列入科技发展战略，纳米产业科技已成为世界科技创新的主要推动力之一。
主要呈现出以下趋势：
一是纳米技术在不远的将来有可能成为取代IT作为未来经济发展的第一推动力。
二是各国从政府到企业都纷纷制定以纳米技术为核心的高新技术发展战略，世界各大军事、科技大国纷纷将纳米技术列入国家计划；三是联合国不仅把纳米技术列入21世纪十大发展技术之一，而且还投入巨资资助各国纳米计划；四是纳米技术将从根本上改变人们的经济结构和生活方式，给世界带来革命性的变化。
2、我国金属纳米产业的现状
我国金属纳米技术的研究与国外诸强几乎同时起步于上世纪八十年代，到目前为止，我国纳米研发机构已发展到近百家，纳米研究人员已超过10，000人，已形成以北京、上海为中心的两大纳米研究中心，国家和社会投入纳米开发工程的经费累计达50亿元人民币，挂有“纳米”字样注册的企业达150多家，全国共有纳米企业超过500家，纳米新材料市场已达到35亿元人民币，相关下游产品销售规模已超过3000亿元人民币，其中金属纳米粉末所占比重不到2%，而且90%以上的金属纳米粉末材料靠从国外高价进口。
申请项目基本情况表（三）
一、立项依据
3．市场预测和发展趋势：
据有关单位的不完全统计，我国相关行业每年需要重防腐的面积（石油开采设施及油、气、输送管理，船舶舰艇、海洋钻井平台、码头、储罐、集装箱等海洋设施，轻化工、制药的罐、釜、槽、锅、管道、换热器，矿进设施、冶金煤气管道、工业公共工程：
给排水系统、烟囱除尘系统、废水、废气处理系统，桥梁、厂房、吊装、仓储设备等钢结构防腐，市政工程：
供热、供水、供气、供电管网、污水处理等）约在60亿平方米以上，随着长江三峡、“南水北调”为代表的一大批施工防腐水平要求高的大型水利、铁路、港口、机场等大型枢纽工程和“西气东输”、“西电东送”、“石油开采和战略储备”、“火力发电GFD改造”等国家重点项目的启动实施，高性能防腐涂料的发展前景更加广阔。
此外，由于世界经济逐步复苏，国际涂料市场需求逐渐转强，具有性价比明显优势的本优质防腐涂料的出口形势看好。
目前，我国涂料市场呈现高质量产品供应不足、低质量产品供应过剩的情况，大部分市场仍由低性能高污染的传统涂料占据，国产重防腐涂料产品较国外差距甚大，无论是性能指标还是施工工艺，均不能满足建设的需求，致使高档重防腐涂料都依赖进口或外资企业，十分被动。
而外资企业抢占我国高档涂料市场的势头有增无减，国内不少涂料企业成为外资企业的附属加工厂，形势紧迫。
本产品是高效、长效、无毒的高性能重防腐涂料，其综合性能完全可与国外高档同类产品媲美，能广泛应用于经济和国防各相关行业，但其价格（按保守估计）仅是国外产品的三分之一到五分之一，性价比高得多。
国内颇有名气的钛基纳米聚合物涂料（其钛基纳米粉是非晶态的）的性能和性价比等指标则更难与我相比拟。
故本产品在国内外市场上有明显的竞争优势，完全具备代替进口和出口的可能性，国内外市场的现实和远景容量极大，前景可观。
据一年多来企业市场初步开拓情况表明，市场对本产品有迫切的大量需求。
由于本产品是高效、长效、无毒的高性能重防腐涂料，性价比高，各行业迫切需求，又正值我国经济和国防建设迅速发展，特别是国家对高新技术产品扶持政策的实施，本产品将迅速成长壮大，一年多的初步市场开拓实践已证明此点。
据涂料技术网资料，目前我国防腐涂料总产量约65万吨，以我公司营销力度不大，市场认知速度慢等各种较差情况为基础进行保守估计，仅2007、2008、2009年的国内市场占有率分别为0.09%、0.28%和0.5%计，则三年的目标市场至少是：
2007年销售量600吨，销售收入3000万元，节汇370万美元；2008年1800吨，销售收入9000万元，节汇1100万美元；2009年3000吨，销售收入1.52亿元，节汇1900万美元。
实际发展完全可能高于预计值，第四、五年企业将以超高的速度发展。
申请项目基本情况表（四）
二、研究开发内容、方法、技术路线
1．具体研究开发内容和要重点解决的技术关键问题：
具体研究内容：
本项目是通过对钛（钛钽）合金纳米化过程化学键合反应化理论和高能键合反应器、特殊官能团键合剂等技术和专用设备的研究，经严格的试验设计及大量的试验工作，在国内外首次采用机械化学法高效低成本制备出组织和成份分布均匀的钛（钛钽）合金钠米粉，并使其具备与高分子有机相结合的高活性，成为特殊优异的涂料改性剂，相应开发出高效、长效、无毒、高性价比的系列高档防腐涂料，具有极优异的耐腐蚀、耐磨、耐候、耐老化，耐油、耐污染、附着力强，高强度、高韧性、高热稳定性等综合技术性能，其中耐盐雾、耐酸碱盐、耐海水、耐磨等主要技术指标已达到国际同类产品先进水平，开拓出用我国优势资源的钛合金纳米材料，提升防腐涂料整体技术的一条新路。
将其应用在铝制品耐海水盐雾腐蚀上，可以较好的解决铝制品在远洋运输中的腐蚀问题。
采用机械化学法将塑性的钛（钛钽）合金制备成特殊优异的纳米涂料改性剂，是基于钛、钽等金属是具有强化学吸附能力的A类物质，其超细加工过程中新生态的超细微粒更具有极强的化学吸附能力，能与特殊的双官能有机键合剂实现化学键合反应，完成纳米粒子的制备和晶粒表面的优良改性。
产品有极为广泛的发展前景和空间。
技术关键点：
球磨法是高效低成本制备纳米粒子的有效技术，但仅限于脆性物料，对于钛（钽）合金等塑性材料，单用球磨法很难将其纳米化。
金属钛享有“未来金属”美誉，具有优异的综合性能，但国内外至今未见钛（钽）合金纳米粉制备的报道，足见其制备之难非一般可言。
钛（钽）合金纳米粉末制备与一般金属氧化物、无机盐纳米粉末制备相比，其难点在于其塑性阻滞球磨细化，同时在超细加工过程中，新生态超细化金属（合金）微粒比表面大，活性高，极易发生氧化自燃、加工硬化及团聚等现象而导致制备失败。
本项目研制开发出独特的KX-IV型立式行星和KX-V型自冷卧式行星高能键合反应器和特殊的双官能团键合剂及健合反应化技术，成功地解决了上述难题。
2．项目的特色和创新之处：
本项目是通过对钛（钛钽）合金纳米化过程化学键合反应化理论和高能键合反应器、特殊官能团键合剂等技术和专用设备的研究，经严格的试验设计及大量的试验工作，在国内外首次采用机械化学法高效低成本制备出组织和成份分布均匀的钛（钛钽）合金钠米粉，并使其具备与高分子有机相结合的高活性，成为特殊优异的涂料改性剂，相应开发出高效、长效、无毒、高性价比的系列高档防腐涂料，开拓出用我国优势资源的钛合金纳米材料，提升防腐涂料整体技术的一条新路。
①技术工艺创新：
球磨法是高效低成本制备纳米粒子的有效技术，但仅限于脆性物料，对于钛（钽）合金等塑性材料，单用球磨法很难将其纳米化。
金属钛享有“未来金属”美誉，具有优异的综合性能，但国内外至今未见钛（钛钽）合金纳米粉制备的报道，足见其制备之难非一般可言。
钛（钛钽）合金纳米粉末制备与一般金属氧化物、无机盐纳米粉末制备相比，基难点在于其塑性阻滞球磨细化，同时在超细加工过程中，新生态超细化金属（合金）微粒比表面大，活性高，极易发生氧化自然、加工硬化及团聚等现象而导致制备失败。
本项目研制开发出独特的KX-IV型立式行星和KX-V型自冷卧式行星高能键合反应器和特殊的双官能团键合剂及健合反应化技术，成功解决了上述难题：
★研制出独特的高能键合反应器--------可控立式行星高能球磨机和自冷卧式高能球磨机。
该反应器集超细化、键合反应化等多种工艺过程于一体，经预混、初磨和高能球磨键合等环节，一体化直接生产出纳米浆料，为钛（钛钽）等稀有金属及其合金纳米粉末的高效工业化制备提供了理想的设备。
★研制出了特殊的双官能团键合剂，研究开发出机械化学法高效低成本制备钛（钛钽）合金纳米粉末的新工艺、新技术。
在键合反应器中，仅有常规保护剂和保护气体尚不能克服钛（钛钽）合金的新生态超细微粒极强的相互吸附团聚作用，而获得钛（钛钽）合金纳米粉末。
本项目研制出分子两端为活性基团的特殊双官能团有机键合剂，利用钛、钽、钒等金属（合金）超细微粒极强的化学吸附力特性，成功地实现了“超细化金属（合金）晶粒化学键合反应化”，这是一种合金钠米化的动态力学模型，即是碾碎键合再碾碎再键合的动态平衡过程：
超细的合金微粒瞬时与键合剂键合，随即又被碾碎键合再碾碎再键合，又碾碎。
平衡后的纳米晶粒外表键合了有机层并同时吸附保护性气体，较好实现了晶粒表面的优良“双重”改性，获得了优异的同进效应：
A、表面键合有机层，并吸附保护性气体的晶粒是钝化的制成纳米粒子，有效地避免了晶粒相互间的团聚，使纳米粉末加工顺利完成，有机键合层并不影响纳米晶粒大小的测定，用X射线衍射法可测定晶粒大小（10-50nm）。
B、有机层不防碍微粒的再碾碎，并在特殊助剂作用下，克服了阻滞球磨化的金属塑性，提高了脆性。
C、键合有机层的纳米晶粒又因有机层中的活性基团相互连接（范德华力）形成微团粒子，微团粒子是制备的二次粒子，但并非晶粒间的团聚，纳米晶粒依然保持固有的形态和特性（国家超细粉末研究中心的电镜分析证实了这一结果：
“样品为较均匀的球形颗粒，粒径50nm，这些颗粒相连成网状，内由几纳米至十几纳米小颗粒组成”，而正是这种“亚集聚态”）的微团粒子的“质量、体积叠加”效应，使得利用高速离心分离法高效制备钛（钛钽）合金纳米晶体粉体成为可能。
D、由于键合剂是双官能团有机物，纳米晶粒表面键合的有机层仍然带有活性基团，又使制备的纳米粒子仍为活性粒子，具备与高分子有机相结合的高活性，成为优异的涂料改性剂。
在适宜条件下，该剂与高分子树脂基料均匀相结合（化合，非混合），形成三维立体纳米晶体网络体（纳米网），这种纳米网络结构较好实现了钛（钛钽）合金和钠米粒子的双重优异性能的融合协同和叠加，使涂覆表面更加均一、致密，且因纳米粒子与基体界面的相互作用，增强了涂层基体的界面结合，有效克服了传统传统涂料改性剂与成膜物质仅是机械混合，致使涂层致密性、附着力差等缺陷，使涂膜的阻透性、热稳定性、抗氧化性、拉伸性和抗低温等性能大幅度提高，能有效地防止腐蚀介质渗透，并因纳米粒子的“表面效应”等特殊特性。
赋予涂料多种特殊优异的综合性能。
★开发出高性能钛（钛钽）合金纳米重防腐涂料新产品
通过对高分子基料、填颜料、助剂及生产工艺参数的优选研究，“以合金纳米粉末为纳米涂料改性剂研发了超级耐蚀钛钽合金纳米涂料和高强耐蚀钛合金纳米涂料。
这两种涂料具有优异的耐盐雾、耐酸碱盐、耐海水的耐蚀性能及优异的耐磨和综合性能，明显优于目前已知的重防腐涂料的性能指标”，而产品价格按保守估计仅是国际同类高档产品的三分之一到五分之一，性价比高得多，在国内外市场有明显的竞争优势，经在多领域的10万多㎡的成功试用表明，本产品性能完全可与国际同类高档产品相媲美，完全具备代替进口和出口的可能性，受到用户欢迎
★开发出钛合金加工废料综合利用的一条新途经。
利用钛合金边角碎屑和自行开发的高新技术生产出低成本、高附加值的钛合金纳粉末和重防腐特种涂料，两种钛合金纳米粉末及其涂料具有广阔的应用前景。
开发产品的下游市场，重点研究金属纳米粒子在高性能钛（钛钽）合金纳米重防腐涂料新产品、新型润滑油、隐身材料、火箭推动剂、新型火药炸药、新型电子材料等的应用，开发出性能优异的新型产品，为军用和民用领域服务；其中高性能钛（钛钽）合金纳米重防腐涂料已形成了单机年产10吨、企业年产100吨的生产能力，其新产品已经在山河智能公司、胜利油田，华北油田及海
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