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参观实习报告

 

学院:

化学化工学院

班级:

制药151班

姓名:

袁治理

学号:

日期:

2016.11.11

引言:

转眼之间,我已经是大二的学生了。

一年多来,我总觉得所学的专业知识和现实的化工生产没啥两样,其实不然。

直到这几天的实习,让我更深刻地领悟到:

实践是检验真理的唯一标准,没有调查,就没有发言权。

对于当代大学生的我们,我认为知识源于生活,又要回归到生活中去解决实际问题,这才是社会、国家、学校培养我们的目的。

学要有所思,学才会有所用—这是我到工厂后,技术人员与同学之间真情答问中的一点感悟。

而我们大学的第一次参观实习已经宣告结束了,从这次实习活动中,我认识到了很多,也学习了很多。

一方面,学到了很多书本上没有的知识。

另一方面,能够进入生产车间参观学习,结合我们所学的知识,对所学的内容有更加深刻的体会和认识。

一、纯净水的生产工艺

纯净水:

纯净水指的是不含杂质的H₂O,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或细菌的水,如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质,是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。

通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成,密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用。

1.简介

所谓的纯净水就是将天然水经过多道工序处理、提纯和净化的水。

经过多道工序后的纯净水除去了对人体有害的物质,同时除去了细菌,因此可以直接饮用。

水是维持生命的必需,一些健康专家建议至少八杯,但并无确切的规定,水的需求量因人而异,这取决于主体的条件下,适量的体育锻炼,和对环境的温度和湿度。

人每天的水的来源包括饮用水、饮料、水和食物中的水。

饮用水对矿质营养的摄入也不清楚。

一般而言无机矿物进入地表水和地下水通过雨水径流或通过地壳,使水中包括钙,锌,锰,磷,氟和钠的化合物。

从水产生的营养物质提供了一些节肢动物和沙漠动物的日常用水需求的一个重要部分,但只提供一小部分的人的必要的摄入量,因此并无科学依据不能长期饮用纯净水。

但过度饮水也会导致水中毒(导致低钠血症)

2.主要功能

体内含有过多矿物质的水会给人体造成不必要的负担,而且有的矿物质人体不一定能吸收,如果长期积聚体内,会直接影响人体健康。

但是纯净水短时间内能够帮助排泄人体内的毒素,长期饮用时可能会导致体内铅的含量超标。

因为钙和铅在人体中是竞争关系,一方增多,另一方就会减少,反之,一方减少,另一方就会增多,纯净水中没有钙,人体就会吸收大量的铅,从而导致人体内含铅量超标。

过滤纯净水的逆渗透膜虽然去除了水中的细菌杂质,但也把水中的对人体有益的微量元素过滤掉了,长期饮用会导人体的微量元素缺乏,引起少年儿童发育不良,引起老年人的各种微量元素缺乏症。

3.制备工艺

传统的纯水方法不能制备出超纯水,化学意义上纯水(液态的H2O)的理论电导率为18.3ΜΩ·cm.人们生产的纯水是达不到理论值的,但18ΜΩ·cm似乎是可以达到的,对于这种水,有的称为高纯水有的称为超纯水,目前还没有系统的定义。

也没有划分等级界限,从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听一些。

现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水。

而且变得非常容易。

纯净水可通过电去离子法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成,密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用。

3.1反渗透法

概述:

反渗透,英文名为ReverseOsmosis,是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术。

是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

而在工业用超纯水,例如电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子,电去离子的前一级处理,相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法,反渗透具有更经济,更节能,运行更稳定,水质更可靠的优点,而且可以大大延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子的清洗周期。

工作原理:

渗透是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。

这个过程称为自然渗透。

反渗透就是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。

处理系统组成:

反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统,一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机、

后处理部分和系统清洗部分共同组成。

a)预处理常常由石英沙过滤装置,活性碳过滤装置,精密过滤装置组成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物,色素、异味、生化有机物,降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。

如果原水中钙镁离子含量较高时,还需增加软水装置,主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏,从而延长反透膜的使用寿命。

b)反渗透主机主要由增压泵,膜壳,反渗透膜,控制电路等组成,是整个水处理系统中的核心部分,产水水质的好坏最主要也取决该部分。

只要膜的型号及增压泵的型号选取得当,反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上,出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。

c)后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理,如果后续工艺接离子交换或电去离子设备,则可以制取工业用超纯水,如果是用在民用直饮水工艺上,则常常接后置杀菌装置,例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器,从而使出来的水可以直接饮用。

d)为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命,当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)等物质就需要对系统

进行清洗。

反渗透技术的应用领域及特点:

反渗透膜分离技术是利用反渗透

膜原理进行分离的,具有以下几点显著特点:

 ·在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。

 ·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。

 ·较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。

 ·利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。

  所以反渗透水处理技术在电厂锅炉补给水处理、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。

3.2电去离子法

概述:

电去离子法是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

属高科技绿色环保技术。

EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。

这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。

工作原理:

电去离子系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。

电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓

度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。

3.3离子交换器法

概述:

离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种

阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统,而混床(复床)系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。

其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。

被广泛应用在电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水,高纯水的制备上。

工作原理:

采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:

  1、阳离子交换树脂:

R—H+Na+R—Na+H+

  2、阴离子交换树脂:

R—OH+Cl-R—Cl+OH-

  阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:

  RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

  由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,

而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。

离子交换树脂超纯水制备工艺的特点及应用领域:

离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。

在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。

近年来,随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加突出,目前更多的应用于反渗透的深度处理。

 小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱,有利于观察树脂运行情况。

如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否“中毒”等,树脂损耗情况等。

  大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

1、工业超纯水处理工艺,是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。

2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。

3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。

链霉素的开发成功即是突出的例子。

4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。

5、电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。

6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

3.4一般生产工艺

水处理:

原水→多介质预处理(石英砂)→活性碳→加药泵→软水器→精滤→RO反渗透→贮水桶杀菌→灌装线

臭氧发生

设备:

原水多级泵→加压泵(提供水量及水压)→石英砂过滤机(除去颗粒、胶体等杂质,降低浊度)→活性碳过滤机(除去氯气、色素、异味、有机物)→精密过滤器(除去1um以上的悬浮物,保护RO膜不被堵塞)→RO反渗透膜(有效去除水中泥沙、悬浮物、颗粒性杂技及有害金属、有毒物质、细菌、病菌)→紫外线、臭氧杀菌系统(在贮水桶中杀灭细菌、病毒、抑制细菌繁殖)

二、新乡市亚洲电源(集团)股份有限公司

实习第一站,我们就来到了新乡市亚洲电源股份有限公司。

实习内容:

认识企业的生产工艺和流程,对化工厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。

参观了工厂里的一系列设备及工业生产流程,如电池组装流水线,小密电池全自动装备线,四工位全自动极群焊接等生产流程;了解了公司发展概况,企业文化,及公司未来发展方向灯等。

公司简介,经营理念,企业文化及发展历史:

新乡市亚洲电源股份有限公司成立于1996年,是集科研开发、精品生产、市场营销、金属回收为一体的综合循环再利用产业体系。

公司坚持“以科技求发展,以质量求生存,以市场为导向,以顾客为中心”的经营理念,以行业三大国际先进技术为支撑,整合各方资源,于2008年注册成立亚洲金属循环利用有限公司;2009年注册成立亚洲科技有限公司和亚洲车业有限公司,并规划了亚洲产业集团的上市目标。

公司设有技术装备先进的科研开发基地,符合ISO/ts16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系和信息畅达的营销中心。

公司凭借科技、生产、营销优势,已发展成为具有专业特色的高科技产业。

主要生产动力电池、启动电池、备用电源三大系列产品以及稀土合金材料、废旧电池回收再利用等100多个品种。

公司以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大成功。

2004年研制成功的具有自主知识产权的Re—Pb稀土合金材料,申报了国家发明专利(申请号200410060412.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。

公司秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大成功的基础上公司做了未来五年的发展规划(2008年—2012年),到时将实现年销售资产36亿,利税1.33亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条,为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。

公司一致坚信亚洲的明天会更美好。

近年来,铅酸蓄电池的应用领域及数量迅猛发展,公司以市场为导向,大力开发各种类型的铅酸蓄电池。

一、汽车用电池:

全国汽车社会保有量达3500万辆,需蓄电池4000万组,2880万KVAh,公司不断改进蓄电池结构,与美国Warts公司合作,采用连铸先进设备,制造超薄型极板,厚度0.5~0.8mm,比现在市场供应的电池极板薄30—50%,减少铅用量,提高电池起动性能,延长蓄电池使用寿命;生产效率大幅提高,1-2人8小时生产20万片,相当于20个人的产量。

蓄电池容量规格30-200Ah十几个品种规格,产品质量居国内外先进水平,成本有所下降,市场竞争力极强;  

二、电动小货车用电池:

为适应电动小货车的市场需要,仅新乡地区市场需管式铅酸蓄电池5000万元以上,卓威公司日产12V 70-90Ah蓄电池1000只,每年产值1亿元左右;  

三、电动自行车用电池:

电动自行车目前国内社会保有量2000万辆,需12V10Ah 小型密封蓄电池7000万组,840万KVAh,公司正迅速扩大生产能力,到07年下半年日产5000只,年产150万组,产值1.2亿元;  

四、电力、通信、UPS等备用电源:

电力、通信、UPS等备用电源市场同样发展很快,每年的发展速度15-20%,市场前景及经济效益十分看好。

公司近年来以技术创新优势,积极开展产、学、研联合开发,与沈阳蓄电池研究所、哈工大、复旦大学、中南大学等建立了长期合作关系,采用机械化生产极板,密封、通风、除尘性能良好;电池采用胶体电解液内化成工艺,工序少、效率高、成本低。

整个生产过程污染排放少,少量排水经过“一步法”设备处理达标后循环使用,生产环境绿色良好。

  

公司严格按ISO9001-2000质量体系进行管理,保证公司生产、经营活动在全员、全过程、全方位受控状态下进行,保证产品质量,生产效率高、成本低,优良的售后服务,使企业在激烈市场竞争中稳步发展。

产品介绍:

蓄电池(StorageBattery)是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。

它的工作原理:

充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,比如生活中常用的手机电池等。

它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。

电池在放电时,金属铅是负极,发生氧化反应,生成硫酸铅;二氧化铅是正极,发生还原反应,生成硫酸铅。

电池在用直流电充电时,两极分别生成单质铅和二氧化铅。

移去电源后,它又恢复到放电前的状态,组成化学电池铅蓄电池能反复充电、放电,它的单体电压是2V,电池是由一个或多个单体构成的电池组,简称蓄电池,最常见的是6V,其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。

如汽车上用的蓄电池(俗称电瓶)是6个铅蓄电池串联成12V的电池。

发展史:

许多科学家和发明家在蓄电池的发展中做出贡献,如LuigiGalvani(约在1789年)、JohnRitter(约在1800年)、AlessandroRitter(约在1800)、GastonPlante(约在1859年)和CamilleFaure,他们把开发被认为是错误的电池的蓄电池引上正确的道路。

19世纪末。

已经产生蓄电池的栅架,它的原理仍是至今铅酸电池使用的部件。

自那以后,铅酸蓄电池基本上没有什么变化,总是那些单个电池,总是那些极板,总是那样的硫酸液。

但仔细观察人们可以看到:

蓄电池的能量密度已经增加了几倍;

广泛采用塑料(早期隔板和蓄电池外壳为木材);

绝对免维护蓄电池成为今天启动型蓄电池的标准蓄电池;

蓄电池是世界上广泛使用的一种化学“电源”,具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点,是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。

科技的发展、人类生活质量的提高,石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化,形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。

市场的迫切需求,使新型二次电池应运而生。

其中,高能镍镉电池、镍金属氢化物电池、镍锌电池、免维护铅酸电池、铅布电池、锂离子电池、锂聚合物电池等新型二次电池备受青睐,在中国得到广泛应用,形成产业并迅猛发展。

美国江森自控公司、索尼、三洋、日立等知名企业纷纷在中国建立了自己的蓄电池生产基地,还将市场从大城市逐步拓展到中小城市,甚至NEC、博世主要以生产软件与电器为主的企业也开始将业务的触角延伸到生产蓄电池领域中。

跨国公司的涌入,使国内蓄电池生产企业面临更加激烈的竞争。

此外,随着我国汽车和摩托车的保有量进一步的扩大,以及国家主要城市对电动自行车行驶的解禁,这将进一步刺激铅酸蓄电池产品在该领域的消费。

常用的车用蓄电池主要分为三类:

普通蓄电池、干荷蓄电池,免维修蓄电池。

普通蓄电池:

普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。

它的主要优点是电压稳定、价格便宜;缺点是能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。

干荷蓄电池:

它的全称是干式荷电铅酸蓄电池,它的主要特点是负极板有较高的储电能力,在完全干燥状态下,能在两年内保存所得到的电量,使用时,只需加入电解液,等过20—30分钟就可使用。

免维护蓄电池:

免维护蓄电池由于自身结构上的优势,电解液的消耗量非常小,在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水。

它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。

使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。

市场上的免维护蓄电池也有两种:

第一种在购买时一次性加电解液以后使用中不需要维护(添加补充液);另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死,用户根本就不能加补充液。

通过实习了解,亚洲电源在蓄电池这一方面在国内外取得的成绩也是非常显著的,我相信他们还会继续发展,取得更大的成就的。

实习心得:

第一次的实习是心情激动的,我们对工厂里的一切都感到新奇,我们也了解了更多的知识和掌握了更多心得技能。

三、河南心连心化肥有限公司

实习第二站,我们就来到了河南心连心化肥有限公司。

公司简介:

河南心连心化肥有限公司1969年建厂,2003年从国有企业改制为民营企业,其控股股东中国心连心化肥有限公司(新加坡注册成立公司)于2009年12月8日在香港联合交易所主板挂牌上市。

河南心连心化肥有限公司地处黄河故道,受中原文化的熏陶,儒家思想的洗礼,在市场经济的今天,她以良心连着农民的心,以诚心连着客户的心,以爱心连着职工的心,以感恩的心连着社会公众的心,以其独特的魅力,汇聚了越来越多的目光,成为我国化肥行业一颗耀眼的明星。

心连心公司总部位于河南新乡经济开发区,作为中国化肥行业领军企业以及中国单体规模最大的尿素企业,拥有新乡、新疆两大生产基地,目前,拥有尿素260万吨、复合肥185万吨、甲醇30万吨的年生产能力,拥有两座煤矿以及一条铁路专用线。

主要产品简介:

(1)高塔肥:

心连心高塔肥采用熔体喷浆造粒工艺,全自动电脑控制配料,将熔体尿素、磷、钾等原料经充分混合制浆后,通过高塔专用差动喷浆造粒机,从高塔顶部喷淋而下,经空气冷却造粒,技术指标达到世界同行先进水平。

心连心高塔肥具有颗粒圆润、养分均匀、水分含量低、原料纯度高、溶解性好、肥料利用率高等特点:

第一、颗粒均匀、带孔,造粒光滑。

第二、水分含量低,不结块;

第三、溶解性好,溶解率高。

主要配方:

18-7-20S、30-0-5、30-5-5、28-6-6、25-10-16。

主要产品:

硝硫基、硝氯基、尿硫基、尿氯基。

适用作物:

普通氯基适用于大田作物,硫酸钾高塔肥适用于瓜果蔬菜等经济作物。

(2)尿素:

①“聚能网”尿素是心连心公司自主研发的一种新型、优质、创新科技肥,其特含的高分子物质,是目前世界公认的高分子绿色产品。

“聚能网”尿素溶解后能迅速张开形成网状结构,将肥料养分有效锁住,并不断吸附土壤中的养分,在植物根部形成充盈的养分库,减少养分流失挥发,提高肥料利用率30%左右,作物平均增产10%左右。

施用聚能网以后可改良土壤,增强作物抗逆能力,促进植物生长,增强抗性,改善作物品质。

适用范围:

广泛适用于各类土壤和作物。

②水触膜控失尿素是心连心与中科院联合研发的全新技术产品,该技术耗资数千万,首次采用潜艇防水毯科技,突破性地开创了“触水生膜,多层控失”技术。

产品遇水后,能自动生成一层养分保护膜,在保证作物所需养分从内部顺利释放的同时,可防止外部水份的进入,并在外层保护膜溶解后,内层高分子触水进一步生成新的保护膜,一层又一层,形成一个连环养分控制微循环调节系统,有效地控制养分流失。

同时加入活性增效因子,促进作物根系发育。

水肥耦合:

在作物根部形成一个连环调节的水肥耦合体,水分不易挥发损失,提高土壤的保水保肥能力。

活磷解钾:

添加活性增效因子,具有较强的离子交换、吸附、络合功能,活化磷,解除钾的固定。

绿色环保>>控失因子属于天然矿物质和生物材料,绿色环保。

长期施用能增加土壤团粒结构,改良土壤。

适用范围:

水触膜尿素分大颗粒、小颗粒两种,底肥以大颗粒为主,追肥以小颗粒为主。

水触膜尿素适用于各种土壤,适合小麦、玉米、水稻、棉花、花生等大田作物。

(3)甲醇:

甲醇是一种重要的化工原料,属于清洁能源之一,在世界范围内的化工产品中,产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第四位,用途十分广泛。

心连心公司甲醇产品于2003年投产,属煤制联醇工艺,成本优势突出,目前年产能30万吨。

甲醇化学式CH3OH,又称“木醇”或“木精”。

是无色有酒精气味易挥发的液体。

有毒,误饮5~10毫升能双目失明,误服一定量甚至会导致死亡。

主要用途:

甲醇用途十分广泛,是基础的有机化工原料,广泛应用于溶剂、精细化工、医药、农药、燃料等领域

具体制造流程如下:

①生产工艺及原理:

以固体尿素、磷酸一铵、氯化钾及填充剂为原料,塔式熔融造粒制高浓度尿基复合肥。

熔融法(熔体法)的一种。

造粒塔喷淋造粒工艺应用最早、最广泛的是单一氮肥(如尿素、硝酸铵、硝酸钠等)的造粒,现已扩大到氮磷、氮磷钾复合肥料的造粒。

②生产工艺流程:

固体尿素经斗提升机提升至尿素振动筛,除去杂质后进入经计量秤计量后进入尿素熔融器,熔融后的脲液流入缓冲槽,再经泵送到塔顶混合槽;粉状氯化钾和硫酸一铵经人工拆包后各自经提升机提升至振动筛筛分去除杂质、然后计量与填充剂一起经输送皮带至混料提升机提至塔顶,进入混料加热器用蒸汽预热。

预热后的物料筛除大粒后于混合槽中,在此与脲液充分混合,混合后的熔融料浆自流入专用造粒机造粒;在塔顶从喷头喷洒下来的物料通过空

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