12MW汽轮机安装原始记录11资料.docx
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12MW汽轮机安装原始记录11资料
海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目
12MW抽气冷凝式汽轮机
安
装
原
始
记
录
二O一七年十二月三十日
1．汽机基础垫铁洼窝
2．汽机基础垫铁位置记录
3．汽机台板安装记录
4．轴承座清理检修
5．汽缸清理组合记录
6．汽轮机转子检查记录
（一）（转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录）
7．汽轮机转子检查记录
（二）（转子主推力盘端面瓢偏度记录）
8．汽轮机转子检查记录（三）（转子副推力盘端面瓢偏度记录）
9．汽轮机转子扬度记录
10．高端同心度记录
11．低端同心度记录
12．凝汽器与汽缸连接记录
13．轴承安装记录
（一）（汽轮机前轴承）
14．轴承安装记录
（二）（2#轴承）
15．3#轴承座安装记录
16．4#轴承座安装记录
17．5#轴承座安装
18．空冷汽安装
19．发电机基础垫铁洼窝
20．发电机基础垫铁位置记录
21．发电机台板安装记录
22．发电机轴承安装记录
23．发电机穿转子记录
24．发电机转子检查记录
（一）（转子轴颈椭圆度记录转子轴颈不柱度记录）
25．发电机转子检查记录
（二）（转子对轮晃度及端面瓢偏度记录）
26．空气间隙记录
27．磁力中心记录
28．风挡间隙记录
29．励磁机安装记录
30．发电机端盖封闭记录
设备安装记录
设备或项目
汽机垫铁基础
安装要求：
基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁基础平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁与混凝土接触密实，四角无翘动。
垫铁呈水平位置。
安装记录：
符合上述要求。
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月10日
设备安装记录
设备或项目
汽机基础垫铁位置记录
安装要求：
按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。
安装记录：
符合上述要求。
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月10日
设备安装记录
设备或项目
汽机台板安装记录
安装要求：
1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通，与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺，接触严密，接触面分布均匀，面积达75%，接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。
2、台板与垫铁之间接触密实，且0.05㎜塞尺塞不进
安装记录：
符合上述要求
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月16日
设备安装记录
设备或项目
轴承座清理检修
安装要求：
1、内部清理：
干净无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验无渗漏3、法兰栽丝孔不得穿透壳壁4、轴承座水平结合面：
0.05mm塞尺不能塞入
安装记录：
1、内部清理：
干净、无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验灌煤油到回油口上沿、外刷石灰、浸24h未见渗漏
3、法兰栽丝孔未见穿透壳壁
4、轴承座水平结合面；0.05mm塞尺不能塞入。
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月20日
设备安装记录
设备或项目
汽缸清理组合记录
安装要求：
1、汽缸外观检查：
无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤
2、水平与垂直结合面：
光滑、无锈蚀、污垢
3、螺栓孔、栽丝孔：
光滑无毛刺、螺孔与栽丝孔无错位、上栽丝扣应低于汽缸结合面
安装记录：
1、汽缸外观检查：
无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤
2、水平与垂直结合面：
光滑、无锈蚀、污垢
3、螺栓孔、栽丝孔：
光滑无毛刺，螺孔与栽丝孔无错位，上栽丝扣低于汽缸结
合0174面。
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
年月日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
（一）
安装记事：
转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录
安装记录：
单位：
mm
转子轴颈椭圆度记录
标准值
实测值
1#轴颈
a-b＜0.02
0.01
2#轴颈
a-b＜0.02
0.00
转子轴
不柱度记录
标准值
实测值
1#轴颈
c-d＜0.02
0.00
2#轴颈
c-d＜0.02
0.01
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月22日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
（二）
安装记事：
转子推力盘端面瓢偏记录＜0.03
安装记录：
单位:
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
表1
0.005
0.01
0.00
0.01
0.005
0.005
0.005
0.00
表2
0.005
0.00
0.005
0.00
0.005
0.005
0.00
0.00
工作面瓢偏0.01mm
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月25日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录（三）
安装记事：
转子推力盘端面瓢偏记录（非工作面）
安装记录：
单位:
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
表1
0.01
0.00
0.005
0.01
0.01
0.01
0.01
0.00
表2
0.005
0.00
0.005
0.00
0.01
0.00
0.005
0.00
副推力盘瓢偏0.02
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月25日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子扬度记录
安装记事：
汽轮机转子轴颈扬度
安装记录：
单位:
mm/m
汽轮机转子前扬0.01mm/m
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月26日
设备安装记录
设备或项目
高速端同心度
安装要求：
安装记录：
单位mm
2.301.321.01.16
2.32+2.311.30+1.291.01+1.01.155+1.145
2.311.281.031.155
低0.5mm
偏左0.5mm
上张0.5mm
左张1mm
百分表支架装在汽机端，表头指在减速端。
单位:
mm
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年月日
设备安装记录
设备或项目
低速端同心度
安装要求：
安装记录：
单位mm
径向：
轴向：
01.01.03
3+4.51.0+1.051.01+1.0
61.031.0
减速机端：
发电机低0.03mm
偏右0.01mm
上张口0.015mm
右张口0.015mm
百分表支架装在汽机端,表头指在减速机上。
单位:
mm
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年11月27日
设备安装记录
设备或项目
凝汽器与汽缸连接记录
安装要求：
安装记录：
1、凝汽器与汽缸的间隙均匀
2、焊接工艺符合焊接规定
3、平衡短节与汽缸连接焊缝无渗漏
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
年月日
设备安装记录
设备或项目
轴承安装
（一）
汽轮机前轴承安装记录：
单位:
毫米
符合要求。
a
上部
e
n
下部
f
球面紧力:
0.04
j
左:
右:
两侧
瓦枕紧力:
h
上部
c
油挡上部
0.25
下部
b
推力间隙：
0.28
油挡下部
0.05
两侧
两油挡侧
左:
0.18右:
0.15
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
轴承安装
（二）2#轴承
符合要求。
轴瓦与轴颈的
顶部间隙
轴瓦与轴颈
的侧面间隙
球面紧力
瓦枕
紧力
油挡间隙
下部
两侧
顶部
0.25
左:
0.32右:
0.35
0.02
0.05
0.08
0.17、0.19
0.25
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
3#轴承座
测值：
球面紧力0.04mm
外瓦背与内瓦背紧力0.02mm
符合0.02~0.05mm的技术要求
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
4#轴承座
测值：
外瓦背与内瓦背紧力0.02mm
符合0.02~0.05mm的技术要求
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
5#轴承座
符合要求。
3#紧力：
0.04mm0.02mm顶隙0.28mm
4#紧力：
0.04mm
5#紧力：
0.02mm顶隙0.2mm
轴颈：
0.07mm
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
空冷器安装
安装符合要求。
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年11月28日
设备安装记录
设备或项目
发电机垫铁基础
安装要求：
基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁洼窝平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁在洼窝内呈水平位置，四角无翘动。
安装记录：
符合上述要求。
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机基础垫铁位置记录
安装要求：
按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求，两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。
安装记录：
符合上述要求。
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机台板安装记录
安装要求：
1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通，与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺，接触严密，接触面分布均匀，面积达75%，接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。
2、台板与垫铁之间接触密实，且0.05㎜塞尺塞不进
安装记录：
符合上述要求
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
发电机穿转子记录
安装记事：
发电机穿转子
安装记录：
1.发电机穿转子前,已对定子和转子进行最后清扫检查,内部清洁无任何杂物。
2.穿转子过程中，转子保持水平，穿入定子时缓慢平稳，转子和钢丝绳未擦伤定子内部所有部件和绝缘。
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月2日
设备安装记录
设备或项目
汽轮机转子检查记录
（一）
安装记事：
转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录
安装记录：
符合要求。
单位：
mm
转子轴颈椭圆度记录
标准值
实测值
发电机前轴颈
a-b＜0.02
0.01
发动机后轴颈
a-b＜0.02
0.01
转子轴颈不柱度记录
标准值
实测值
发动机前轴颈
c-d＜0.02
0.01
发动机后轴颈
c-d＜0.02
0.015
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月3日
设备安装记录
设备或项目
发电机转子检查记录
（二）
安装记事：
转子对轮晃度及端面瓢偏记录＜0.02mm
安装记录：
瓢偏度
0.01mm
跳动度
0.02mm
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月3日
设备安装记录
设备或项目
发电机空气间隙
安装记事：
安装记录：
位置
上
下
南
北
定子前
9.30
10.0
9.40
10.0
定子后
7.90
8.20
10.10
9.90
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
磁力中心
安装记事：
要求磁力中心定子向励磁方向偏移以转子长度每米0.5mm
安装记录：
发电机定子中心线向励磁机侧偏移约为2mm
符合要求
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
发电机轴承安装
安装记事：
轴承安装要求
轴承座绝缘电阻
MΩ
≥1
轴瓦与轴颈的顶部间隙
n
0.45～0.60㎜
球面紧力
f
轴瓦与轴颈的侧面间隙
j
0.22~0.45
瓦枕紧力
g
-0.05～-0.03㎜
单位：
mm
因4号轴承座是原有旧的，油档间隙偏大，现场不能处理。
轴瓦与轴颈的顶部间隙
轴瓦与轴颈
的侧面间隙
球面紧力
瓦枕
紧力
油挡间隙
下部
两侧
上部
前轴承
0.45
左:
0.20右:
0.25
0.04
0.10
0.15；0.15
0.20
后轴承
0.40
左：
0.25右：
0.25
0.04
0.20
0.35；0.40
0.40
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月4日
设备安装记录
设备或项目
发电机风挡间隙
安装要求：
a:
0.25~0.52mmb:
mm
安装记录：
风档间隙全部偏大。
前风挡上：
2.2mm
前风挡下：
2.1mm
后风挡上：
2.3mm
后风挡下：
2.0mm
单位：
mm
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月5日
设备安装记录
设备或项目
励磁机安装记录
1.励磁机轴径跳动：
标准<0.05mm
2.励磁机内部空气间隙：
标准四周均匀+0.5mm
安装记录：
1.励磁机轴径跳动：
<0.03mm
.2.励磁机内部空气间隙：
四周均匀符合要求。
百分表支架装在汽机端单位:
mm
建设单位：
项目部：
安装公司：
班组：
2017年12月5日
设备安装记录
设备或项目
发电机风室封闭记录
安装记事：
安装记录：
发电机风室封闭前,已按有关规定对风室进行清扫,各部位清洁、无尘土和杂物。
建设单位：
项目部：
：
安装公司：
班组：
2017年12月5日
润滑油系统安装
山东军辉建设集团安装有限公司2017年月日
分项工程名称
润滑油系统安装
分段工程名称
润滑油系统安装
检验指标
单位
质量标准
实测值
冷油器安装
符合图纸要求
滤
油
器
安
装
壳体清理
无铸砂,气孔,裂纹及焊瘤
符合要求
法兰结合面
平整,无锈蚀及辐向沟槽
符合要求
滤网外观
无破损
符合要求
保护板孔眼
无毛刺,堵塞物
符合要求
切换阀阀杆
转动灵活
符合要求
切换阀阀心
连续接触均匀
符合要求
主油泵安装
符合要求
油
泵
安
装
油箱清理
无焊渣,杂物,灰尘
符合要求
滤网检查
无破裂
符合要求
油位计安装
浮筒无渗漏,标杆动作平稳,指针指示正确
符合要求
注油器安装
符合要求
油箱标高偏差
mm
符合要求
润滑油管安装
图纸要求
符合要求
润滑油系统安装
图纸要求
符合要求
建设单位：
项目部：
安装单位：
班组：
2017年月日
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