环网柜技术规范书.docx
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环网柜技术规范书
10KV空气绝缘环网柜
技术规范书
2014年11月
1范围
本技术规范规定了10kV空气绝缘绝缘环网柜的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范适用于重庆供电公司开县地区配电项目所需的10kV空气绝缘绝缘环网柜。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2规范性引用文件
供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB16926交流高压负荷开关—熔断器组合电器
GB38043.6kV～40.5kV高压交流负荷开关
GB39063.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB4208外壳防护等级（IP代码）
IEC420高压交流负荷开关—熔断器的组合电器
IEC2981kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备
GB1984高压交流断路器
DL/T728空气绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
DL/T615交流高压断路器参数选用导则
DL/T402交流高压断路器订货技术条件
GB1207 电磁式电压互感器
GB1208电流互感器
GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB1094.11电力变压器第11部分：
干式变压器
DL/T555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则
DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则
3使用环境条件
3.1海拔高度1000m
3.2最高环境温度+40℃
3.3最低环境温度-25℃
3.4日照强度0.1W/cm²（风速：
0.5m/s）
3.5最大日温差25K
3.6户内相对湿度：
日平均值≤95%，月平均值≤90%
3.7最大风速35m/s（注：
风速是指离地面10m高度的10min平均风速）
3.8荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速
3.9耐地震能力
地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。
采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。
安全系数不小于1.67。
3.10系统额定频率：
50Hz
4技术参数及要求
4.1环网柜主要技术参数
表1主要技术参数表
序号
名称
单位
技术要求
一
环网柜共用参数
1
额定电压
kV
12
2
灭弧室类型
SF6
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
630
5
温升试验
1.1Ir
6
额定工频1min耐受电压（相间及对相地）
kV
42
7
额定工频1min耐受电压（隔离断口）
kV
48
8
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50μs）（相间及相对地）
kV
75
9
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50μs）（隔离断口）
kV
85
10
额定短路开断电流
kA
20/（熔断器31.5）
11
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
20/4
12
额定峰值耐受电流
kA
50
13
关合额定短路电流能力
次
2
14
内燃弧耐受电流及时间
kA/s
20/0.5
15
额定有功负载电流开断次数
次
200
16
辅助和控制回路短时工频耐受电压
kV
2
17
供电电源
控制回路
V
--
辅助回路
V
AC220
18
使用寿命
年
≥30
19
设备尺寸
单台环网柜外形尺寸（宽
深
高）
mm
750*1000*2000
设备最大运输尺寸（宽
深
高）
850*1100*2100
20
外壳防护等级
IP4X
21
相间及相对地净距（带电体对门）
mm
≥125（155）
22
操动机构型式或型号
AC220电动
二
断路器参数
1
型号
VP6-12
2
灭弧室类型
真空
3
额定电流
A
630
4
主回路电阻
μΩ
100
5
额定工频1min耐受电压
相间及相对地
kV
42
断口
48
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50μs）
相间及相对地
kV
75
断口
85
6
额定短路开断电流
交流分量有效值
kA
20
时间常数
ms
45
开断次数
次
≥30（真空）
首相开断系数
1.5
7
额定短路关合电流
kA
50
8
额定短时耐受电流/持续时间
kA/s
20/4
9
额定峰值耐受电流
kA
50
10
断路器开断时间
ms
≤60
11
断路器合闸弹跳时间
ms
≤2
12
断路器分闸时间
ms
≤45
13
断路器合闸时间
ms
≤70
14
断路器分、合闸平均速度
分闸速度
m∕s
≤45
合闸速度
≤70
15
机械稳定性
次
≥10000
16
额定操作顺序
O–0.3s–CO–180s–CO
17
辅助和控制回路短时工频耐受电压
kV
2
18
异相接地故障开断试验
试验电流
kA
17.32
试验电压
kV
12
19
容性电流开合试验
试验电流
A
电缆：
25
试验电压
kV
1.4×12/
C1级：
CC1：
24×O，CC2：
24×CO；BC1：
24×O，
BC2：
24×CO
C1级
三
负荷开关参数
1
额定电流
A
630
2
额定工频1min耐受电压
相间及相对地
kV
42
断口
48
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50μs）
相间及相对地
kV
75
断口
85
3
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
20/4
4
额定峰值耐受电流
kA
50
5
关合额定短路电流能力
次
2
6
机械稳定性
次
≥5000
7
额定电缆充电开断电流
A
≥10
8
切空载变压器电流
A
15
四
负荷开关-熔断器组合电器参数
1
额定电流
A
125A
2
熔断器额定短路开断电流
kA
31.5
3
转移电流（撞击器触发）
A
1750
4
交接电流（脱扣器触发）
A
1750
五
隔离开关参数（如果有）
1
额定电流
A
630
2
主回路电阻
μΩ
100
3
额定工频1min耐受电压
相间及相对地
kV
42
断口
48
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50μs）
相间及相对地
kV
75
断口
85
4
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
20/4
5
额定峰值耐受电流
kA
50
6
机械稳定性
次
≥3000
六
接地开关参数
1
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
20/2
2
额定峰值耐受电流
kA
50
3
额定短路关合电流
kA
50
4
额定短路关合电流次数
次
2
5
机械稳定性
次
≥3000
七
电流互感器参数
1
型式或型号
电磁式
2
负荷开关柜
额定电流比
按设计院来图
额定负荷
5VA
准确级
0.5
断路器柜
额定电流比
按设计院来图
额定负荷
5VA
准确级
0.5/10P10
八
电压互感器及熔断器参数
1
型式或型号
电磁式
2
额定电压比
10/0.1
3
准确级
0.5
4
接线级别
V/V
5
额定容量
VA
50VA
6
三相不平衡度
V
1
7
低压绕组1min工频耐压
kV
2
8
额定电压因数
1.2倍连续，1.9倍8h
9
熔断器型式
/
10
熔断器的额定电流
A
1A
11
熔断器的额定短路开断电流
kA
31．5kA
九
避雷器参数
1
型式
复合绝缘金属氧化物避雷器
2
额定电压
kV
17
3
持续运行电压
kV
13.6
4
标称放电电流
kA
5（峰值）
5
陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3μs）
kV
≤51.8
6
雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/20μs）
kV
≤45
7
操作冲击电流下残压峰值（250A，30/60μs）
kV
≤38.3
8
直流1mA参考电压
kV
≥24
9
75％直流1mA参考电压下的泄漏电流
μA
30
10
工频参考电压（有效值）
kV
≥16
11
工频参考电流（峰值）
mA
1
12
持续电流
全电流
0.8
阻性电流
150
13
长持续时间冲击耐受电流
A
400（峰值）
14
4/10μs大冲击耐受电流
kA
65（峰值）
15
动作负载
大电流动作65kAX2
16
工频电压耐受时间特性
1.1U*R10s
1.0U*R2H
17
千伏额定电压吸收能力
kJ/kV
5
18
压力释放能力
kA/s
25/0.2
十
母线参数
1
材质
铜
2
额定电流
A
630
3
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
20/4
4
额定峰值耐受电流
kA
50
5
导体截面
mm2
TMY-40*8
4.2温升：
主回路在额定电流和额定频率下的温升，除应遵守GB/T1102的规定外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过30K。
4.3技术要求：
4.3.1环网柜采用空气绝缘，上隔离下断路器结构形式。
柜内断路器采用真空断路器，断路器电气寿命应达到E2级，分段能力不小于25KA。
4.3.2环网柜应具备完善的五防联锁功能，进、出线及联络柜根据项目单位需要装设电气及机械闭锁装置。
4.3.3母线系统:
采用铜母线，环网柜整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线,母线采用铜质,截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受电流值。
4.3.4应采用具有验电功能的带电指示器（带辅助接点）,方便更换,并可以外接二次核相仪。
4.3.5环网柜铭牌标识清晰。
内部安装的高压电器组件，如：
断路器、SF6负荷开关、熔断器、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。
4.3.6操作机构的控制、信号电路及原件应能承受工频试验电压2kV/1min。
4.3.7环网柜应具有与操作机构配套的二次回路。
供方应提供环网柜中相应的二次设备。
4.3.8CT的二次电线截面为铜芯2.5平方毫米,回路中安装电流测试盒。
电压、控制电线截面为铜芯1.5平方毫米。
4.3.9电力电缆隔室与电缆沟连接处应设置防止小动物进入的措施。
应保证所有柜型电缆沟的宽度尺寸一致，保证所有柜型的固定基础框架在一条直线上，以方便土建施工。
4.3.10断路器/隔离开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。
三工位开关的接地开关和断路器/隔离开关应具有分别的操作手柄插孔。
4.3.11断路器柜内应装设保护装置，并具备过流、速断、零序三段保护功能。
4.3.12电压互感器、电流互感器采用环氧树脂真空浇铸，所有端子及紧固件应有足够的机械强度和良好的导电接触，有可靠的防腐镀层。
二次出线端子螺杆应用铜制成，直径不得小于8mm。
1.2Um下的局部放电水平≤20pC，1.2Um/√3下的局部放电水平≤10pC。
电压互感器在190%和100%额定电压下的励磁电流比不大于7。
4.3.13开关及操作机构的安装尺寸应统一，相同部件、易损件和备品、备件应具互换性。
4.4一般结构要求：
4.4.1环网柜的柜体必须为覆铝锌钢板（除通风、排气口、观察窗外），钢板厚度不小于2mm，有足够的机械和耐火强度。
主回路的一切组件均安装在金属柜壳内，柜壳的防护等级应满足IP4X的要求；打开前门后应满足IP2X的要求。
4.4.2供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
4.4.3各柜内主母线选用铜质材料，主母线在通过两个相邻的负荷开关柜时，开关柜隔板应采用防涡流隔磁材料，并应有分相的绝缘穿孔安装母线套管；母线分段柜内分支引线截面与主母线相同；主母线及分支母线（含连接部分）外表面宜采用有机绝缘，即母线小室及电缆小室内母线不得有裸露部分（电缆接线端子除外）。
其绝缘材料需提供耐压和老化试验报告。
5试验标准及要求
环网柜应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术规范书的要求。
5.1型式试验
5.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；控制回路的1min工频耐压试验。
5.1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验。
5.1.3主回路电阻测量。
5.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
5.1.5长期工作时的发热试验（温升试验）。
5.1.6端部短路条件下的开断与关合试验。
5.1.7其他条件下的开断与关合试验。
5.1.8容性电流开合试验，包括空载架空线路；空载、电缆的开合试验。
5.1.9用户需要的协商其他试验项目。
5.2出厂试验
5.2.1主回路的工频耐压试验。
5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
5.2.3测量主回路电阻。
5.2.4机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验。
5.2.5仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
5.3现场试验
按重庆市电力公司“输变电设备交接和状态检修试验规程”相关项目和标准。
6厂家应提供的资料
生产厂家应提供产品必要的图纸以及备品备件、专用工具和仪器仪表。
1）电气主接线图
2）柜体结构图
3）安装基础图
4）柜内二次接线及端子排图，图纸必须经需方确认后方可安排生产
7质量保证
7.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。
设备除满足本原则外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品。
7.2设备制造单位应保证产品制造过程中的所有工艺，元器件（包括供方的外包件在内）及试验等均应符合本原则的要求。
7.3产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。
7.4产品应保证正常使用寿命周期不小于20年。
7.5产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。
如采用全寿命周期招标，则产品保质期应覆盖该产品全寿命周期。
7.6设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行解决，并保证设备的安装质量。
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