汽车吊车计算书 修订稿.docx

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汽车吊车计算书修订稿

庆鼎精密电子（淮安）有限公司

吊

装

计

算

书

现场预备吊装构建重量计算图表如下:

GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体:

重量分别L1:

5420、27kg、L2:

5618、37kg、L3:

6241、16kg、L4:

5613、79kg、L5:

5275、76kg

现场钢梁在地面组拼进行3+2吊装法:

L1+L2+=11、03T、L3=6、241T、L4+L5=10、89T分三组进行吊装。

GJ吊车自F轴向A轴吊装,100吨汽车吊性能表如下所示:

可以瞧出100吨汽车吊在主臂32、468m,作业半径为9m时候可以吊装27、87T吨,满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类

液压汽车起重机

起重机型号

AC100

起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1（m）

2

起重臂宽度d（m）

1

起重臂铰链中心至地面距离hb（m）

3、3

起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2（m）

3、41

起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3（m）

2、67

吊钩底面至吊装构件顶部距离h2（m）

6、798

吊装构件顶部至地面距离h3（m）

24、8

吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离b1（m）

2

吊装构件直径S（m）

2

吊装构件与起重臂得间隙f（m）

1

幅度R（m）

9

二、计算示意图

参数示意图

起重臂坐标示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系:

以穿过起重臂铰链中心得水平线为X轴,以穿过吊装构件中心得竖直线为Y轴,

A点坐标:

xA=R+b3=9+2、67=11、67m

yA=0m

B点坐标:

xB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb=24、8-3、3=21、5m

C点坐标:

xC=0m

yC=h1+h2+h3-hb=2+6、798+24、8-3、3=30、298m

直线AC得倾角:

α1=arctg（yC/xA）=arctg（30、298/11、67）=68、935°

经过点A与（以B点为圆心,f+d/2为半径得圆）相切得点形成得直线得倾角:

α2=arctg（yB/（xA-xB））+arcsin（（f+d/2）/（yB2+（xA-xB）2）0、5）=arctg（21、5/（11、67-1））+arcsin（（1+1/2）/（21、52+（11、67-1）2）0、5）=67、189°

起重臂仰角:

α=α1=68、935°

最小臂长:

L=xA/cosα=32、468m

幅度:

R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类

液压汽车起重机

最小幅度R（m）

9

最小臂长L（m）

32、468

构件质量Q（t）

11、03

起重安全系数K

2

对幅度采用线性插入法进行计算

就是

对臂长采用线性插入法进行计算

就是

起重机型号

AC100

二、计算示意图

参数示意图

三、起重机核算

起重吊装荷载:

QK=11、03×2=22、06t

核算结果:

起重机型号:

AC100

设计幅度（m）:

9

设计臂长（m）:

32、468

起重机额定起重能力（t）:

[QK]=27、872

QK=22、06≤[QK]=27、872

满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

一、计算参数

起重机就是否安装支腿作业

就是

起重机机身可转动部分得自重标准值G1（不包括起重臂、吊钩、配重）（kN）

358

G1重心至旋转中心得距离l1（m）

1

起重机底盘部分得自重标准值G2（kN）

15

平衡重自重标准值G3（kN）

30

G3重心至回转中心得距离l3（m）

3

吊装荷载自重标准值Q1（包括构件自重与索具自重）（kN）

118、8

吊钩自重标准值Q2（kN）

0、85

起重臂臂自重标准值Q3（kN）

10

旋转中心至支腿倾翻支点得距离a1（m）

2、5

旋转中心至起重臂下铰点得距离a2（m）

1、4

旋转中心至起重臂重心得距离a3（m）

2、9

支腿倾翻支点至起重臂重心得距离x（m）

0、4

额定起重量时幅度R（m）

9

起重机稳定性安全系数允许值[K]

1、85

二、计算示意图

示意图

三、汽车式起重机稳定性验算

稳定性安全系数:

K=Mr/Mov=[G1（l1+a1）+G2a1+G3（l3+a1）]/[（Q1+Q2）（R-a1）+Q3x]=[358×（1+2、5）+15×2、5+30×（3+2、5）]/[（118、8+0、85）（9-2、5）+10×0、4]=1、862

K=1、862≥[K]=1、85

满足要求！

吊绳计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

3、《建筑材料规范大全》

钢丝绳容许拉力计算:

钢丝绳容许拉力可按下式计算:

[Fg]=aFg/K

其中:

[Fg]──钢丝绳得容许拉力;

Fg──钢丝绳得钢丝破断拉力总与,取Fg=703、00kN;

α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α=0、85;

K──钢丝绳使用安全系数,取K=6、00;

经计算得[Fg]=703、00×0、85/6、00=99、59kN。

钢丝绳得复合应力计算:

钢丝绳在承受拉伸与弯曲时得复合应力按下式计算:

σ=F/A+d0E0/D

其中:

σ──钢丝绳承受拉伸与弯曲得复合应力;

F──钢丝绳承受得综合计算荷载,取F=120、00kN;

A──钢丝绳钢丝截面面积总与,取A=357、96mm2;

d0──单根钢丝得直径（mm）,取d0=1、30mm;

D──滑轮或卷筒槽底得直径,取D=343、00mm;

E0──钢丝绳得弹性模量,取E0=20000、00N/mm2。

经计算得σ=120000、00/357、96+1、30×20000、00/343、00=411、03N/mm2。

钢丝绳得冲击荷载计算:

钢丝绳得冲击荷载可按下式计算:

Fs=Q（1+（1+2EAh/QL）1/2）

其中:

Fs──冲击荷载;

Q──静荷载,取Q=99、59kN;

E──钢丝绳得弹性模量,取E=20000、00N/mm2;

A──钢丝绳截面面积,取A=357、69mm2;

h──钢丝绳落下高度,取h=300、00mm;

L──钢丝绳得悬挂长度,取L=9612、00mm。

经计算得Fs=99590、00×（1+（1+2×20000、00×357、69×300、00/99590、00/9612、00）1/2）=332807、73N≈333kN

GJ吊车自F轴向A轴吊装,80吨汽车吊性能表如下所示:

可以计算出50吨汽车吊在主臂32、46m,作业起重臂仰角:

α=α2=67°半径为9m时候可以吊装16、55T吨,满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类

液压汽车起重机

起重机型号

QY-50

起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1（m）

2

起重臂宽度d（m）

1、2

起重臂铰链中心至地面距离hb（m）

3

起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2（m）

2、8

起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3（m）

2

吊钩底面至吊装构件顶部距离h2（m）

3、5

吊装构件顶部至地面距离h3（m）

24、8

吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离b1（m）

2

吊装构件直径S（m）

2

吊装构件与起重臂得间隙f（m）

1

幅度R（m）

9

二、计算示意图

参数示意图

起重臂坐标示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系:

以穿过起重臂铰链中心得水平线为X轴,以穿过吊装构件中心得竖直线为Y轴,

A点坐标:

xA=R+b3=9+2=11m

yA=0m

B点坐标:

xB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb=24、8-3=21、8m

C点坐标:

xC=0m

yC=h1+h2+h3-hb=2+3、5+24、8-3=27、3m

直线AC得倾角:

α1=arctg（yC/xA）=arctg（27、3/11）=68、054°

经过点A与（以B点为圆心,f+d/2为半径得圆）相切得点形成得直线得倾角:

α2=arctg（yB/（xA-xB））+arcsin（（f+d/2）/（yB2+（xA-xB）2）0、5）=arctg（21、8/（11-1））+arcsin（（1+1、2/2）/（21、82+（11-1）2）0、5）=69、183°

起重臂仰角:

α=α2=69、183°

最小臂长:

L=xA/cosα=30、953m

幅度:

R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类

液压汽车起重机

最小幅度R（m）

9

最小臂长L（m）

30、95

构件质量Q（t）

6、24

起重安全系数K

2

对幅度采用线性插入法进行计算

就是

对臂长采用线性插入法进行计算

就是

起重机型号

NK-800

二、计算示意图

参数示意图

三、起重机核算

起重吊装荷载:

QK=6、24×2=12、48t

核算结果:

起重机型号:

NK-800

设计幅度（m）:

9

设计臂长（m）:

30、95

起重机额定起重能力（t）:

[QK]=16、559

QK=12、48≤[QK]=16、559

满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

一、计算参数

起重机就是否安装支腿作业

就是

起重机机身可转动部分得自重标准值G1（不包括起重臂、吊钩、配重）（kN）

280

G1重心至旋转中心得距离l1（m）

1

起重机底盘部分得自重标准值G2（kN）

15

平衡重自重标准值G3（kN）

30

G3重心至回转中心得距离l3（m）

3

吊装荷载自重标准值Q1（包括构件自重与索具自重）（kN）

6、24

吊钩自重标准值Q2（kN）

8、5

起重臂臂自重标准值Q3（kN）

10

旋转中心至支腿倾翻支点得距离a1（m）

2、5

旋转中心至起重臂下铰点得距离a2（m）

1、4

旋转中心至起重臂重心得距离a3（m）

2、9

支腿倾翻支点至起重臂重心得距离x（m）

0、4

额定起重量时幅度R（m）

9

起重机稳定性安全系数允许值[K]

2

二、计算示意图

示意图

三、汽车式起重机稳定性验算

稳定性安全系数:

K=Mr/Mov=[G1（l1+a1）+G2a1+G3（l3+a1）]/[（Q1+Q2）（R-a1）+Q3x]=[280×（1+2、5）+15×2、5+30×（3+2、5）]/[（6、24+8、5）（9-2、5）+10×0、4]=11、848

K=11、848≥[K]=2

满足要求！

吊绳计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

3、《建筑材料规范大全》

钢丝绳容许拉力计算:

钢丝绳容许拉力可按下式计算:

[Fg]=aFg/K

其中:

[Fg]──钢丝绳得容许拉力;

Fg──钢丝绳得钢丝破断拉力总与,取Fg=703、00kN;

α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α=0、85;

K──钢丝绳使用安全系数,取K=6、00;

经计算得[Fg]=703、00×0、85/6、00=99、59kN。

钢丝绳得复合应力计算:

钢丝绳在承受拉伸与弯曲时得复合应力按下式计算:

σ=F/A+d0E0/D

其中:

σ──钢丝绳承受拉伸与弯曲得复合应力;

F──钢丝绳承受得综合计算荷载,取F=120、00kN;

A──钢丝绳钢丝截面面积总与,取A=357、96mm2;

d0──单根钢丝得直径（mm）,取d0=1、30mm;

D──滑轮或卷筒槽底得直径,取D=343、00mm;

E0──钢丝绳得弹性模量,取E0=20000、00N/mm2。

经计算得σ=120000、00/357、96+1、30×20000、00/343、00=411、03N/mm2。

钢丝绳得冲击荷载计算:

钢丝绳得冲击荷载可按下式计算:

Fs=Q（1+（1+2EAh/QL）1/2）

其中:

Fs──冲击荷载;

Q──静荷载,取Q=99、59kN;

E──钢丝绳得弹性模量,取E=20000、00N/mm2;

A──钢丝绳截面面积,取A=357、69mm2;

h──钢丝绳落下高度,取h=300、00mm;

L──钢丝绳得悬挂长度,取L=9612、00mm。

经计算得Fs=99590、00×（1+（1+2×20000、00×357、69×300、00/99590、00/9612、00）1/2）=332807、73N≈333kN