煤矿采煤安全作业标准卡片电子版.docx
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煤矿采煤安全作业标准卡片电子版
综采工作面端头维护工安全标准作业卡
1、项目班前准备2、作业程序执行《通用标准》有关程序。
3、作业标准执行《通用标准》的有关要求。
4、安全要点执行《通用标准》有关要求。
接班1询问工作情况1.1端头工主动了解上一班端头作业情况和顶板支护情况，询问尚有什么遗留问题。
2检查端头维护状况2.1检查安全出口宽度、高度是否符合规定；机头有无漂高、上抬、下扎等不良状态。
2.2检查超前支护距离及支护质量是否符合规程要求。
2.2.1不得有空顶、空帮现象。
2.3检查工作范围卫生是否符合验收标准，有无影响作业的废料、杂物，回收的支架材料是否已整齐存放在指定地点。
2.4检查交接班工具是否齐全完好；检查电缆管线的吊挂放置是否符合要求。
作业1作业前的准备1.1作业前检查作业现场顶帮是否稳定，用敲帮问顶来判定有无离层、片帮危险，周围环境有无影响人员作业、安全等因素，发现问题及时处理。
1.2准备支护材料、工具、清理障碍物。
2单体液压支柱支护2.1支护时必须三人以上配合作业。
选择支护地点→挂梁→插水平楔子→挖柱窝→立柱→调整柱子手把、三用阀方向→清洗三用阀→插枪→锁枪→升柱至接触梁→垫小板→摆正梁→去掉水平楔子→升柱→插水平楔子→栓防倒绳。
2.1.1禁止使用漏液和失效的支柱。
2.1.2插枪后必须装锁后方可注液，退枪时严禁用敲打枪开关的方法退枪。
2.1.3如发生柱脚跑位的，必须重新打柱。
2.2注液枪用完后禁止放在地上，应挂在立柱或帮上的明显位置。
禁止用注液枪砸三用阀。
3回撤单体柱3.1回撤单体柱应随工作面推进，按作业规程要求由下向上逐根回撤。
3.2去掉水平楔子→挂上回柱器→用卸载手把点动三用阀放液→回柱→解开防倒绳→退连接销→回梁3.2.1落柱时，应有人监护以防铰接顶梁、煤矸伤人。
3.2.2使用回柱器回柱时,回柱器吊挂点牢固,回柱器钩子挂在单体柱手把上,禁止回柱器钩挂三用阀。
交班1交班前的准备与自查1.1清理作业场所，将端头处浮煤、浮矸、杂物等清理干净，将回收的支护材料整齐堆放在指定地点。
2向接班人员汇报2.1向接班人汇报本班工作情况。
3下班3.1执行《通用标准》。
综采工作面两巷维护工安全标准作业卡
1、项目班前准备2、作业程序执行<<通用标准>>的有关程序3、作业标准执行<<通用标准>>的有关要求4、安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1询问工作情况1.1向上一班维护工询问工作情况。
2现场检查2.1检查两巷情况。
查看原始支护情况，巷道顶板压力有无异常，锚网巷道顶板有无离层、明显变形。
文明生产是否达标等。
2.2发现问题立即处理，并向班组长或跟班干部汇报。
作业1作业前准备1.1根据现场检查，由班组长安排当班工作任务，并对人员配备和材料的使用做出安排。
1.1.1对危险系数较大的维修任务应统一指挥集中力量。
1.2准备工具及材料。
准备好使用的工具，认真查看所用的材料与现场实际相符。
2局部冒顶的处理2.1对冒顶区两侧加强支护，并采取超前支护措施维护冒顶处。
2.2在安全员监护下，由有经验的工人进行敲帮问顶，由外向里清理巷道冒顶处煤矸、杂物。
2.2.1专人监护安全，作业地点严禁人员通过。
2.3若用大板背顶时，必须先用长把工具把垮落区上方、周围活矸、松动的煤帮找掉，并在下方打上临时点柱，确认安全后，再用大板背顶。
3锚网巷道维护3.1对锚网地点采取打点柱等措施加强支护。
3.2使用单体柱支护时，拴好防倒绳。
4文明生产整理
4.1将材料设备码放整齐，将回收的各类材料设备及时装车，捆实捆牢，并稳固好车辆。
交班1下班前的准备1.1清理作业现场，将回收的支护材料整齐堆放在指定地点，清理好所带工具，将工具放到工具箱内。
2向接班人汇报2.1向接班人汇报本班工作情况。
3下班3.1执行《通用标准》。
3.2上井汇报本班工作情况。
综采工作面运料工安全标准作业卡
1、项目班前准备2、作业程序执行<<通用标准>>的有关程序3、作业标准执行<<通用标准>>的有关要求4、安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1现场检查1.1检查运料车辆完好状况，发现不合格车辆及时更换1.1.1设备不完好、安全设施不齐全，严禁运输作业。
1.2检查绞车（无极绳绞车）、信号。
钢丝绳、保险绳、导向轮等完好情况，发现问题及时处理。
1.3检查沿途支护情况和运输线路上有无障碍物，保证运输畅通。
1.4检查轨道是否有变形，阻车器、挡车栏等安全设施是否符合要求，轨道各构件是否齐全完好。
1.5将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。
作业1作业前的准备1.1用车辆运料，应将车辆停放到装料地点，用掩车木等把车掩牢。
1.1.1严禁用刹杆、木楔支车。
2.1用车辆装较长物料，应两人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，动作协调一致；到合适位置后随口号两人将长料稳放在材料车上。
车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡2.1.1听从口号指挥，动作一致。
防止挤、砸伤人。
2.3材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。
放平整，装料高度不得超过车沿，并保持车体平衡。
2.3.1装料严禁超高、超重、超宽。
2.4用花车、平板车装料需要捆绑时，用链条、钢丝绳、铁丝等捆绑牢固。
2.5使用绞车时，要挂好保险绳，并检查无安全隐患后，方可发出开车信号。
2.6绞车运输过程中，严禁中途换挡。
2.6.1声光信号齐全、完好，严禁用晃灯、喊话作为联络信号。
2.7斜巷运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
2.8人力推车时，严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
2.9阻车器及挡车栏必须常闭，运输时方可打开，并及时关闭。
2.10发生掉道时，跟车工及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇报，组织人员严格按掉道车辆处理措施进行处理。
2.11花车或平板车到达卸料地点，信号联系，确认停稳后，把前后车轮掩紧，摘钩。
2.12卸较长物件和需要两人配合卸车时，两人分别站在车前、后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，抬至堆放地点，码放整齐。
2.13卸较短物件时，卸料人员站在车上，运料人员站在车旁，两人配合上肩，稳步走到卸料处轻搬轻放（或两人配合下肩）码放整齐。
2.14卸完后，将空车运至地面，并将前后车轮掩紧。
交班1交班前的准备与自查1.1对绞车、钢丝绳等重新检查。
1.2对遗留问题向班组长或跟班干部汇报。
2下班2.1执行《通用标准》。
2.2上井汇报本班工作情况。
综采工作面爆破工安全标准作业卡
项目班前准备作业程序1执行<<通用标准>>的有关程序2携带作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求2.1携带便携式瓦检仪，方可上岗。
2.2携带发爆器，检查发爆器是否完好、不失爆，充放电是否灵敏可靠。
2.3检查母线长度是否符合要求。
安全要点执行<<通用标准>>的有关要求。
接班1询问工作情况1.1询问上一班次工作面的爆破情况及存在的问题。
2现场检查
2.1检查工作面风量是否符合规程规定，作业现场的支护是否完好。
作业1起爆前的准备1.1由班长或跟班干部统一指挥。
1.2在爆破前将爆破地点及附近不少于20ｍ范围内洒水灭尘。
1.3对爆破可能波及的地点的支柱、管路、电缆等易损设备进行保护。
1.4由爆破工组织人员撤离，在安全地点设置警戒，防止其它人员误入。
1.5爆破前要求开启喷雾不少于2道。
2装药爆破2.1装药爆破执行专项作业标准。
2.1.1执行专项作业标准的有关要求。
2.2爆破工最后离开现场，由班组长清点人员方可起爆。
3起爆后3.1至少等15分钟待炮眼吹散后，爆破工、瓦检员、班组长、安全员一起进入工作面检查通风、瓦斯、爆破、顶板、支护等情况。
3.2发现残暴、拒爆按《煤矿安全规程》规定进行处理。
3.3爆破后，及时洒水灭尘，捡出脚线等杂物。
3.4检查支柱、管路、电缆等设备，发现损坏及时修复、汇报。
3.5采煤机在爆破后的区段割煤时，采煤机要放慢截割速度，采煤机司机集中精力，防止矸石甩出伤人。
交班1交班前的准备与自查1.1交班前认真检查当班在通风、防尘、爆破、顶板、设备管理方面存在的问题。
2向接班人汇报2.1向接班人汇报本班爆破工作情况。
3下班3.1执行《通用标准》。
综采工作面钻眼工安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求。
接班1询问工作情况1.1主动询问上一班工作情况、存在的问题及注意事项。
2现场检查2.1检查出的问题要及时进行处理，不能立即处理的要及时汇报。
作业1作业前准备1.1由班组长或跟班干部统一指挥。
1.2将前部输送机停机闭锁。
1.3严格执行敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况。
1.4将钻机运至作业地点放置好，对钻机进行试运转。
2作业2.1作业过程中必须有专人看护闭锁。
2.2钻眼过程中要有专人观察顶板情况。
2.2.1钻眼过程中严禁操作作业地点附近的液压支架。
3特殊问题的处理
3.1处理拒爆的炮眼，必须与原炮眼相距不小于0.3ｍ的距离，并且平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。
3.2钻眼过程中，如发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时，要停止钻眼，立即向公司调度汇报
交班1交班前的准备与自查1.1将本班施工的所有炮眼进行认真检查，不合格的要及时进行处理。
1.2对使用的设备、工具全面检查一次，确保完好。
1.3检查当班在通风、防尘、顶板、设备管理方面所存在的问题，对遗留问题集中处理，不能及时处理的要向班组长或跟班干部汇报。
2向接班人汇报2.1向接班人汇报本班工作情况。
2.2对遗留的问题向班组长或跟班干部汇报。
3下班3.1执行《通用标准》有关规定。
综采工作面联网工安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1询问工作情况1.1主动询问上一班联网工的工作和安全情况，本班还应该注意那些问题。
2现场检查2.1联网人员认真仔细检查联网区域内支架支撑、煤帮情况和作业环境的有关情况。
2.1.1发现煤壁片帮、活矸要首先处理。
2.2检查责任区支架间顶板情况，查看有无间距过大支护不好或掉碴、漏矸现象。
2.3查看工作面原有基础网是否满足作业规程要求，工作面及老塘有无破网、撕网，挂网及铺联网质量等问题。
作业1作业前准备1.1联网工接到班组长工作命令后，根据预测用网量，从存网地点，运网行走时，应该注意路面及沿途支护情况，防止绊倒和网卷伤人。
1.2工作面人工运网时，应走在架间人行道。
1.3运网至用网地点后，网卷要妥善堆放，不得妨碍作业与行人。
1.4作业人员必须填写工作票方可进入联网地点作业。
2铺网2.1人员站在电缆靠支架一侧进行作业，按要求使相邻两网宽边搭接不少于0.2m，长边按规程要求进行搭接或对接，接头必须全部孔孔联接牢固。
2.1.1进入煤壁铺网作业严格按照《进入煤壁作业专项安全措施》执行。
2.1.2注意片帮、漏矸伤人。
2.2左手拿网丝，右手持网钩，用右手拇指、食指将网丝园头微弯，左手将网丝从联网边孔插入上片网边孔，伸右手网钩钩住网丝头与网丝尾同压在网钩内，旋转2.5~3.0周扭接牢固。
2.3要及时将联好的网进行吊挂，至少由三人合作，用长的铁丝将联好的网子牢固地吊挂在支架上。
3特殊处理3.1当工作过程中发生冒顶、死架、支架倾斜、压溜、更换大件、机组电缆履带拖卡等特殊情况时，要及时向班组长（跟班队干）汇报，并积极协助处理。
3.1.1针对工作面冒顶、死架、支架歪斜等制定措施3.2工作面的初采铺网、停采上顶网及遇到特殊地质构造时的铺联网，要严格按规程有关要求执行。
3.3如工作面有坠包、托包、撕网现象时，要配合移架工按操作规程及时处理。
交班1交班前的准备与自查1.1联网人员将所有联网进行一次认真检查。
2向接班人汇报
2.1向接班人汇报本班工作情况。
2.2对遗留的问题向班组长汇报。
3下班3.1执行《通用标准》有关规定。
综采工作面转载机司机安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1询问工作情况1.1主动询问上一班设备的运行情况、设备存在的问题及有关故障的处理情况。
2现场检查和设备试运转2.1检查作业环境。
2.1.1巷道的支护→顶帮→浮煤杂物是否清净→积水、淤泥等→传动装置、电机、减速器→螺栓是否齐全、完整→减速器、液压连轴节是否有漏油、渗油现象→油量是否适当→转载机的机头固定是否可靠。
2.1.2防尘设施→电缆、水管、液压管路→刮板输送机机头和转载机机尾的搭接情况→机尾、机尾盖板状况→行人过桥、防护链是否完好2.1.3桥身部分挡煤板→底托板→螺栓→拨链器→刮板→牵引装置→转载机内部杂物→转载机轮子是否掉道→自移装置2.2发出开机信号，无载情况下启动转载机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真查看刮板链及连接环的磨损和使用情况，是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象。
2.3检查破碎机的防护装置，存在安全问题严禁开机。
作业1作业前准备1.1处理上一班遗留的问题。
1.2进行一次工作环境的检查，确认无问题时，听从信号，准备开机。
2开机2.1要求开机时，向带式输送机司机发出准备开机的声光信号，带式输送机开动后，开转载机机头的喷雾，信号通知转载机机尾，听到回铃后方可点动两次转载机，再正常开机。
3运行3.1开机后，注意观察转载机运行情况，看其是否平稳，有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。
3.2运行一段时间后，检查电机、减速器、联轴器的温度是否过高。
如超过规定，认真分析原因，停机处理。
3.3运行中注意带式输送机的运行情况，接到信号或发现带式输送机突然停止应立即停止转载机。
3.4转载机前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道通畅。
保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏管线。
转载机前移后，保持“平”“正”“稳”“直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内3.5转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，通知采煤机司机、放煤工控制好采煤机和放煤的速度，防止压死转载机。
3.6转载机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。
及时清理机头、机尾和减速器的浮煤，不得压埋。
3.7运转中随煤下来的其他物料应及时停机、闭锁后再进行处理。
4停机4.1转载机停机前要将转载机内的煤拉空，然后发出停机信号，关闭机头喷雾，按下停机按钮。
交班1交班前的准备与自查1.1对转载机进行一次全面自查，并把问题逐项记录下来。
2向交班人汇报2.1向交班人汇报本班工作情况。
2.2对遗留问题，落实责任向上汇报。
3下班3.1执行《通用标准》。
采煤机司机安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1询问工作情况1.1主动询问上一班设备运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
1.1.1注意两巷及工作面危险区和禁区。
2现场检查2.1检查工作面采高及顶底板状况。
2.2检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象，严禁电缆受力。
2.3电缆水管悬挂位置有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
2.4支架护帮板、前梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
作业1操作前检查1.1顺次检查拖移电缆装置→采煤机各手把、按扭、旋转开关→各电气组件→截齿→滚筒→液压油位→摇臂及牵引减速箱的润滑油位→遥控器上及机身上设置的急停开关→控制开关→喷嘴→水流量和压力→各部件间连接螺栓→机道是否畅通→溜子的弯曲度→观察工作面顶底板的情况。
1.1.1开机前，注意两巷及工作面危险区，防止冒顶、片帮伤人。
1.1.2开机前，警告所有现场人员，确认安全后方可开机。
1.1.3进入机道作业必须进行现场培训并签工作票。
1.2在进行任何检修和维护工作时，必须断开采煤机电源。
1.3在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。
1.4采煤司机对采煤机进行急停试验。
2.1端头割煤时从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接，并且保证过渡段的平缓。
2.1生产作业中，严禁采煤机司机在支架立柱前操作煤机。
2.2割机头、机尾三角煤时，必须保证将三角煤割透，保证顺槽底板到工作面底板平缓过渡。
2.2割煤时有人员通过，必须停止采煤机割煤。
2.3采高要保持在作业规程规定的范围内。
2.3割煤时注意滚筒的工作状况，防止滚筒甩出煤矸伤人。
2.4顶底板要割平，煤台阶高度不得大于25cm,长度不得超过1m。
2.5必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺，割煤时如发现截齿丢失、严重磨损等现象时，应及时停机更换截齿。
2.6工作面遇有坚硬夹矸层时，要放震动炮，不得用采煤机强行截割。
2.7工作面顶板破碎时，应降低牵引速度，追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。
3停机3.1一般选择顶板完整、无淋水的位置停机。
3.1停机时，要把煤机停在安全位置。
3.2正常停机顺序：
（不同型号的采煤机查看相应的采煤机说明书）
（1）按压无线遥控器/有线按钮站上的“停止牵引”按钮，给牵引电机断电；
（2）断开牵引和截割电机离合器。
3.3急停：
如遇紧急情况时操作急停开关给采煤机断电，正常情况不要使用。
3.4临时停机时，司机不能离开岗位。
3.5采煤机必须在无载情况下停机。
交班1交班前的准备1.1落平滚筒，打出停机位置的防片帮板，维护好顶板，闭锁输送机。
1.2按停机操作程序停机。
1.3将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管。
2向接班人汇报2.1向接班人汇报本班工作情况。
2.2对遗留问题，落实责任向上汇报。
3下班3.1执行《通用标准》。
大型设备运输工、装卸车工安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
上班1进入工作地点1.1携带工具准时到达作业现场。
作业1作业前准备1.1.1全面检查运输车辆的完好情况，必须符合《机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备，必须使用专用车辆时。
1.1.1超高、超宽、超长设备，要制定专门的运输措施，严格按措施执行。
1.2.1从起点到终点进行全程检查，包括道轨、道岔完好无障碍。
绞车、钢丝绳的安装固定符合要求，绳皮、绳卡齐全。
声光信号与按钮灵敏可靠，“一坡三挡”阻车装置齐全有效。
1.3准备好起吊所用的设备、工具及绑车的工具和材料。
1.4对装车用的车辆进行完好检查，发现车轮、碰头、车帮、平销等有变形、损坏现象，立即处理或禁止使用。
1.5检查装卸车地点巷道顶帮支护情况，人员站在安全可靠的地点。
1.3.1所用设备、工具、材料必须完好、可靠，吨位适当。
2运输2.1所有道岔口有专人警戒，在具备开车条件时方可发出开车信号。
2.1严禁用敲管和晃灯代替信号。
2.2信号工必须时刻坚守岗位，在车辆到来之前，提前做好准备，发出减速或停车信号，以防造成翻车、掉道或撞击事故。
2.2严格掌握规程规定的信号要领，不准随意改变。
2.3人员不准随车同行，应沿巷帮走人行道，并与车辆前后保持有效安全距离，随时观察，有问题要及时躲避和发出信号停车，采区轨道运输除跟车作业人员外，要严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
2.3运输时必须有专人指挥、监护2.4要及时警告车辆运行的前方或后方人员，及时采区躲避措施。
2.4运输过程中，不准在车辆前后的道中行走，不准骑跨钢丝绳。
2.5交叉道口、上下终点，警戒人员要时刻坚守岗位，严禁脱岗。
3装卸车作业
3.1利用吊车起吊设备时，首先用钢丝绳套或大链将起吊设备与行车钩头连接好，然后给行车司机发出开机信号，作业人员撤离。
3.1.1起吊设备下方严禁有人。
3.2吊车司机接到开机信号后，起吊运行设备，作业人员应注意监听设备的动作平衡情况和连接受力情况，发现问题立即向行车司机发出停车信号，处理好再开车。
3.3必须首先将车用十字道木固定好，再指定专人指挥的情况下，进行装卸车作业。
3.4指挥吊车司机将物件设备均匀缓慢的落在准备好的空车或方地上。
当物件与车接触不稳或有偏斜时，指挥行车司机缓慢调整，并在车上加方木或配重，直至物件或设备放在车上或地上稳定后，摘取钢丝绳或大链环，装车设备准备捆绑、固定。
3.4.1所装设备必须与车辆捆绑牢固。
3.5将物件或设备装好车后，对于一般设备，用钢丝绳将所装的物件或设备固定在车帮上，固定支架平板车，必须找准平板车的中心，然后上好前后夹板，再用不小于M24的螺栓将其紧固。
下班1井下行走、及上井1.1执行《通用标准》的有关规定。
2上井汇报2.1向队值班人员详细汇报车辆到位情况、装卸情况、运输路线和设备的完好情况以及下一班应注意的问题。
2.2认真填写各类台帐、记录等。
综采工作面采煤机检修工安全标准作业卡
项目班前准备作业程序执行<<通用标准>>的有关程序作业标准1.1执行<<通用标准>>的有关要求安全要点执行<<通用标准>>的有关要求
接班1询问工作情况及查看记录1.1主动询问上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。
2现场检查及试运转2.1根据交班司机说明的情况，检修组长查看上一班采煤机的运转记录。
2.2根据记录情况，接班人员对采煤机再进行一次详细全面检查，并按操作规程进行试运转，查明存在的问题。
作业1作业前准备1.1根据班组长的安排，检修工接受任务，备齐检修用的工具及配件仪器、仪表，把更换用的大型设备运至更换地点。
1.2检修前必须将采煤机及相关设备切断电源，挂上停电牌并用合格的电笔验电，而后放电，方可进行工作。
1.2.1停电、验电、放电必须由专职电工进行操作。
1.3对照日检内容和完好标准，对采煤机进行全面检查，做好检修作业前的准备工作。
1.4在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准担任检修。
1.5检查作业环境：
作业地点支护必须完好，煤墙逼帮，架间无漏矸掉渣；检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试机，瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切作业。
2牵引部检修2.1检查液压油的油位和油质，及时补油和更换。
2.2牵引部发热异常时，检查油泵、马达注油管路与接头，有漏油现象应及时处理；齿轮传动系统中齿轮呲合不正常或轴承严重磨损，应更换或修复。
2.3牵引部发生故障必须开盖检查时，必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点的障碍物。
3截割部检修3.1检查齿轮传动系统：
传动无异响。
油位适当，油质合格，轴头不漏油。
3.2检查摇臂：
调高泵不缺油、不漏油，摇臂千斤顶无损伤、不漏油，摇臂升降灵活，不自动下降。
3.3检查离合器：
离合器动作灵活可靠。
3.4检查截割滚筒：
无裂纹或开焊，内外喷雾装置齐全、完好，齿座损坏短缺数量不超过2个，截齿缺少或无合金的数量不超过10%。
3.4.1补充或更换截齿时必须切断电源，并打开离合器。
4电器设备检修4.1测试电动机的绝缘性能，检查防爆性能，检查电机冷却系统，倾听电动机的运转声音。
4.2检查电控箱中电气按钮和电气保护装置等。
4.3检查采煤机各部件连接哑铃和电缆拖拽装置等。
4.4各部及各部之间的连接螺栓，保证各部连接螺栓齐全紧固。
4.5检查电缆和夹板是否齐全，是否连接牢固。
5采煤机检修后的试运转5.1按规定发出开机信号。
操纵各操作把手、控制按钮，动作应灵活、准确、可靠，仪表显示准确，运行正常。
5.2空转试验：
合上截割部离合器把手，牵引手把放在最大牵引速度位置，滚筒分别调至最高或最低位置；正向、反向牵引运转，紧固件不松动，所有管路系统和结合面密封处无渗漏现象。
6特殊问题的处理6.1拆卸或更换电动机、牵引部、截割部、滚筒等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的顶板、煤壁，确保安全。
同时必须使用相应吨位的
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