鲅鱼圈扩容占压施工措施工方案.docx
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鲅鱼圈扩容占压施工措施工方案
辽河石化公司鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造
措施施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
盘锦红海实业集团有限公司
2018年月日
目录
第一章：
鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造…………………3
第一节：
占压及扩容改造………………………………………….3
第二章：
施工方法及措施…………………………………………7.
第一节：
工程量清单………………………………………………7
第二节：
三台配电柜并柜、母线连接……………………………10
第三节：
电缆敷设…………………………………………………11
第四节：
地沟盖板工程……………………………………………15
第三章：
安全生产文明施工………………………………………17
第一节：
安全生产………………………………………………17
第二节：
现场文明施工措施………………………………………19
第四章：
附录………………………………………………………20
附表一：
工程的主要施工机械设备表……………………………20
附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表………………21
附表三：
劳动力计划表……………………………………………22
附表四：
组织机构…………………………………………………22
附表五：
施工进度计划表。
施工现场平面图……………………24
第一章：
鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造
第一节：
占压及扩容改造
1.工程概况
1.1工程概述
辽河石化公司鲅鱼圈储运部鲅鱼圈外输管线清理占压及扩容改造合计40项。
1.2工期目标：
2018年月日开工，2018年月日完工。
1.3现场准备
施工用电：
现场根据甲方提供的施工电源箱配备施工电缆，及施工用电源箱。
临时道路：
现场道路畅通，可以保证施工车辆畅通。
办理开工手续，测量放线。
第二章：
施工方法及技术措施，按40项顺序进行。
第一节：
工程量清单
1、三台配电柜需要拼柜、连接母线。
2、两台280KW电机电源线未连接、电机保护器需要调试调试。
3、两台280KW电机操作柱未安装（利旧）。
4、应急电源未连接缺20米（因配电柜移位电缆长度不够）。
5、办公楼电源需要电缆：
YJV22--0.6/1KV3×50+2×25130米电缆保护管DN5010米（无电缆）。
6、门卫电源：
YJV22--0.6/1KV5×16160米
电缆保护管DN3210米（无电缆增加中间接头一处）。
7、柴油泵房照明：
YJV22--0.6/1KV5×10128米
电缆保护管DN3210米（无电缆）。
8、柴油泵房动力箱：
YJV22--0.6/1KV5×10124米
电缆保护管DN3210米（无电缆）。
9、配电室内照明恢复（双套40W日光灯15盏，需要重新串线BV-2.5MM2电线300m）
10、东场地（四平电源）YJV22--0.6/1KV3×185+1×95350米
电缆保护管DN10010米（无电缆）。
11、山顶高杆灯接线（接线、串管、拆除旧线铺新线）
12、火炬电源没放到位缺少：
YJV22--0.6/1KV3×85+1×9570米
13、1号中心控制室：
YJV22--0.6/1KV3×25+1×1678米
电缆保护管DN5010米
14：
2号中心控制室：
YJV22--0.6/1KV3×25+1×1678米
电缆保护管DN5010米（现场实际需要电缆线100米）。
15、1号直流屏电源：
YJV22--0.6/1KV：
4×1030米
电缆保护管DN10米（无电缆）。
16、2号直流屏电源：
YJV22--0.6/1KV：
4×1035米
电缆保护管DN10米（无电缆）。
17、柴油泵房1号电动阀：
YJV22--0.6/1KV5×4132米
电缆保护管DN3210米（无电缆）。
18、柴油泵房2号电动阀：
YJV22--0.6/1KV5×4128米
电缆保护管DN3210米（无电缆）。
19、低压配电室内电缆沟缺少盖板总长38.5米，宽0.92米，高0.06米（如用花纹板做盖板应增加拉手和加强筋）。
20、高压配电室内电缆沟缺少盖板宽1.2米、高0.09米、长17米；宽0.6米、高0.06米、长17米；宽1.15米、高0.09米、长1米*4块（地沟盖板）1.6米*1.6米*2块；1.6米*0.8米*2块（备用柜盖板），宽1.25米、高0.04米、长3.5米*2块（电容室盖板），（如用花纹板做盖板应增加拉手和加强筋）。
21、室外电缆沟盖板断裂、损坏需更换。
55块（800×1200×150）
22、室外电缆进户口需做防水保护。
4处
0.7m
23、配电室门锁更换（5套）。
24、配电室屋漏水，需要重新做防水（东西长10米，南北长32米，合计320平）。
25、配电室内墙面需要粉刷（室内粉刷，总计921平）。
15m*4.5m*2面墙、8.5m*4.5m*2面墙、17m*10m顶棚，低压配电室；
11m*4.5m*2面墙、8.5m*4.5m*2面墙、13m*10m顶棚，高压配电室；
6m*4.5m*4面墙、4.2m*4.5m*4面墙、6m*4.2m*2顶棚，电容室。
26、低压柜内、外卫生吹扫，螺丝用力矩板手按规范要求紧固。
27、配电室内卫生清扫。
28、雨搭缺四盏灯需要。
29、接地扁钢需要用恢复（镀锌扁钢50米，15处焊接点）。
30、路灯不亮需要处理，高杆灯未投。
31、仪表柜电源
32、化验室电源
33、中控室需要安装空调电源
34、监控电源从老配电室配电柜上改到新配电室配电柜上。
35、配电室盘柜前、后未铺绝缘胶皮。
36、变压器基础加固（槽钢20米）。
37、路灯不亮（1、因新配电室一直没有投用，照明配电柜内设备厂家没有调试现已过保修期，现需要调试。
2、照明因新配电室一直没有投用，需要对电缆故障进行查找）
38、配电柜上的电机保护器需要做实验、调整定值。
39、配电柜输出电缆查找挂牌。
40、柴油泵房，配电室屋顶防雷接地引下线（φ12镀锌圆钢100米，人工挖掘找地下接引点）。
第二节：
三台配电柜并柜、母线连接
1工程概况
配电间内安装GGD型配电柜三面。
2编制依据
（1）投标文件、图纸以及现场工作联系单。
（2）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90
（3）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148-90
（4）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
（5）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
（6）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
（7）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
（8）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92
（9）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92
（10）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
（11）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96
（12）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258-1996
（13）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
（14）电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002
3施工程序
3.1准备阶段
熟悉图纸、规范→图纸会审→编制设备、材料、加工件计划→设备材料检查验收→准备施工机具→编制施工技术方案→电气施工条件确认。
3.2施工阶段
技术交底→材料发放→配合预埋→电气设备安装→母线安装→电缆敷设→电缆头制作→柜体检查调整。
3.3调试阶段
电气设备和单元件调试→耐压试验→操作电源试验→系统联动操作实验→变压器试验→低压柜试验调整→模拟试验。
3.4交工阶段
检查各段相序→高压柜各段受送电→变压器运行→低压柜各段受送电→验收交工。
第三节：
电缆敷设
一、施工内容
电缆敷设
YJV22-06/1KV3×185mm2十1×95mm2350m等8种。
二、电缆敷设
1、电缆敷设工艺流程图如下：
2、电缆进场检查验收：
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
3、电缆敷设准备
3.1、技术准备。
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。
3.2、人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
3.3、现场准备。
清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
4、电缆敷设
本次施工电缆全长计划为1100米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为电缆直埋敷设。
4.1、电缆直埋敷设
1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于1000mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应小于1000mm。
电缆沟的宽度：
单条电缆是350mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。
2）挖沟完毕。
沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。
3）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。
4）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。
施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。
放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。
放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。
直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。
5）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后就可在电缆上面铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。
在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。
直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。
6）从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。
固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。
注意事项：
本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。
涉及与北京城建交叉作业的区域，请甲方予以协调。
4.2、电缆中间接头制作安装
因本工程电缆敷设长度较长，中间过程需作高压电缆头连接，计划在电缆敷设拐弯过程中制作，具体安装方式如下：
1）选好热缩套件，切割电缆。
将待接头两端电缆自断口处交叠，交叠长度为200mm—300mm，量取交叠长度的中心线做记号，并将黑色填充保留后翻，不要割断。
2）将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两端电缆，并处理线芯。
3）铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4）清洁半导层。
用附带的清洗剂清洁线芯（注意整个过程操作者要保持手的干净）
5）包缠应力控制管。
应力疏散胶并套入应力控制管。
6）烘烤应力控制管。
7）在长端尾部套入屏蔽控制铜网。
8）依次套入绝缘材料。
在长端依次套入绝缘材料，内层为红色内绝缘管，外层为黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。
9）压接芯线。
注意压接质量，打磨压接头，消除尖端放电。
10）接头上包绕。
在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
11）烘烤半导电管。
将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层和半导电管及应力管。
12）烘烤内绝缘。
将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
13）烘烤外绝缘管。
将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。
14）烘烤外半导电层。
将套入长端的最外层黑色外半导电层移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
15）各相分别套入铜网屏蔽。
将套入长端铜蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上展平，同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接。
16）绑扎，整形。
将原来切割电缆时翻起的填充物翻回，用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意接头处圆滑平整。
白纱带外面可包绕一层高压热缩带，增加密封绝缘度。
17）焊接地线。
用附带的编制铜线将接头两端的保护钢铠焊接起来。
18）烘烤外护层。
将一端电缆中早已套入的长外护套管移至超过压接管位置时开始热缩。
19）将另一端电缆早已套入短外护套管移至超过压接管位置套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩。
用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理。
4.3、电缆头制作安装:
电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。
制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。
在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。
避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。
加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。
电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。
同时电缆要作好回路标注和相色标记。
电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。
连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。
第四节:
地沟盖板工程
一、主要施工工艺及方法
一）、室外混凝土地沟盖板（见附图一）
1、施工准备
1.1施工平面布置图（见附图）
1.2组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。
1.3对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。
预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。
1.4盖板配模
2、施工工艺及方法
2.1钢筋的加工：
由钢筋加工厂集中加工制作。
主筋采用双面搭接焊连接方式，焊缝长度≥5d，（d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。
沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。
2.2盖板模板的安装：
模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。
混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。
2.3混凝土的拌和：
采用拌和站集中供应盖板用砼，砼水平运输采用混凝土罐车运输，垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。
2.4混凝土的浇筑：
砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
2.5混凝土的表面处理：
盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
2.6混凝土的养护：
砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
具体的养护方法：
砼应该在浇筑完成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。
2.7混凝土的脱模：
在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。
2.8盖板的存放：
盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。
2.9资料的整理：
准确及时的做好施工资料的整理工作。
二）、室内地沟钢盖板（参见02J331图集）
第三章：
安全生产文明施工
第一节：
安全生产
安全生产具体负责人：
项目经理
安全生产监督人：
安全员
1：
安全目标：
无安全事故发生。
2：
安全控制方式：
三级控制与双线控制共同进行控制的方式。
3：
具体控制安全生产方式：
第二节：
现场文明施工措施
严格按照施工平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。
进入一个区内施工，必须服从责任机构单位的管理，并办理相关手续。
四周围墙稳固美观，门卫制度认真执行，单位标识牌清晰规范。
标牌标识，施工现场的“五牌一图”齐全整洁，施工区域标志醒目，危险区域禁令明显，机械设备有操作规程牌。
设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。
公用场合有文明礼貌标语，施工现场主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。
现场道路硬化、平坦、排水系统畅通，保持场容场貌的整洁。
施工临建设施完整、环境清洁。
生产现场整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。
严格执行有关的环境卫生标准要求。
一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
施工现场的用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的管理设施，并保持良好的备用状态。
安全警示牌悬挂于各安全控制点。
第四章：
附录
附表一：
工程的主要施工机械设备表：
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
备注
1
电焊机
BX3-300
2台
保定
2011
23.4
良好
电焊机
BX3-500
3台
保定
2011
23.4
良好
2
插入式振动棒
ZX50
2台
北京
2011
1.1
良好
插入式振动棒
ZX30
1台
北京
2012
1.1
良好
3
钢筋切断机
QJ40-1
2台
广东
2010
5.5
良好
4
钢筋弯曲机
GW40
2台
广东
2010
3
良好
5
钢筋调直机
GT6/8
1台
广东
2010
5.5
良好
6
平刨
MI-105
1台
文登
2010
4
良好
7
压刨
MBS/4B
1台
文登
2009
3
良好
8
圆锯
MB104
1台
文登
2009
3
良好
附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
游标卡尺
0.02mm
2
上海
2009
40
测量
2
砼回弹仪
HT225
2
上海
2010
50
强度检测
3
力矩扳手
-
2
天津
2010
100
接头检测
4
摇表
ZC-8
2
浙江
2010
100
电缆检测
5
管螺纹规
-
5
天津
2010
40
套丝检测
6
数字式万用表
M890G
3
浙江
2010
100
电缆检测
7
电子测温仪
JPC-2
3
浙江
2009
80
测温
8
经纬仪
TDJ－2
1
瑞士
2010
100
测量
9
水准仪
DSZ3
2
日本
2010
100
测量
10
砼抗压试模
100*100*100㎜
20组
沈阳
2015
100
砼试验
11
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
10组
沈阳
2015
100
砂浆试验
12
测距仪
-
1
日本
2010
100
测量
13
环刀
-
2
北京
2010
100
土工试验
14
振动台
-
1
北京
2009
100
砼块制作、养护
15
坍落度筒
-
5
北京
2010
100
坍落度检测
16
全站仪
TCR702
1
日本
2010
100
测量
附表三、劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础结构阶段
主体结构施工阶段
说明
测量工
1
2
木工
6
3
钢筋工
8
2
混凝土工
7
2
架子工
2
10
临电工
2
2
电焊工
4
11
司机
3
3
普工工
20
20
铆工
2
5
管理人员
3
3
合计
58
63
附表四、组织机构
组织机构
附表四：
辽河石化公司鲅鱼圈储运部外输管线清理占压及扩容改造工程
2018年工期
分项工程
工
程量
1
月
份
2
月
份
3
月
份
4
月
份
5
月
份
6月
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