填充墙砌筑方案.docx
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填充墙砌筑方案
山西省工业管理学校教学实训楼
砌体工程施工方案
一、编制依据
1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
2、建筑工程质量统一验收规范GB50203-2013。
3、山西省工业管理学校教学实训楼施工图纸。
4、《加气混凝土块墙》05J3-4
4、相关图集及规范。
二、工程概况
本工程为山西省工业管理学校教学实训楼工程，总建筑面积为5412.3㎡，总高度19.5m，其中地下面积2051㎡,地上面积3361.3㎡，基底面积为684.9㎡，本工程地上五层，地下一层，其中一、二、四、五为实训操作教室和“学、练一体化”教室，三层为标准教室，地下一层为大型机械实验室和设备用房，层高：
一层3.9m，二～四层3.8m，五层3.75m，地下室主体下部层高为6.15m,主体之外地下层高为5.35m。
室内外高差0.45m，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度8度。
本工程地上耐火等级为二级，地下为一级。
本工程填充墙外墙300厚，内隔墙为200厚，填充墙±0.00以下采用MU15非粘土实心砌体容重不超过19KN/m3，M,10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用不小于A3.5的加气混凝土砌块，容重不超过7.5KN/m3，M5混合砂浆砌筑。
三、施工准备
1、劳动力计划
工种
人数
备注
瓦工
16
混凝土工
6
木工
6
架子工
2
力工
15
2、材料计划
部位
材料名称
规格型号
单位
数量
地下室
非粘土实心砖
240×115×53
立方米
地上
结构
加气混凝土砌块
600×200×300
立方米
烧结砖：
加气块：
3、施工准备
1）材料准备：
砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检验报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。
砌块进场必须满足28天龄期。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
①加气混凝土砌块容重≤7.5KN/m3，600m×200mmm×300mm一种规格；非粘土实心砖的规格为240mm×115mm×53mm。
进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。
使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。
②加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量：
尺寸允许偏差长度：
L±5；宽度：
B+3,-4;,高度H,+3，-4:
；缺棱掉角个数，不多于2个；最大尺寸不得大于70㎜；最小尺寸不得大于30㎜，平面弯曲不得大于5㎜；
裂纹条数不多于2（条）；任一面上的裂缝长度不得大于裂纹方向的1/2，贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；
爆裂，粘模和损坏深度不得大于30㎜；
表面疏松、层裂，不允许
表面油污，不允许
③砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P.S.A32.5水泥，进场后进行复试，合格后方可使用。
存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。
水泥出场时间超过三个月时，必须做复查试验，试验合格后方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
④砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前过5㎜筛子。
⑤采用0.5-2.0㎝的连续粒径的石子，含泥量≤2%。
2）主要机具设备：
机械设备：
砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯、翻斗车。
主要工具：
瓦工、撬棍、木锤、小木桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5㎜筛子、手推车、砌块夹具、无齿锯等。
3）作业条件：
①砌筑用砂浆、构造柱、过梁用混凝土必须提前做好配合比，施工过程中严格按配合比施工。
②完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
③弹好墙身50线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，履行验收手续。
④立皮树杆：
用30×40㎜木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50㎜设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
⑤砌筑前，砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。
⑥墙体砌筑工程采用“样板先行”制度，样板通过之后再行展开施工。
⑦墙体处植筋施工完毕，并拉拔试验合格。
四、施工方法
1、砌筑工艺流程：
基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌块与楼板或梁楔紧（不砌到楼板或梁底的砌体应设置钢筋混凝土压顶）。
在砌块墙的转角处、T字交接处，均应沿墙高±0.000以下500mm，±0.000以上600mm左右，在水平夹缝中放置2φ6.5拉结钢筋，墙拉筋钢筋在砌筑前提前按要求留设准确，留设方法：
用植筋的方法进行埋设，并在砌筑前做拉拔试验。
2、砂浆由试验室做配合比试配；砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，拌制完后使用时间不得超过3小时；准备好试模。
3、基层处理：
将砌筑部位的混凝土板面清理干净，并用水充分湿润。
4、排砖撂底：
根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。
5、非粘土烧结砖墙砌筑
1）施工现场使用砖前必须在监理人员的见证下取样检验合格后方可使用。
2）填充墙在砌筑前提前2天将砖浇水湿润，水浸入砖表1-1.5㎝。
3）填充墙在砌筑前应根据图纸的要求，填充墙的灰缝按10㎜设置，根据砖的模数和灰缝的厚度确定皮数杆，标出窗台和梁交接处斜砖的位置。
4）砌筑填充墙应先排砖搁底，找出合理的砌筑模数，采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌筑法。
5）填充墙砌筑前检查拉结筋的预埋位置情况，发现与砌筑模数不符，应及时纠正其位置。
6）与构造相连时要留马牙槎，先退后进，并设置拉结筋，拉结筋的位置按按±0.000以下500mm，±0.000以上600mm设置，通长设置。
7）填充墙砌筑至斜砖时应停止14天后再进行斜砖的砌筑，其采用的砂浆强度应比砌筑砂浆高一个等级。
8）对必须留置施工洞的部位，应按规范要求设置，避开墙角500㎜，宽度不大于1.1米，高度不大于1.6米，洞口应逐渐收砖砌筑，且上面设混凝土过梁。
9）填充墙砌筑的砂浆饱满度应大于80%，允许偏差的垂直度为5㎜，表面平整度为8㎜，轴线位移为10㎜，门窗洞口的宽度和高度为±5㎜，外墙上下窗口偏移为20㎜.
10）砌筑外墙应全部用完好的砖，顶头灰必须饱满，严禁出现破砖砌筑外墙，填充墙与剪力墙相交处灰缝应确保密实，防止雨水由此部位渗漏。
11）对于工作面必须做到工完料清，墙面勾缝清理，不得用碎砖，严禁出现通缝、假缝。
6、加气混凝土砌块砌筑
1）加气混凝土砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润，以保证砌筑之间的粘结。
2）砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，不得小于90mm，不满足要求时应在水平灰缝内设置2φ4钢筋网片，加气混凝土砌块砌体竖缝宜在墙体两侧临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜.灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度不应小于80%；每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼，砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，或在门窗洞口侧边间断，不得留设成马牙槎、直槎。
4）对于预留的洞口、管道等，在砌筑时派专人预留和预埋准确，对于敷设在砌体上的电线槽，必须弹线并用切割机进行切割。
5）在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内，再进行上层砌块的砌筑。
6）在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，至少14天后方可用机砖斜砌顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。
在填充墙与梁底或板底接合部位，沿墙方向间距1m植入梁底或板底，植入110钢筋，外露300mm，锚入填充墙，此处用高一级的砂浆填塞。
设计不砌到楼板梁底的砌体或窗底，须设压顶。
压顶的做法为墙体敷2φ6.5通长，60厚C25混凝土现浇。
7）砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不超过4m.
8）砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正，且砌体表面平整度、垂直度校正，必须在砂浆终凝前进行。
9）砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。
10）砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
11）砌筑时砌筑面必需用水湿润。
7、构造柱、圈梁的设置：
构造柱的设置原则：
砌体的转角、纵横墙的交接处及自由端、洞口宽度大于2米、沿墙长大于于5米、墙长大于层高2倍的部位均设置构造柱，构造柱采用C25混凝土，尺寸为墙厚×200或墙厚×墙厚，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，上下500加密间距100，纵筋上下上下锚固35D。
所有隔墙墙高大于4米必须在墙中或窗顶设置圈梁一道，执行12G614-1标准（系梁高度为100mm）。
8、填充墙砌筑时，对有防水要求的房间，按照质监站的要求，做200mm高的C20砼翻边，并按要求配置钢筋（结构板面下降270mm的填充墙下部做600mm翻边）。
五、质量要求
1、加气混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2010）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砌块强度等级
设计要求A3.5，
2
砂浆强度等级
设计要求M5
3
砌筑留槎
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8-12㎜
2
基础顶面和楼面标高
±15㎜
3
表面平整度
清水：
5㎜混水：
8㎜
4
门窗洞口
±5㎜
5
窗口位移
10㎜
6
水平灰缝平直度
清水：
7㎜混水：
10㎜
2、施工过程中应注意的质量问题：
1）砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3）拉结钢筋不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置和拉结钢筋。
4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5）砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
6）质量记录：
砌块、原材料出厂合格证；砂浆试验报告；施工组砌图资料；质量检验评定资料。
六、安全文明施工和环保措施
1、墙身砌体高度超过底地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷；使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、运输砖应轻拿轻放，严禁集中堆放。
7、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
9、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
10、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识，堆放高度不能高度2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保护模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
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二零一六年十月十日
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